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文檔簡介

1、MaxTes使用手冊 119目 錄第一章簡 介4一、前言4二、特點4三、控制性能4第二章安裝和運行6一、運行環(huán)境6二、安裝6三、卸載9四、修復(fù)9第三章界面操作10一、主窗口10二、力和變型顯示板12三、位移顯示板13四、曲線顯示板14五、控制板17六、刻度板23七、數(shù)據(jù)板24八、分析板27九、調(diào)試參數(shù)窗口28第四章 試驗過程32一、選擇試驗類型32二、輸入試件信息32三、打開歷史數(shù)據(jù)32四、試驗操作37五、結(jié)果保存40六、數(shù)據(jù)分析40七、報告打印43第五章 系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)整46一、關(guān)于試驗力過載46二、系統(tǒng)設(shè)置46三、選擇力傳感器和引伸計51四、標定校正51五、硬件調(diào)零52六、檢定記錄52七、控

2、制觀察53八、增加試驗方法54九、重新注冊55十、用戶自定義項目55十一、保存調(diào)試參數(shù)文件56第六章 調(diào)試工具箱MaxIni使用說明57一、安裝和運行57二、使用57第七章 程序編制和程序執(zhí)行62一、用途62二、程序執(zhí)行62三、程序編制63第八章 批量處理MaxBatch使用說明70一、用途70二、安裝70三、操作70第九章 如何利用Word或Excel打印報表76一、簡介76二、安裝76三、MaxDoc使用77四、MaxXls使用80第十章 如何重新壓環(huán)檢定力傳感器82一、察看測量方式和控制方式82二、有手動控制分檔測量系統(tǒng)的檢定83三、有手動控制不分檔測量系統(tǒng)的檢定84四、無手動控制分檔測

3、量系統(tǒng)的檢定86五、無手動控制不分檔測量系統(tǒng)的檢定88六、注意事項91第十一章 錯誤信息92一、安裝時92二、啟動時92三、運行時93第十二章 AD700/800萬能試驗卡94一、概述94二、安裝和拆卸94三、檢測硬件是否正常(PCIADTEST軟件使用方法)96四、傳感器接口定義97第十三章 高級自定義報告打印格式98一、為什么要自定義報告打印格式98二、特點98三、art文件98四、srt文件106第十四章 使用Micorsoft Excel打印報表112修訂2005年8月16日第一章簡 介一、 前言MaxTest程序根據(jù)不同的配置參數(shù),適用于不同的類型的材料試驗機,如微機屏顯萬能試驗機、

4、微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機控制電子萬能試驗機等。本用戶手冊同樣適用于上述機型,但不同的機型,MaxTest程序在局部人機界面和使用上有少許差異。在下面的說明中,如果沒有特別指明,即適用于所有機型。二、 特點1、 一臺主機可以同時最多配置4個力傳感器,量程從50kN2000kN,用戶可根據(jù)需要隨時更換;2、 一臺主機可以最多配置8個變形傳感器(電子引伸計),用戶可根據(jù)需要隨時更換;3、 程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義,標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法,可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法;4、 分檔或不分檔數(shù)碼

5、顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值,精度為每檔量程20%開始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔),可自動標定;5、 分4-7檔或不分檔數(shù)碼顯示變形,精度為每檔量程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分檔),可自動標定;6、 同時記錄力-時間,變形-時間,力-變形和力-位移試驗曲線,可隨時切換觀察,任意放大縮小,水平或垂直移動,實時高速采樣;7、 采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等(試驗方法不同,分析的數(shù)據(jù)也會不同),在自動分析的基礎(chǔ)上,還可以人

6、工干修正分析結(jié)果,提高分析的準確性;8、 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線;9、 提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;10、 MaxTest軟件包還包含其他工具軟件,如調(diào)試工具箱、批量處理程序等,它們都提供了很多實用和強大的功能(本手冊也包含它們的使用說明)。11、 保留數(shù)據(jù)接口,可直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò);12、 支持屏幕觸摸操作,繪圖儀輸出試驗曲線;三、 控制性能注:適用于微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機控制電子萬能試驗機1、 包含多種控制方式,其中單步程控包括等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、

7、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式,多步程控包括金屬拉伸試驗等;2、 用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程,等速控制誤差5%,保壓控制誤差0.5%;3、 提供給專業(yè)用戶“控制程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,靈活定制特定的控制程序;第二章安裝和運行一、 運行環(huán)境1、微機硬件配置u Pentium MMX200/64M內(nèi)存以上PC機,SVGA彩色顯示器(支持800*600或以上顯示分辨率),鼠標u 各種打印機2、微機操作系統(tǒng)u 中文WINDOWS 98/Me/2000/XP操作系統(tǒng)二、 安裝1、 如果您的電腦設(shè)有自動運行(AutoRun)功能,您只需將MaxTest安裝光盤放入光盤驅(qū)動器,稍

8、等片刻,就會出現(xiàn)一個初始化界面自動開始安裝。請選擇“下一步”2、 接下來出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口,程序缺省安裝到C:Program FilesMaxTest目錄下,除非必要,請不要改變安裝目錄,直接選擇“下一步”3、 在安裝準備就緒窗口選擇“下一步”,安裝向?qū)㈤_始復(fù)制安裝文件到硬盤。4、 復(fù)制過程將持續(xù)一段時間,最后出現(xiàn)安裝成功的提示窗口。MaxTest安裝成功以后,在“開始”的“程序”里將出現(xiàn)“萬能試驗計測量控制系統(tǒng)”程序組,點擊“MaxTest 主程序”即可執(zhí)行程序。用戶也可以點擊桌面上的MaxTest快捷方式。5、 如果您的電腦未設(shè)有自動運行功能,您可以通過“資源管理器”,找到光盤根目錄下

9、的Setup.exe,雙擊執(zhí)行它也可以進行安裝。三、 卸載打開控制面板,選擇“添加/刪除程序”,在程序列表中選擇“MaxTest”,然后選擇“卸載”,即可安全、快速地刪除MaxTest。四、 修復(fù)在不卸載MaxTest程序的情況下,重新運行安裝程序,安裝程序?qū)⒆詣舆M入程序維護窗口。選擇修復(fù)選項,選擇“下一步”,安裝程序?qū)呙枘南到y(tǒng),自動修復(fù)MaxTest程序。在程序維護窗口,您也可以選擇“刪除”卸載整個MaxTest程序。注意:修復(fù)操作會覆蓋你的歷史數(shù)據(jù)和配置文件,因此,在修復(fù)操作之前,務(wù)必備份你的安裝目錄(C:Program FilesMaxTest)的所有文件,修復(fù)完畢后再拷貝回來。 第

