投料機(jī)檢修規(guī)程200500

1、10.8m斜毯式投料機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于三線和一線10.8m斜毯式投料機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1投料臺(tái)寬度：3580mm2.1.2投料量：333t/d2.1.3軌道中心距：2780mm2.2 附機(jī)2.2.1電動(dòng)機(jī)：YVP132M4，功率：7.5KW2.2.2減速機(jī)：BW3922 中心高：2902.3潤滑方式減速機(jī)、齒輪箱：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1投料臺(tái)1耐熱鑄鋼、Q235A2托輪裝置3Q235A3投料機(jī)體1Q235A4車輪裝置4Q235A4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修

2、內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件等外部易拆零件進(jìn)行修理更換。中 修對(duì)本設(shè)備的軸承、托輪裝置、調(diào)節(jié)裝置、車輪裝置、閘門操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理、更換及清洗減速機(jī)、齒輪箱。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)投料臺(tái)、投料機(jī)體、減速機(jī)、齒輪箱進(jìn)行全面修理、更換，恢復(fù)其原設(shè)備的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1托輪內(nèi)徑85+0.000 -0.035內(nèi)徑千分尺2調(diào)節(jié)輪軸50+0.027 +0.005外徑千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)圖 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1銅套50×65

3、5;70222212銅套45×60×40ZcuSn5Pb5Zn5444213左推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/44中推料板ZG30Cr18Mn12Si2N5545/45右推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/46托輪殼QT600-3333317氣缸QGAII80×30MP4Q235A2222128軸承6313GCr15888429軸承22210GCr1511121/210軸承7209EGCr1566238、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜種類儀表元件可靠性電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60

4、無異常振動(dòng)接地是否正常投 料 機(jī)減速機(jī)、托輪是否缺油各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，投料機(jī)推料板是否積滿原料環(huán)境衛(wèi)生投料機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)無異常振動(dòng)減 速 機(jī)油位是否符合要求運(yùn)行有無異常噪音、阻卡現(xiàn)象調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置是否松動(dòng)軸承是否有異常托 輪托輪外徑是否磨損托輪能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)推 料 板推料板是否變形，正常推料9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法減速機(jī)、齒輪箱漏油更換油封及密封件軸承痤處有異常噪音或溫度偏高清洗軸承或更換軸承托輪裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈更換托輪內(nèi)軸承調(diào)節(jié)困難及調(diào)節(jié)絲母破裂更換調(diào)節(jié)絲桿或絲母10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性

5、能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4安全文明生產(chǎn)，防護(hù)罩牢固，無油污、無積灰。8m斜毯式投料機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于二線8m斜毯式投料機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1投料臺(tái)寬度：4880mm2.1.2投料量：600t/d2.1.3軌道中心距：4500mm2.2 附機(jī)2.2.1電動(dòng)機(jī)：YVP132M4，功率：7.5KW2.2.2減速機(jī)：YNS39580 減速比：1：802.3潤滑方式減速機(jī)、齒輪箱：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1投料臺(tái)1耐熱鑄鋼、Q235A2閘門操縱機(jī)構(gòu)4Q235A

6、3托輪裝置4Q235A4投料機(jī)體1Q235A5車輪裝置4Q235A4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件等外部易拆零件進(jìn)行修理更換。中 修對(duì)本設(shè)備的軸承、托輪裝置、調(diào)節(jié)裝置、車輪裝置、閘門操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理、更換及清洗減速機(jī)、齒輪箱。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)投料臺(tái)、投料機(jī)體、減速機(jī)、齒輪箱進(jìn)行全面修理、更換，恢復(fù)其原設(shè)備的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1托輪內(nèi)徑110+0.000 -0.035內(nèi)徑千分尺2調(diào)節(jié)輪軸50+0.027 +0.005外徑千分尺7

7、、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)圖 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1銅套45×70×49ZcuSn5Pb5Zn5444212左推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/43中推料板ZG30Cr18Mn12Si2N88424右推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/45托輪殼QT600-3444146軸承6313GCr15888427軸承座SN52222241/28氣缸QA100×50Q235A222129軸承2221022221/210軸承30 310GCr1588248、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線

