給排水改造施工方案

1、給排水及采暖專業(yè)施工方案2010年 1月 20日目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工準備及施工部署7四、主要施工方法及施工工藝17五、技術(shù)安全與管理措施31六、給排水及采暖工程技術(shù)資料工程檔案39一、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范類 別名稱編 號國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國 家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-2002范國 家建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003國 家采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003國 家公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范DBJ01-621-2005國 家建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87（2001 版）國 家機械

2、設(shè)備安裝工程施工及驗收通用GB50231-98規(guī)范行 業(yè)建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125:2001行 業(yè)建筑排水柔性接口鑄鐵管管道技術(shù)規(guī)程CECS168:2004行 業(yè)建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道技術(shù)CECS94:2002規(guī)程行 業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行 業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88行 業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99地 方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 ( 第六分DBJ/T-26-2003冊)地 方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.2 主要圖集類 別名稱編 號國 家 華北地區(qū)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB國

3、家 國家建筑給水排水標準圖集01S 合訂本國 家 管道及設(shè)備保溫98R418國 家 散熱器及管道安裝96T922國 家 管道及設(shè)備保溫03S401國 家 管道支架及吊架03S4021.3其它有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及標準。1.4各專業(yè)提供的有關(guān)設(shè)計圖紙和資料。1.5建筑單位提供的設(shè)計任務(wù)書及設(shè)計要求。二、工程概況2.1 工程總概況工程名稱：住宅、商業(yè)及車庫（原森豪庭院公寓樓） ，本項目為改造工程（主體已施工完畢，主要為機電、裝修工程施工） ，位于北京市東城區(qū)朝內(nèi)大街。本項目規(guī)劃用地總面積 10540 平方米，總建筑面積 69364 平方米。地上建筑面積 48932 平方米，其中住宅面積

4、35993 平方米，商業(yè) 12939 平方米。本項目地上 15 層，地下 3 層。建筑高度 51.1 米，其中 ABC座地上 11 層， D座地上 15 層，地上一層及二層為商業(yè)用房，三層及三層以上為住宅。地下三層及地下二層為車庫及設(shè)備用房（D座為人防）；地下一層為商業(yè)娛樂用房及設(shè)備用房。2.2 專業(yè)概況承包范圍施工范圍：室內(nèi)給水、排水、采暖管道系統(tǒng)。包括：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)的管道施工，壓力排水系統(tǒng)污水泵的施工；采暖系統(tǒng)管道及散熱器施工。生活給水系統(tǒng)（ 1）水源：用地東西兩側(cè)各接入一路管徑為 DN150的市政給水管道，水壓為 0.25Mpa，出水水質(zhì)

5、符合現(xiàn)行國家生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。最高日生活冷水用水量615 立方米，最大時為64 立方米。（ 2）系統(tǒng)形式：本工程三層以下商業(yè)及車庫部分采用市政水直供。三層以上 ABCD座住宅部分采用地下三層的無負壓供水設(shè)備供水，供水壓力 0.69Mpa，水量 30T/h ；住宅 36 層給水入戶支管設(shè)比例式減壓閥，閥后壓力 0.25Mpa；無負壓供水設(shè)備應(yīng)首先取得市政供水有關(guān)部門的書面同意意見書并有省級以上單位批準的衛(wèi)生許可證； 該設(shè)備在接市政管道給水入口處設(shè)倒流防止器。（ 3）生活冷、熱水給水管立管采用鋼塑復(fù)合管（需達到生活飲用水標準），其中管徑 DN100的采用螺紋連接， 管徑 DN100采用鋼塑

6、法蘭連接。生活冷熱水給水管水平支管采用PP-R 管（ S5 系列），熱熔連接。生活熱水系統(tǒng)本工程地下室換熱站內(nèi)設(shè)容積式換熱器，制備生活熱水供ABCD座住宅使用， 供水設(shè)備亦采用地下三層無負壓供水設(shè)備，供水壓力及系統(tǒng)分區(qū)與生活冷水相同；生活熱水溫度不高于55。生活污、廢水系統(tǒng)（1）系統(tǒng)形式：本工程排水采用污水、廢水分流制排水，住宅洗浴廢水經(jīng)廢水管道收集后排入地下二層中水泵房內(nèi)集中處理，用于屋頂冷卻塔補水、澆灑綠地及商業(yè)沖廁。中水管道噴涂“中水嚴禁飲用”標識，并在取水口及閥門處設(shè)鎖以防止誤飲誤接；污水經(jīng)室內(nèi)管道收集后排入室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。生活污水處理到滿足 城鎮(zhèn)污水處理