10、三章界面操作一、 主窗口主窗口是程序的控制中心,它負責(zé)管理各個功能窗口和系統(tǒng)模式的切換,并顯示試樣的基本信息和試驗控制狀態(tài)信息,這個窗口始終位于屏幕最上面。說明:1、菜單1.1 模式:u 試驗:切換到試驗控制界面;u 分析:切換到數(shù)據(jù)分析界面;u 退出:退出控制系統(tǒng);1.2 設(shè)置:u 選擇力傳感器:選擇當(dāng)前正在使用的力傳感器;u 選擇引伸計:選擇當(dāng)前正在使用的引伸計;u 系統(tǒng)設(shè)置:返回和設(shè)置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù);u 分析設(shè)置:返回和設(shè)置分析參數(shù);1.3 調(diào)整:u 硬件調(diào)零:調(diào)整力傳感器和引伸計硬件零點;u 力傳感器檢定:修正力傳感器的放大倍數(shù);u 引伸計檢定:修正引伸計的放大倍數(shù);u 放大器自校正:檢

11、查和校正放大器的放大倍數(shù);u 調(diào)試參數(shù): 1.4 工具:u 檢定紀錄:壓環(huán)檢定時的讀數(shù)紀錄和打印工具;u 控制觀察:直接觀察控制調(diào)節(jié)過程的工具;u 添加試驗類型:通過升級文件擴充試驗類型;u 用戶自定義項目:用戶自己修改數(shù)據(jù)項目的工具;u 保存調(diào)試參數(shù)文件:將所有調(diào)試參數(shù)和上一次的控制調(diào)節(jié)過程保存為一個文本文件,在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,用戶可將這個文件發(fā)送給系統(tǒng)供應(yīng)商作為故障分析的依據(jù)。1.5 窗口:u 排列子窗口:以主窗口為中心,重新排列其他窗口;u 屏幕居中:界面居中顯示;u 移到屏幕左上角:界面移到屏幕左上角顯示;1.6 幫助:u 關(guān)于:顯示執(zhí)行程序版本和控制驅(qū)動類型、版本等相關(guān)信息,以及

12、MaxTest程序的升級修改內(nèi)容;u 注冊:返回當(dāng)前注冊狀態(tài)以及用戶重新注冊;2、狀態(tài)欄顯示試驗過程中試樣和控制的相關(guān)信息;狀態(tài)欄分為左右兩部分,左邊顯示當(dāng)前控制相關(guān)的詳細信息,如速度等。右邊顯示試樣的相關(guān)信息,主要是試樣面積和編號。3、工具欄提供一些快捷操作3.1 試驗:切換到試驗?zāi)J剑?.2 分析:切換到分析模式;3.3 清零:將力、變形和位移一起清零;3.4 數(shù)據(jù)板:選擇試驗類型和顯示數(shù)據(jù)板;3.5 前翻:向前移動紀錄;3.6 后翻:向后移動紀錄;二、 力和變型顯示板分檔時不分檔時1、 負荷測量顯示值:分檔時根據(jù)選擇的檔位自動規(guī)約,不分檔時根據(jù)示值的大小自動規(guī)約;2、 負荷測量峰值:當(dāng)試

13、驗重新開始,峰值會自動清零,也可點擊峰值清零按鈕清零;3、 負荷測量檔位:在試驗過程中根據(jù)測量值的大小自動換檔,及測量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時,自動向更大的檔位切換;用戶在試驗開始時,可以選擇最小的檔位,從而保證測量精度。4、 變形測量顯示值:分檔時根據(jù)選擇的檔位自動規(guī)約,不分檔時根據(jù)示值的大小自動規(guī)約;5、 變形測量檔位:在試驗過程中根據(jù)測量值的大小自動換檔,及測量值大于當(dāng)前檔位量程的90%時,自動向更大的檔位切換,用戶在試驗開始時,可以選擇最小的檔位,從而保證測量精度;6、 破型判斷按鈕:按下此按鈕,在試驗過程中,力值如果滿足試樣破型的條件(參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單),系統(tǒng)會自動停止。如果

14、按鈕彈起,那么,即使?jié)M足破型判斷條件,系統(tǒng)也不會自動停止,用戶必須手動停機。按鈕說明:測量值清零按鈕:試驗開始時,使用清零按鈕清零; 這個按鈕有兩個用法,(1)試驗中使用了引伸計:試驗中,當(dāng)試樣變形較小時,變形測量采用的是引伸計測量信號,當(dāng)變形較大時,為了避免損壞引伸計而必須將引伸計取下,在取下引伸計之前,必須按下這個按鈕,系統(tǒng)將用位移測量信號作為變形量,自動銜接前面的引伸計測量值,從而保證測試曲線的完整性;(2)試驗中不使用引伸計:如果用戶在試驗中不需要使用引伸計,請在試驗開始之前,必須先將此按鈕按下,那么,試驗開始后,系統(tǒng)將直接將位移信號作為變形值,從而構(gòu)成一個完整的力-變形曲線,便于數(shù)據(jù)

15、分析。三、 位移顯示板注:微機屏顯試驗機中,本窗口不存在,位移測量值將在變形窗口中顯示(按下“取引伸計”按鈕時)。1、 位移測量顯示值;2、 活塞位置顯示:指示油缸活塞的位置(電液伺服)。手動按鈕方向顯示:指示手動按鈕按鈕方向(電子萬能)四、 曲線顯示板 abc曲線顯示窗口在試驗工程中,實時顯示測量曲線,在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時,同步顯示對應(yīng)的歷史曲線;在分析時,提供用戶在線分析的功能。1、 曲線類型選擇:系統(tǒng)在試驗開始后,同時紀錄四根曲線,用戶可根據(jù)需要選擇觀察其中的一種類型的曲線;2、 曲線工具欄:曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具;從左至右依次為:前面四個按鈕為一組工具,每次只能選取一個,即選取

16、其中的一個時,原來的按鈕就會彈起。這四個工具在分析曲線時特別有用。普通或?qū)ο筮x取方式:鼠標顯示為普通的箭頭形狀,在分析模式下如果用戶將鼠標移到某個曲線上的標志點上時,標志點周圍將出現(xiàn)一個矩形框,表明這個點已經(jīng)被選中,用戶可以按住鼠標左鍵拖動選中的點,也可以按下時鼠標右鍵,將彈出一個功能菜單,用戶可以刪除或打印當(dāng)前標志點;曲線定位方式:鼠標顯示為十字光標,用戶在曲線板上移動時,工具欄的位置將跟蹤顯示鼠標位置處的坐標值。如果用戶按下鼠標左鍵,十字光標將自動吸附到曲線上離按下處最近的一點,并且會在曲線上標記一個紅色的小十字標記。這個紅色的標記我們可以認為是一個位置已經(jīng)確定,但還沒有命名的臨時點,這時