8、、內(nèi)容儀 表 柜種類儀表元件可靠性電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正常投 料 機(jī)減速機(jī)、托輪是否缺油各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，投料機(jī)推料板是否積滿原料環(huán)境衛(wèi)生投料機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)無異常振動(dòng)減 速 機(jī)油位是否符合要求運(yùn)行有無異常噪音、阻卡現(xiàn)象調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置是否松動(dòng)軸承是否有異常托 輪托輪外徑是否磨損托輪能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)推 料 板推料板是否變形，正常推料9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法減速機(jī)、齒輪箱漏油更換油封及密封件軸承痤處有異常噪音或溫度偏高清洗軸承或更換軸承托輪裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

9、更換托輪內(nèi)軸承調(diào)節(jié)困難及調(diào)節(jié)絲母破裂更換調(diào)節(jié)絲桿或絲母10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4安全文明生產(chǎn)，防護(hù)罩牢固，無油污、無積灰。水平攪拌器檢修檢修規(guī)程1、 適用范圍本規(guī)程適用于對(duì)水平攪拌器設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、 主要技術(shù)參數(shù)2.1額定轉(zhuǎn)速：115r/min2.2潤滑方式蝸輪蝸桿減速機(jī)采用飛濺潤滑；軸承位采用加注潤滑脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù)量材 質(zhì)1軸承7210E2GCr152軸承7209E2GCr154、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修各

10、旋轉(zhuǎn)部位加油保養(yǎng)，各緊固件自鎖性能良好。中 修傳動(dòng)軸承檢查保養(yǎng)。其中包括小修內(nèi)容。大 修更換旋轉(zhuǎn)水管、減速機(jī)、機(jī)架。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1旋轉(zhuǎn)軸承位50+0.02 +0.01千分尺2旋轉(zhuǎn)軸承位45+0.02 +0.01千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承7209EGCr15222212軸承7210EGCr15222213軸承7315EGCr1522240.54軸承7311EGCr1522240.58、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1隨時(shí)檢查各件潤滑情況，補(bǔ)充潤滑油。8.2保持設(shè)備

11、各部位無積灰、油污。9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法軸承阻卡現(xiàn)象更換軸承水管漏水補(bǔ)焊或更換10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備技術(shù)資料齊全。10.5防護(hù)罩牢固，無油污、無積灰。二線堆垛機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于二線堆垛機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1玻璃厚度：319mm2.1.2最大堆垛尺寸：3660×40002.1.3最小堆垛尺寸：2500×20002.3潤滑方式減速機(jī)、齒輪箱：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量材

12、 質(zhì)1旋轉(zhuǎn)減速機(jī)SCWV12520F2HT2002真空泵2×8（直連式）1Q235A3軌道445鋼4提升裝置2Q235A5翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2Q235A6行車減速機(jī)1HT2004、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)設(shè)備緊固件、吸盤桿、吸盤、行走輪、同步帶等外部易拆零件進(jìn)行修理、更換。中 修對(duì)設(shè)備減速機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)軸、軸承、氣缸等零部件部分或全部進(jìn)行更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)輥道、軌道、提升裝置機(jī)架進(jìn)行全面修理更換，恢復(fù)其原有的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)

13、檢 查 方 法1軸承20+0.02 +0.01外徑千分尺2軸承30+0.02 +0.01外徑千分尺3行走輪孔位62+0.02 0內(nèi)徑千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承UCFC214GCr15441412軸承NUTR25GCr1516168283軸承NUTR20GCr154040202204軸承33206GCr1532328485彈簧彈簧鋼888186滾輪Q235A888427鏈輪45鋼44228、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜種類儀表元件可靠性電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升

14、不超過60無異常振動(dòng)接地是否正常堆 垛 機(jī)檢查減速機(jī)、齒輪箱油位是否正常輥道運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常環(huán)境衛(wèi)生 投料機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)減速機(jī)基座無異常振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件油位是否符合要求運(yùn)行有無異常噪音、阻卡現(xiàn)象9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法減速機(jī)、齒輪箱漏油更換油封及密封件傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不靈清洗或更換軸承、齒輪、滾輪提升裝置上下不靈檢修氣缸翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)無力檢修油泵或油缸10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰。三線堆垛機(jī)檢修規(guī)

