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文檔簡介
1、目目 錄錄第一章第一章 編編制制說說明明.3一、編制目的.3二、編制依據(jù).3三、計劃目標(biāo).3第二章第二章 工程概況工程概況.4一、工程概況.4二、配電簡介.4三、施工難點簡介.4四、系統(tǒng)分布.4第三章第三章 施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備.6一、 工藝流程.6二、作業(yè)條件.6三、技術(shù)準(zhǔn)備.7四、材料準(zhǔn)備.8五、勞動力準(zhǔn)備.8六、機(jī)具準(zhǔn)備.9第四章第四章 施工施工過過程程.10一、電纜的檢查驗收.10二、電纜敷設(shè).11第五章第五章 質(zhì)質(zhì)量技量技術(shù)術(shù)措施措施.23一、質(zhì)量保證體系.23二、質(zhì)量保證措施.23三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).23四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.24第六章第六章 安全保安全保證證措施措施.26一、安全保證體系.
2、26二、安全保證措施.26第七章第七章 成品保成品保護(hù)護(hù).28一、電纜的成品保護(hù).28二、電纜頭的成品保護(hù).28第一章 編制說明一、一、編編制目的制目的結(jié)合項目施工生產(chǎn)實際情況,為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程電纜敷設(shè)的施工任務(wù),特編制此施工方案,用以明確、指導(dǎo)該項工程的施工管理。二、二、編編制依據(jù)制依據(jù)1.本工程設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2.本公司的質(zhì)量保證手冊、 程序文件、 項目管理文件、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊及其支持性文件。3.相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集:電纜敷設(shè)D101-17 (2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91);電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范
3、 (GB50169-92);建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002);三、三、計計劃目劃目標(biāo)標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):確保單項工程竣工驗收合格,爭取達(dá)到優(yōu)良。2.安全目標(biāo):杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故,輕傷頻率控制在 3以下。3.工期目標(biāo):電纜敷設(shè)工期為 30 天內(nèi)。第二章 工程概況一、工程概況一、工程概況室外包配電工程包括:1、7 號特氣站,8 號化學(xué)品倉庫,9 號化學(xué)品倉庫,10 號化學(xué)品倉庫,11 號水泵房,14 號資源回收站,15,16,18,19 號門衛(wèi)室的電源。2、室外照明系統(tǒng)。3、電纜間抽水泵總箱電源。二、配二、配電簡電簡介介1、5#廠房 S1,S2 配電室:電纜沿室內(nèi)
4、橋架穿地溝出戶走預(yù)留保護(hù)套管至8,9,10,11,14 號廠房,沿室內(nèi)橋架至 5C 管廊至 18 號門衛(wèi)室。2、1,3 號廠房:電纜穿預(yù)留進(jìn)戶管出室內(nèi)直埋至 15,16,19 號門衛(wèi)室。3、1 號廠房 A7 配電室:電纜沿室內(nèi)橋架穿豎井至二層 7A 連廊至 7 號特氣站。4、5,15,16 號廠房:電纜沿室內(nèi)橋架,室外直埋,屋面穿管至室外照明燈具。三、施工三、施工難難點點簡簡介介電纜敷設(shè)的難度主要有:1) ;2)電纜豎井比較狹窄,因此操作空間較小 3)由于部分電纜規(guī)格比較大,施工工期又較短,因此人力資源的調(diào)配和同各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)也是本工程難點。4)屋面泛光燈電源來自 5 號廠房,需穿 5A,5
5、B,2A 等連廊至屋面,存在一定的高空作業(yè)風(fēng)險。四、系四、系統(tǒng)統(tǒng)分布分布本工程供配電系統(tǒng)分布如下:我方電纜敷設(shè)包括 D 包范圍(除 4 號,6 號廠房外)所有小單體,此部分屬于低壓部分,所以本方案只針對低壓部分的電纜敷設(shè)來編制。本工程(下面均指低壓部分)的電力電纜主要分布于 5#廠房 S1,S2 配電室及室外預(yù)留保護(hù)套管,絕大部分的大截面電纜也集中于此電纜清單如下表所示:序號回路編號電纜規(guī)格單位數(shù)量起始端終止端1S2-N121YJV22-4*35米S2N3107DC-58號建筑08-S1-1-PPB-N-12S1-E23YJV22-4*25米S1E3505AC-38號建筑08-S1-1-PPB
6、-E-13S2-N122YJV22-4*35米S2N3107DC-69號建筑09-S1-1-PPB-N-14S1-E24YJV22-4*25米S1E3505AC-49號建筑09-S1-1-PPB-E-15S2-N123YJV22-2(4*240)米S2N3307DA-310號建筑10-S1-1-PPB-N-16S1-E25YJV22-2(4*240)米S1E3505AA-310號建筑10-S1-1-PPB-E-17S2-N110YJV22-2(3*300+1*150)米S2N3307DA-111號建筑 11-S1-1-PPB-N-18S1-E15YJV22-2(3*185+1*95)米S1E3
7、505AA-111號建筑 11-S1-1-ATB-E-19S1-E16YJV22-2(3*185+1*95)米S1E3605AA-111號建筑 11-S1-1-ATB-E-110S2-N111YJV22-4*16米S2N3107DC-414號建筑 14-S1-1-PPB-N-1113# -01YJV22-4*120米M2-2-PPB-N-115號建筑 15-M2-1-PPB-N-1121# -01YJV22-4*120米A2-1-PPB-N-316號建筑 16-A1-1-PPB-N-1131# -02YJV22-4*35米A2-1-PPB-N-219號建筑 19-A1-1-PPB-N-114S
8、2-N124YJV22-4*50米S2N3107DC-718號建筑 18-S2-1-PPB-N-11501YJV4*25+16米A7E3UPS-1B-77號建筑 07-U3-1-PPB-U-11602YJV42(1*185)+(1*185)米A7N3104BB-27號建筑 07-A7-1-PPB-N-11703YJV 4*35+1*16A7E3601AD-17號建筑 07-A7-1-PPB-E-118YJV22-4*10米5,15,16號建筑室外照明19YJV-5*16米6號電纜間第三章 施工準(zhǔn)備一、一、 工工藝藝流程流程1. 直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁管口防水處理掛
