旋進旋渦說明書(新)

1、目錄一、概 述 1二、結(jié)構(gòu)與工作原理 2三、主要技術(shù)參數(shù)與功能 4四、選型與安裝 8五、產(chǎn)品功能說明14六、轉(zhuǎn)換器操作和參數(shù)設(shè)置15七、轉(zhuǎn)換器接線圖26八、故障現(xiàn)象及排除方法28九、包裝、運輸及貯存29十、開箱及檢查29附錄（一）天然氣真實相對密度Gr的確定30附錄（二）天然氣物理性質(zhì)表31智能旋進旋渦流量計一、概述智能旋進旋渦流量計是我公司研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新 型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一 體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、 電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。產(chǎn)品主要特點無機械可動部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維

2、護；采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好,整機功能強;智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一 體, 采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流 量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振 動引起的干擾；采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動 造成的干擾信號；采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯 示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以 及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可永久保存，并可保存最 長達一年的歷史數(shù)據(jù)；轉(zhuǎn)換器可輸出頻率

3、脈沖、420mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2km；多物理量參數(shù)報警輸出，可由用戶任選其中之一；流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便；配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò) 進行遠程數(shù)據(jù)傳輸；壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；整機功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。二、結(jié)構(gòu)與工作原理2.1 流量計結(jié)構(gòu)流量計由以下七個基本部 件組成（圖1）：1. 旋渦發(fā)生體、2. 殼體、3. 智能流量計積算儀(原理 見圖3)、4. 溫度傳感器、5. 壓力傳感器、6. 壓電晶 體傳感器、7. 消旋器2.2 工作原理流量傳感器的流通剖面類似文丘利

4、管的型線（圖2）。在入口 側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉 片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受 到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理 性質(zhì)和密度的影響，檢 測元件測得流體二次旋 轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬 的流量范圍內(nèi)獲得良好 的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理， 最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫 度、壓力數(shù)據(jù))。2.3 流量積算儀工作原理流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量

5、傳感器通道以 及微處理單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：式中：NVQ 標況下的體積流量(m3/h)； Q 工況下的體積流量(m3/h)；Pa當?shù)卮髿鈮毫?KPa)；P流量計取壓孔測量的表壓(KPa)；PN標準狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa)；TN標準狀態(tài)下的絕對溫度(293.15K)；T被測流體的絕對溫度(K)；ZN氣體在標況下的壓縮系數(shù)； Z氣體在工況下的壓縮系數(shù)；NNZ注：當用鐘罩或負壓標定時取Z /Z=1，對天然氣(Z /Z)1/2=F 為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY/

6、T6143-1996中的公式計算。三、主要技術(shù)參數(shù)與功能3.1 流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(見表1)表1公稱通徑DN(mm)類型*流量范圍(m3/h)工作壓力(MPa)精確度等級重復(fù)性201.2151.62.54.06.310161.01.52.5MPa鋁合金4.0MPa 不銹鋼 小于基本 誤差限 絕對值的1/3252.530324.56050A型10150B型67580A型28400B型18200100A型50800B型40600150A型15022501.62.54.0B型10012002003603600注：1. 準確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同

7、流量范圍。3.2 標準狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K3.3 使用條件：環(huán)境溫度：-30+65 相對濕度：5%95% 介質(zhì)溫度：-20+80 大氣壓力：86KPa106KPa3.4 電氣性能指標3.4.1 工作電源：A. 外 電 源 ： +24VDC± 15%， 紋 波 5%， 適 用 于 420mA輸 出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等；B. 內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池(ER26500)，當電壓低于3.0V時， 出現(xiàn)欠壓指示。3.4.2 整機功耗：A. 外電源：2W；B. 內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。3.4.3 脈沖輸出方式：A. 工況脈沖

8、信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng) 光耦隔離放大輸出，高電平20V，低電平1V；B. 定標脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度2.8V，低電平幅度0.2V ，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3100m3。單選擇該值時必須注意：定標脈沖信號頻率應(yīng)900Hz。C. 定標脈沖信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平20V，低 電平1V。3.4.4 RS-485通信(光電隔離)，可實現(xiàn)以下功能：A. 采用RS-485接口，可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量；B. 由RS-485接口與HW-數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)