15、程1、適用范圍本規(guī)程適用于三線堆垛機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1中片堆垛機(jī)：（20004500）×（33004200），堆垛周期：2022秒2.1.2大片堆垛機(jī)：（40004400）×（600010000），堆垛周期：3036秒2.3潤滑方式減速機(jī)、齒輪箱：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱型號(hào)（或圖號(hào)）數(shù)量材 質(zhì)1堆垛機(jī)DDJ0032Q235A2機(jī)架DDJ0011Q235A3吸盤車DDJ0021Q235A4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)設(shè)備緊固件、吸盤桿、吸

16、盤、行走輪、同步帶等外部易拆零件進(jìn)行修理、更換。中 修對(duì)設(shè)備減速機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)軸、軸承、氣缸等零部件部分或全部進(jìn)行更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)輥道、軌道、提升裝置機(jī)架進(jìn)行全面修理更換，恢復(fù)其原有的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1滾輪內(nèi)孔90-0.01 -0.045內(nèi)徑千分尺2導(dǎo)輪內(nèi)孔55-0.009 -0.039內(nèi)徑千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承6308GCr1588242軸承6006GCr1544223同步帶55MTD14

17、橡膠2241/24氣缸DEB40 N100222215油泵UPBX10.08B20MAW251121/28、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜種類儀表元件可靠性電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正常堆 垛 機(jī)檢查減速機(jī)、齒輪箱油位是否正常輥道運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常環(huán)境衛(wèi)生 投料機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)減速機(jī)基座無異常振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件油位是否符合要求運(yùn)行有無異常噪音、阻卡現(xiàn)象9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法減速機(jī)、齒輪箱漏油更換油封及密封件傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

18、清洗或更換軸承、齒輪、滾輪提升裝置上下不靈檢修氣缸翻轉(zhuǎn)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)無力檢修油泵或油缸10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰。FP10型破碎機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于FP10型破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1玻璃厚度：219mm2.1.2出料粒度：50mm2.2 附機(jī)2.2.1電動(dòng)機(jī)：Y160M28，功率：5.5KW2.3潤滑方式軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1機(jī)架1Q235A2皮帶輪2HT2003破碎機(jī)芯子1耐磨高錳鋼4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)

19、行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件、三角皮帶等外部易拆零件進(jìn)行修理更換。中 修對(duì)本設(shè)備的軸承、皮帶輪進(jìn)行修理或更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)破碎機(jī)芯子、機(jī)架等進(jìn)行全面修理、更換、恢復(fù)其原設(shè)備的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1軸承位80+0.03 +0.01外徑千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承22216KGCr15222212三角皮帶B2235橡膠55550.5108、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人

20、員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正常破 碎 機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，粒度是否50mm環(huán)境衛(wèi)生破碎機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)無異常振動(dòng)破碎機(jī)是否有異常振動(dòng)，錘頭是否磨損，碎玻璃粒度是否50mm9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法軸承痤處有異常噪音或溫度偏高清洗軸承或更換軸承碎玻璃粒度50mm內(nèi)襯板或錘頭磨損10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4安全文明生產(chǎn)，防護(hù)罩牢固，無油污、無

21、積灰。拉邊機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于浮法拉邊機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1適用玻璃厚度：219mm2.1.2拉邊線速度：67.91017.8r/min2.1.3總數(shù)比：502.3潤滑方式減速機(jī)：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1拉邊桿145鋼2水管 3Q235A3機(jī)體1Q235A4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件、同步帶、拉邊輪等外部易拆零件進(jìn)行修理。中 修對(duì)石墨軸承、內(nèi)水管、旋轉(zhuǎn)管接頭、拉邊桿等部件進(jìn)行修理、清潔或更換減速機(jī)。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)機(jī)

22、體、外水管等進(jìn)行全面修理、更換恢復(fù)其原有的設(shè)備生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1石墨軸套49+0.05 0內(nèi)徑千分尺2軸承位50+0.03 +0.01外徑千分尺3拉邊輪徑向跳動(dòng)0.5mm百分表7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承2211KGCr151121/22石墨軸承52×72×30石墨11121/23同步帶840×8M×50橡膠1111114內(nèi)水管DN15 5米不銹鋼11141/45旋轉(zhuǎn)管接頭HS32銅1141

