對新型干法水泥廠質(zhì)量控制指標(biāo)的建議

1、對新型干法水泥廠質(zhì)量控制指標(biāo)的建議作者：張大康 搜索更多相關(guān)文章：工藝 水泥 0 引言 20世紀(jì)80年代，水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程(以下簡稱規(guī)程)分為旋窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和立窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程。那時(shí)我國的新型干法水泥尚處于起步階段，因此旋窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程主要針對的是我國舊干法、濕法和半干法水泥廠的實(shí)際情況，依據(jù)的是這些工廠的質(zhì)量控制要求和經(jīng)驗(yàn)。規(guī)程發(fā)布后進(jìn)行了幾次修訂，最新版本于2002年1月發(fā)布，將回轉(zhuǎn)窯和立窯合并。隨著我國新型干法的高速發(fā)展，落后的生產(chǎn)方式正在迅速被淘汰；另一方面，混凝土技術(shù)的進(jìn)步，對水泥質(zhì)量提出了更高的要求。這些使得規(guī)程的部分內(nèi)容顯得有些陳舊

2、。比如，新型干法生產(chǎn)的質(zhì)量控制指標(biāo)存在一些不必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，而且一些項(xiàng)目的檢驗(yàn)頻次過高，有一些重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目卻沒有列上。根據(jù)筆者在水泥廠質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)，參照國外水泥廠的實(shí)際控制方法，對新型干法廠質(zhì)量控制指標(biāo)的確定進(jìn)行了一些探討。假設(shè)新型干法廠有X射線熒光分析儀，有原燃料預(yù)均化堆場和生料均化庫。為了概念的明晰，除質(zhì)量一詞使用了約定俗成的含義外，其它與質(zhì)量有關(guān)的術(shù)語使用與GB/Tl90002000質(zhì)量管理體系一基礎(chǔ)和術(shù)語一致的定義。1 確定質(zhì)量控制指標(biāo)的依據(jù)1.1 質(zhì)量控制指標(biāo)的內(nèi)容在規(guī)程中質(zhì)量控制指標(biāo)包括：控制對象(過程)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、控制指標(biāo)、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻次和取樣方法。為了更加嚴(yán)密、準(zhǔn)確

3、和具體地描述其控制操作過程，質(zhì)量控制指標(biāo)的內(nèi)容還可以進(jìn)一步擴(kuò)充。筆者為某大型新型干法廠制訂的入磨原煤質(zhì)量控制方案見表l。 表1 某新型干法廠入磨原煤質(zhì)量控制方案試樣準(zhǔn)備檢驗(yàn)存樣時(shí)間取樣試樣處理地點(diǎn)方法頻度數(shù)量責(zé)任人處理方法供樣量責(zé)任人項(xiàng)目方法頻度控制指標(biāo)合格率責(zé)任人入磨皮帶輸送機(jī)人工瞬時(shí)1次/24h3kg取樣破碎、混勻、縮分200g取樣全水分GB2111次堆Marl0 取樣無每天取樣1次，存樣3kg，每堆合并為l個(gè)樣品破碎、混勻、縮分、粉磨100g取樣工業(yè)分析GB2121次堆相鄰兩堆灰分相差2.O 分析30日全硫GB214發(fā)熱量GB213 質(zhì)量控制指標(biāo)最

4、主要的內(nèi)容是控制對象(過程)、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次。1.2 目前質(zhì)量控制指標(biāo)的不足 規(guī)程第四十六條規(guī)定：“日產(chǎn)2 000噸以上(含2000噸)的新型干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè)，其原燃材料、生料和熟料的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)人員配備，可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗(yàn)設(shè)備自動化程度，參照本規(guī)程制訂相應(yīng)內(nèi)控指標(biāo)”。但是，我國新型干法廠的質(zhì)量管理多數(shù)延續(xù)了規(guī)程中有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的規(guī)定，除少數(shù)外資、合資企業(yè)外，很少有新型干法廠根據(jù)自身的特點(diǎn)和實(shí)際需要重新制訂質(zhì)量控制指標(biāo)。 對新型干法廠而言，規(guī)程中質(zhì)量控制指標(biāo)存在以下幾個(gè)方面的不足： 1)檢驗(yàn)項(xiàng)目過多和檢驗(yàn)頻次過高，使得檢驗(yàn)工作量很大，所需檢驗(yàn)人員的數(shù)量與新型干法很高