17、,用戶可以切換到對象選取方式,然后選擇它,按下鼠標右鍵,在彈出的點定義菜單中選擇合適的名字;放大曲線:鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵,拖動選擇一個矩形區(qū)域,然后松開鼠標,這時,曲線板將放大顯示選擇區(qū)域;縮小曲線,用鼠標直接點擊它,曲線將縮小一級顯示;畫線工具:按下鼠標左鍵后,會在曲線板上繪出一根紅色的直線,表明彈性段;曲線剪切工具:擦除紅色標記點后的多余曲線,注意,此操作將對試驗曲線產(chǎn)生永久性改變,請謹慎操作。打印當(dāng)前顯示類型的曲線:不同于“數(shù)據(jù)板”上的打印報告,這里僅打印曲線(相關(guān)的打印設(shè)置請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單);將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件:BMP文件是WINDOWS中一個很常見

18、的圖形文件,在WODR、EXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入。下圖就是一個保存為BMP格式的圖形(相關(guān)的設(shè)置請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單);曲線記錄頻率:這個按鈕彈起時,曲線按照設(shè)置的第一個頻率記錄采樣值,按下它,將采用第二個頻率來記錄(相關(guān)的設(shè)置請參見“系統(tǒng)設(shè)置”菜單);窗口最大化/恢復(fù)大小按鈕:窗口最大化時將充滿屏幕,因此,最好只有在分析觀察曲線時使用,如果在試驗過程中最大化,那么,采樣顯示窗口就看不見了;3、 曲線顯示區(qū)域;4、 曲線顯示刻度值,隨曲線的縮放和移動而改變;5、 曲線垂直(水平)縮放和定位:曲線可以單向(水平或垂直)放大和縮小。并可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有三

19、種:5.1 小幅移動:用鼠標點擊滑動條兩端箭頭,可以移動當(dāng)前曲線顯示范圍的1/10;5.2 翻頁:用鼠標點擊滑動條的空白處,可以直接翻過一頁;5.3 任意:直接用鼠標拖動滑塊到位后松開即可;下面是水平縮放按鈕和滑動條,其中滑塊的長度和當(dāng)前放大倍數(shù)相關(guān),(滑動條/滑塊長度)就是當(dāng)前放大倍數(shù),(如圖,現(xiàn)在的水平放大倍數(shù)為2)垂直方向使用方法和水平方向相同;注:曲線放大倍數(shù)固定為1、2、5、10、20、50倍注意:當(dāng)一次試驗完成后,有時會在曲線板的右上角會出現(xiàn)一個黃色的標志曲線未保存,提醒用戶這是一個新的試驗測試曲線,且還沒有保存。用戶這時可以將這個曲線保存到當(dāng)前的試驗記錄,也可以找一個合適的地方保

20、存它。用戶保存后,這個標志會自動消失。如果用戶沒有保存就開始另一個試驗過程,系統(tǒng)會警告并詢問用戶是否放棄上面這根曲線,用戶根據(jù)實際作出選擇。未保存的曲線是藍綠色(和數(shù)碼顯示值同色),保存后會變?yōu)辄S色。五、 控制板注:適用于微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機控制電子萬能試驗機1、控制方式選擇卡片u 位移:閉環(huán)(開環(huán))位移控制方式;u 負荷:閉環(huán)力(應(yīng)力)控制方式;u 變形:閉環(huán)變形(應(yīng)變)控制方式;u 拉伸:典型金屬拉伸自動程控方式;u 程控:可編程序控制方式;2、試驗控制中心對于萬能試驗機,運動方向只有向上和向下,但試驗機在上下運動時,可能是正在試驗,也可能只是調(diào)整

21、一下位置。因此,為了區(qū)分兩者,系統(tǒng)將控制分為兩個狀態(tài):試驗狀態(tài)和非試驗狀態(tài)。左上角的第一個按鈕就是切換用的“調(diào)整位置”按鈕,彈起時,系統(tǒng)即認為當(dāng)前是試驗狀態(tài)(如圖),后面兩個按鈕表示試驗的“開始”和“停止”。“調(diào)整位置”按鈕按下時,系統(tǒng)即認為是非試驗狀態(tài),這時控制板界面也將有所變化(如圖),我們可通過“上升”和“下降”按鈕來控制橫梁(活塞)的移動,按下“復(fù)位”按鈕,系統(tǒng)將自動回到位移顯示為0的位置(可能上升,也可能下降,以上次位置為準),并自動停止。不管是上升還是下降,系統(tǒng)都不會記錄曲線。下面先介紹非試驗狀態(tài)下的幾個控制模式。3、伺服輸出注:適用于微機控制電液伺服萬能試驗機按下“調(diào)整位置”按鈕

22、,我們可以在控制模式中選擇“伺服輸出”,在這種控制方式下,試驗機由外部電控箱上的電位器直接控制。注意:它只能在系統(tǒng)調(diào)試、手動壓環(huán)和調(diào)整活塞位置時使用,不能用于試驗控制。使用方法如下:3.1 按下“調(diào)整位置”按鈕,切換到“伺服輸出”控制模式;3.2 按下“開始”按鈕,啟動外部控制,旋轉(zhuǎn)電控箱上的電位器。順時鐘旋到最大,活塞上升最快;逆時鐘旋到最小,活塞下降最快;中位時,活塞應(yīng)基本停止不動。3.3 外部控制的輸出范圍為-100%到100%,分辨率為0.1%,在手動壓環(huán)時,為了提高控制精度,我們可以通過減小輸出范圍的方法來提高控制精度。點擊“旋鈕調(diào)節(jié)靈敏度”按鈕,我們可以輸入旋鈕的靈敏度。換算關(guān)系為