7、廠污染物排放標準GB18920-2002的規(guī)定。（2）中水水量平衡表商業(yè)沖廁（ 9T/h ）冷卻塔補水（ 6T/h ）中水原水量（ 22.2T/h ）中水處理量（20T/h ）綠地澆灑（ 3T/h ）自來水補水泵房自用及未預(yù)見（2T/h ）（ 3）室內(nèi)重力流主管采用螺旋 UPVC隔音管，其他采用 UPVC管，粘接。埋地部分采用柔性接口機制排水鑄鐵管法蘭連接。雨水排水系統(tǒng)（ 1）屋面雨水部分內(nèi)排， 內(nèi)排雨水經(jīng)小區(qū)雨水管道收集后排水市政雨水管道。外排雨水排至散水，經(jīng)綠地回收利用。（ 2）雨水管管材采用機制柔性給水鑄鐵管法蘭連接。給排水管道保溫（ 1）設(shè)在不采暖房間內(nèi)的給水管做防凍保溫，設(shè)在室內(nèi)管井

8、、吊頂內(nèi)的冷水管、排水管做防結(jié)露保溫。防凍保溫厚度為 35mm，防結(jié)露保溫厚度為 10mm。（2）給水管、排水管、熱水管保溫材料采用橡塑管（ 3）生活熱水管除暗敷設(shè)在墻內(nèi)的支管外， 其余所有熱水管采用保溫厚度 25mm。采暖系統(tǒng)（ 1） 本建筑住宅部分設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)。采暖熱源：換熱站，提供 80/60的采暖熱水。（ 2） 本工程采用分戶計量的采暖系統(tǒng)， 計量裝置設(shè)在每層公共區(qū)域的管道井內(nèi)，安裝除污器、熱計量表、供回水溫度計等儀表。（ 3） 采暖立管為雙管異程式系統(tǒng)，采暖入戶管敷設(shè)在面層內(nèi)。（ 4） 采用銅鋁復(fù)合散熱器，每組散熱器設(shè)手動跑風(fēng)閥，進水管設(shè)自動恒溫閥。標注 a-b,a 表示供回水管

9、中心距垂直高度，單位100mm；b 表示散熱器片數(shù)，單位：片。選用銅鋁復(fù)合的散熱器型號為 PTLY-N1800，PTLY-N600，散熱量分別為 266W/片和 98W/片，散熱器連接方式：采用下供下回（。5） 采暖管道均設(shè)保溫，保溫厚度符合節(jié)能設(shè)計標準。（ 6） 采暖供回水干管及共用立管、明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。為了檢修方便，在適當部位應(yīng)設(shè)法蘭接頭。（ 7） 墊層內(nèi)供回水管采用 PB 管，管材使用條件為 5 級，系統(tǒng)工作壓力 P=0.8Mpa，管材系列 S5，De25*2.3mm，De20*2.0mm。（ 8） 保溫：明裝及管道井內(nèi)的采暖管道均做保溫，保溫材料采用離心玻璃棉保溫材料

10、，保溫厚度見下表：水管管徑 /mm 4050150保溫厚度 /mm3040閥門生活給水管管徑 DN50 的采用銅截止閥，DN50 的采用蝶閥。 2.3 質(zhì)量目標： 合格三、施工準備及施工部署3.1 技術(shù)準備開工后立即由項目經(jīng)理親自帶隊赴現(xiàn)場勘測，以便全面掌握施工現(xiàn)場、周邊環(huán)境、工程情況，落實施工準備。在項目總工組織下，認真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計意圖及設(shè)計要求，檢查設(shè)計圖紙和資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范；設(shè)計圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤、圖紙與設(shè)計說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題在圖紙會審時提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計師等共同商定解決，形成紀要。對甲指甲供的材料、栓、閥等的型號、規(guī)格要

11、嚴格檢查是否符合本工程實際需要。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗評標準等。施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及驗收標準，施工圖冊分發(fā)到班長和施工員手中。根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況制定有關(guān)技術(shù)、安全等具體管理措施。通過施工圖紙會審以及對施工技術(shù)的掌握、理解、核定，在項目總工的組織下積極編制實施性的施工方案；并依據(jù)施工方案及時編制技術(shù)交底。編制機具配備和進場計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具設(shè)備和檢驗、測量、試驗設(shè)備。技術(shù)交底工作要由施工工長向施工班組工人進行交底，并要有安全交底記錄，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求等，交底的雙方應(yīng)有簽認手續(xù)。依據(jù)