9、標(biāo)志牌2. 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)3. 排管內(nèi)電纜敷設(shè)二、作二、作業(yè)業(yè)條件條件1.作業(yè)條件要求(1) 電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工藍(lán)圖和深化圖紙進(jìn)行施工。(2) 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3) 電纜安裝前,土建工作應(yīng)具備下列條件: a. 樓內(nèi)外砌筑抹灰作業(yè)施工應(yīng)當(dāng)結(jié)束或者暫停。b. 電纜豎井及人孔等施工工作結(jié)束。c. 電纜線路敷設(shè)前,土建應(yīng)電纜井內(nèi)雜物必須清理,積水必須抽干。d. 有較寬的操作場地,施工現(xiàn)場干凈,并備有 220V 交流臨時電源。(4) 電纜敷設(shè)前,機(jī)電工作應(yīng)具備下列條件:a電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝完成且
10、驗收合格。b配電箱(柜)安裝完成。c低壓配電柜安裝完成。d. 末端動力設(shè)備安裝完成。2.施工前準(zhǔn)備(1)電纜材料已進(jìn)場且取樣送檢合格,敷設(shè)電纜所需要的機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全且檢驗合格。(2)熟悉圖紙,掌握每個回路的電纜敷設(shè)方向,專業(yè)工長有對班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。(3)有電纜敷設(shè)的平面布置圖和電纜敷設(shè)參考數(shù)量清單,掌握每個回路的電纜型號規(guī)格,與設(shè)計資料核對確保準(zhǔn)確無誤。(4)電纜沿線的照明滿足施工要求。(5)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制,并已審批,工程任務(wù)單已下達(dá)。(6)敷設(shè)前,應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗,并達(dá)到合格要求。(7) 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。3.在實施階段,應(yīng)對施工現(xiàn)場條
11、件、作業(yè)環(huán)境作詳細(xì)描述,并進(jìn)一步識別危險源,并編制相應(yīng)的應(yīng)對措施。三、技三、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備1.施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全;施工方案編制完畢并經(jīng)審批,并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求,并進(jìn)行電纜線路牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段,如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等,比較計算結(jié)果,定出合適的牽引方向及牽引方式。3.電纜敷設(shè)前絕緣搖測或耐壓試驗(1) 1kV 以下電纜,用 1kV 兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M。(2) 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳
12、細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(3) 多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,最大限度減少電纜的交叉和混亂。四、材料準(zhǔn)四、材料準(zhǔn)備備1.所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、 “CCC”認(rèn)證標(biāo)識;其規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應(yīng)完好無損。 3.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4.電纜的其他附屬材料:電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、酒精燈、汽油、硬脂酸、白布
13、帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。5.各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。五、五、勞動勞動力準(zhǔn)力準(zhǔn)備備敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求,同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。在進(jìn)入電纜敷設(shè)實施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員清單及施工作業(yè)證書(起重工、電工)人力人力資資源配源配備備表表工種電工普工技術(shù)員指揮員備注數(shù)量/人42012 六、機(jī)具準(zhǔn)六、機(jī)具準(zhǔn)備備1.根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計劃,確定施工機(jī)具需用量。2.組織施工機(jī)具設(shè)備的落實,保證按期進(jìn)場。3.主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見
14、下表。 序號名稱數(shù)量單位1電纜放線架2個2電纜滑輪15個3卷揚(yáng)機(jī)2個3壓接鉗2把4手持?jǐn)U音喇叭2個5對講機(jī)4部6手動葫蘆1個第四章 施工過程一、一、電纜電纜的的檢查驗檢查驗收收電纜的質(zhì)量有時會出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗時也未能發(fā)現(xiàn),如果安裝時不及時覺察,在投入運(yùn)行后,就會造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前,應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定;物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定。對電纜電氣性能的檢查,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,采取需要數(shù)量的樣本送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。對電纜物理性能的檢
15、查,首先應(yīng)從整盤電纜的末端割下一段樣品,從最外層開始至纜芯逐層進(jìn)行剖驗,具體項目如下:1.多芯扇形線芯斷面對稱性檢查扇形線芯電纜應(yīng)符合下述要求;(1)扇形短軸應(yīng)通過電纜的幾何中心,(2)其歪曲角不宜超過 100-150 ;(3)查看纜芯形狀與結(jié)構(gòu)是否與制造廠提供的規(guī)格相符。對稱性測量如圖所示。2.電纜外護(hù)套檢查(1)外被層的檢查用游標(biāo)卡尺在同一截面上相互垂直的兩個方向測量其外徑,取其平均值,其值應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)稱要求;同時剝外被層時,檢查浸漬液應(yīng)使麻繩相互粘牢,不可過稀或過濃。(2)內(nèi)襯層的檢查其檢查方法同外被層。內(nèi)襯層應(yīng)緊貼在金屬護(hù)套上粘附緊密,不應(yīng)有皺褶或隆起。3.絕緣層的檢查(1)外表檢