9、 絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計；C. 由RS-485接口與HW-數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng) 絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺 流量計。3.4.5 420mA標準電流信號（光電隔離）與標準體積流量成正比，4mA對應(yīng)0m3/h，20mA對應(yīng)最大標 準體積流量（該值可在一級菜單中進行設(shè)置），制式：兩線制或 三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別，并正確輸出。3.4.6 控制信號輸出：A. 下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電 平可設(shè)定，工作電壓+12V+24V，最大負載電流50mA；B. 上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報

10、警電 平可設(shè)定，工作電壓+12V+24V，最大負載電流50mA；C. 關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸 出，正常輸出低電平，幅度0.2V；報警輸出高電平，幅度2.8V，負載電阻100k；D. 電池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路 輸出，正常輸出低電平，幅度0.2V；報警輸出高電平，幅度2.8V，負載電阻100k；3.5 實時數(shù)據(jù)存儲功能3.5.1 流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存儲 功能，由設(shè)定選擇以下三者之一；A. 起停記錄：最近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供；B. 日記錄：最近920天的

11、日期、零點時刻的溫度、壓力、標 準體積流量和總量記錄。C. 定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間、溫度、 壓力、標準體積流量和總量記錄。3.5.2 通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分 析。3.6 網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能流量計與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進行通 信，對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設(shè)置， 同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。3.7 防爆標志：ExdBT4；ExiaCT43.8 防護等級：IP653.9 壓力損失流量計實際壓力損失計算公式如下：式中：P1流量計實際壓力損失（KPa）；被測介質(zhì)密度（kg/m3）P介質(zhì)為干空氣時 流量

12、計的壓力損失(KP a), 特性曲線見下圖3.10 接線口：出線拉口為M20×1.5內(nèi)螺紋。四、選型與安裝4.1 流量計選型在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二 要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的 最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì) 的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍 選取適配的公稱通徑；b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標況體積 流量QN換算為工況體積流量Qv ，再按技術(shù)參數(shù)表中

13、的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋最低和最高體積流量時，在壓力損 允許下，應(yīng)盡量選小口徑；d. 勿使實際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限； e. 流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。 選型計算公式如下：式中：T、 P、 Pa含 義 同 上 ， Q為 體 積 流 量 ， QN為 標 準 體 積 流 量 ，Z/ZN數(shù)值列于表2，因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實相對密度Gr=0.600，氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù) 均為0.00計算。當介質(zhì)壓力低于0.1MPa。均可按Z/ZN=1估算。表2絕對 Zn/Zg溫度壓力MPa- 20- 15-

14、 10- 5- 05101520250.101.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00000.201.00341.00321.00301.00291.00271.00251.00241.00231.00211.00200.301.00691.00651.00611.00581.00551.00511.00481.00461.00431.00410.401.01041.00981.00931.00871.00821.00781.00731.00691.00651.00610.501.01401.01321.01241.01

15、171.01101.01041.00981.00921.00871.00821.001.03251.03051.02861.02691.02531.02381.02231.02101.01981.01861.501.05181.04851.04551.04261.04001.03751.03521.03311.03111.02932.001.07221.06741.06301.05891.05511.05161.04841.04541.04261.04002.501.09361.08721.08121.07581.07081.06611.06191.05801.05431.05103.001.

16、11621.10781.10021.09331.08691.08101.07571.07071.06621.06203.501.14001.12951.12001.11131.10351.09631.08971.08371.07821.07324.001.16511.15211.14051.13001.12051.11191.10411.09691.09041.08444.501.19151.17581.16181.14931.13801.12781.11861.11031.10271.09575.001.21941.20051.18391.16911.15591.14411.13341.12

17、381.11501.10715.501.24861.22621.20671.18951.17421.16061.14841.13741.12741.11856.001.27931.25301.23021.21041.19281.17731.16361.15101.13991.12986.501.31131.28061.25441.23161.21171.19421.17861.16471.15221.14117.001.34441.30911.27901.25321.23081.21111.19371.17831.16451.15227.501.37851.33811.30401.27501.

18、24991.22801.20881.19181.17671.10328.001.41311.36731.32911.29671.26891.24481.22371.20511.18861.1740絕對 Zn/Zg溫度壓力MPa303540455055606570750. 101.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00000. 201.00191.00181.00171.00161.00151.00141.00131.00121.00121.00110. 301.00381.00361.00341.00321.00301.

