精益生產(chǎn)概念培訓(xùn)

1、精益生產(chǎn)概念培訓(xùn)深圳春蕾深圳春蕾M(fèi)ulti-entries Production Line綱目content一、精益生產(chǎn)流程概念 Concept1、精益生產(chǎn)流程的目的 Purposes of multi-entries production line2、精益生產(chǎn)流程概念 Concept of multi-entries production line3、落差的應(yīng)用 Application of variance4、裁片發(fā)放員發(fā)放規(guī)則 493 for water spider in multi-entry line二、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) How to set Input & Outpu

2、t point三、精益生產(chǎn)流程概念的SOPSOP of multi-entries production line1、精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)流程Standard multi-entries production line. 2、裁片發(fā)放員的SOPSOP for press interlining and water spider.3、流程模擬的SOPSOP for layout simulation.5、落差的計(jì)算方法Calculation method of variance.四、精益生產(chǎn)的工序平衡Line balancing for multi-entries production line一、精

3、益生產(chǎn)概念 Concept of multi-entries production line精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)的概念 以減少作業(yè)員浮余動(dòng)作為目的，制品由裁片發(fā)放員分點(diǎn)投入，整件組合的單件流模式。好處： 1/ 大量節(jié)省作業(yè)員的浮余動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)作業(yè)員能夠安定生產(chǎn) 2/ 1=1交換讓流程更易控制 3/ 能夠快速暴露生產(chǎn)線人員等待與堆積以及設(shè)備故障的浪費(fèi)，提升管理干部快速反應(yīng)的能力。1、精益生產(chǎn)的目的、精益生產(chǎn)的目的purpose for multi-entries production line為什么要這樣做呢？為什么要這樣做呢？1、精益生產(chǎn)的目的、精益生產(chǎn)的目的減少浪費(fèi)我要的裁片在哪兒呀？1、精

4、益生產(chǎn)的目的、精益生產(chǎn)的目的流程簡(jiǎn)單目視化什么是精益生產(chǎn)？根據(jù)不同款式流程分區(qū)設(shè)置、裁片分點(diǎn)投入、 所有非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由裁片發(fā)放員完成的一種后拉生產(chǎn)模式前片前片后片后片袖子袖子3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用什么是落差什么是落差?。堪?？3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用為了能保證在路程長(zhǎng)短不一的環(huán)形跑道上，運(yùn)動(dòng)員們能夠同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)；田徑跑道上的外圈起點(diǎn)設(shè)置總是在內(nèi)圈起點(diǎn)的前面。組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片生產(chǎn)線內(nèi)各零件區(qū)域之間，因流程的長(zhǎng)短造成投入裁片數(shù)量的差值3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精

5、益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用組裝進(jìn)前片進(jìn)袖子進(jìn)后片3、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)落差的應(yīng)用換床換碼無(wú)需重新計(jì)算落差，按順序整件發(fā)放、依次換碼4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則安燈控制大黃燈和小紅燈(任一)兩色燈同時(shí)亮?xí)r才能發(fā)裁片大黃燈-后拉生產(chǎn)控制器小紅燈-工序平衡控制器4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原

6、則關(guān)燈發(fā)裁片前關(guān)大黃燈4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則發(fā)放順序誰(shuí)先亮燈先發(fā)誰(shuí)！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則關(guān)燈發(fā)裁片后關(guān)紅燈！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則整件發(fā)放上件裁片沒(méi)發(fā)完, 不可以發(fā)下一件!4、裁片放發(fā)員發(fā)放原則、裁片放發(fā)員發(fā)放原則崗位職能QC品質(zhì)亮紅燈停發(fā)！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能換換12碼碼換碼要說(shuō)明4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能離崗要有人頂替，并被告知發(fā)放規(guī)則4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能符合發(fā)放條件要馬上發(fā)放裁片二、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)二、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)l 投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)