16、查紙帶應(yīng)包纏整齊緊固,沒有凹陷、皺褶、裂口、擦傷等情況;浸漬油不應(yīng)有結(jié)晶和受潮現(xiàn)象。(2)絕緣厚度的檢查可用千分尺直接量取其絕緣厚度,同時還應(yīng)測量其外徑、紙層數(shù)目,每層絕緣的厚度、寬度及纏繞方向和包纏方式是否符合制造廠的規(guī)定。(3)重合間隙檢查絕緣紙在不少于一個節(jié)距長度內(nèi)的間隙,如不被它上一層絕緣紙遮蓋住,即為一個重合間隙。電壓在 6KV 及以上的電纜不允許有超過三層以上的紙帶重合間隙。4.導(dǎo)電線芯檢查檢查導(dǎo)電線芯時,應(yīng)注意導(dǎo)線表面是否平整光滑,有沒有倒刺、裂罅、卷轉(zhuǎn)、擦傷等情況。導(dǎo)電線芯的表面不應(yīng)有過多氧化現(xiàn)象。導(dǎo)電線芯截面積應(yīng)符合電纜額定載流量、熱穩(wěn)定電流、允許電壓降,經(jīng)濟(jì)電流密度等要求。
17、二、二、電纜電纜敷敷設(shè)設(shè)本工程電纜敷設(shè)方式主要是在橋架內(nèi)敷設(shè)和部分從電纜保護(hù)鋼管引至用電設(shè)備。1.室內(nèi)部分:電纜敷設(shè)在專用的電纜橋架上橋架安裝高度都在 4 米高左右,需要使用移動式操作平臺,因此敷設(shè)起來難度較大。針對這種情況,決定在橋架內(nèi)放設(shè)滑輪,以減少人力,從而降低危險因素。水平敷設(shè)在 S1,S2 配電室電纜:在橋架的頂端,采用卷揚(yáng)機(jī)和葫蘆牽引電纜。支撐葫蘆的支架需堅固、可靠。室外部分水平敷設(shè)電纜:可以采用機(jī)械牽引或人工牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)。結(jié)合本工程規(guī)格截面在 100MM2 以上采用機(jī)械牽引,其余小電纜采用人工結(jié)合滑輪方法。1. 直埋電纜敷設(shè)電纜直埋敷設(shè)是沿已選定的路線挖掘溝道,然后把電纜埋在
18、地下溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下,不需要其他設(shè)施,故施工簡單,造價低,電纜散熱好。一般在電纜根數(shù)較少、敷設(shè)距離較長時多用此法。(1) 在電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。(2) 電纜的埋深應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m,穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于 1m,只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處,可埋淺些,但應(yīng)采取保護(hù)措施。在寒冷地區(qū),電纜應(yīng)埋于凍土層以下,當(dāng)無法深埋時,應(yīng)采取防護(hù)措施。(3) 電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合表 13-1 的規(guī)定,且敷設(shè)在易燃易爆氣體
19、管道的下方。(4) 電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路時,應(yīng)敷設(shè)在堅固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端伸出道路路基兩邊各 2m,伸出排水溝 0.5m。(5) 直埋電纜的上下方需鋪不小于 100mm 厚的軟土或砂層,并加蓋混凝土保護(hù)板或磚,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。(6) 清理溝內(nèi)雜物,在溝底鋪上 100mm 厚的軟土或砂層,準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。(7) 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引,當(dāng)電纜較重時,宜采用機(jī)械牽引,當(dāng)電纜較短較輕時,宜采用人力牽引。(8) 電纜機(jī)械牽引:常用慢速卷揚(yáng)機(jī)直接牽引,如圖 13-1 所示,一般牽引速度為56m/min。在牽引過程中,應(yīng)注意滾輪是否翻倒,張力是否適當(dāng)。特別注意
20、電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護(hù)層有無刮傷或壓扁等不正常現(xiàn)象,以便及時采取防范措施。(9) 人工拉引電纜:電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法,見圖 13-2,這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負(fù)荷適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮,電纜展放中,在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上,拉引電纜的速度要均勻。(10) 電纜敷設(shè)時,應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。(11) 電纜放在溝底時,邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不能控制的太緊,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)
21、留有適當(dāng)?shù)挠喽?,并做波浪狀擺放。(12) 電纜鋪砂蓋磚電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)量檢查部門共同隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格后,再在電纜上面覆蓋 100mm 的砂或軟土,然后蓋上保護(hù)板,板與板連接緊密,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm。(13) 回填土回填土前,應(yīng)清理積水,進(jìn)行一次隱蔽工程檢查,合格后,應(yīng)及時回填土,并進(jìn)行分層夯實。(14) 埋標(biāo)志樁電纜回填土后,做好電纜記錄,并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁,直線段每隔 100m 設(shè)標(biāo)志樁,標(biāo)志樁可以采用 150鋼筋混凝土制作,并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以 15cm 為宜,見
22、圖 13-3。(15) 直埋電纜進(jìn)入建筑物處,進(jìn)入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者,對其電纜管口按設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。2. 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè),如圖 13-4 電纜橋架組裝圖。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引,見直埋電纜牽引方式。(1) 水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)將電纜單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),見表 13-2。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時,電纜水平凈距不得小于電纜外徑。電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m10m 處設(shè)固定點。(2) 垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜時,有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓
23、層頂部;敷設(shè)前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施;敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。(3) 電纜的排列和固定電纜敷設(shè)排列整齊,間距均勻,不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m 處設(shè)固定點。水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m10m 處設(shè)固定點。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜,每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根,全塑型電纜的固定點為1m,控制電纜固定點為 1m,其他電纜固定點為 1.5m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求
24、位置,做好防火阻隔。(4) 電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3. 排管內(nèi)電纜敷設(shè)(1) 檢查管道金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接;防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接,應(yīng)采用防爆活結(jié)頭,其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑,無毛刺。檢查管道內(nèi)是否有雜物,在敷設(shè)電纜前,應(yīng)將雜物清理干凈。(2) 試牽引經(jīng)過檢查后的管道,可用一段(長約 5m)的同樣電纜作模擬牽引,然后觀察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。(3) 敷設(shè)電纜1) 將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊,先用安裝有電
25、纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道,如圖 13-6,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象,如張力過大,應(yīng)查明原因,問題解決后,繼續(xù)牽引電纜。2) 電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入 3 根控制電纜。3) 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(4) 電纜人孔井電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時,為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需安設(shè)電纜人孔井,電纜人孔井的距離,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,一般在直線部分每隔50m100m 設(shè)置一個。(5) 防火措施敷設(shè)電纜的電纜管,按設(shè)計要求的位置,有防火阻隔措施。(6) 電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格
26、應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、入孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。5. 預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)(1) 安裝附件見表 13-4。(2) 施工方法檢查電纜通道,確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過貫通孔洞。將電纜放在線架上,通常將電纜放在樓下,安裝時將電纜提拉上去。(3) 分支電纜的頂端處理將電纜的頂端用一專用 PVC 材料制成的封頭帽做防水處理,再用熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端,如圖 13-7 金屬網(wǎng)套固定方法。將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查吊裝電纜的各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好,檢查無誤后,啟動卷揚(yáng)機(jī)將電
27、纜提升上去。提升過程中,不要對分支線施加張力,使用電纜重量 4 倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜,邊提升邊檢查,以免電纜受傷,如圖 13-8 預(yù)分支電纜敷設(shè)方法示意圖。圖 13-8 預(yù)分支電纜敷設(shè)方法示意圖圖提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時,將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤上。對中間部位進(jìn)行固定,固定間距 1.5m2m。單芯電纜用馬鞍線夾固定,將支線電纜端頭進(jìn)行連接。進(jìn)行主干線電纜的連接,圖 13-9 為預(yù)分支電纜的安裝示意圖。將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。電纜的首末端、分支處掛電纜標(biāo)志牌。 電纜干線敷設(shè)的詳細(xì)順序見下圖:走向干線電纜敷設(shè)順序及其參考數(shù)量敷設(shè)順序樓號根數(shù)備注111#建筑6210#建筑438#建筑249#建
28、筑2514#建筑1615#建筑1716#建筑1818#建筑1919#建筑1107#建筑1111屋面泛光燈612電纜間1電纜的排列和固定電纜敷設(shè)需同其他包商敷設(shè)的電纜排列整齊,間距均勻,不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點。水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m10m 處設(shè)固定點。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜,每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根,采用扎帶綁扎固定??刂齐娎|固定點為 1m,其他電纜固定點為 1.5m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,做好防火阻隔。三、電纜頭的制作安裝所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動式液壓
29、壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好,與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前,對搭接面進(jìn)行清潔處理,同時涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002),確保連接和導(dǎo)電性能可靠。壓接芯線。注意壓接質(zhì)量,打磨壓接頭,消除尖端放電四、電纜標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)及穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每隔 20m 增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致,并有防腐性能,掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電