5、的生產(chǎn)效率不相匹配。 2)沒有充分體現(xiàn)新型干法生產(chǎn)和質(zhì)量控制的特點(diǎn)，沒有充分考慮新型干法生產(chǎn)對檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要。一些重要檢驗(yàn)項(xiàng)目被遺漏。3)沒有充分考慮X射線熒光分析儀的作用。1.3 質(zhì)量控制指標(biāo)確定的依據(jù) 確定質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)考慮質(zhì)量控制的下述特點(diǎn)： 1)連續(xù)生產(chǎn)。除特殊情況，生產(chǎn)不可中斷。 2)物料在各工序之間可能沒有停留，如原料經(jīng)過配比計(jì)量后立即入生料磨；或只有有限時(shí)間的停留，如生料和熟料的儲存。 3)一些重要生產(chǎn)過程屬于灰箱，如熟料煅燒，過程的狀態(tài)和結(jié)果只有部分可控。對此類過程應(yīng)該加強(qiáng)輸入，特別是輸出的檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定其特性。 4)一些重要質(zhì)量要求的檢驗(yàn)周期很長，檢驗(yàn)結(jié)果無法用于對被

6、檢驗(yàn)樣品進(jìn)行控制，例如強(qiáng)度。5)最終產(chǎn)品(出廠水泥和熟料)的合格率是100。 6)臺時(shí)產(chǎn)量高。即使幾個(gè)小時(shí)的不合格品(非最終產(chǎn)品)，也會造成巨大損失。 7)很多質(zhì)量控制指標(biāo)有一個(gè)適宜值范圍，既非越小越好，也非越大越好。如水泥的S03含量和比表面積。 8)質(zhì)量指標(biāo)處于允許的波動范圍之內(nèi)的不同數(shù)值，產(chǎn)品質(zhì)量沒有明顯區(qū)別。 9)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量具有部分可恢復(fù)性，已經(jīng)失去的質(zhì)量特性可以全部或部分重新獲得。在條件允許的情況下，兩種質(zhì)量不合格的產(chǎn)品可以混合為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。例如，由于水泥中S03含量偏低，引起的凝結(jié)時(shí)間不合格，可以用部分S03含量超標(biāo)的水泥與之混合，使混合后的水泥S03含量重新合格。

7、這個(gè)特性經(jīng)常用來糾正生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品。 10)產(chǎn)品一些質(zhì)量指標(biāo)可能彼此矛盾。例如，早期強(qiáng)度和早期水化熱。質(zhì)量控制中應(yīng)該注意這些指標(biāo)的平衡。 除了上述特點(diǎn)影響質(zhì)量控制指標(biāo)的確定之外，物料化學(xué)成分、預(yù)均化和均化設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、參數(shù)也與質(zhì)量控制指標(biāo)的確定密切相關(guān)。在我國水泥行業(yè)習(xí)慣使用合格率來表示和限定質(zhì)量指標(biāo)的波動。規(guī)程除了對熟料KH、水泥28d抗壓強(qiáng)度規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)偏差外，其余質(zhì)量指標(biāo)均規(guī)定了合格率。曾經(jīng)對比了合格率與標(biāo)準(zhǔn)偏差的優(yōu)劣，提出幾乎所有的質(zhì)量指標(biāo)均可以用標(biāo)準(zhǔn)偏差代替合格率，并且具有更多的優(yōu)勢。最新研究表明，標(biāo)準(zhǔn)偏差在表征水泥廠質(zhì)量指標(biāo)的波動時(shí)仍然存在不足，一組質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，不改變其

8、中任何一個(gè)數(shù)據(jù)的大小，僅改變其排列順序，使得相鄰或鄰近數(shù)據(jù)具有較大差值，改變后將對產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生更加不利的影響。 以某水泥廠18月進(jìn)廠煤每天一次的Aad檢驗(yàn)結(jié)果為例(見圖l)。使用標(biāo)準(zhǔn)偏差已經(jīng)難以反映出數(shù)據(jù)的波動情況，特別是不能給出質(zhì)量控制所需的鄰近數(shù)據(jù)波動情況的信息。例如，在3月21日附近，灰分突然降低l0，如果沒有預(yù)均化堆場，這種波動會給熟料率值穩(wěn)定性帶來很大影響。5月28日至6月13日期間的波動，即使有預(yù)均化堆場也會給熟料率值穩(wěn)定性帶來很大影響。質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)頻次應(yīng)該能夠反映出這種波動。 質(zhì)量控制指標(biāo)的確定除應(yīng)考慮水泥廠上述特點(diǎn)外，還應(yīng)考慮以下因素：圖1 某水泥廠l8月進(jìn)廠煤