23、:1對應(yīng)輸出范圍為±100%,0.5對應(yīng)±50%,以此類推,越小的靈敏度,控制輸出范圍越窄,但對應(yīng)調(diào)節(jié)精度越高。4、比例輸出注:適用于微機控制電液比例萬能試驗機在這種控制方式下,計算機輸出一個控制信號直接控制比例閥。注意:它只能在系統(tǒng)調(diào)試、手動壓環(huán)和調(diào)整活塞位置時使用,不能用于試驗控制。使用方法:4.1 按下“調(diào)整位置”按鈕,切換到“比例輸出”控制模式;4.2 按下“上升”按鈕,啟動比例控制,點擊增加“”“”或減小“”“”按鈕,即可控制活塞的上升速度。4.3 比例閥一般都有一個控制死區(qū),死區(qū)的大小會影響整個控制性能?!爸刂盟绤^(qū)”將以當(dāng)前輸出值作為閥的死區(qū),重新調(diào)整控制參數(shù)。

24、5、位移控制調(diào)整位置在這個控制模式下,用戶可以用鼠標直接選擇移動速度,系統(tǒng)就會按照選擇的位移速度來調(diào)整活塞(橫梁)的位置,方向取決于按下“上升”、“下降”或“復(fù)位”按鈕?!翱焖傧陆怠边x擇用于電液比例或電液伺服控制系統(tǒng),選擇它,并且系統(tǒng)的下降速度大于等于50mm/min,系統(tǒng)會輸出一個控制信號,將回油換向閥全部打開,加快下降速度。注意:只能用于調(diào)整位置,不能用于試驗控制。6、位移控制位移控制以位移為控制指標進行控制,單位為mm/min(毫米/分鐘)。使用方法為:6.1 拉伸或壓縮試驗:在位移速度檔位中選擇一個速度,比如5mm/min,切換到閉環(huán)模式,再按下“開始”按鈕,即開始試驗。6.2 定位移

25、值保持控制:在位移速度檔位中選擇一個速度,比如5mm/min,也可以直接在速度輸入框中輸入5mm/min,按下“開環(huán)/閉環(huán)”按鈕,切換到閉環(huán)模式,然后在位移保持目標輸入框中輸入目標值,如20mm,按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕,接著再按下“開始”按鈕,即開始試驗?;钊M梁)會以5mm/min的速度上升,當(dāng)位移到達20mm,活塞會自動保持不動。這時,用戶可以輸入新的位移目標值,應(yīng)用后,活塞(橫梁)會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。7、力控制力控制以試驗力或應(yīng)力為控制指標進行控制,單位為kN/s和Mpa/s。使用方法為:7.1 拉伸或壓縮試驗:在力速度檔

26、位中選擇一個速度,比如10kN/s,然后點擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度,再按下“開始”按鈕,即開始試驗。7.2 力值保持控制:在力速度檔位中選擇一個速度,比如10kN/s,然后點擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度,接著在力保持目標輸入框中輸入目標值,如100kN,按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕,接著再按下“開始”按鈕,即開始試驗?;钊麜?0kN/s的速度加載上升,當(dāng)力值到達100kN,系統(tǒng)會自動保持在100kN。這時,用戶可以輸入新的力目標值,應(yīng)用后,系統(tǒng)會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。力目標不能為0。8、變形控制變形控制以變形為控制指標進行控制,單

27、位為%/s,它的使用與位移控制類似,但它單獨使用的機會很少。(注意,使用變形控制時,必須使用變形測量裝置,如電子引伸計等,否則會導(dǎo)致不可預(yù)知的后果)9、拉伸控制對于萬能試驗機,常規(guī)的金屬拉伸試驗是平時做得最多的試驗,因此,系統(tǒng)將金屬拉伸控制單獨列出,方便用戶使用,具體的操作請參見后面試驗過程中的說明。10、自定義程序控制自定義程序控制模式下,系統(tǒng)將按照用戶自己編制的程序進行控制。程序的編制和使用請參見第七章“程序的編制和執(zhí)行”,建議用戶在充分理解的基礎(chǔ)上使用。11、人工切換控制模式前面提及的位移、力和變形控制在控制過程中是可以隨時切換的。舉例來說,如果用戶首先使用位移控制,在試驗進行中想切換到

28、負荷控制,但這時,除開位移控制模式,其他的控制模式的選擇卡片都是不可選的。用戶必須首先按下“控制保持”按鈕,激活其他卡片。這時,系統(tǒng)將保持控制輸出一個恒定值不變,同時,其他控制模式變?yōu)榭捎谩=酉聛?,用戶可以切換到負荷控制模式,選擇速度和目標后,按下“控制繼續(xù)”按鈕,系統(tǒng)將轉(zhuǎn)為負荷控制模式。六、 刻度板注:適用于微機屏顯萬能試驗機6.1 以度盤方式顯示當(dāng)前力值,數(shù)字方式顯示加載速度值。6.2 負荷大于設(shè)定值時自動開始記錄:無效時,用戶必須自己按下“開始”按鈕,系統(tǒng)才開始記錄測試曲線;有效時,當(dāng)負荷值大于某個設(shè)定值時,系統(tǒng)自動開始記錄。這個值在旁邊的“設(shè)置”窗口中修改。七、 數(shù)據(jù)板1、數(shù)據(jù)板窗口數(shù)

29、據(jù)是整個測量系統(tǒng)的核心,因為整個試驗過程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進行的。從試件數(shù)據(jù)到測試數(shù)據(jù),再到分析數(shù)據(jù),這個過程顯示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)菜單或工具欄都可以調(diào)出數(shù)據(jù)板。程序啟動時,缺省調(diào)入的試驗方法為用戶上次選擇的試驗方法,如果與實際不符,用戶首先必須選擇相應(yīng)的試驗方法(如下圖,圖中所列為4個試驗方法,實際可能更多),選擇以后,“數(shù)據(jù)板”會作相應(yīng)的變化。即不同的試驗方法,數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容是不同的。系統(tǒng)內(nèi)置數(shù)據(jù)庫動態(tài)解析器,即試驗方法在數(shù)據(jù)庫里定義,包括數(shù)據(jù)項目,計算公式等,選擇某個試驗方法后,系統(tǒng)實時動態(tài)解析生成程序界面。因此,同一個執(zhí)行程序,配置不同的數(shù)據(jù)庫,其數(shù)據(jù)板界面也相應(yīng)不同。2、數(shù)據(jù)板

30、工具欄工具欄的詳細說明見下圖。工具欄包含了數(shù)據(jù)操作的全部功能,包括新建、打開、保存、刪除和打印試驗數(shù)據(jù)。從左到右為:u 新建:調(diào)出新建試樣信息窗口,這是試驗開始的第一步;u 打開:依照特定的查詢條件,調(diào)出歷史數(shù)據(jù);u 保存為數(shù)據(jù)庫格式:將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動保存到數(shù)據(jù)庫中;u 保存為文件格式:以文本文件格式將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動存盤;u 打?。簩?dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報表格式打印輸出;3、數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕數(shù)據(jù)庫顯示和定位:圖中的1/6中的6表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上共打開了6條記錄,1表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上顯示的是第一條。用戶可以按動左右箭頭移動位置。abc 詳細說明如何修改數(shù)據(jù)庫八