30、纜的編號、規(guī)格、型號及起始位置(現(xiàn)市場上有 PVC 電纜標(biāo)識牌出售,也可以定做)。具體標(biāo)志牌如下圖:圖圖圖圖圖圖圖圖圖第五章 質(zhì)量技術(shù)措施一一、 、質(zhì)質(zhì)量保量保證證體系體系1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。3.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。4.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二二、 、質(zhì)質(zhì)量量保保證證措施措施1.不斷提高安全員質(zhì)量意識,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2.貫徹實施 ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實行使
31、質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4.堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5.堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,并進(jìn)行修正、驗證;為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生,消除原因,應(yīng)制定預(yù)防措施,并貫徹實施。6.做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、三、質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(一)(一) 主控主控項項目目1. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二)(二) 一般一般項項目目1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。2. 電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3. 敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同
32、防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處,按設(shè)計要求,有防火隔斷措施。4. 橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點。(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。(3)電纜敷設(shè)排列整齊,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m10m 處上設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范。5. 電纜固定(1)垂直電纜敷設(shè)或大于 45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。(3)電纜排列整齊,少交叉;當(dāng)設(shè)計無要求時電纜支持點間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6.
33、 電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。7.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、四、應(yīng)應(yīng)注意的注意的質(zhì)質(zhì)量量問題問題(一)(一)電纜電纜敷敷設(shè)應(yīng)設(shè)應(yīng)注意的注意的質(zhì)質(zhì)量量問題問題: :1.沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,和其他包商敷設(shè)的電纜交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。2.沿橋架電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3.防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏,應(yīng)由專人復(fù)查。(二)(
34、二)電纜頭電纜頭制作安裝制作安裝應(yīng)應(yīng)注意的注意的質(zhì)質(zhì)量量問題問題: :1.電纜頭制作,從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成,以免受潮。2.電纜頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3.剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔,以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻,層間應(yīng)無空隙及褶皺。第六章 安全保證措施一、安全保一、安全保證證體系體系(一)、項目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。(四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保二、安全保證證措施措施1.在施工前,組織班組長
35、經(jīng)行本方案的技術(shù)交底,組織現(xiàn)場施工人員的專項安全交底,對重點部位的難點進(jìn)行交底。2.施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術(shù)措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3.架設(shè)電纜盤的地面必須平實,支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。4.采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。5.人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩(wěn),不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。6.敷設(shè)電纜時,處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。7.敷設(shè)電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。8.拆除電纜盤木包裝時,應(yīng)隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。9.人工滾動運(yùn)輸電纜盤時要做到:(1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發(fā)生。(2)電纜盤上下坡時,
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