12、批準的施工圖，及時準確的做出施工預(yù)算。施工圖預(yù)算經(jīng)批準后送材料部門籌備。 材料部門按圖紙及國家標準進行采購，確保訂貨質(zhì)量，到貨日期和數(shù)量。新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的使用和推廣要由具有鑒定資格的單位出具鑒定書，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標準、使用說明和工藝要求，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部門鑒定合格后，方可推廣使用。熟悉施工圖紙后，項目部設(shè)備專業(yè)施工員應(yīng)根據(jù)本工程特點，生產(chǎn)計劃的安排，質(zhì)量目標等組織好施工。材料、設(shè)備進場后要及時組織有關(guān)人員進行嚴格質(zhì)量檢查，保存好有關(guān)資料，并按要求對閥門等按施工規(guī)范進行強度耐壓試驗。其他（ 1）圖中所注尺寸除管長、標高以 m 計外，其余以 mm 計。（ 2）本圖所注管道標高 :給水、透

13、氣、壓力給排水管等壓力管指管中心；污水、廢水、雨水管等重力流管道指管內(nèi)底。（ 3）管道穿越鋼筋混凝土墻及剔墻槽暗設(shè)時，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建工種預(yù)留空洞或預(yù)埋套管， 預(yù)留空洞尺寸宜較管外徑大 50100mm。管道穿水池壁或地下室外墻時應(yīng)預(yù)埋金屬柔性防水套管，做法見國標 02S404防水套管，壓力管道穿越沉降縫和伸縮縫時，應(yīng)采取有效措施， 管徑小于等于 DN50 管道可用螺紋彎頭或卡環(huán)式接頭。管道支吊架按國標03S402和施工驗收規(guī)范設(shè)置和制作。（ 4）設(shè)計施工說明與圖紙具有同等效力，二者有矛盾時，業(yè)主及施工單位應(yīng)及時提出，并以設(shè)計單位解釋為準。5）施工中應(yīng)與土建公司和其他專業(yè)公司

14、密切合作，以防碰撞和返工。3.2 人員準備為保證工程工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)， 項目部安排具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的設(shè)備專業(yè)人員任職，統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)。配備相關(guān)設(shè)備專業(yè)副經(jīng)理、 設(shè)備專業(yè)工程師層層把關(guān)， 全方位控制工程的進度計劃，技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作。項目部設(shè)備專業(yè)管理人員計劃表：序號崗位人數(shù)備注1設(shè)備專業(yè)副經(jīng)理12設(shè)備專業(yè)工程師13專業(yè)工長1持崗位證書4質(zhì)檢員1持崗位證書5材料員1持崗位證書6安全員1持崗位證書7技術(shù)員1崗位職責(zé)劃分：設(shè)備專業(yè)副經(jīng)理：1. 負責(zé)施工項目水電工程的生產(chǎn)組織、 進度計劃及落實、 施工方案的實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作；2. 負責(zé)現(xiàn)場施工組織；3.

15、主持編制項目質(zhì)量保證計劃、安全文明施工組織管理方案；4. 預(yù)審水電工程各類施工技術(shù)方案；5. 直接主管準備符合合同要求的設(shè)備材料樣品或資料；6. 主持安全文明施工、質(zhì)量體系運行和爭創(chuàng)質(zhì)量獎工作；7. 審核職責(zé)范圍內(nèi)的工程物資設(shè)備需求計劃；8. 負責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)與業(yè)主、監(jiān)理工作。設(shè)備專業(yè)工程師：1. 負責(zé)本專業(yè)承擔(dān)項目的技術(shù)和質(zhì)量工作；2. 協(xié)助項目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計、施工方案；3. 解決施工過程中的技術(shù)難點；4. 組織對重要設(shè)備和材料進場驗收；5. 主持技術(shù)、質(zhì)量會議，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。6. 負責(zé)組織施工中的預(yù)檢、隱檢及質(zhì)量保證措施的實施和驗收。專業(yè)工長：1. 負責(zé)現(xiàn)場工程

16、質(zhì)量進度，對所施工的工程質(zhì)量負直接責(zé)任；2. 負責(zé)材料進場報驗，監(jiān)督材料的技術(shù)標準；3. 按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計圖紙編制技術(shù)交底、編制施工安全、消防交底；4. 負責(zé)對所施工程技術(shù)資料的填寫、整理、報驗。質(zhì)量檢查員 ：1. 負責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量、材料質(zhì)量標準；2. 協(xié)助工長搞好工程質(zhì)量， 參加上級和技術(shù)、 質(zhì)量部門組織的質(zhì)量工作會議。3. 組織、監(jiān)督、特殊過程的每道施工工序，實施班組自檢，項目部質(zhì)檢員專檢制度， 配合公司技術(shù)部抽檢工作， 對檢查符合要求和規(guī)范規(guī)定的分項工程， 由項目質(zhì)檢員填報相關(guān)表格。為確保滿足工程質(zhì)量要求，應(yīng)在施工后進行必要的連續(xù)監(jiān)控。4. 負責(zé)對竣工工程保修的施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督。材