31、、 分析板1、使用試驗完成以后,程序會自動分析測試曲線,從而得到分析結(jié)果,而分析板記錄了分析的過程,供用戶察看。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結(jié)束后,用戶切換到分析模式,分析板將自動出現(xiàn)。窗口的上部是分析的功能按鈕,下面是各個標志點的列表(所謂標志點,是金屬材料的各個物理性能在試驗測試曲線上的具體表示,比如金屬的屈服點,其對應(yīng)點為P俄。其他標志點的含義,只要用戶用鼠標點擊列表中的標志點,列表下方將出現(xiàn)這個標志點的具體含義)。一般情況下,在試驗結(jié)束時,系統(tǒng)將馬上分析測試曲線,并將分析結(jié)果填充到分析板和數(shù)據(jù)板,而無需用戶手工干預(yù)。如果自動分析不正確,那么,用戶可以通過修改分析方法,然后再

32、對曲線進行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設(shè)定。如果用戶要改變分析方法,可以點擊分析板工具欄的分析設(shè)置按鈕,將出現(xiàn)分析設(shè)置窗口(如下圖)。用戶可以根據(jù)具體試樣,選擇分析方法。分析完成后,試驗所測試材料的物理性能參數(shù)所對應(yīng)的點也將在曲線上標示出來,一方面,可以給用戶一個直觀的表示,另外,如果用戶對自動分析的結(jié)果不是很滿意,也可以直接通過定義、刪除和移動標志點來重新分析試驗結(jié)果。具體分析過程后面詳細說明。從左致右,依次為:2、分析曲線點擊它,將按照設(shè)置的分析方法重新分析測試曲線,刷新分析結(jié)果;3、取消上次操作恢復(fù)上一步手工改變之前的狀態(tài),最多恢復(fù)10步;4、清除分析結(jié)果清除分析結(jié)果并刷新;

33、5、分析設(shè)置設(shè)置分析方法,分析方法的設(shè)置對分析結(jié)果有時影響很大;分析方法的設(shè)置,請用戶仔細閱讀相關(guān)的國家標準。特定的試驗方法有時要采用特定的分析方法。不合理的分析方法會導(dǎo)致錯誤的分析結(jié)果。如果用戶對分析的結(jié)果產(chǎn)生疑問,請察看分析的方法是否合理。九、 調(diào)試參數(shù)窗口1、使用本測試系統(tǒng)可以通過軟件數(shù)字精確調(diào)整負荷和變形每檔的采樣顯示值,這些調(diào)整參數(shù)在系統(tǒng)出廠時已經(jīng)配置好,一般情況下,用戶不要改動這些參數(shù)。在試驗停止狀態(tài)下,按F12鍵將調(diào)出調(diào)試窗口(如果用戶按下F12沒有出現(xiàn)調(diào)試窗口,請參見系統(tǒng)配置文件的詳細說明)。調(diào)試參數(shù)窗口將顯示本系統(tǒng)相關(guān)的測量和控制參數(shù),注意,每一臺萬能試驗機都是一個特定的設(shè)備

34、,其測控參數(shù)都是唯一的。(微機控制電液伺服調(diào)試參數(shù)設(shè)置窗口)調(diào)試時可根據(jù)實際情況更改設(shè)置參數(shù)。請注意,這些參數(shù)出廠時已調(diào)試完畢,請用戶不要隨意改動,以免產(chǎn)生不良后果。并且用戶在開始使用時,最好將這些參數(shù)記錄備案,一旦計算機硬件故障或其他意外而必須重新安裝控制系統(tǒng)程序時,只需將這些參數(shù)復(fù)原即可。而不必重新標定傳感器參數(shù)。對于調(diào)試窗口中所有的調(diào)試參數(shù),用戶最好紀錄備案,并妥善保管。如果程序重新安裝,只需將這些參數(shù)重新輸入即可。注意:系統(tǒng)的所有調(diào)試參數(shù)都自動保存在一個配置文件MaxTest.ini里,它位于目錄C:Program FileMaxTest下,請備份這個文件。2、分檔時的壓環(huán)檢定為了更方

35、便的調(diào)整參數(shù),在壓環(huán)標定傳感器時,即使在試驗上行或下行狀態(tài)下,也可以按F8鍵調(diào)出傳感器增益微調(diào)窗口,F(xiàn)9鍵調(diào)出傳感器增益微調(diào)窗口(如下圖)。你可以直接按-或+按鈕來調(diào)整傳感器放大增益,直到顯示值和測力環(huán)所對應(yīng)的力值一致。你也可以直接在輸入框中輸入正確的標定值,然后按下“校準”按鈕,顯示值將直接校準到標定值。如果你切換檔位,它也會同時切換。但請注意,在調(diào)整完成以后,請按“確認”按鈕,當(dāng)前的調(diào)整參數(shù)才會存盤。如果你按“取消”按鈕,系統(tǒng)將取消所有的改變,并恢復(fù)調(diào)整以前的微調(diào)參數(shù)。調(diào)整負荷和變形顯示值時,請從最大檔開始調(diào)整,因為第一檔的調(diào)整將會影響后面各檔。引伸計的調(diào)整方法與負荷傳感器的調(diào)整方法基本相

36、同。3、不分檔時的壓環(huán)檢定相對分檔測量,不分檔測量的壓環(huán)檢定過程稍有不同:1)點擊菜單中的“力傳感器檢定”,如圖,我們先進行線性調(diào)整,眾所周知,兩點決定一條直線。先點擊“清除標定零點”,這時,力的顯示值會清零。然后,在傳感器的量程范圍內(nèi)(盡可能大一點),進行線性校正。程序下拉列表的兩個值為力傳感器的滿量程和滿量程的50%,用戶還可以自己輸入。例如:如圖,用戶要校正150kN這一點,將試驗機加載到150kN,點擊旁邊的“校正”按鈕,這時,力的顯示值會校正為150kN。2)接下來,我們進行傳感器的非線性修正(如果傳感器的線性足夠好,這一步可以忽略)。如圖,選擇準備修正的力值點,將試驗機加載到這一點

