落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案

1、=云升科學園二期落地式卸料平臺專項施工方案編制人：審核人：審批人：0=一、編制依據序號內容備注1鋼管腳手架扣件規(guī)范GB15831-20062建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20114建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20025建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20127建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013深圳市建設工程中危險較大工程安全82012施工方案編寫指南省住建廳粵建質【2011 】13 號粵建質函【 2011 】796 號文混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502

2、04-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005鋼結構設計規(guī)范GB50017-2011混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012建筑施工模板安全技術規(guī)程JGJ162-20088危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設部 2009-879云升科學園二期施工圖紙10云升科學園工程施工組織設計二、工程概況2.1 參建單位情況：（ 1）建設單位：廣州云升天紀科技有限公司（ 2）監(jiān)理單位： 深圳市鴻業(yè)工程項目管理有限公司（ 3）設計單位：上海興田建筑工程設計事務所（普通合伙）0=（ 4）施工單

3、位： 四川航天建筑工程有限公司2.2 建筑結構概況云升科學園二期項目位于廣州市科學城，光譜中路以北，攬月路以南 .本工程總用地面積 50000 平方米，共規(guī)劃建設 4 棟高層廠房，包括 20 層的 2#、3#廠房，建筑高度 99.25m ，18 層 4#廠房，建筑高度 99.7m ，28 層的 5#值班室，建筑高度 97m ，地下 2層停車庫（局部地下三層），建設總建筑面積為： 270087.4 平方米，其中地上建筑面積 190394.4 平方米，地下建筑面積 79693.0 平方米；計算容積率面積為 177507.8 平方米，結構形式為框架剪力墻。三、施工部署3.1卸料平臺選型本工程落地式卸

4、料平臺采用48 ×3.5mm 鋼管搭設的落地式腳手架。3.2卸料平臺設計卸料平臺立桿橫距0.9m 、縱距 0.9m ，腳手架步距 1.5m ，豎向及水平設置剪刀撐，搭設最大高度為20m 。四、材料準備4.1鋼管的進場檢驗本工程使用 48 扣件式鋼管腳手架，其檢驗標準如下：（ 1）應有產品質量合格證；（ 2）應有質量報告，鋼管材質檢驗方法符合國家現(xiàn)行標準金屬拉伸試驗方法（ GB/T228 ）的有關規(guī)定；（ 3）鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（ 4）鋼管必須涂有防銹漆；（ 5）鋼管質量標準見下表：序號項目允許偏差（ mm ）檢查工具1外徑 48.

5、0mm ，壁厚 3.5mm-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差（）1.70塞尺3鋼管內外表面銹蝕深度0.5游標卡尺 =1 2）鋼管彎曲偏差4a各種桿件端部彎曲（起彎曲點距離桿端5鋼板尺l 1.5m ）1=b.立柱鋼管彎曲： 123m l4m 204m l6mc.欄桿、支撐體系鋼管彎曲 30l 6.5m4.2扣件的進場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種；其外觀及附件質量應符合以下指標：（1）扣件各部位不允許有裂紋存在；（2）扣件不允許在主要部位有縮松；（3）扣件表面大于 10mm2 的砂眼不應超過三處，且累計面積不應大于50mm2 ；（4）扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2 ；

6、（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應大于1mm ；（6）扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應大于150mm2 ；（7）鉚釘應符合 GB876 的規(guī)定，鉚接處應牢固，鉚接頭應大于鉚釘直徑1mm ，且美觀，不應有裂紋存在；（8）T 型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700 的有關規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應符合GB196 的規(guī)定，墊圈應符合GB95 的規(guī)定。（9）活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩面間隙應小于1mm ；（ 10）產品的規(guī)格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；（ 11）扣件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。（1

7、2）扣件質量標準見下表：名稱扣件型式性能要求抗滑直角P=7.0kN時， 1 7.0mm ； P=10.0kN時， 1 0.5mm旋轉P=7.0kN時， 1 7.0mm ； P=10.0kN時， 1 0.5mm抗破壞直角直角 P=25.0kN時，各部位不得破壞旋轉直角 P=17.0kN時，各部位不得破壞扭轉剛度直角力矩為 900N · m 時， 4°抗拉對接抗拉 P=4.0kN 時， 2.0mm注:腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N · m 時，不得發(fā)生破壞。五、施工方法5.1搭設工藝流程落地平臺搭設的工藝流程為：定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫2=