19、00291.00271.00251.00241.00230. 401.00581.00541.00511.00481.00461.00431.00411.00381.00361.00340. 501.00771.00731.00691.00651.00611.00581.00551.00521.00491.00461. 001.01761.01661.01561.01471.01391.01311.01241.01171.01101.01041. 501.02751.02591.02441.02321.02171.02041.01931.01821.01711.01622. 001.03761

20、.03541.03331.03131.02951.02771.02611.02461.02321.02452. 501.04781.04491.04221.03961.03721.03501.03291.03101.02921.02743. 001.05811.05451.05111.04801.04501.04231.03971.03731.03511.03303. 501.06851.06411.06001.05631.05281.04951.04641.04361.04091.03844. 001.07891.07371.06901.06461.06051.05671.05311.049

21、81.04671.04384. 501.08941.08341.07791.07281.06811.06381.05971.05591.05231.04905. 001.09981.09301.08681.08111.07571.07081.06621.06191.05791.05425. 501.11031.10261.09591.08921.08321.07771.07261.06781.06331.09526. 001.12071.11221.10441.09721.09061.08451.07881.07361.06871.06416. 501.13101.12161.11301.10

22、511.09791.09121.08501.07921.07381.06897. 001.14111.13091.12151.11291.10501.09771.09101.08471.07891.07357. 501.15111.14001.12981.12051.11201.10411.09681.09001.08381.07808. 001.16091.14891.13801.12791.11871.11031.10241.09521.08851.08234.2 流量計外形尺寸及安裝外形尺寸圖流量計的外形尺寸如圖3所示，圖中未注尺寸列于表1中，流量計采用法蘭連接方式，法蘭尺寸執(zhí)行GB/T

23、91129113-2000標 準。型號公稱 通徑 DN流量 計長 度APN1.64.0MPaHDKnLdHDKnLdHDKnLdHW- 25252003051258541465HW- 323220032014010041876HW- 505023033016512541899HW- 8080330360200160818132PN1.6MPaPN2.54.0MPaHW- 100100410376220180818156390235190822156HW- 150150570430285240822211450300250826211PN1.6MPaPN2.5MPaPN4.0MPaHW- 200

24、200700470340295122226649036031012262745103753201230284表3單位：mm注：為特殊規(guī)格要求。4.3 流量計安裝4.3.1 流量計的安裝 流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒 壞流量計內(nèi)部零件； 對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進行清掃，去除管道中的雜物 后方能安裝流量計； 流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動 以及熱輻射影響的場所； 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場 合； 流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝 曬影響流量計使用壽命； 流量計可任意角度安裝，流體的流向應(yīng)與流量

25、計上標識的流向 一致； 在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造 成嚴重的拉伸或斷裂； 流量計應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內(nèi) 腔； 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統(tǒng)共用 地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計 搭接； 為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按圖4所示安裝旁 通管道，并保證前3DN、后1DN的直管段；4.3.2 直管段要求根據(jù)旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段 要求，對各種上游阻力件，建議采用如下圖所列的前后直管段長 度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。說 明圖 示保證其上游側(cè)的直管段長度至少 為3D，其下游

26、側(cè)的直管段長度至 少為2D。示意圖見。（D：旋 進旋渦流量計的公稱通徑）彎管： 對于彎管，要保證其上游側(cè)的直 管段長度至少為3D，其下游側(cè)的 直管段長度至少為2D。示意圖見縮管： 對于縮管，要保證其上游側(cè)的直 管段長度至少為3D，其下游側(cè)的 直管段長度至少為2D。示意圖見擴管： 對于擴管，要保證其上游側(cè)的直 管段長度至少為3D，其下游側(cè)的 直管段長度至少為2D。示意圖見閥門： 如果上游側(cè)有閥門，那么要保證其 上 游 側(cè) 的 直 管 段 長 度 至 少 為5D，其下游側(cè)的直管段長度至少 為2D。示意圖見。4.3.3 安裝注意事項 傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝； 當管線較長或

27、距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝 支撐，以消除管線振動的影響； 傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維 修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求； 應(yīng)避免外界強磁場的干擾； 在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕， 影響儀表使用壽命； 管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器； 應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸， 否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚 度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)； 安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物； 投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流

28、過急而沖壞起旋器； 當流量計需要有信號運傳時，應(yīng)嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源(824)VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源； 用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引 線接頭； 流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作； 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況4.3. 4 內(nèi)置電池的使用及更換電池電量顯示當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內(nèi)更換電池；只 顯示電池外形符號時，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。電池的更換方法 打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，撥下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。

