焊接工藝評定方法PQR05SAW20mmQ345R（精編版）

1、焊 接 工 藝 評 定 報 告焊接工藝評定編號pqr05預焊接工藝規(guī)程編號pwps05焊接方法saw 母材鋼號q345r 類別、組別號fe-1-、fe-1-2 焊接材料h10mn2fems-1-2/ hj431(feg-2) 厚度20mm 直徑/ 適用厚度范圍母材焊 縫 金 屬1640 040 評定標準nb/t47014-2021 目次1.焊接工藝評定任務書2.預焊接工藝規(guī)程3.焊接工藝評定報告4.母材、焊材質證書抄件5.無損檢測報告6.焊后熱處理報告7.力學和彎曲性能試驗報告 8.焊評施焊記錄表9.外觀和無損檢測記錄表. .10. 力學性能檢測記錄表結論本評定按 _nb/t47014-202

2、1_ 標準規(guī)定，焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果 : 合格不合格編 制審 核批 準監(jiān) 檢 員第 三 方用 戶焊接工藝評定任務書表碼號: q/ckd /d102-2021 共 1 頁第 1 頁編制邱趾明日期2011-12-1 工藝評定編號pqr05 審核王儀林日期2011-12-2 預焊接工藝規(guī)程編號pwps05 評定標準nb/t47014 要求完成日期2 個月內母材標準，牌號厚度 ,mm 尺寸 mm 接頭形式簡圖：5060-120312gb713-2021, q345r 20mm 500 150 gb713-2021, q345r 20mm 500 150 焊接材料h1

3、0mn2 /hj431評定類型板板對接保護氣體/ 焊接位置平焊焊接方法saw 預熱/ 焊后熱處理sr 清根方法碳弧氣刨層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流(a) 電壓(v) 焊接速度(cm/min) 線能量(kj/cm) 鎢極直徑噴嘴直徑1/1 saw h10mn2/hj431dc- 600-650 34-36 45 / / 1/2 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / / 1/3 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / / 檢驗工程、評定指標及試樣數量檢驗工程試樣數量件試驗方法評定標準n

4、b/t47014-2021 合格指標備注外觀檢查1 件目檢.2 無裂紋無損檢測射線1 件.2 無裂紋超聲/ / 滲透/ / 磁粉/ / 拉伸試驗常溫2 gb/t228-2002 .5 rm 500mpa 高溫/ 彎曲試驗面彎/ gb/t2653-2021 .6 彎曲外外表和側面不得有大于3mm 長的缺欠背彎/ 側彎4 個沖擊試驗焊縫3 個gb/t229-2007 .7 各區(qū)沖擊功平均值不得 24j，至多一個試樣低于規(guī)定值的70% 熱影響區(qū)3 個硬度檢驗/ / 宏觀金相檢驗/ / 腐蝕試驗/ / 預焊接工藝規(guī)程表碼號: q/ckd /d026-2021 共 2 頁第 1 頁單位名稱：新技術焊接工

5、藝指導書編號： pwps05 日期： 2021.12.20 焊接工藝評定報告編號： pqr05 焊接方法： saw 機械化程度手工、半自功、自動：自動焊接接頭：坡口形式： y 襯墊材料及規(guī)格 / 其他 1：焊前應將坡口外表及兩那么30mm內的水、銹等有害雜質清理干凈。2；焊絲應去除油、銹等，焊劑按規(guī)定進行烘烤，坡口面為焊接正面。簡圖： 接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序5060-120312試件： 50030020 雙面焊，正面焊2 層，反面清根后焊1 層，焊接正面時， 使用焊劑作襯墊。母材：類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 與類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 相焊及標

6、準號 gb713-2021 鋼號 q345r 與標準號 gb713-2021 鋼號 q345r 相焊厚度范圍：母材：對接焊縫 16-40mm 角焊縫不限管子直徑、厚度范圍：對接焊縫 / 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 0-40mm 角焊縫不限其他 : 填充金屬 :焊材類別fems-1-2 feg-2 焊材標準填充金屬尺寸/ 焊材型號nb/t47018.4 f5a0-h10mn2 nb/t47018.4 f5a0-h10mn2 焊材牌號金屬材料代號h10mn2 hj431填充金屬類別實心焊絲活性焊劑其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍0 40 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍不限耐蝕堆焊金屬化學成