17、料員：1. 根據(jù)施工進度計劃編制物資進場材料計劃，組織物資適時進場；2. 負責(zé)物資的采購、加工和接收、發(fā)放工作；3. 對物資質(zhì)量負責(zé)， 保證物資進場質(zhì)量符合相應(yīng)的技術(shù)標準和政府有關(guān)部門文件的規(guī)定；4. 參加項目部有關(guān)工作會議。安全員：1. 安全員負責(zé)對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護檢查、監(jiān)督。2. 負責(zé)本公司和工程施工人員的安全教育。 根據(jù)國家和部門頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定及技術(shù)標準，對工程質(zhì)量、安全進行定期監(jiān)督檢驗，并予以紀錄。3. 建立、健全、完善管理手續(xù)，對施工作業(yè)人員的健康和安全負責(zé)。4. 協(xié)助質(zhì)量管理部門對安全事故的調(diào)查處理， 負責(zé)收集、匯總和上報各種質(zhì)量統(tǒng)計報表。技術(shù)員：完成合同項目的所有資料

18、的收集、整理、發(fā)放和管理工作，并對其工作質(zhì)量負全責(zé)。工程實施全過程所運作資料至少包括 （并不限于）以下項：1. 施工圖紙、設(shè)計變更、施工洽商紀要。2. 工程實施過程中的各種往來文件、協(xié)調(diào)會紀要。3. 各類報驗資料所留存的資料。4. 隱蔽工程、分部工程、分項工程的中間驗收所留存的資料。5. 施工記錄、施工日志。6. 所留存的各種設(shè)備、材料的開箱資料、合格證、檢驗單、說明書、手冊等資料。7. 整理竣工資料并在工程完工時交公司保存。8. 招投標過程中各種答疑及澄清記錄。9. 對項目所需的材料、設(shè)備和器具登記簿，和合同內(nèi)貨物臺帳。施工班組：嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工，及時進行自檢、互檢，保證施工

19、質(zhì)量達到優(yōu)良標準。3.3 材料準備用的材料、閥門、附件等的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量確認，其最后訂貨的規(guī)格型號、尺寸等技術(shù)參數(shù)，需經(jīng)設(shè)計簽認，方可訂貨。提前與有關(guān)單位落實材料、 設(shè)備的訂貨供應(yīng)情況， 其最后訂貨的規(guī)格型號、尺寸等技術(shù)參數(shù)，需經(jīng)設(shè)計簽認，方可進行加工定貨工作。根據(jù)進度計劃應(yīng)將材料準備齊全，陸續(xù)運到現(xiàn)場。材料到貨后，及時組織有關(guān)人員進行開箱點件驗收，且及時辦理文字記錄、簽認手續(xù)，保存好有關(guān)資料。對已確認由我公司負責(zé)加工的委托工作，要求有批件簽字、確認審批后，方可委托加工。其它材料：圓鋼、型鋼、鍍鋅螺栓等質(zhì)量都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.4 現(xiàn)場臨時設(shè)施進場后，即與甲方和項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)落實專業(yè)施

20、工所必要的臨時設(shè)施，如現(xiàn)場管理人員辦公室、 材料庫房、操作棚、施工班組生活區(qū)、暫設(shè)用水、用電等。保證按規(guī)定的日期開工。3.5 主要機具、工具、量具準備工作：擬投入的機具、工具、量具:主要機具、工具、量具表序 號名 稱數(shù) 量規(guī)格型號備 注1套絲機1 臺2砂輪鋸、金屬鋸2 臺各一臺3氣焊工具各 1 套焊、割槍各 1氧氣瓶、乙炔瓶把1 套4手搖泵1 臺5電動水壓泵1 臺6管鉗子10 把36#、24#、18#、14#7壓力案2 臺8臺虎鉗1 臺9手錘10 把10活扳子4 把11切割刀5 把12手鋸3 把13壓力表2 塊02.5MPa14水平尺4 把15鋼卷尺3 把30m、50m、100m各 1 把16