23、/48、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正常減 速 機(jī)減速機(jī)是否缺油，同步帶有無磨損環(huán)境衛(wèi)生 拉邊機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)減速機(jī)基座無異常振動(dòng)減 速 機(jī)減速機(jī)是否缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)拉邊桿拉邊旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，同步帶是否完好旋轉(zhuǎn)管接頭接頭是否漏水9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法旋轉(zhuǎn)管接頭漏水內(nèi)石墨套磨損，檢修或更換拉邊桿異常振動(dòng)、異響拉邊桿前端石墨軸承檢修或更換10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)

24、劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰?？諝饨粨Q器檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于一、二線空氣交換器設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1換向時(shí)間：1020分可調(diào)2.1.2換向動(dòng)作時(shí)間：1020秒/次2.1.3煙道內(nèi)最高限溫：7502.2 附機(jī)2.2.1電動(dòng)機(jī)：雙軸伸 Y312M4 功率：7.5KW 擺線針輪減速機(jī)：BW33717.5 中心高250mm 輸入轉(zhuǎn)速：1440r/min2.3潤滑方式減速機(jī)：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1閘板2含硅耐熱球墨鑄鐵2閘板框2含硅耐熱球墨鑄鐵3橫梁1Q235A4傳動(dòng)裝置1

25、532A雙排鏈條11Cr18Ni9Ti6底座24、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件、行程開關(guān)等外部易拆零件進(jìn)行修理、更換。中 修對(duì)本設(shè)備的減速機(jī)、軸承、鏈條、鏈輪等零部件部分或全部進(jìn)行更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)閘板、閘板框、橫梁、底座進(jìn)行全面檢修、更換，恢復(fù)其原有的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1減速機(jī)軸承座運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)0.045cm/sEMT220振動(dòng)儀7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大

26、中小1軸承GCr15444222鏈條32A雙排1Cr18Ni9Ti11141/48、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正?？?交 機(jī)減速機(jī)油位是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)環(huán)境衛(wèi)生 空交機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)減速機(jī)基座無異常振動(dòng)減 速 機(jī)減速機(jī)是否缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)軸承座無異常聲音，是否缺油鏈條鏈輪鏈條、鏈輪有無磨損、缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法軸承座處溫度偏高或有異常雜音清洗或更換軸承減速機(jī)漏油或振動(dòng)更換

27、油封，檢查減速機(jī)軸承或齒輪鏈條磨損或斷裂更換一節(jié)鏈條10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰。空氣交換器檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于三線空氣交換器設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1換向時(shí)間：1020分可調(diào)2.1.2換向動(dòng)作時(shí)間：1020秒/次2.2 附機(jī)2.2.1電動(dòng)機(jī)：雙軸伸 Y100L24 功率：3KW 擺線針輪減速機(jī)：SD73NA2.2B3B2.3潤滑方式減速機(jī)：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1閘板14含硅耐熱球墨鑄鐵2閘板框14含硅

28、耐熱球墨鑄鐵3橫梁7Q235A4傳動(dòng)裝置7524A2雙排鏈條141Cr18Ni9Ti6底座144、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件、行程開關(guān)等外部易拆零件進(jìn)行修理、更換。中 修對(duì)本設(shè)備的減速機(jī)、軸承、鏈條、鏈輪等零部件部分或全部進(jìn)行更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)閘板、閘板框、橫梁、底座進(jìn)行全面檢修、更換，恢復(fù)其原有的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1減速機(jī)軸承座運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)0.045cm/sEMT220振動(dòng)儀7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)

29、數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1軸承GCr1541414414/42鏈條24A2雙排1Cr18Ni9Ti11414414/48、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容儀 表 柜電流、電壓表數(shù)值是否穩(wěn)定，符合規(guī)定電 機(jī)電機(jī)溫升不超過60無異常振動(dòng)接地是否正?？?交 機(jī)減速機(jī)油位是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)環(huán)境衛(wèi)生 空交機(jī)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容電 機(jī)電機(jī)溫升60為正常電機(jī)減速機(jī)基座無異常振動(dòng)減 速 機(jī)減速機(jī)是否缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)軸承座無異常聲音，是否缺油鏈條鏈輪鏈條、鏈輪有無磨損、缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)9、常見故障及排除方法原 因處 理 方