37、,點擊旁邊的“修正”按鈕,這時,力的顯示值會修正為正確值。最多可以修正6個點,并且修正點大小,用戶不能更改。第四章 試驗過程一、 選擇試驗類型準備開始做試驗時,先選擇試驗類型。如圖,點擊工具欄上“數(shù)據(jù)板”按鈕旁的下拉箭頭,在出現(xiàn)的試驗類型列表中選擇合適的項目。如圖,我們選擇“金屬材料室溫拉伸試驗(GB228-2002)”。二、 輸入試件信息然后就是將待檢的試件信息輸入計算機。所有的試件信息和測試數(shù)據(jù),MaxTest程序都保存在同一個數(shù)據(jù)庫文件中。在這個數(shù)據(jù)庫中,一個試驗數(shù)據(jù)保存為一條記錄。如果把數(shù)據(jù)庫文件當(dāng)成一個巨大的數(shù)據(jù)表格的話,一條記錄就相當(dāng)于這個表格中的一行。而這個表格是可以不斷的加長的

38、。點擊數(shù)據(jù)板上的新建按鈕(請參見數(shù)據(jù)板說明),將出現(xiàn)新建窗口(如下),新建窗口包含兩個選項卡,分別為模板輸入選項和成批輸入選項1. 模板輸入:用戶在模板輸入頁面輸入試驗的一些相關(guān)信息,如試件批號、試件編號、試驗日期、試驗人、試件形狀和尺寸、So(橫截面積)、Lo(原是標距)等。注意,當(dāng)根據(jù)試件形狀輸入相應(yīng)格式的尺寸時,系統(tǒng)會自動計算試件的橫截面積。用戶也可以直接打開右邊列表中保存的試件模板文件,而不用再一一輸入;用鼠標點擊模板名稱,那么,這個模板所包含的試件內(nèi)容就會直接填入。填完試件信息后,也可以點擊頁面右邊的保存模板按鈕,將所填的數(shù)據(jù)另存為模板文件。2. 成批輸入:當(dāng)模板信息輸入完以后,將窗

39、口切換到成批輸入頁面下(圖如下所示)。點擊頁面上的新建按鈕,將模板數(shù)據(jù)拷貝到下面的試件信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。用戶這時再切換到原來頁面可以開始下一個試件信息的輸入。在很多時候,試件都是成批的,而對于同一批試件,其大多數(shù)形狀特性參數(shù)都是相同的,不同的可能只是編號或者其他標識號。針對這種情況,系統(tǒng)可以一次產(chǎn)生一批試件信息數(shù)據(jù),并填充到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。點擊成批新建按鈕,將出現(xiàn)一個窗口(如下)。首先選擇主變化的序列,一般為試件編號等,為了更加靈活,系統(tǒng)將序列分為3部分:前綴、變化部分和后綴,前綴和后綴為不變部分,中間為變化序列,可以指定它的固定位數(shù),系統(tǒng)自動在前面補零(請閱讀下面的范例)。除了主變化序列以外,還可

40、以選擇另一個副變化序列。點擊窗口中的副序列有效復(fù)選框按鈕,增加一個副變化序列。副變化序列的變化與主序列類似。合理使用成批新建,可以幫助用戶提高輸入試件數(shù)據(jù)時的效率。3. 修改試件信息將數(shù)據(jù)從輸入?yún)^(qū)拷貝到輸入緩沖區(qū),這個時候,試件數(shù)據(jù)還沒有保存到數(shù)據(jù)庫中,用戶在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)還可以根據(jù)實際情況更改數(shù)據(jù)內(nèi)容。在輸入緩沖區(qū)(成批輸入頁面)下,用戶可以對新建的任意一行數(shù)據(jù)中的每一列進行修改。修改時,系統(tǒng)提供了鎖定列的功能,即當(dāng)選定鎖定列的列數(shù)(如下圖)以后,前幾列就會被鎖定住而不能進行任何修改和移動。鎖定列的優(yōu)點是當(dāng)數(shù)據(jù)有很多列而不能在窗口同時顯示的時候,在修改后面列的數(shù)據(jù)時,同樣能夠看到前面被鎖定的列,

41、這樣方便修改。在這里修改了試件的尺寸后,按下回車鍵,系統(tǒng)也能夠計算出試件的橫截面積。注意,當(dāng)修改了列寬以后,系統(tǒng)會記憶當(dāng)前的列寬,再新建數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)會按照記憶的列寬來加載新數(shù)據(jù)。4. 試件模板名稱列表:任何一個試件模板都記錄了一個特定試件的基本信息,用戶可以將任何一種試件及其相關(guān)信息保存為一個試件模板,這樣在下次試驗處理同樣的試件時,直接打開(用鼠標直接選擇試件模板名稱)相應(yīng)的模板,系統(tǒng)就會將試件信息自動填入;例如,如果用戶現(xiàn)在測試的是直徑為20mm的圓鋼材,可以先將一根試樣的信息填入試件數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)。然后選擇試件模板名稱列表下面的另存為按鈕,將出現(xiàn)一個對話框,用戶可以在這個對話框中輸入模板名稱

42、,一般情況下,可以取一個有意義的名稱,如圓材20,這樣,從這個名稱,用戶就馬上知道它對應(yīng)了直徑為20mm圓型試件的信息。這樣,下次,用戶如果測試直徑為20mm的圓型試樣,他只需用鼠標點取試件模板列表中的圓材20,那么,這個模板所包含的信息會自動調(diào)入,用戶只需稍作修改即可。5. 試件信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū):為了便于用戶一次輸入多種不同類型試件數(shù)據(jù),系統(tǒng)先將已輸入的試件數(shù)據(jù)填充到這個區(qū)域。用戶可以在這里檢查數(shù)據(jù)的準確性后再保存到數(shù)據(jù)庫。u 修改:用鼠標雙擊要修改的數(shù)據(jù)區(qū)域,修改后再按回車鍵即可。u 刪除:用鼠標選擇要刪除的數(shù)據(jù)行,然后點擊刪除按鈕即可。6. 確定:將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫,并且將它們

43、添加到數(shù)據(jù)板,同時關(guān)閉新建窗口。三、 打開歷史數(shù)據(jù)用戶新建完試件記錄,馬上就可以開始試驗了。但有時,我們必須使用打開歷史數(shù)據(jù)按鈕(數(shù)據(jù)板的第二個磁盤圖案按鈕),例如用戶在上午一次性將所有要測試的試件記錄全部新建完畢后,上午完成了一部分的測試工作,下午要繼續(xù)上午沒有完成的測試。而試件信息在上午已經(jīng)全部輸入,下午測試的第一步就是將上午輸入了但還沒有測試的試件信息打開。或者用戶需要查詢以前已經(jīng)完成的測試數(shù)據(jù),就點擊數(shù)據(jù)板上的打開按鈕,將出現(xiàn)打開窗口(如下)用戶先選擇查詢條件,然后再指定查詢范圍,點擊“瀏覽”按鈕,這些數(shù)據(jù)會填到下面的表格中。點擊確定后,系統(tǒng)將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)板。系統(tǒng)還可以打開以文件方式保