9、Aad檢驗(yàn)結(jié)果 1)檢驗(yàn)的難易程度，耗費(fèi)工時(shí)的多少。2)根據(jù)已有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，確定檢驗(yàn)頻次。通過分析一段時(shí)間高頻次的檢驗(yàn)結(jié)果，很容易確定降低檢驗(yàn)頻次的影響和可接受程度。例如，某大型新型干法廠熟料物理性能按l次/24h的頻次檢驗(yàn)，為探討能否改為l次/48h或1次/72h，對3個(gè)月各項(xiàng)物理性能指標(biāo)的單日測定值計(jì)算步長為2、3的移動平均值(分別相當(dāng)于2日、3日的合并樣品)，然后與單日測定值比較。3d和28d抗壓強(qiáng)度單日測定值與2日、3日移動平均值的比較分別見圖2和圖3。圖2 3d抗壓強(qiáng)度單日測定值與2日、3日移動平均值的比較 圖3 28d抗壓強(qiáng)度單日測定值與2日、3日移動平

10、均值的比較 圖2顯示2日、3日移動平均值與單日測定值同步波動，并且對于單日測定值較大的波動(例如7月18日數(shù)據(jù))，有及時(shí)和足夠的響應(yīng)。圖3顯示2日、3日移動平均值與單日測定值同步波動，并且對于單日測定值較大的波動，有及時(shí)的響應(yīng)，例如8月12日高達(dá)6MPa的波動，但響應(yīng)程度略有不足。2 確定質(zhì)量控制指標(biāo)的原則2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目的分類質(zhì)量控制指標(biāo)(質(zhì)量指標(biāo)、控制指標(biāo))是一個(gè)約定俗成的名詞，這個(gè)名詞從字面上理解強(qiáng)調(diào)了控制，但實(shí)際上有一些檢驗(yàn)項(xiàng)目并不以控制為主要目的，而是有其它更明顯的用途。按檢驗(yàn)的主要目的和用途可以將其分為控制項(xiàng)目、驗(yàn)證項(xiàng)目和評價(jià)項(xiàng)目三類。2.1.1 控制項(xiàng)目 控制項(xiàng)目主要用

11、于生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)控制，要求檢驗(yàn)周期短，檢驗(yàn)頻次高。2.1.2 驗(yàn)證項(xiàng)目 驗(yàn)證項(xiàng)目可以是與其它檢驗(yàn)項(xiàng)目共同得到近似的檢驗(yàn)結(jié)論，也可以是對可以預(yù)期結(jié)果的佐證，不必過高的檢驗(yàn)頻次。2.1.3 評價(jià)項(xiàng)目 評價(jià)項(xiàng)目主要用于對已完成產(chǎn)品(過程)質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)。一些檢驗(yàn)周期長的檢驗(yàn)項(xiàng)目，只能用于評價(jià)，也不必設(shè)過高的檢驗(yàn)頻次。 按用途劃分檢驗(yàn)項(xiàng)目是相對的，不能涵蓋其全部用途，因?yàn)槠溥€可用于標(biāo)識和追溯。分類的主要目的在于合理確定其頻次。2.2 質(zhì)量控制指標(biāo)確定的原則 1)重事先控制，輕事后檢驗(yàn)，突出重點(diǎn)項(xiàng)目。 2)改善檢驗(yàn)結(jié)果永遠(yuǎn)比獲得檢驗(yàn)結(jié)果更重要。面對波動較大的控制項(xiàng)目，應(yīng)該首先致力于將其波動恢復(fù)到正常水平，