30、 法軸承座處溫度偏高或有異常雜音清洗或更換軸承減速機(jī)漏油或振動(dòng)更換油封，檢查減速機(jī)軸承或齒輪鏈條磨損或斷裂更換一節(jié)鏈條10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰。過渡輥臺(tái)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于過渡輥臺(tái)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1 主機(jī)2.1.1一線原板寬：2.63.5m2.1.2二線原板寬：4.04.5m2.1.3三線原板寬：3.94.8m2.2潤滑方式齒輪箱：飛濺潤滑。 軸承：手工加脂潤滑。3、主要零部件序號(hào)名 稱數(shù)量材 質(zhì)1過渡輥31Cr18Ni9Ti2過橋齒輪箱1Q235A4

31、、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小 修對(duì)緊固件、軸承、冷卻水管等外部易拆零件進(jìn)行修理、更換。中 修對(duì)本設(shè)備的軸承、齒輪、萬向節(jié)零部件部分或全部進(jìn)行修理、更換。其中包括小修內(nèi)容。大 修對(duì)本設(shè)備的過渡輥、齒輪箱進(jìn)行全面檢修、更換，恢復(fù)其原有的生產(chǎn)能力，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部 位技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1軸承位45+0.03 +0.01外徑千分尺2軸承位60+0.03 +0.01外徑千分尺7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名 稱型 號(hào)材 質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限貯備量件/年·臺(tái)大中小1過渡輥330

32、1Cr18Ni9Ti3343/42齒輪4566646/43軸承32009GCr15666234軸承32012GCr15222218、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1操作人員巡回檢查路線、內(nèi)容萬 向 節(jié)萬向節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常齒 輪 箱油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常過 渡 輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承有無阻卡現(xiàn)象環(huán)境衛(wèi)生 過渡輥臺(tái)及其周圍無積灰、油垢等雜物8.2維修人員巡回檢修路線、內(nèi)容萬 向 節(jié)萬向節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常齒 輪 箱油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常過 渡 輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承有無阻卡現(xiàn)象9、常見故障及排除方法原 因處 理 方 法齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)有阻卡現(xiàn)象軸承、齒輪檢修或更換過渡輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活檢修或更換軸承10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.

33、1運(yùn)行正常，性能良好。10.2安全運(yùn)行，計(jì)劃周期內(nèi)無故障。10.3備品備件完整齊全。10.4設(shè)備無油污、無積灰。TEKA3750L強(qiáng)制式混合機(jī)檢修規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于對(duì)TEKA3750L強(qiáng)制式混合機(jī)設(shè)備的維護(hù)和檢修。2、主要技術(shù)特性2.1主機(jī)：TEKA3750L強(qiáng)制式混合機(jī)2.1.1額定裝料容量：3750升2.1.2混合料粒度：最大粒度小于60毫米2.1.3攪拌罐尺寸：外筒體內(nèi)徑×內(nèi)筒體外徑×高度3860×1250×800毫米2.1.4渦漿轉(zhuǎn)速：15.536r/min2.2附機(jī)2.2.1減速機(jī)：NLJ630行星減速箱2.2.2渦漿裝置電動(dòng)機(jī) 型號(hào)

34、：AM280 MV404 功率:90KW2.3潤滑方式2.3.1減速機(jī)采用浸泡潤滑2.3.2其它各潤滑部位采用手工加注潤滑油脂潤滑3、主要零部件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)1卸料門轉(zhuǎn)軸1452卸料門扇形板1HT20-403卸料門襯板116Mn4卸料門軸承座2HT20-405攪拌罐罐架1Q235-A6外襯板18Q235-A7內(nèi)襯板4Q235-A8底襯板11Q235-A9外直鏟片1ZG5010中鏟片6ZG5011內(nèi)鏟片2ZG5012外鏟臂1Q235-A13中鏟臂8Q235-A14內(nèi)鏟臂2Q235-A15外刮板1ZGMn1316外刮板臂1Q235-A17內(nèi)刮板臂1Q235-A18內(nèi)刮板1ZGMn1319保護(hù)卡子