44、存的數(shù)據(jù)(參見數(shù)據(jù)板按鈕說明),選擇“按文件方式”,然后點擊“?!卑粹o,選擇保存的數(shù)據(jù)文本文件即可(文件方式打開數(shù)據(jù)為只讀)。如果用戶要查詢歷史數(shù)據(jù),操作的方法也是一樣的。四、 試驗操作試件信息調(diào)入數(shù)據(jù)板后,如果只有一個試件,那么,用戶不必選擇要測試的試件,如果用戶新建了很多試件信息,在開始試驗之前,用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說,用戶新建了10根試件記錄以后(編號為000-009),從這10根試件中隨便拿了一根,編號為006,那么,用戶這時必須在數(shù)據(jù)板上移動數(shù)據(jù)記錄,直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后,用戶可以先將數(shù)據(jù)板關(guān)閉,避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始

45、試驗操作了:1、安裝試件先夾緊上夾頭,調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方,裝上引伸計(如果不用引伸計,請將變形顯示板的取引伸計按下)。調(diào)整負荷傳感器和變形傳感器的零點和位移清零以后,然后夾緊下夾頭。2、選擇試驗方法注:適用于微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控制電液比例萬能試驗機以及微機控制電子萬能試驗機對于簡單的操作,用戶可以選擇單一控制模式來做試驗,比如位移或力控制,選擇其中的一種控制模式,確定控制速度。如果是復(fù)合控制,以標準金屬拉伸試驗為例,用戶在選擇拉伸控制模式以后,還必須設(shè)置一些必要的控制參數(shù)。如下圖 圖中顯示顯示了一個標準的金屬拉伸過程,不同類型的試樣拉伸控制過程也不相同,用戶可以選擇下方的“

46、控制過程設(shè)置向?qū)А眮碓O(shè)置合適的控制參數(shù)。點擊它,就出現(xiàn)下圖:這個向?qū)龑?dǎo)您一步一步設(shè)置好控制參數(shù),請您仔細閱讀每一步的說明后再作出正確的選擇,否則,您的試驗可能不能正確的完成。完成所有設(shè)置后,點擊“完成”按鈕(完成按鈕只有在最后一步才會出現(xiàn),如果你在設(shè)置過程中選擇“取消”按鈕,那么,之前所有的設(shè)置都不會保存),系統(tǒng)將根據(jù)您的設(shè)置自動生成三步控制過程并顯示出來。3、開始試驗操作核對您的控制過程無誤后,按下控制板的開始按鈕,試驗就開始了。在控制過程中,請密切注視試驗的進程,必要時進行人工干預(yù)。您可以注意到,在每一個步驟的前面,有一個小圖形,它既可以指示當(dāng)前步驟,也可以讓用戶在控制過程中人工跳轉(zhuǎn)。

47、它有三個狀態(tài):為禁止狀態(tài);運行狀態(tài);為允許跳轉(zhuǎn)狀態(tài)。我們可以根據(jù)實際情況,隨時干預(yù)控制過程。另外,在試驗控制過程中,最好不要進行與試驗無關(guān)的操作,以免給控制造成影響。同時密切注意界面上的提示。4、試驗結(jié)束在下面幾種情況下系統(tǒng)將停機u 人工干預(yù),按下停止按鈕;u 負荷過載保護,負荷超過過載保護上限;u 系統(tǒng)判斷試件破型;五、 結(jié)果保存當(dāng)一次測試完成停止后,正常情況下,程序會自動分析數(shù)據(jù),并自動保存試驗曲線和分析結(jié)果。如果在曲線板的右上角出現(xiàn)一個黃色的“曲線未保存”圖標,表明這是一個還沒有保存的試驗測試曲線,如果用戶要保存,請先調(diào)出數(shù)據(jù)板,按保存圖標即可。保存后,黃色的“曲線未保存”圖標會消失,并

48、且曲線變?yōu)辄S色。如果用戶不想保留這次測試曲線,可以在黃色的“曲線未保存”圖標按下鼠標右鍵,選擇彈出菜單中的“放棄當(dāng)前測試曲線”命令即可。請注意,在新的測試曲線沒有保存以前,數(shù)據(jù)板上的其他數(shù)據(jù)是不能改變的。六、 數(shù)據(jù)分析試驗結(jié)束時,系統(tǒng)會自動分析試驗曲線,在力-變形曲線上標出各標志點,同時,將分析結(jié)果發(fā)送到數(shù)據(jù)板,這時,用戶可以直接在數(shù)據(jù)板看到分析結(jié)果。如果自動分析不能滿足用戶的要求,用戶就必須人工分析數(shù)據(jù),也可以等所有的試件試驗完成以后再統(tǒng)一分析。下面說明人工數(shù)據(jù)分析的一般步驟(數(shù)據(jù)分析都是針對力-時間和力-變形試驗曲線的,因此,下面如果沒有特別申明,所有的操作指的都是曲線板):1. 用鼠標點

49、擊系統(tǒng)工具欄,切換系統(tǒng)模式,從試驗?zāi)J角袚Q到試驗分析模式。2. 系統(tǒng)將自動顯示分析板,因為我們要分析力-變形曲線,所以將曲線板的顯示切換到力-變形,如果用戶想直接觀察分析結(jié)果,也可以將數(shù)據(jù)板也顯示出來,但這樣的話,屏幕就顯得有些擁擠了;3. 一般情況下,我們還是先采用自動分析方法。用鼠標按下分析板的自動分析按鈕(第一個按鈕),系統(tǒng)將自動分析試驗曲線,并將分析出來的各標志點標在試驗曲線上,同時在分析板列出各標志點的位置等相關(guān)信息,并將分析結(jié)果在數(shù)據(jù)板顯示。4. 如果用戶對分析結(jié)果不滿意,這時可以進行人工修正。人工修正主要包括下面幾個方面:4.1 定義自動分析沒有找到的標識點。自動分析依據(jù)的是一定