29、4.3.5 防爆場所安裝要求流量計應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強電系統(tǒng)的保護接地 共用?，F(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地。在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。五、產(chǎn)品功能說明5.1、基本功能極優(yōu)秀的抗振動性能和抗電磁干擾能力；24VDC和3.6V鋰電池雙電源供電方式； 在24VDC供電時，標配4-20mA、脈沖、高報警、低報警和RS485通訊； 量程比：20：1；標配溫度和壓力補償功能； 中文、英文、液晶顯示方式； 多段非線性修正功能。5.2、正常工作條件環(huán)境溫度：20+65； 相對濕度：5%90%；六、轉(zhuǎn)換器操作和參數(shù)設(shè)置6.

30、1、鍵盤定義與顯示左移、參數(shù)設(shè)定確認鍵及退出子目錄鍵；工廠設(shè)置快鍵鍵、下移、數(shù)字遞減鍵；上移、數(shù)字遞減鍵；右移、進入?yún)?shù)設(shè)置。3.2、轉(zhuǎn)換器菜單和參數(shù)說明6.2.1轉(zhuǎn)換器菜單結(jié)構(gòu)6.2.2轉(zhuǎn)換器參數(shù)說明流量參數(shù)設(shè)置：對瞬時流量的相關(guān)參數(shù)進行定義和規(guī)定。瞬時流量單位選擇項: L/s L/m L/h m3/s m3/m m3/h USG/s USG/m USG/h kg/s kg/m kg/h t/s t/m t/h Nm3/s Nm3/m Nm3/h默認值 = m3/h定義瞬時流量顯示的單位小數(shù)點位數(shù)選擇項: 0 1 2 3 ，默認值 = 1定義瞬時流量顯示的小數(shù)位數(shù)量 程(20mA)浮點數(shù)：

31、99999999.00-0.00 m3/h ，默認值 = 100.0 m3/h量程是指在瞬時流量達到此設(shè)定值時，電流輸出 = 20mA改變此參數(shù)將會影響: 電流輸出、高低流量報警等小信號切除浮點數(shù): 9.90 0.00 % ，默認值 = 0.0 %當瞬時流量的絕對值小于刻度流量×此設(shè)定百分比時， 使得瞬時流量=0低報警設(shè)定值浮點數(shù): 99.00 0.00 % ，默認值 = 0.0當瞬時流量的絕對值小于量程×此設(shè)定百分比時， 輸出低報警信號。此設(shè)置值必須<高報警設(shè)置值!高報警設(shè)定值浮點數(shù): 99.00 1.00 % ，默認值 = 90.0 %當瞬時流量的絕對值大于量程&

32、#215;此設(shè)定百分比時， 輸出高報警信號。此設(shè)置值必須>低報警設(shè)定值!阻尼時間浮點數(shù): 30.0 0.1 ，默認值 = 0.1定義流量平滑濾波的時間常數(shù)，此值越大流量越穩(wěn)， 但響應(yīng)時間越長總量參數(shù)設(shè)置：對累積流量的相關(guān)參數(shù)進行定義和規(guī)定?？偭繂挝贿x擇項: L m3 Nm3 USG kg t ，默認值 = m3定義總量顯示的單位小數(shù)點位數(shù)選擇項: 0 1 2 3 ，默認值 = 1定義總量顯示的小數(shù)位數(shù)總量清零選擇項: No Yes ，默認值 = No清除總量正向總量設(shè)置浮點數(shù)： 9999999999 0.00 m³ ，默認值 = 當前總量 設(shè)置此值后，當前的總量將會被此設(shè)置值覆

33、蓋。注：若總量顯示“Over Flow!”, 請及時處理(清零或預(yù)置)，以免影響正常測量。儀表校準：校準模擬量輸出和儀表零點4mA校準浮點數(shù)： 5.0 3.0 ，默認值 = 0.0 執(zhí)行此功能,同時用精密電流表測量4-20mA電流輸出, 將讀數(shù)輸入儀表,則儀表內(nèi)部自動完成校準運算20mA校準浮點數(shù)： 21.0 19.0 ，默認值 = 0.0 執(zhí)行此功能,同時用精密電流表測量4-20mA電流輸出, 將讀數(shù)輸入儀表,則儀表內(nèi)部自動完成校準運算溫度校準根據(jù)菜單提示，順序接入1000歐姆及2000歐姆電阻壓力校準連接壓力傳感器后，根據(jù)菜單提示，順序打壓0.5Mpa和1.5Mpa通訊協(xié)議選擇項: Mod