35、9Q235-A4、檢修間隔期按該設(shè)備運(yùn)行情況及實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)，編制檢修計(jì)劃。5、檢修內(nèi)容修理性質(zhì)達(dá)到的要求小修潤滑充足，緊固螺栓無松動(dòng)，鏟片間隙到位，各傳動(dòng)部位動(dòng)作靈活。中修對(duì)部分磨損件進(jìn)行更換。無重大缺陷件。包括小修內(nèi)容。大修全面更換磨損件、清洗潤滑系統(tǒng)。包括中修內(nèi)容。6、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1萬向節(jié)和小螺旋、錐齒輪軸同軸度允差不超過1mm用百分表檢測(cè)2鏟片與筒體底部和內(nèi)外臂間隙一般化為5mm3有兩只鏟片與筒體底部間隙可放寬到8mm以內(nèi)用直尺檢測(cè)4各處軸承（尤其是高速軸承處）溫升不得超過60用測(cè)溫儀檢測(cè)7、備品備件消耗儲(chǔ)備定額序號(hào)名稱圖號(hào)材質(zhì)數(shù)量檢修用量使用年限儲(chǔ)備量件/年.臺(tái)

36、大修中修小修1內(nèi)襯板Q235-A44242外襯板Q235-A18182183底襯板Q235-A11112114卸料門襯板Q235-A11225鏟臂Q235-A11115116鏟片ZG5099197內(nèi)刮板ZGMn1311318外刮板ZGMn1311119保護(hù)卡子Q235-A990.598、日常維護(hù)保養(yǎng)工作8.1 清理攪拌筒體內(nèi)外各處積灰。8.2 檢查鏟片和襯板磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8.3 檢查所有緊固件的松緊情況，松動(dòng)的要加以緊固。8.4 檢查噴水和蒸汽加熱系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常。9、常見故障及排除方法原因處理方法鏟片磨損更換并調(diào)整間隙。保護(hù)卡子磨損調(diào)頭使用或更換。電機(jī)發(fā)熱負(fù)荷過大則檢查渦漿

37、裝置有否卡阻，電壓不足則提高電壓。10、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)10.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲，效能良好。10.2 渦漿裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、給水、汽系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)正常。10.3 整臺(tái)設(shè)備整潔，標(biāo)志完好。10.4 技術(shù)資料、維修記錄準(zhǔn)確齊全。浮法玻璃吸盤式高速轉(zhuǎn)向機(jī)檢修規(guī)程一、報(bào)警代碼說明及維修處理轉(zhuǎn)向機(jī)有故障自檢功能，當(dāng)有影響轉(zhuǎn)向機(jī)正常運(yùn)行的故障出現(xiàn)時(shí)，控制器會(huì)記憶故障現(xiàn)象，并進(jìn)行相應(yīng)處理，以避免故障擴(kuò)大，從而保護(hù)設(shè)備，同時(shí)操作臺(tái)顯示器顯示相對(duì)應(yīng)的故障報(bào)警界面，給操作者以提示。第一類報(bào)警：報(bào)警發(fā)生后，控制器停止對(duì)主機(jī)的控制，對(duì)故障處理后，需要重新開機(jī)，方能再次啟動(dòng)主機(jī)。1、行車左右行超程：行車左行超過左（

38、右）停點(diǎn)設(shè)置值后碰到行車左（右）行超程行程開關(guān)，控制器切斷行車動(dòng)力電源并制動(dòng)停車，轉(zhuǎn)向機(jī)停止運(yùn)行。造成行車超行程的原因及處理：（1）行車調(diào)速器損壞。請(qǐng)認(rèn)真閱讀全數(shù)字式直流脈寬伺服系統(tǒng)SC50HC500機(jī)型的說明進(jìn)行修理。（2）行車光電編碼器故障。由于行車光電編碼器線路或連接軸損壞，導(dǎo)線虛連或引進(jìn)干擾造成行車運(yùn)行失控，同時(shí)并發(fā)行車超速現(xiàn)象。檢修行車光電編碼器電路，排除虛連點(diǎn)或更換導(dǎo)線，干擾源遠(yuǎn)離行車光電編碼器信號(hào)導(dǎo)線。（3）行車減速行程設(shè)置值太小，調(diào)速器輸出電流達(dá)不到實(shí)際減速相應(yīng)的要求。增大行車減速行程設(shè)置值（較穩(wěn)定的減速行程設(shè)置值應(yīng)在30-50之間）。（4）行車超程行程開關(guān)損壞或?qū)Ь€斷路。更換