8、向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。5.2基礎處理本工程腳手架地基礎部位為室外回填土或地下室頂板，每根立桿下需墊200mm*200mm 木板。5.3搭設要求平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距 900mm ，橫向間距 900mm 。立桿采用對接扣件連接。架體外圍四周設置豎向剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45 度至 60 度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。架體每6 米搭設一道水平剪刀撐。卸

9、料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm ，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。5.3.4腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。5.3.5每一卸料平臺三面設置防護欄桿，內設硬質板防護，高度不得低于1.5m ，卸料平臺防護欄桿滿掛密目安全網。鋼管步距1.5m ，掃地桿 200mm 。卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。連墻件應從下至上與每層結構梁連接，每層兩個連接點，并逐層設置八字斜向撐拉桿。5.4 卸料平臺的使用要求使用要求使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底。卸料平臺在使用中要嚴格限制3t 的荷載量，嚴禁超載

10、，卸料平臺內外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量（3t）。卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。使用過程中，做好監(jiān)控措施，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動3=和變形情況及時解決。不得在卸料平臺腳手架上安裝任何超重設備。5.5 卸料平臺拆除（ 1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（ 2）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎

11、立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（ 3）拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（ 4）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。（ 5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（ 6）連墻桿 (拉結點 )應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。（ 7）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（ 8）拆

12、架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（ 9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（ 10）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（ 11）高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。（ 12）輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。（ 13）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。（ 14）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。（ 15）翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除

13、的殘留物從高處墜落傷人。4=六、質量和安全措施6.1質量要求（ 1）地基必須符合要求，并且要有排水設施。（ 2）桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規(guī)定。（ 3）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。（ 4）縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm 。（ 5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50cm 。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。（6）節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15cm 。180mm 高的踢腳（7）每層走道板安裝后，同時在外立柱的內側沿走道通長安裝板。（ 8）凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設施等，均要搭設安全平擋

14、板遮蓋。安全平擋板搭設的數量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。6.2卸料平臺腳手架的檢查與驗收（ 1）腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；在施工過程中加強指揮監(jiān)護和旁站督促，施工人員應系好安全帶。（ 2）進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；（ 3）外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001 第八節(jié)及 JGJ59-99 中"外腳手架檢查評分表 "，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。6.3 安全文明施工（ 1）平臺安裝期間要設置施工安全區(qū)

15、并作出標識，必要時要派專人進行監(jiān)護。（ 2）卸料平臺搭設根據施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規(guī)定進行連接。（3）安裝后要及時進行防雷接地，并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收，確定合格后作出標識，移交施工隊使用。（ 4）卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。（ 5）進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等，5=現(xiàn)場嚴禁吸煙。（ 6）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（ 7）嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁

16、止開玩笑和打鬧。（ 8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。（ 9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。（ 10）施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（ 11）施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。（ 12 ）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（ 13）若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。七、事故應急預案7.1 概況本

17、工程施工極可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。7.2 機構設置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項目經理任組長。負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。應急救援領導小組組長項目經理副組長技術負責人6=組員質安施棟班材檢全工號組料員員員長長員當施工時發(fā)生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現(xiàn)場指揮救援。7.3 機構的職責（ 1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。（ 2）負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調配。（ 3）

18、進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。（ 4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。7.4 應急救援工作程序（ 1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當地政府相關部門報告，以取得政府部門的幫助。（ 2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調查工作。（ 3）事故發(fā)生時，組長或其它成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其它組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。（ 4）項目部指定陳育正負

19、責事故材料的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。7.5 救援方法（1）高空墜落應急救援方法：現(xiàn)場只有 1 人時應大聲呼救； 2 人以上時，應有 1 人或多人去打“ 120 ”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組。7=仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，

20、下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）坍塌應急救援方法：地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最?。活A備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（ 3）物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡

21、快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。8=預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數量主要用途1支架

22、若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔架2 個用于搶救傷員4止血急救包4 個用于搶救傷員5手電筒6 個用于停電時照明求援6應急燈6 個用于停電時照明求援7爬梯3 樘用于人員疏散8對講機8 臺聯(lián)系指揮求援9=鋼管落地卸料平臺計算書計算依據：1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20114、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003一、架體參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度 A(m)5.4平臺寬度 B(m)4.5平臺高度 H