34、bus-RTU Modbus-ASCII默認值 = Modbus-RTU波特率選擇項: 1200 2400 4800 9600 19200 38400默認值 = 19200數(shù)據(jù)位數(shù)選擇項: 7 8 ，默認值 = 8在RTU協(xié)議下，不能選擇7位數(shù)據(jù)位校驗方式選擇項: None（無校驗） Odd（奇校驗） Even（偶校驗） 默認值 = Even（偶校驗）設(shè)備位號數(shù)字: 247 1 ，默認值 = 1通訊參數(shù)設(shè)置:對RS485輸出進行設(shè)置注：通訊的具體操作請參見電磁MODBUS用戶手冊。工廠參數(shù)設(shè)置：密碼052500 對關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)置。儀表出廠后，不準隨意修改此菜單參數(shù)介質(zhì)類型儀表口徑選擇項: 1

35、5、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、 mm默認值 = 50 mm標定系數(shù)浮點數(shù) ，默認值 與口徑相對應(yīng) 此參數(shù)在進行實流標定時確定 此參數(shù)僅與傳感器有關(guān)，表示傳感器的特征值當?shù)卮髿鈮焊↑c數(shù)： 0-9999999999默認值 = 0.1013(Mpa)工況壓縮系數(shù)浮點數(shù)： 0-9999999999默認值 = 1.0用于氣體溫度壓力補償計算標況壓縮系數(shù)浮點數(shù)： 0-9999999999 默認值 = 1.0 用于氣體溫度壓力補償計算流體密度浮點數(shù)： 0-9999999999默認值 = 1.29kg/m3流體密度用于質(zhì)量單位轉(zhuǎn)換。僅僅在流體為液體時設(shè)置

36、才有效非線性修正信號輸 出選擇原始信號：轉(zhuǎn)換器測量傳感器得到的真實頻率直接輸出 修正信號：原始信號經(jīng)線性修正后輸出修正 F1-6 修正系數(shù)K1-6Q=3600*f/k； Q:瞬時流量 f:信號頻率 k:儀表系數(shù)f1-6從大到小依次輸入標定點流量下對應(yīng)的頻率k1-6 對應(yīng)f1-6的系數(shù)語言設(shè)置選擇項： 簡體中文（Chinese） 英文（English）默認值 = 簡體中文（Chinese）高級參數(shù)設(shè)置：不對使用者開放6.3、參數(shù)設(shè)置及操作6.3.1 通用操作當處于主界面（如圖1所示）狀態(tài)下，按可進入?yún)?shù)設(shè)置界面，如圖2所示：出現(xiàn)圖2所示界面后，按或可以選擇不同的設(shè)置項。選 中的設(shè)置項會呈現(xiàn)反顯狀

37、態(tài)，例如圖2中所反顯的位置表示當前 選中的設(shè)置項為流量參數(shù)設(shè)置項。若無需設(shè)置參數(shù)，此時可按返回至主界面(圖1)；若需要設(shè) 置某項參數(shù)，則通過或 鍵的操作選中設(shè)置項后， 按進 入單個設(shè)置項的子菜單，以流量參數(shù)設(shè)置項為例，當流量參數(shù)設(shè) 置欄呈現(xiàn)反顯狀態(tài)后，按會出現(xiàn)圖3所示畫面：按或可選擇所需設(shè)置的參數(shù), 與上一菜單類似，被選中的設(shè)置項會呈現(xiàn)反顯狀態(tài)，若需要返回圖2所示菜單，按鍵；若 需要進入某設(shè)置項的下一級菜單，則按鍵，此時可進行參數(shù)的 詳細設(shè)置，如圖4所示：反顯狀態(tài)表示當前瞬時流量單位的設(shè)置為m³/h，通過按或 可更改此設(shè)置，以圖4中的“m³/h”為例，此時按鍵，瞬時流量的單