7、分(%) c si mn p s cr ni mo v ti nb / / / / / / / / / / / 其他： / 預焊接工藝規(guī)程表碼號: q/ckd /d026-2021 共 2 頁第 2 頁焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：向上、向下/ 角焊縫位置不限焊接方向：向上、向下/ 焊后熱處理：溫度范圍62020 保溫時間 h3 預熱：預熱( ) (允許最低值 ) / 層間溫度 ()(允許最高值 ) 200 保持預熱時間/ 加熱方式/ 保護氣體：氣體種類混合比流量 (l/min)保護氣/ / / 尾部保護氣/ / / 反面保護氣/ / / 電特性：電流種類：直流極性：反接焊接電流范圍(

8、a) ：見下表電弧電壓 (v) ：見下表(按所焊位置和厚度,分別列出電流電壓范圍,記入下表 ) 焊道 /焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓(v) 焊接速度(cm/min) 線能量(kj/cm) 牌號直徑極性電流(a) 1/1 saw h10mn2/hj431dc- 600-650 34-36 45 1/2 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 1/3 saw h10mn2/hj431dc- 650-680 36-38 45 34.5 / 鎢極類型及直徑：/ 噴嘴直徑(mm)：/ 熔滴過渡形式：/ 焊絲送進速度(cm/min) ：/ 技術措施：擺動

9、焊或不擺動焊：/ 擺動參數：/ 焊前清理和層間清理：角向磨光機打磨反面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊每面：多道單絲焊或多絲焊：/ 導電嘴至工件距離(mm)：/ 錘擊：/ 其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表碼號: q/ckd /d027-2021 共 3 頁第 1 頁單位名稱：焊接工藝評定報告編號：pqr05 預焊接工藝規(guī)程編號：pwps05 焊接方法：saw 機械化程度 (手工 , 半自動 , 自動 )：自動接頭簡圖坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度：5060-120312雙面焊，坡口面焊2 層，反面清根后焊1 層，焊接正面時，使用焊劑作襯墊。試件尺寸：

10、 50030020 母材：材料標準：gb713 2021 鋼 號.：q345r 類、組別號： fe-1 、 fe-1-2 與類、組別號： fe-1、fe-1-2 相焊厚度：20mm 直徑：/ 其他：/ 焊后熱處理：附熱處理記錄曲線，編號：熱處理溫度 ()：62020 保溫時間(h)：3 保護氣體：氣體種類混合比流量 (l/min)保護氣/ / / 尾部保護氣/ / / 反面保護氣/ / / 填充金屬：焊材類別：fems-1-2/feg-2 焊材標準：nb/t47018.4-2021填充金屬尺寸：焊材型號： -2011 f5a0-h10mn2 焊材牌號：h10mn2/hj431填充金屬類別：實心

11、焊絲 /活性焊劑其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：16-40mm 電特性：附焊評施焊記錄電流種類：直流極性：反接鎢極尺寸：/ 焊接電流(a) ：640-670 電弧電壓(v) ：36-38 其他：kj/cm 焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向 (向上 , 向下 ) 角焊縫位置：/ 方向 (向上 , 向下 ) 技術措施：附焊評施焊記錄焊接速度 (cm/min) ：45 擺動或不擺動：/ 擺動參數：/ 預熱：預熱溫度 ()：/ 層間溫度()： 200 其他：/ 多道焊或單道焊每面：多道多絲焊或單絲焊: 單絲其他 : 焊接工藝評定報告表碼號: q/ckd /d027-2021 共 3 頁第 2 頁拉

12、伸試驗：試驗報告編號：pqr05 試樣編號試樣寬度(mm) 試樣厚度(mm) 橫截面積(mm2) 斷裂載菏(kn) 抗拉強度(mpa) 斷裂部位和特征05-1 300.00 585.00 斷于焊縫05-2 302.00 590.07 斷于焊縫/ / 彎曲試驗：試驗報告編號：pqr05 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm) 彎心直徑(mm) 彎曲角度(o) 試驗結果05-3 側彎10 40.00 180 合格05-4 側彎10 40.00 180 合格05-5 側彎10 40.00 180 合格05-6 側彎10 40.00 180 合格沖擊試驗：試驗報告編號：pqr05 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺

13、口位置試驗溫度() 沖擊吸收功(j) 備注05-7 101055 v 焊縫23 62.00 q345r， 20，sr 05-8 101055 v 焊縫23 55.00 05-9 101055 v 焊縫23 62.00 05-10 101055 v 熱影響區(qū)23 55.00 05-11 101055 v 熱影響區(qū)23 55.00 05-12 101055 v 熱影響區(qū)23 53.00 焊接工藝評定報告表碼號: q/ckd /d027-2021 共 3 頁第 3 頁金相檢驗角焊縫 ：根部 (焊透、未焊透)：/ 焊縫 (熔合、未熔合 )：/ 焊縫、熱影響有裂紋、無裂紋：/ 檢驗截面i ii ii i

14、v v 焊腳差 (mm) / / / / / 無損檢驗 : rt：無裂紋報告編號：rt/pqr05ut ：/ mt ：/ pt：/ 其他：/ 耐蝕堆焊金屬化學成分重量% ：c mn si p s cr ni mo v ti nb / / / / / / / / / / 分析外表或取樣開始外表至熔合線的距離(mm) ：/ 附加說明：/ 結論：本評定按nb/t47014-2021 規(guī)定焊接試件、檢驗試件、測定性能，確認試驗記錄正確 ，評定結果：合格焊工姓名郭曉華焊工代號05 施焊日期2011-12-20 編制日期審核日期批準日期第三方檢驗表碼號: q/zkd/d103-2021焊 接 工 藝 評

15、定 試 驗 施 焊 記 錄 表焊接工藝指導書編號. wps05 焊接工藝評定報告編號pqr05 焊工郭曉華鋼印05 檢驗員馮理如記錄者鄭學建日期2011-12-8 母材名稱鋼號 . 尺寸， mm 爐批號材質證明書編號其他鋼板q345r 50015020-2 35905335 59061018c b10-11 / 焊材牌號 / 型號尺寸， mm 爐批號烘干 ( /h) 材質證明書編號其他 h10mn2/ hj43110-3302 h10-17 -2011 f5a0-h10mn28-40 目10403 250/2 h10-15 焊接位置平焊接頭形式簡圖：60560-120312施焊技術雙面焊 ,

16、多道預熱溫度/ 層間溫度 200焊后熱處理sr 后熱處理/ 清根方法碳弧氣刨保護氣體/ 脈沖頻率/ 脈寬比 ,% / 層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流(a) 電壓(v) 焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1 saw h10mn2/hj431dc- 650 36 45 / / 2 saw h10mn2/hj431dc- 670 38 45 34.0 / / 3 saw h10mn2/hj431dc- 670 38 45 34.0 / / 表碼號: q/zkd/d104-2021外 觀 和 無 損 檢 測 記 錄 表焊評編號pqr05 焊評報告編號pqr05

17、母材 /規(guī)格q345r/20mm 焊材 /規(guī)格h10mn2/hj431 外表裂痕無單面焊根部未焊透無外表氣孔無單面焊根部未熔合無弧坑無單面焊根部凹陷無咬邊無焊縫寬度正： 2830； 背： 2627 焊縫余高正： 12；背： 23 焊腳差/ 檢驗員：馮理如2021 年 12 月10 日審核人：王儀林2021 年12 月10 日rt 無損檢測 xt yt 檢測報告編號：rt/pqr05 檢測標準片號等 級結 果檢測標準片 號等 級結 果jb4730.2-2005 05a1 合格jb4730.2-2005 05a2 合格備注：檢測者：羅敏2021 年 12 月 10 日審核人：文華2021 年 12

18、 月 10 日mt pt ut 檢測報告編號：檢測標準檢測部位結果檢測標準檢測部位結果備注：檢測者：年月日審核人：年月日鐵素體含量 : 測量標準 : 鐵素體測量儀: 檢驗員：年月日審核人：年月日其他：表碼號: q/zkd/d105-2021力 學 性 能 檢 測 記 錄 表焊評編號 pqr no.pqr05 拉伸試驗試驗標準號：_gb/t228-2002_ 試驗報告編號：_pqr05_ 試樣編號取樣位置試樣試驗溫度() 橫載面積mm2斷裂載荷kn rm (mpa) 斷裂特點和部位備注寬度厚度05-1 25.20 20.35 23 512.82 300.00 585.00 斷于焊縫q345r， 20，sr 2021.12.18 05-2 25.15 20.35 23 511.80 302.00 590.07 斷于焊縫彎曲試驗試驗標準號：_gb/t2653-2021_ _ 試驗報告編號：_pqr05_ 試樣編號試樣型式試樣厚度a (mm) 彎曲直徑d=a (mm) 彎曲角度(o) 彎曲結果備注05-3 側彎1