21、線墜5 個17毛刷5 把18銑口器4 個19板銼2 把20鋼刮板2 把21熱熔焊機6 臺由廠家提供施工機械、機具是保證工程質(zhì)量、保證工期的重要條件，為了提高工作效率， 確保工程進度， 對現(xiàn)場的施工機械機具我們做好如下工作：（ 1）對設(shè)備進行全面檢查，保證性能完好，符合進場要求。（ 2）對進場的機械機具定時進行維護保養(yǎng)。3.6 施工進度計劃控制措施工期目標工程應(yīng)按照項目部的施工進度計劃進行，并完成整個安裝及調(diào)試工作，不給整個工程造成時間上的阻延。確保設(shè)備專業(yè)工程在單位工程竣工期內(nèi)調(diào)試驗收完畢。施工進度計劃施工進度計劃依據(jù)土建計劃進行合理安排。施工進度控制的措施（ 1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點

22、以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索， 在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證關(guān)鍵線路的實現(xiàn)。（ 2）按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間， 要進行綜合平衡， 并強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。（ 3）項目部設(shè)備專業(yè)管理組織配備項目部根據(jù)本工程設(shè)備安裝工程特點，配備設(shè)備專業(yè)副經(jīng)理一名，負責(zé)設(shè)備施工的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)進度計劃及落實、施工方案的實事、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作；配備設(shè)備專業(yè)工程師一名，負責(zé)設(shè)備專業(yè)所承擔(dān)施工項目的技術(shù)和質(zhì)量工作，

23、組織編制和落實施工組織設(shè)計、施工方案，解決施工過程中的技術(shù)難點，組織隱、預(yù)檢、驗收工作；配備設(shè)備專業(yè)工長、專職質(zhì)量檢查員、材料員、技術(shù)員、安全員。各盡其責(zé)，全面落實崗位責(zé)任制，使項目部專業(yè)管理人員成為生產(chǎn)管理能力強、技術(shù)質(zhì)量管理認真、分工合理、指揮協(xié)調(diào)有力、科學(xué)管理，全面落實建設(shè)單位在招標文件中提出的各項要求。項目管理部設(shè)備專業(yè)管理系統(tǒng)見下圖。項目管理部設(shè)備專業(yè)管理系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)副經(jīng)理設(shè)備專業(yè)工程師專業(yè)工長材料員技術(shù)員專業(yè)質(zhì)檢員安全員施工班組3.7 施工過程控制施工部署根據(jù)本工程特點， 設(shè)備專業(yè)與土建專業(yè)交叉施工作業(yè)點多，設(shè)備管道安裝在施工過程中要嚴格遵守施工程序，把握重點難點。 合理安排交叉項

24、目施工， 重點運作與相關(guān)工程項目的協(xié)調(diào)工作，凡現(xiàn)場有條件具備同時施工的部位，一定要超前同時安排，加大現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度，加強階段性施工計劃目標的控制，保證整體施工計劃的落實。 合理安排施工順序，保證在人力、物力、財力消耗最少的情況下，按規(guī)定工期完成施工任務(wù)。 采用合理的施工組織方法， 使建設(shè)項目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行。施工過程控制的具體措施（ 1）對關(guān)鍵工序、集中耗工數(shù)多的施工項目，特別組織班組施工人員重點施工，確保工期。（ 2）施工順序：應(yīng)強調(diào)合理的施工順序，把好質(zhì)量關(guān)。專業(yè)各工種之間按“給水管避讓排水管，有壓管避讓無壓管，小管避讓大管”的順序進行施工。（ 3）設(shè)備訂貨：因設(shè)備訂貨周期

25、長，設(shè)備進場時間有可能會不同程度地影響施工進度，為此在施工中我們要積極施工、見縫插針、先干可以施工的部位，不影響土建施工進度，待設(shè)備到位后立即安裝，保證工期。（ 4）建立工序質(zhì)量檢驗制度，質(zhì)檢員跟班做業(yè)，認真落實我公司消滅質(zhì)量通病的各項措施，保質(zhì)量保工期。（ 5）根據(jù)施工經(jīng)驗，項目部建立專業(yè)調(diào)試工程師責(zé)任制度，編制調(diào)試計劃、調(diào)試方案，把好各系統(tǒng)驗收、調(diào)試關(guān)。運轉(zhuǎn)前期的準備工作愈充分，系統(tǒng)投用就越順利，系統(tǒng)內(nèi)部愈清潔，投用時設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就越小，保護校驗愈徹底，重現(xiàn)性越好，系統(tǒng)投用后的可靠性就愈高。就可以使工期得到保證。（ 6）全面落實企業(yè)管理體系貫標程序文件，認真落實和加強施工過程質(zhì)量控制