12、提高檢驗(yàn)頻次只是應(yīng)急措施。 3)控制對象和檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)置應(yīng)該有助于：提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量；使設(shè)備更加穩(wěn)定運(yùn)行；改善運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。應(yīng)評估其重要性和必要性，不遺漏重要的控制對象和檢驗(yàn)項(xiàng)目；不設(shè)立不必要的控制對象和檢驗(yàn)項(xiàng)目。 4)控制對象和檢驗(yàn)項(xiàng)目對產(chǎn)品(過程)特性應(yīng)有明確的對應(yīng)關(guān)系。 5)檢驗(yàn)頻次的設(shè)定應(yīng)保證能夠?qū)赡墚a(chǎn)生的波動有及時(shí)響應(yīng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和穩(wěn)定運(yùn)行有明顯不利影響的波動。在此前提下盡量降低檢驗(yàn)頻次。 6)用于控制的項(xiàng)目采用較高頻次；用于驗(yàn)證、評價(jià)及其它用途的項(xiàng)目采用較低頻次。 7)檢驗(yàn)頻次并不是固定不變的，預(yù)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)可能出現(xiàn)較大波動或惡化，或已經(jīng)出現(xiàn)較大波動或惡化

13、后，應(yīng)該臨時(shí)提高檢驗(yàn)頻次。 8)區(qū)別取樣頻次和檢驗(yàn)頻次，盡管二者在多數(shù)情況下是一致的。3 對質(zhì)量控制指標(biāo)的建議 1)根據(jù)入磨原料的化學(xué)成分、原料的設(shè)定配比和對應(yīng)的生料化學(xué)成分，可以驗(yàn)證原料的實(shí)際執(zhí)行配比，發(fā)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備的誤差。根據(jù)入磨原料檢驗(yàn)結(jié)果，還可以驗(yàn)證進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果。 2)石灰石的粒度由其破碎設(shè)備決定，存在問題時(shí)可以臨時(shí)檢驗(yàn)，不必作為日常檢驗(yàn)項(xiàng)目。單獨(dú)的入磨原料水分可以用綜合入磨物料水分代替。立磨和球磨要求的綜合入磨物料水分有很大差別，水分目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的型式、磨機(jī)烘干能力確定。 3)使用礦渣時(shí)入磨水分可用出烘干機(jī)水分代替。使用干粉煤灰可不檢驗(yàn)水分。 4)進(jìn)廠粉煤灰使用罐車運(yùn)輸，取樣困難，

14、可以用入磨檢驗(yàn)代替進(jìn)廠檢驗(yàn)。 5)將檢驗(yàn)結(jié)果與進(jìn)廠原煤、出磨煤粉進(jìn)行對比，可以發(fā)現(xiàn)其中可能存在的差別，并查找存在差別的原因。連續(xù)按1次/24h頻次檢驗(yàn)入磨原煤，可以評價(jià)原煤預(yù)均化堆場的均化效果?？紤]燃料質(zhì)量波動對熟料率值穩(wěn)定性的影響，入磨原煤比出磨煤粉更準(zhǔn)確。 6)粒度由沒備決定，檢驗(yàn)結(jié)果用途很小。 7)以出窯熟料檢驗(yàn)結(jié)果代替。8)多數(shù)新型干法廠有石膏破碎機(jī)，進(jìn)廠石膏粒度由破碎機(jī)入口尺寸決定，可以目視檢查。當(dāng)石膏由多產(chǎn)地供應(yīng)，且不同產(chǎn)地質(zhì)量明顯不同，或使用工業(yè)副產(chǎn)品石膏時(shí)，入磨化學(xué)成分檢驗(yàn)顯得重要。 9)除非有極特殊的情況，生料全分析是水泥廠所有檢驗(yàn)項(xiàng)目中最重要的。如果條件允許，該項(xiàng)目的頻次盡

15、量為l次/2h，不宜低于1次/4h。 10)生料0.2mm篩余對煅燒的影響比80m篩余更大。但作為生料粉磨質(zhì)量控制指標(biāo)，80m篩余比0.2mm篩余更適宜。在生料粒度分布比較穩(wěn)定的情況下，二者也有較好的相關(guān)性。規(guī)定1 次/24h的0.2mm篩余檢驗(yàn)，可以控制生產(chǎn)。 11)從保證熟料化學(xué)成分穩(wěn)定性角度考慮，直接檢驗(yàn)熟料化學(xué)成分僅比入窯生料延遲約30min，這并不會引起明顯的問題。畢竟熟料化學(xué)成分是由入窯生料化學(xué)成分、窯和分解爐喂煤量、煤的發(fā)熱量、煤灰化學(xué)成分多種因素決定的，需要分別考察這些因素時(shí)，仍然需要檢驗(yàn)入窯生料。在需要驗(yàn)證生料均化庫的均化系數(shù)，或者出磨生料的率值嚴(yán)重偏離目標(biāo)值的時(shí)候，需要對入