7、定并不是越多越好，而是要根據(jù)流程中所需設(shè)備、輔助工具、線型號(hào)來(lái)進(jìn)行合理的合并工序，以減少設(shè)備的浪費(fèi)和便于裁片發(fā)放員的簡(jiǎn)單操作；越多越好嗎？！五、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)l 但也不能一味追求減少投入點(diǎn)而增加作業(yè)員大量的傳遞尋找動(dòng)作。進(jìn)口進(jìn)口越少越好嗎？！五、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)1、區(qū)域設(shè)置原則五、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)備、輔助工具、線型號(hào)整合原則五、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)3、就近整合原則五、投入產(chǎn)出點(diǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)4、自動(dòng)流出原則三、精益生產(chǎn)流程的SOP4、落差的計(jì)算方法方法：從組裝的工作站向后推，用主流程經(jīng)過(guò)的工作站減去零部件經(jīng)過(guò)的工作站，從最后一個(gè)投入點(diǎn)的工作站的地方的工序?yàn)橹裹c(diǎn)，把前片和后片的工

8、序分為兩個(gè)段，如果做前片的和做后片的人數(shù)一樣可直接同時(shí)投入：如果前一段多于后一段就從多的開(kāi)始投入，多幾個(gè)作業(yè)員就投多幾件。4、落差的計(jì)算方法四、精益生產(chǎn)的工序平衡 如何辨別生產(chǎn)線不平衡，尋找如何辨別生產(chǎn)線不平衡，尋找等待、搬運(yùn)、動(dòng)作的浪費(fèi)，提等待、搬運(yùn)、動(dòng)作的浪費(fèi)，提升效率升效率? ?工序堆貨生產(chǎn)斷流，人員出現(xiàn)等待電子看板實(shí)際產(chǎn)量比目標(biāo)產(chǎn)量少人員請(qǐng)假202218199ABCD瓶頸瓶頸瓶頸瓶頸一個(gè)木桶的最大容水量取決于最短的那塊木板一條生產(chǎn)線的最大日產(chǎn)量取決于節(jié)奏最慢的那個(gè)工作站認(rèn)識(shí)生產(chǎn)中的瓶頸認(rèn)識(shí)生產(chǎn)中的瓶頸木桶原理 做做YO-I-DONYO-I-DON測(cè)時(shí)，畫(huà)測(cè)時(shí)，畫(huà)出出Bar ChartB

9、ar Chart找出時(shí)間最長(zhǎng)的找出時(shí)間最長(zhǎng)的瓶頸工作站瓶頸工作站YO-I-DON的運(yùn)用的運(yùn)用1什么時(shí)候做什么時(shí)候做YO-I-DON？YO-I-DON的改善步驟的改善步驟做做YO-I-DON改善的三大憲法改善的三大憲法做做YO-I-DON改善的步驟改善的步驟山積表的目的山積表的目的：做YO-I-DON找出瓶頸工序，運(yùn)用山積表進(jìn)行分析，尋找浪費(fèi)，進(jìn)行改善，降低作業(yè)時(shí)間，能夠使瓶頸工作站作業(yè)時(shí)間達(dá)到或者接近目標(biāo)節(jié)奏，來(lái)平衡生產(chǎn)線，提升效率山積表的運(yùn)用山積表的運(yùn)用2步驟一步驟一做YOI-DON畫(huà)出Bar Chart找出瓶頸工序（車(chē)?yán)锊迹\(yùn)用山積表進(jìn)行分析改善前改善前將車(chē)?yán)锊脊ぷ髡镜墓ば蚣?xì)分成10個(gè)步驟進(jìn)行分析，改善前總時(shí)間為395秒步驟二步驟二秒山積表的改善方法：山積表的改善方法：通過(guò)工序細(xì)分后將各步驟進(jìn)行分析： 1.哪些是必不可少的? 2.哪些是可以改善的? 3.哪些是可以不要的?分析后運(yùn)用三種方法進(jìn)行工序改善： 1.壓縮（取消所有浪費(fèi)的動(dòng)作或者工序） 2.轉(zhuǎn)移（可以拆分小工序轉(zhuǎn)移給相鄰的工作站完成） 3.加人（可以將該工作站的工序拆分成前后工序，由兩人按照前后順序來(lái)完成）步驟三步驟三對(duì)細(xì)分后的步驟進(jìn)行分析：對(duì)細(xì)分后的步驟進(jìn)行分析：1、哪些是必不可少的、哪些是必不可少的?2、哪些是可以改善的、