39、行程開關(guān)，排除導(dǎo)線故障點(diǎn)或更換導(dǎo)線。（5）行車調(diào)速器速度反饋系統(tǒng)故障。行車電機(jī)與測(cè)速電機(jī)之間的連軸器松脫、測(cè)速電機(jī)碳刷嚴(yán)重磨損或測(cè)速電機(jī)反饋導(dǎo)線接觸不良、開路、極性接錯(cuò)等，都將使行車無減速過程，并造成行車超程。2、行車光電編碼器故障：控制器發(fā)出行車運(yùn)行命令后，控制器在一段時(shí)間內(nèi)接收不到行車光電編碼器信號(hào)控制器認(rèn)為行車光電編碼器故障，控制器切斷行車電源并制動(dòng)停車。造成行車光電編碼器故障的原因及處理：（1）行車光電編碼器損壞。更換損壞編碼器，并正確安裝新編碼器。（2）行車光電編碼器線路損壞，導(dǎo)線斷路或引進(jìn)干擾。檢修行車光電編碼器電路，排除斷路點(diǎn)或更換導(dǎo)線，干擾源遠(yuǎn)離行車光電編碼器信號(hào)導(dǎo)線。（3）行

40、車調(diào)速器損壞，行車電機(jī)不運(yùn)行。檢修伺服系統(tǒng)。（4）行車電磁失電制動(dòng)器損壞或?qū)Ь€斷路，造成行車運(yùn)行時(shí)行車電機(jī)堵轉(zhuǎn)。檢修制動(dòng)器，排除導(dǎo)線斷路點(diǎn)或更換導(dǎo)線。3、行車風(fēng)機(jī)報(bào)警：為保護(hù)行車直流電動(dòng)機(jī)，保證電動(dòng)機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，控制系統(tǒng)對(duì)行車風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，無風(fēng)冷卻或風(fēng)機(jī)故障，顯示器提示行車風(fēng)機(jī)報(bào)警，控制器切斷行車動(dòng)力電源并制動(dòng)停車。檢查風(fēng)壓檢測(cè)板和接近開關(guān)及導(dǎo)線。4、行車調(diào)速器故障：行車調(diào)速器在控制電源接通一段時(shí)間后，調(diào)速器內(nèi)部的綜合故障輸出繼電器沒有將信號(hào)送到PLC內(nèi)，將會(huì)出現(xiàn)行車調(diào)速器故障。檢修伺服控制器及控制回路。第二類報(bào)警：報(bào)警發(fā)生后，控制器暫時(shí)停止對(duì)主機(jī)的控制，主機(jī)保持當(dāng)前狀態(tài)，對(duì)故障處理后

41、，報(bào)警解除，主機(jī)自行恢復(fù)，可繼續(xù)運(yùn)行。1、真空不足報(bào)警。轉(zhuǎn)向機(jī)真空壓力范圍調(diào)節(jié)在0。04MP至0。08MP之間。轉(zhuǎn)向機(jī)在運(yùn)行中真空壓力不大于0。02MP時(shí)顯示真空不足報(bào)警，若轉(zhuǎn)向機(jī)處于吸氣狀態(tài)，將立即停止運(yùn)行，等真空壓力大于0.02MP后轉(zhuǎn)向機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。造成真空不足的原因及處理：（1）真空管道嚴(yán)重漏氣，處理泄漏點(diǎn)。（2）真空泵中真空油不足，加注真空油。（3）真空泵損壞，維修真空泵。（4）吸氣電磁閥或線圈損壞，檢修電磁閥或線圈。（5）真空不足檢測(cè)電接點(diǎn)壓力表損壞，檢修或更換壓力表。（6）電接點(diǎn)壓力表導(dǎo)線故障，更換電纜。第三類報(bào)警：此類報(bào)警發(fā)生，僅提醒操作員注意，報(bào)警自行解除，主機(jī)保持運(yùn)行。1、鋰電池欠壓 代碼8080：更換鋰基電池。浮法玻璃水平堆垛包裝機(jī)檢修規(guī)程報(bào)警代碼說明及維修處理第一類報(bào)警：報(bào)警發(fā)生后，控制器停止對(duì)主機(jī)的控制，對(duì)