16、窯生料的化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)。12)入窯料是最下級預(yù)熱器下料管喂入窯內(nèi)的大部分碳酸鹽已經(jīng)分解的生料。分解率是預(yù)分解窯的重要工藝參數(shù)。在容易發(fā)生結(jié)皮堵塞的水泥廠，需要對入窯料的揮發(fā)性組分進(jìn)行監(jiān)視。沒有結(jié)皮堵塞危險(xiǎn)的水泥廠，可以進(jìn)一步降低揮發(fā)性組分的檢驗(yàn)頻次，例如1次/月。 13)對于煤磨的控制，出磨煤粉比入窯煤粉更加直接。煤粉細(xì)度取決于燃燒器要求、煤的灰分和揮發(fā)分含量，目標(biāo)值一般在510之間。 14)設(shè)有原煤預(yù)均化堆場，并且均化效果正常時(shí)，除矩形預(yù)均化堆場堆頭、堆尾的端錐部分外，經(jīng)過預(yù)均化的原煤在一堆中灰分的波動多數(shù)情況下小于±2.0。出磨煤粉的灰分波動可能會接近或超過±2.0。

17、樣品來源可以使用80m篩余檢驗(yàn)合格的樣品。為了及時(shí)、準(zhǔn)確了解煤換堆后的質(zhì)量情況，可以增加堆中煤的檢驗(yàn)頻次，一般在換堆24h后取短期連續(xù)樣品。如果無原煤預(yù)均化堆場，且原煤質(zhì)量波動較大，煤粉灰分仍需按1次24h檢驗(yàn)。 15)在無機(jī)械故障的前提下，窯驅(qū)動電動機(jī)的電流可以及時(shí)反映窯內(nèi)的煅燒情況，雖然不是十分準(zhǔn)確，但多數(shù)情況下窯驅(qū)動電動機(jī)的電流下降可以反映窯內(nèi)煅燒不足，一方面窯操作員可以據(jù)此做出調(diào)整；另一方面認(rèn)為必要時(shí)可以提醒檢驗(yàn)人員增加熟料fCaO的檢驗(yàn)頻次，直至正常。 16)熟料三率值標(biāo)準(zhǔn)偏差的要求依據(jù)文獻(xiàn)。 17)熟料中的Loss、不溶物含量反映了窯內(nèi)煅燒反應(yīng)的完全程度。18）用于評價(jià)熟料易磨性。

18、 19)與80m篩余比較，45m篩余更適合于水泥磨的質(zhì)量控制。 20)檢驗(yàn)出磨水泥溫度的樣品應(yīng)在出磨水泥入提升機(jī)之前取樣，并立即測量溫度。21)按即將發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。22)當(dāng)水泥的品種有Loss、不溶物含量的要求時(shí)，應(yīng)該按出廠編號檢驗(yàn)；當(dāng)水泥的品種沒有Loss、不溶物含量的要求時(shí)，該檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可以大致反映水泥中常見混合材的摻量。4 對質(zhì)量控制項(xiàng)目的討論4.1 出磨生料率值控制 保證熟料率值穩(wěn)定性是生料配料的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，生料率值要對入窯煤粉的灰分波動、原料計(jì)量設(shè)備誤差的變化做出及時(shí)、準(zhǔn)確的響應(yīng)。某中型新型干法廠，有石灰石預(yù)均化堆場，有X射線熒光分析儀，無煙

19、煤、輔助原料預(yù)均化堆場，原料計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確，生料均化庫均化效果較差。出磨生料按1次4h、入窯生料和熟料按1次/8h用x射線熒光分析儀檢驗(yàn)，煤粉灰分按1次/24h檢驗(yàn)。將入窯生料、熟料每日3個(gè)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算平均值，某月入窯生料和熟料KH以及入窯煤粉Aad的31個(gè)日平均值的統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表3。入窯生料和熟料KH與入窯煤粉Aad倒數(shù)的關(guān)系見圖4。 表3 某月31個(gè)日平均值的統(tǒng)計(jì)結(jié)果項(xiàng)目入窯生料KH入窯煤粉Aad/熟料KH平均值1.1622.040.90標(biāo)準(zhǔn)偏差0.0281.400.011最大值1.2l25.110.93最小值1.0919.810.88相鄰±2合格率 64.5&#