50、的數(shù)學(xué)算法,而試驗曲線千差萬別,因此自動分析可能有一些標志點計算不出來,這時,用戶可以自己觀察曲線,在曲線上手工標出需要的標識點。手工定義標志點的步驟為:u 局部放大需要定義標志點的曲線段,切換到點操作狀態(tài)(曲線板工具欄第二個按鈕),鼠標形狀會變?yōu)槭中螤?。u 在需要定義標志點的曲線上或附近點擊鼠標,鼠標十字會自動吸附到曲線最靠近的一點,我們稱它為臨時點,同時再曲線板工具欄的位置顯示這一點的坐標值。如果位置不符合要求,用戶可以在別的地方重新點擊鼠標。u 臨時點的位置確定以后,我們就可以標記它的名稱(比如屈服點s)。在臨時點位置,單擊鼠標右鍵,將出現(xiàn)點定義菜單,選擇相應(yīng)的名稱后,臨時點將轉(zhuǎn)變?yōu)闃?/p>

51、志點(顯示名稱),同時,數(shù)據(jù)板上相應(yīng)的試驗結(jié)果(比如屈服點對應(yīng)的屈服力和屈服強度)也會自動計算并顯示出來;重復(fù)上面三個步驟,將需要的點依次在曲線上標出,系統(tǒng)同時將試驗結(jié)果計算并顯示出來。4.2前面已經(jīng)提到,如果某一個標志點已經(jīng)在曲線上標注過了,那么,點定義菜單上其相應(yīng)的項目將被屏蔽。用戶如果認為某個已經(jīng)標注的點不正確時,有兩個處理方法:4.3撤銷已經(jīng)存在的標識點,按照前面所述在正確的位置重新定義。撤銷的步驟為:用鼠標在曲線或者在分析板上選擇要刪除的標識點(如果想在曲線上選擇標志點,請先點擊曲線板的第一個按鈕,這時,光標是一個常見的箭頭形狀,這個時候,如果用戶將光標移到某個標志點名稱上,會看到這

52、個標志點名稱的周圍出現(xiàn)一個黑色的方框,表明你已經(jīng)選擇了這個標志點),按鼠標右鍵,就會彈出撤銷菜單,選擇撤銷,這個點將從曲線上清除,同時,其相關(guān)的數(shù)據(jù)也將從分析板和數(shù)據(jù)板上清除。4.4 .移動已經(jīng)存在的標識點到你認為正確的位置。用鼠標在曲線上選擇要移動的標識點,然后按住鼠標左鍵,就可以直接拖動這個標志點。將點拖動到目標位置后,松開鼠標即可。拖動過程中,點的坐標會同時顯示,便于用戶確定是否已經(jīng)拖到位。松開鼠標時,分析板和數(shù)據(jù)板上的數(shù)據(jù)都會同時更新(更新的數(shù)據(jù)不一定只限于用戶拖動的那個點,因為標志點之間是相關(guān)的,例如,如果改變彈性段的標識點P1或P2,那么,非彈性伸長應(yīng)力點也會同時改變,以及其他一些

53、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)如屈服伸長率等也會跟著變化)。5 對于用戶的手動分析過程,系統(tǒng)會跟蹤記錄。如果用戶向取消上一次操作,可以選擇分析板上的Undo按鈕取消上一次操作,但最多取消10步;七、 報告打印試驗數(shù)據(jù)分析完畢后,接下來就可以打印試驗數(shù)據(jù)了。我們先顯示數(shù)據(jù)板,它的工具欄上有個打印按鈕,選擇它,就可以將當(dāng)前試驗曲線和分析結(jié)果等試驗數(shù)據(jù)打印出來。1 點擊“數(shù)據(jù)板”打印圖標,將出現(xiàn)報表打印窗口(下圖),選擇合適的報表打印模板,按下“打印”按鈕就可以打印輸出報告。2 如果報表打印模板列表為空,你可以點擊“新建”按鈕來創(chuàng)建報告。注意,不同的試驗方法有不同的報表模板,即你在金屬拉伸試驗方法里創(chuàng)建的報表模板,在

54、其他的試驗方法里是不可見的。報告的新建和編輯界面提供了用戶盡可能多的靈活度,用戶如果理解了定義的規(guī)則,那么,就可以定義出合乎要求的報表來。進入新建或編輯界面(下圖),我們一一說明:abc打印模板編輯窗口 3.1 可選項目:界面左上角列表框為可選項目列表??蛇x項目實際就是數(shù)據(jù)庫中存放數(shù)據(jù)的名稱,用戶很容易從它的名稱看出它對應(yīng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容,用戶選擇報表中需要的項目(可以一次多選),然后按下“添加”按鈕,這些項目將添加到右邊的報表項目列表框中。3.2 報表項目:報表項目列表框中有3列,其中第2列“項目名稱”對應(yīng)了左邊可選項目列表中的名稱,而第1列“項目標題”是實際打印內(nèi)容,項目標題應(yīng)該比項目名稱更詳細

55、和直觀。程序在添加項目時會自動給出“項目標題”,用戶可以自行更改,只需用鼠標雙擊需要更改的項目就會出現(xiàn)一個修改輸入框(下圖),修改后按回車鍵確認即可。 通過修改項目標題,加入特定字符,用戶可以定義打印輸出上標和下標,如果想打印面積的單位mm2,對應(yīng)的項目標題應(yīng)為“mm2”,其中尖角符“”(位于數(shù)字鍵6上面)為上標定義符號,上標的長度由“”的數(shù)目決定,例如“Pabc”,對應(yīng)的打印輸出就為Pabc;下標定義符號為“”(位于鍵盤左上角),如果項目題目為“0.2”,打印輸出為0.2。另外,反斜杠“”為換行符。 當(dāng)然,對于添加的項目,用戶還可以點擊“刪除”按鈕刪除,也可以點擊“上移”和“下移”按鈕調(diào)節(jié)項目的打印位置。 打印報表時,缺省為一行打印兩個項目,數(shù)據(jù)內(nèi)容最多容納9個漢字(相當(dāng)于18個數(shù)字和字母)如果一項數(shù)據(jù)內(nèi)容超出這個范圍,我們可以指定它單獨占一行,即設(shè)置它為通欄(通欄最多可以容納29個漢字,相當(dāng)于58個數(shù)字和字母)。選擇項目,然后點擊列表上方的通欄確認框,這一行就指定為通欄打印。3.3 標題分為主標題(第一行)和副標題(第二行),如果不輸入,打印時就沒有標題。3.4 一般的試驗報告包含數(shù)據(jù)和曲線兩部分,用戶可以自己決定是否打印曲

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