23、(m)20立桿縱距 la(m)0.9立桿步距 h(m)1.5立桿橫距 lb(m)0.9板底支撐間距 s(m)0.3二、荷載參數2每米鋼管自重 g腳手板自重 g1k(kN/m)0.0332k(kN/m)0.352欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.0122q1k(kN/m)施工均布荷載 q材料堆放最大荷載22k(kN/m)2基本風壓 20.5風荷載體型系數 0.80(kN/m)s風壓高度變化系數0.74( 連墻件強度驗算 ),0.74( 立桿穩(wěn)定性驗算 )z三、設計簡圖10=平臺水平支撐鋼管布置圖11=卸料平臺平面示意圖12=卸料平臺側立面示意圖四

24、、板底支撐（縱向）鋼管驗算34.49鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm)鋼管截面慣性矩 I(cm 4)10.78鋼管彈性模量 E(N/mm 2)2060002鋼管抗壓強度設計值f(N/mm)205G1k=g1k =0.033kN/m;G2k=g2k ×lb/3=0.3500 ×.90/3=0.105kN/m;Q1k=q1k ×lb/3=2.0000 ×.90/3=0.600kN/m;Q2k=q2k ×lb/3=2.0000 ×.90/3=0.600kN/m;1、強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q

25、1=1.2× (G 1k +G 2k)=1.2(0 × .033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4 ×(Q1k+Q 2k)=1.4(0 ×.600+0.600)=1.680kN/m;13=板底支撐鋼管計算簡圖22Mmax=(0.100q×1+0.117×q2)×l× 1×.680)0.90× =0.173kN ·m;Rmax=(1.100q×1+1.200×q2)×l=(1.1000×.166+1.2001×.680)&#

26、215;0.90=1.978kN;6322=Mmax/W=0.173×10/(4.4910×)=38.447N/mmf=205.00N/mm;滿足要求！2、撓度計算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq=Q+Q=0.600+0.600=1.200kN/m'1k2k'''Rmax=(1.100q×1+1.200×q2) ×l=(1.100 0×.138+1.2001×.200)0×.90=1.433kN;=(0.677q'1l4+0.990q

27、'4)/100EI=(0.6770.×138 ×(0.90 ×103)4+0.990×1.200 ×(0.90 ×103)4)2 l/(100 ×206000.00 ×10.78 ×10 4)=0.379mm min900.00/150,10mm=6.000mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×334鋼管截面抵抗矩 W(cm)4.49鋼管截面慣性矩I(cm )10.78鋼管彈性模量 E(N/mm 2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm 2)2

28、05橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載 P 取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q'=g 1k=0.033kN/m;q=1.2g 1k =0.040kN/m;p=R max =1.978kN;14=''p=R max =1.433kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax =0.478kN ·m;橫向鋼管計算剪力圖Rmax =6.501kN;15=橫向鋼管計算變形圖 max =0.906mm;6322=Mmax/W=0.478×10/(4.49 10×)=106.450N/mm f=205.00N/mm; 滿足要求

29、！ max =0.906mm min900.00/150,10=6.00mm;滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力 (kN)12扣件抗滑移承載力系數0.8Rc=12 ×0.80=9.600kN R=6.501kN滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.5922鋼管的凈截面 A(cm )4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數 1.5NG1 =(la +1.00 ×lb +2.00 ×h) ×g1k

30、/h× H+g 1k ×la ××.001 ×.50) ×0.033/1.50×20.000+0.0330 ×.90×2.00/1.00=2.171kNNG2 =g2k ×la×lb/1.00=0.3500 ×.90×0.90/1.00=0.284kN;NG3 =g3k ×la=0.14 ×0.9=0.126kN;16=NG4 =g4k ×la×H=0.01 ×0.9×1.5=0.014kN;NQ1 =q1

31、k ×la×lb/1.00=2.0000 ×.90×0.90/1.00=1.620kN;NQ2 =q2k ×la×lb/1.00=2.0000 ×.90×0.90/1.00=1.620kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N=1.2(N G1 +N G2 +NG3 +NG4 )+0.9 × 1.4(N Q1+N Q2 )=1.2 × (2.171+0.284+0.126+0.014)+0.9 ×1.4×(1.620+1.620)=7.196kN;支架立桿計算長度：L0=kh=1 ×1.50 ×1.50=2.250m長細比 =L 0/i=2.25010 ×3/(1.59 × 10)=141.509 =250滿足要求！軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算：L0=kh=1.155 ×1.500 ×1.5=2.599m3長細比 =L 0/i=2.59910 ×/（ 1.59 ×10）=163.