20、160; 該月入窯煤粉Aad波動較大，而熟料KH標(biāo)準(zhǔn)偏差仍然較低，原因在于入窯生料KH對入窯煤粉Aad的波動做出了及時(shí)、準(zhǔn)確的響應(yīng)，此時(shí)應(yīng)該根據(jù)熟料率值的變化趨勢和入窯煤粉Aad檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整生料率值目標(biāo)值。4.2 出磨生料細(xì)度控制 窯內(nèi)的煅燒類似于分步反應(yīng)，整個(gè)反應(yīng)速度是由反應(yīng)速度最慢的那部分物料決定的。0.2篩余對生料易燒性的影響更大。方解石顆粒大于125m、石英顆粒大于45m即可影響熟料的煅燒速度。在生料粉磨過程中，不同原料的實(shí)際粒度分布與期待的正好相反。按照反應(yīng)活性要求，硅質(zhì)原料的粒徑應(yīng)該粉磨至比其它原料更細(xì)，但實(shí)際上因?yàn)楣栀|(zhì)原料難磨，會比其它原料的粒徑更大。生料粗顆粒中S

21、i02含量更高。檢驗(yàn)80m篩余的化學(xué)成分有助于了解這一點(diǎn)，但是實(shí)際上很難改善。 試驗(yàn)結(jié)果表明，在相同的煅燒條件下，0.2mm篩余與fCa0的關(guān)系如表4所示。 表4 0.2mm篩會與fCa0的關(guān)系 0.2篩余0.901.402.423.06fCaO0.760.841.572.24  在生料細(xì)度控制中應(yīng)該區(qū)分生料細(xì)度指標(biāo)和生料磨運(yùn)行控制指標(biāo)。生料粉磨要求保證生料中粗顆粒部分能夠順利煅燒。確定生料細(xì)度指標(biāo)應(yīng)該以0.2mm篩余作為依據(jù)?？刂粕夏ミ\(yùn)行應(yīng)該使用80m篩余作為依據(jù)，原因是0.2mm篩余檢驗(yàn)的相對誤差過大。新型干法窯窯內(nèi)的熱力強(qiáng)度較以往的窯型有所提高，對0.2mm篩余可以

22、稍放寬。0.2mm篩余的控制指標(biāo)與硅質(zhì)、石灰石質(zhì)原料的結(jié)晶狀態(tài)有關(guān)，準(zhǔn)確的數(shù)值可以通過生料易燒性試驗(yàn)確定，也可以在工廠通過工業(yè)試驗(yàn)確定。生料0.2mm篩余小于2.0是一個(gè)勉強(qiáng)可以接受的指標(biāo)，最好能夠小于l.5。此時(shí)，生料80m篩余可以放寬到20。， 圖4 入窯生料和熟料KH與入窯煤粉Aad倒數(shù)的關(guān)系  工業(yè)試驗(yàn)確定0.2mm篩余控制指標(biāo)的方法是：在熟料率值和窯熱工狀況穩(wěn)定的時(shí)候，改變生料細(xì)度，使0.2mm篩余在1.03.0之間變化，觀察生料細(xì)度對熟料煅燒的影響，并確定適宜的0.2mm篩余控制指標(biāo)，同時(shí)檢驗(yàn)對應(yīng)的80m篩余。將對應(yīng)的80m篩余作為生料磨運(yùn)行控制的參數(shù)，以l次2

23、4h的頻次檢驗(yàn)0.2mm篩余，監(jiān)視生料粒度分布的變化。只要生料粒度分布不發(fā)生明顯變化，控制80m篩余在±l5范圍內(nèi)，即可保證生料02mm篩余沒有明顯變化，對生料易燒性沒有明顯的影響。0.2mm篩余的數(shù)值較小，檢驗(yàn)的相對誤差較大，為了準(zhǔn)確估計(jì)生料的粒度分布，可以用0.15mm篩余代替02mm篩余。4.3 出磨煤粉的檢驗(yàn)與控制為了確定經(jīng)過預(yù)均化堆場均化的原煤煤質(zhì)變化規(guī)律，在一堆原煤使用過程中進(jìn)行了連續(xù)取樣試驗(yàn)。每日同一個(gè)時(shí)刻在入磨原煤的皮帶輸送機(jī)上取短期連續(xù)樣品，10min后在出磨煤粉的輸送管道取出磨煤粉短期連續(xù)樣品。一堆煤使用的21日內(nèi)共取21個(gè)入磨原煤和出磨煤粉樣品，將端錐部位的1號