38、位會變?yōu)閙³/m，如圖5所示：圖5中反顯的單位依然是m³/h，這是因為更改了設(shè)置后，還沒 有保存設(shè)置，如果需要保存設(shè)置，則按，系統(tǒng)會提示“確認”和“退出”選項，如圖6所示：此時，繼續(xù)按，則保存改動后的設(shè)置，界面會返回上一級菜單（圖3所示）；若無需保存設(shè)置，則按退出至上一級菜 單（圖3所示）。若需要從圖4畫面直接返回至圖3界面，即不更改參數(shù)，可按，系統(tǒng)也會提示“確認”和“退出”選項，可參見圖6，此 時按保存設(shè)置退出或按不保存設(shè)置退出均可，退出后會顯 示圖3所示界面。當界面不處于主界面（圖1所示）的情況下，用戶較長時間不 進行操作，系統(tǒng)會自動返回至主界面。6.3.2 流量參數(shù)設(shè)

39、置瞬時流量單位在主界面（圖1所示）下按三次進入設(shè)定界面。 參照“1 通用操作”對瞬時流量單位進行設(shè)置。幾位小數(shù)點在主界面（圖1所示）依次按： 兩次一次一次進 入設(shè)定界面。參照“1 通用操作”對瞬時流量小數(shù)點進行設(shè)置。量程（20mA）在主界面（圖1所示）依次按： 兩次兩次一次進 入設(shè)定界面。利用鍵改變反顯數(shù)值的大小，利用移動反顯位置（可稱為光標），光標所在位置的數(shù)值才可通過上下鍵改變。保 存設(shè)置的操作參照通用操作。小信號切除在主界面依次按兩次三次一次進入設(shè)定界面。 設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。 按照量程的百分比進行切除。低報警值設(shè)置在主界面依次按兩次四次一次進入設(shè)定界面。 設(shè)置操作可參考量程的

40、設(shè)置方式。高報警值設(shè)置在主界面依次按兩次五次一次進入設(shè)定界面。 設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。 按照量程的百分比，高于報警值則進行報警。阻尼時間在主界面依次按兩次六次一次進入設(shè)定界面。 設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。6.3.3 總量參數(shù)設(shè)置總量單位-在主界面依次按一次一次兩次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。小數(shù)位數(shù)-在主界面依次按一次一次一次一次一 次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置?？偭壳辶?在主界面依次按一次一次一次兩次一 次進入設(shè)定界面。-利用、或選擇Yes后，按三次清除累積流量?？偭吭O(shè)置-在主界面依次按一次一次一次三次一 次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。6.3

41、.4 儀表校準4mA校準-在主界面依次按一次兩次兩次進入設(shè)定界面。-將電流表接在端子板上4-20mA的“+”和“-”端，觀察電流表讀 數(shù), 若當前電流不是4mA, 則將當前電流的值輸入到本設(shè)置項中， 輸入方式可參考量程設(shè)置方式, 輸入后, 電流的值會自動調(diào)節(jié)至4mA, 若仍有偏差, 則繼續(xù)輸入當前電流值, 直至4mA校準完成。20mA校準-在主界面依次按一次兩次一次一次一 次進入設(shè)定界面。-將電流表接在端子板上4-20mA的“+”和“-”端，觀察電流表讀 數(shù)，若當前電流不是20mA，則將當前電流的值輸入到本設(shè)置項 中，輸入方式可參考量程設(shè)置方式，輸入后，電流的值會自動調(diào) 節(jié)至20mA，若仍有偏

42、差，則繼續(xù)輸入當前電流值，直至20mA校 準完成。溫度校準-在主界面依次按一次兩次一次兩次一 次進入設(shè)定界面。-正確接線PT1000熱電阻，根據(jù)提示，提供相應(yīng)的電阻值，按 照提示操作即可，壓力校準-在主界面依次按一次兩次一次三次一 次進入設(shè)定界面。-正確接線壓力傳感器，根據(jù)提示提供相應(yīng)的壓力值，按照提 示操作即可。6.3.5通訊參數(shù)設(shè)置通訊協(xié)議-在主界面依次按一次四次兩次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。波特率-在主界面依次按一次四次一次一次一 次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。數(shù)據(jù)位數(shù)-在主界面依次按一次四次一次兩次一 次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。校驗方式-在主界面依次