26、，做到技術(shù)資料與施工同步，保證工程如期竣工。3.8 勞動力計劃安排勞動力計劃給排水及采暖施工人員 ( 個)備注低峰期平日高峰期電、氣焊工需持有高、153050低壓焊工上崗證書3.9 施工臨時用電、用水要求3.9.1 嚴格遵守國家建委頒發(fā)的建筑工程施工暫設(shè)用電100 條的規(guī)定。暫設(shè)電工應(yīng)每天認真巡視檢查用電裝置：電纜、配電箱、電氣線路開關(guān)，各種引線、接地線、電氣連接牢固可靠，及時發(fā)現(xiàn)隱患，糾正問題，杜絕漏電。安裝維修拆除臨時用電工程必須有電工完成，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。露天配電箱及用電設(shè)備必須加裝防雨罩。落地安裝的應(yīng)用絕緣物架起。給水管道試壓及調(diào)試時用到較大數(shù)量的水，與項目部土建專業(yè)協(xié)商，考慮

27、使用正式水源， 試壓泄掉的水排至室外排水管線或雨水管線內(nèi)。四、主要施工方法及施工工藝4.1 本工程為改造工程，所有設(shè)備安裝時應(yīng)密切與其他專業(yè)及裝修工程配合施工， 同時不得破壞結(jié)構(gòu)安全； 所有進出地下室外墻和水池的管道均需架設(shè)防水套管， 并盡量利用原有結(jié)構(gòu)已經(jīng)預(yù)留和預(yù)埋的孔洞及條件，如需重新開洞應(yīng)與結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計人員協(xié)商解決。4.2 給排水系統(tǒng)生活給水鋼塑復(fù)合管管道安裝1. 工藝流程安裝準備加工制作干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒管道通水2. 鋼塑復(fù)合管施工安裝1）安裝前應(yīng)具備下列條件（ 1）施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底。（ 2）對安全所需管材、配件和閥

28、門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及外觀檢查。（3）施工機具已到場，管道連接設(shè)備已經(jīng)就位。2）施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。3）鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求（ 1）室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地平施工前安裝、（ 2）室內(nèi)埋地管道安裝至外墻不宜小于 500mm，管口應(yīng)及時封堵。（ 3）管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。4）管徑不大于 50mm時可用彎管機冷彎， 但其彎曲曲率半徑不得小于8 倍管徑，彎曲角度不得大于10°。5）截管應(yīng)符合下列要求（ 1）截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/m

29、in 。（ 2）當采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。6）套絲應(yīng)符合下列要求（ 1）套絲應(yīng)采用自動套絲機。（ 2）套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑。（ 3）圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行管家標準 用螺紋密封的管螺紋 GB/T7306 的要求，并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。7）管端清理加工應(yīng)符合下列要求（1）應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光。（2）應(yīng)采用棉回絲和毛刷清理管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。（ 3）襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10°15°。（ 4）涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕倒角。8）管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生

30、料帶纏繞螺紋， 同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。9）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。10）管子與配件連接前， 應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣， 在確認管件接口已插入塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的鏈接。11）管子與配件連接后， 外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。12）用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護期不得小于24h，期間不得進行試壓。13）鋼塑復(fù)合管不得與閥門、給水栓直接鏈接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過度管接頭。14）鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。15）當采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、

31、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。16）鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求（1）法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。（2）在現(xiàn)場配接法蘭時，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶勁螺紋鋼制管法蘭。（ 3）被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用的管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306 的要求。17）鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。（ 1）一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、配件涂（襯）加工后，再運抵現(xiàn)場安裝。（ 2）二次安裝法：可在現(xiàn)場用非涂（襯）鋼管和管件法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)加工廠進行涂（襯

32、）加工，再運抵現(xiàn)場進行安裝。18）鋼塑復(fù)合管法蘭連接當采用二次安裝法時，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應(yīng)打上鋼印編號。4. 質(zhì)量標準（ 1）給水管道安裝必須保證干管順直，支卡架間距合理，支、吊架位置正確、埋設(shè)平整牢固與管道接觸緊密。 給水立管安裝要甩口準確，方向正確，立管垂直度允許偏差 2mm. 給水立管閥門上均加活接頭，立管截門朝向便于操作和修理，（ 2）支管標高（起點）按圖紙或現(xiàn)場實測標高，坡度按圖紙統(tǒng)一坡度執(zhí)行。給水支管安裝前先要核對下水甩口坐標， 按下水預(yù)留口中心，根據(jù)器具產(chǎn)品大樣找好上水甩口坐標、標高。（ 3）水平管道縱橫方向彎曲不大于 1mm/1m。給水管道試壓(1) 水壓試