24、和21號數(shù)據(jù)除去，19個(gè)樣品檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)值見表5。入磨原煤與出磨煤粉Aad數(shù)據(jù)見圖5。表5 一堆煤19 個(gè)入磨煤粉、出磨煤粉樣品檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目入磨原煤出磨煤粉Aad/%鄰近2日Aad差Vad/Qnet,ad/(kJkg)Aad/%鄰近2日Aad差Vad/Qnet,ad/(kJkg)平均值18.060.6927.0024 35719.7l1.1126.7423 838標(biāo)準(zhǔn)偏差0.5780.4390.3632560.9930.8000.386359最大值18.971.7827.8424 80421.163.1327.3524470最小值17.060.0026.3223 96817.860.0l26.

25、0723 249 圖5 入磨原煤與出磨煤粉Aad數(shù)據(jù)  表5數(shù)據(jù)和圖5表明： 1)與入磨原煤比較，出磨煤粉的Aad平均值增加了1.65，Qnet,ad平均值降低了519kJ。原因是煤磨烘干廢氣中含有一部分生料。由于廢氣中生料的摻入量不穩(wěn)定，與入磨原煤比較,出磨煤粉的Aad和Qnet,ad的標(biāo)準(zhǔn)偏差都稍有增加。2)除去堆頭、堆尾之外，入磨原煤的相鄰2日Aad差的最大值為l.78，相鄰兩次灰分±2.0的合格率為100；出磨煤粉的相鄰2日Aad差的最大值為3.13，相鄰兩次灰分±20的合格率為94.7。這是大幅度降低出磨煤粉Aad檢驗(yàn)頻次的依據(jù)。4.4 熟料燒

26、成質(zhì)量控制熟料物理性能需要至少24h以上的檢驗(yàn)周期，后期強(qiáng)度更是需要一個(gè)月的檢驗(yàn)周期。后期強(qiáng)度更是需要一個(gè)月檢驗(yàn)周期。如此長的檢驗(yàn)周期使檢驗(yàn)結(jié)果失去了實(shí)時(shí)控制作用，而僅能用于評價(jià)。熟料的諸多性能都與礦物成分的含量及結(jié)晶形態(tài)有關(guān)。熟料的化學(xué)成分(率值)反映了大致的礦物組成，真實(shí)的礦物組成主要依賴于煅燒質(zhì)量。fCaO是反映窯內(nèi)煅燒情況的最直接的指標(biāo)。此外，容重、Loss和不溶物也與窯內(nèi)煅燒狀況密切相關(guān)。這些指標(biāo)所反映的角度不同，可以互相作為補(bǔ)充。熟料中的S03含量過高(大于0.8)，將干擾熟料的煅燒，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。熟料中堿含量過高，將同時(shí)對熟料的煅燒和水化產(chǎn)生不良影響。因此，SO3、K2O和Na2O也應(yīng)該作為熟料質(zhì)量控制指標(biāo)，通過一定時(shí)間檢驗(yàn)結(jié)果的積累和統(tǒng)計(jì)分析，得到熟料物理性能與上述化學(xué)控制指標(biāo)的關(guān)系。這樣可以及時(shí)監(jiān)控窯的煅燒情況，同時(shí)對已經(jīng)生產(chǎn)的熟料在進(jìn)入熟料庫不久即可預(yù)測其物理性能。4.5 水泥粉磨控制水泥的粒度分布與水泥和混凝土性能之間具有較好的相關(guān)性。為了控制水泥粒度分布，可以使用一個(gè)單一的篩余作為日常的檢驗(yàn)項(xiàng)目，同時(shí)定期檢驗(yàn)另外一個(gè)粒徑的篩余或/和比表面積。因?yàn)槎鄶?shù)新型干法廠水泥80m篩余數(shù)值很小，對粒度分布的變化不能敏感地做出反應(yīng)，不適宜用作水泥粉磨工藝日?？刂浦笜?biāo)。表6是計(jì)算得到的4組水泥粒度分布和對應(yīng)的80m、45m和32m篩余。 表6 不同粒度分布和對