43、按一次四次一次三次一 次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。設(shè)備位號-在主界面依次按一次四次一次四次一 次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。6.3.6工廠參數(shù)設(shè)置（密碼052500）可通過兩種方式進入工廠參數(shù)設(shè)置： 在主界面按一次； 在主界面依次按一次五次一次。在 執(zhí) 行 以 上 操 作 后 ， 界 面 會 提 示 要 求 輸 入 密 碼 ， 輸 入052500后，按即可進入工廠設(shè)置菜單，如圖7所示。介質(zhì)類型-在圖7界面按一次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。儀表口徑-在圖7界面按一次一次進入設(shè)定界面。-參照通用操作進行設(shè)置。儀表系數(shù)-在圖7界面依次按二次一次進入設(shè)定界面。-

44、設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。流體密度 (流體為液體前提才有效)-在圖7界面依次按三次一次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。當?shù)卮髿鈮?在圖7界面依次按四次一次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。工況壓縮系數(shù)-在圖7界面依次按五次一次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。標況壓縮系數(shù)-在圖7界面依次按六次一次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。非線性修正-在圖7界面依次按七次一次進入設(shè)定界面。語言設(shè)置-在圖7界面依次按八次一次進入設(shè)定界面。-設(shè)置操作可參考量程的設(shè)置方式。注：本節(jié)中2.1-2.6所有進入界面的操作說明均是以反顯位置(光 標)在第一行為基準

45、, 若進入菜單后發(fā)現(xiàn)光標不在第一行, 則通過按或鍵將光標調(diào)至需要設(shè)置的參數(shù), 再按 鍵即可進入設(shè)定界面。6.4、快速熟悉操作6.4.1標 定 前 ， 只 需 要 設(shè) 置 ： 介 質(zhì) 類 型 、 儀 表 口 徑 、 量 程 即 可，其余參數(shù)不需要設(shè)置；標定后，只需要修改儀表系數(shù)，在需要進行非線性修正的情 況下設(shè)置各點的頻率和K系數(shù)即可。6.4.2溫度校準：進入該項菜單，按菜單提示依次接入1000歐 姆及2000歐姆電阻校準溫度。校準完成接1000歐姆電阻，顯示溫 度為0，斷開顯示溫度為299。6.4.3壓力校準：接入壓力傳感器，進入該項菜單，按菜單提 示依此打壓0.5Mpa、1.5Mpa。校準完

46、成后可打任意壓力對比轉(zhuǎn)換 器壓力顯示6.4.4標定及線性修正： 確認“非線性修正”項中的信號輸出為“原始信號”，確認修正f1-6均為零，然后標定。 根據(jù)標定數(shù)據(jù)，按流量從大到小的順序，依次得出每個標定點對應(yīng)的原始信號頻率及系數(shù)。 按k1、f1、k2、f2、k3、f3、k4、f4、k5、f5、k6、f6 順序輸入計算得到的頻率（從大到?。┘跋禂?shù)。未用點 保持其值為0；儀表系數(shù)項輸入平均儀表系數(shù) 設(shè)置信號輸出為“修正輸出”七、轉(zhuǎn)換器接線圖7.1、端子板接線圖標示功能備注24VDC+DC 1836v供電 +電源24v+24VDC-DC 1836v供電 -電源24v-4-20mA+420mA輸出+電流

47、輸出為有源, 不需要也不能外供24V電源給電流輸出端子, 負載電阻500-420mA輸出-Pulse+頻率或脈沖輸出+頻率或脈沖輸出為有源, 負載電流30mA-頻率或脈沖輸出-RS485+RS485輸出+RS485輸出-RS485輸出-Alarm H+高報警輸出+高報警輸出, 建議接24VDC中間繼電器, 負載電流30mA-高報警輸出-Alarm L+低報警輸出+低報警輸出, 建議接24VDC中間繼電器, 負載電流30mA-低報警輸出-注：1、當僅使用電池供電時(無24VDC供電)所有輸出功能均禁止，只要接入24VDC電源，輸出功能自動啟動；2、高低報警輸出接繼電器時，需要根據(jù)繼電器型號配好相應(yīng)供電電源。7.2、信號端子接線說明標示功能備注SIGA傳感器信號端1GND傳感器信號公共端SIGB傳感器信號端2V+壓力傳感器供電正端需接表壓傳感器V-壓力傳感器供電負端P+壓力傳感器信號正端P-壓力傳感器信號負端RTD+熱電阻正端需接兩線制PT1000RTD-熱電阻負端八、故障現(xiàn)象及排除方式故障現(xiàn)象可能原因排除方法接通電源 后無輸出 信號1.管道無