33、驗宜分段進行，壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處；水壓試驗時不連接配水器具；(2) 管道的試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa；鋼管持續(xù)觀測 10min，觀察其壓力下降不大于 0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏為合格；塑料管在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。(3) 對起伏較大和管線較長的試驗管段， 可在管段最高處進行 23 次充水排氣，確保充分排氣。(4) 水壓試驗合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工

34、作，將管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水，將所有配水點同時開啟，各配水點的出水應(yīng)通暢，并檢查水壓、流量是否滿足使用要求。管道保溫1. 保溫材料技術(shù)要求：（ 1）保溫材料防火性能要求達到不燃標準，氧指數(shù)達標。（ 2）保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計提出的各項指標，如保溫材料厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等。（ 3）材料進場時，要嚴格執(zhí)行驗收標準。出廠合格證、消防檢驗報告等資料應(yīng)齊全。 并對可以實測實量的項目進行抽檢， 確保材料進場合格。（ 4）保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。2. 保溫材料的施工方法：（1）保溫施工的條件：保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)； 管道及部件安裝完畢， 管道

35、試壓或灌水試驗完畢，并報監(jiān)理驗收；保溫材料進場檢驗合格。（2）保溫的關(guān)鍵部位：管道和閥門的保溫密封性比較關(guān)鍵， 故要求用經(jīng)驗豐富的保溫班組擔(dān)當此項工作。保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層粘接牢固。（3）保溫施工做法：施工應(yīng)盡量按先上后下、先里后外的順序。這樣，進行后期施工時保溫層不易受破壞。保溫施工除根據(jù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守以下原則：保溫管殼接縫不得朝下，應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，接縫必須錯開，兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上。水管彎頭處保溫： DN15DN50彎頭，用保溫管殼割為斜 45°角，對拼為 90°角。 DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。三通處的保溫先做主干管

36、后做分支管。水管道穿室內(nèi)隔墻時，保溫材料連續(xù)通過。管道系統(tǒng)沖洗、消毒(1) 管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。(2) 試壓合格后，進行通水沖洗，采用自備水泵，水源為自來水，沖洗水流速大于 1.5m/s ，沖洗時不留死角，打開全部配水點，系統(tǒng)最低點設(shè)排放口，持續(xù)沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(3) 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后， 用含 2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒；含氯水在管中應(yīng)滯留24h 以上。(4) 管道消毒后， 再用飲用水沖洗， 并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)

37、督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準 生活飲用水衛(wèi)生標準 后，方可交付使用。生活排水雨水管道安裝機制鑄鐵管法蘭連接1. 工藝流程安裝準備閉水試驗預(yù)制加工立管安裝干管安裝通球試驗支管安裝2. 管道采用 A 型機制鑄鐵排水管，法蘭連接。3. 管道切斷：宜采用砂輪切割機，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過管徑的 1%），并清除毛刺與管口異物。4. 管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實起到吊、支撐與固定作用。 在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、 管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。5. 管道連接：連接方法有兩種。將橡膠皮套套在管子的一端，套入管口的深度為皮套長度的一半，同時將沒

38、套管子的一半反轉(zhuǎn)，將需要連接的另一根管子和已套皮套的管段對接，將橡膠皮套翻回成原狀態(tài)，包住兩管接口，注意兩管必須嚴格對中； 在橡膠皮套外用不銹鋼夾具將兩管接口處包緊， 夾具位置要準確， 螺栓的收緊度要均衡一致； 將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。 將需連接的另一根管段插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴格對中，保證管段口對接平齊。均衡一致地擰緊夾具螺栓，夾緊管道。排水管粘接連接1. 工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗2. 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草

39、圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸， 進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3. 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備

40、時， 將預(yù)制加工好的管段， 按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。4. 立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。 首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)

41、，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)， 垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。 然后找正找直， 并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。5. 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。 清理場地，按需要支搭操作平臺。 將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。 清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固

42、定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。管道閉水試驗(1) 吊頂內(nèi)排水管道、管井排水管道等隱蔽工程在隱蔽前進行閉水試驗。(2) 閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴，在系統(tǒng)最高點灌水。(3) 由灌水口將水灌滿后， 滿水 15 分鐘水面下降后， 再灌滿觀察 5 分鐘，液面不降，對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查無滲漏為合格，請有關(guān)單位驗收，辦理簽認。(4) 樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡膠皮堵將立管封堵，由本層預(yù)留口處灌水試驗。管道保溫參照給水系統(tǒng)做法4.3壓力排水系統(tǒng)安裝1. 壓力排水系統(tǒng)管道利用原有管道。2. 污水泵進場應(yīng)與電氣專業(yè)一起對污水泵進行進場檢驗。3. 污水泵的地腳螺栓應(yīng)配合土建

43、預(yù)埋； 如需后期安裝， 需要與土建提前協(xié)商，避免污水井防水層遭到破壞。4. 污水泵安裝完成， 應(yīng)注意對成品的保護， 尤其對電纜的保護（防盜、防進水）。5. 在條件成熟時與電氣專業(yè)一起進行單機試運轉(zhuǎn)調(diào)試。4.4采暖系統(tǒng)安裝1. 工藝流程安裝準備加工制作干管安裝立管安裝支管安裝及散熱器管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒系統(tǒng)調(diào)試2. 鍍鋅鋼管螺紋連接1）施工方法（ 1）管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工；嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題即使整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

44、（ 2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為 1-3 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。2）管道安裝（ 1）管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進行管道得到下料、套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（另）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入安裝。（ 2）螺紋連接時，填料采用油麻、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 2-3 圈。（ 3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管道，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。3. 伸縮節(jié)應(yīng)按照設(shè)計要求進行選型安裝

45、， 伸縮節(jié)安裝前， 必須進行拉伸試驗；固定及滑動支架的位置必須嚴格按照設(shè)計標注安裝。4. PB 管熱熔連接1）工藝流程測量定位截取管端管件清理標繪熱熔深度熱熔機加熱連接調(diào)整定型）施工準備（ 1）管道安裝工程施工前要求，地面一次面層打好；預(yù)留管溝（管溝上部設(shè)鉛絲保護網(wǎng)，防止面層龜裂） ，且溝槽清理干凈；門窗到位施工現(xiàn)場清理干凈后開始。（ 2）管道在安裝前應(yīng)對材料的外觀和管材、管件配合工差、以及施工機具進行檢查。管材、管件表面如有污物應(yīng)及時清理干凈。管道在安裝過程中應(yīng)嚴格防止油漆、 瀝青等有機物質(zhì)污染管材、 管件的表面。（ 3）管材、管件運輸?shù)焦さ睾螅牧习徇\和儲存應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得受尖硬

46、物品刻痕、 碰撞、不得拋、摔、滾、拖和烈日曝曬。（ 4）管材、管件應(yīng)儲存在室內(nèi)溫不超過 40 度的庫房內(nèi)，庫房通風(fēng)良好，不得與易燃物品等危險品同庫儲存。（ 5）安裝使用的清潔劑如丙酮、酒精等易燃品，運輸儲存時應(yīng)安全防火，澄清存放應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，使用時隨開隨用，遠離火源。3）施工方法熱熔連接工藝要點（ 1）材料應(yīng)具備合格證書，符合相關(guān)標準的要求（ 2）檢查管子及管件是否符合規(guī)格型號，管道有無彎曲變形的，顏色是否一致等。檢查 PB管外徑和管件內(nèi)徑尺寸，確保熱熔連接面的配合尺寸符合要求。（ 3）切割管道時，必須使端面垂直管軸線。管材切割一般使用管子剪，并去除端部毛刺。 用專用刻度模板在管道

47、上劃出其將要插入管件的承插深度標記。（ 4）熔接前應(yīng)清潔表面，用濃度為 95%的乙醇和不脫毛的純木漿衛(wèi)生紙擦拭加熱套和加熱頭、 熔接的管道和管件的加熱面， 保證接觸可靠，均勻受熱。（ 5）PB管的熔接溫度為 253274，為了確保熔接質(zhì)量，應(yīng)不定時檢查熔合溫度， 確認連接部位的加熱溫度達到要求值。 熱熔連接工作應(yīng)在環(huán)境溫度不低于 5下進行；避免在揚塵環(huán)境中和風(fēng)沙天氣作業(yè)。達到加熱時間后， 迅速將管子插入管件并用手加壓保持一定時間， 在此時管道與管件之間不得轉(zhuǎn)動。然后放下管道，靜置冷卻。（ 6）PB管熱熔連接的工藝參數(shù)應(yīng)當遵循廠家安裝施工說明。4）管道安裝（ 1）塑料管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件， 在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。（ 2）熱熔機在熱熔接時應(yīng)先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱熔