OEE介紹學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1OEE介紹介紹(jisho)第一頁，共24頁。生產(chǎn)(shngchn)活動中的浪費(fèi)構(gòu)造工作時(shí)間 計(jì)劃 故障 停止負(fù)荷時(shí)間 管理 流程更換、調(diào)整 損耗利用時(shí)間 停止 空轉(zhuǎn)、間歇停頓 損耗真正利用時(shí)間 速度 速度慢 損耗創(chuàng)造價(jià)值的 不良 廢品(fipn)、返工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 損耗 啟動、關(guān)機(jī)六大(li d)損失第1頁/共23頁第二頁，共24頁。效率(xio l)指標(biāo)設(shè)備使用綜合(zngh)效率（OEE)=時(shí)間利用率*性能利用率*合格率OEE:overall equipment effectivenessTPM用OEE來衡量六大損失的影響以及用于衡量設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況第2頁/共23頁第三頁，共24頁

2、。 故障負(fù)荷時(shí)間 流程更換、調(diào)整(tiozhng) 利用時(shí)間 空轉(zhuǎn)、間歇停頓 速度慢真正利用時(shí)間 創(chuàng)造價(jià)值的 廢品、返工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 啟動、開機(jī) 設(shè)備的六大損失和設(shè)備的綜合(zngh)效率的關(guān)系設(shè)備(shbi)六大損失停止損失速度損失不良損失 加工數(shù)量-不合格數(shù)量合格率= * 100 加工數(shù)量 負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間時(shí)間利用率= * 100 負(fù)荷時(shí)間 理論循環(huán)時(shí)間*加工數(shù)量性能利用率= * 100 利用時(shí)間設(shè)備綜合效率的計(jì)算第3頁/共23頁第四頁，共24頁。關(guān)機(jī)(un j)損失開機(jī)(ki j)損失小停機(jī)空轉(zhuǎn)不良品故障換品種和調(diào)整速度損失時(shí)間生產(chǎn)能力100%第4頁/共23頁第五頁，共24頁。 負(fù)荷時(shí)間(

3、shjin) 流程更換、調(diào)整 故障 利用時(shí)間(shjin) 空轉(zhuǎn)、間歇停頓 速度慢真正利用時(shí)間(shjin) 創(chuàng)造價(jià)值的 廢品、返工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(shjin) 啟動、開機(jī) 設(shè)備的六大損失和設(shè)備的綜合效率(xio l)的關(guān)系設(shè)備(shbi)六大損失停止損失速度損失不良損失 加工數(shù)量 - 不合格數(shù)量合格率= * 100 加工數(shù)量 負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間 時(shí)間利用率= * 100 負(fù)荷時(shí)間 理論循環(huán)時(shí)間*加工數(shù)量性能利用率= * 100 利用時(shí)間設(shè)備綜合效率的計(jì)算第5頁/共23頁第六頁，共24頁。第6頁/共23頁第七頁，共24頁。FEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAFEDCBAOEE

4、100%50%月月OEE好好！采用采用OEE分析圖可以清晰分析圖可以清晰(qngx)地反映出六大損失與地反映出六大損失與100%效率之間的關(guān)系趨勢效率之間的關(guān)系趨勢A：故障損失(snsh)B：換品種、調(diào)整損失(snsh)C：開關(guān)機(jī)損失(snsh)D：空轉(zhuǎn)、小停機(jī)E：速度降低損失(snsh)F：缺陷和返工損失(snsh)第7頁/共23頁第八頁，共24頁。設(shè)備(shbi)A投訴(tu s)開機(jī)(ki j)設(shè)備A時(shí)間利用率時(shí)間利用率 %換品種、調(diào)整分鐘故障分鐘小停機(jī)次數(shù)速度降低數(shù)量/分鐘返工產(chǎn)品數(shù)不良品分鐘開、停機(jī)產(chǎn)品數(shù)65%75%性能利用率性能利用率 %70%90%質(zhì)量合格率質(zhì)量合格率 %85%9

5、0% OEE %60%85%設(shè)置調(diào)整清潔換品種A類B類C類D類E類設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備EA類B類C類D類E類設(shè)備B設(shè)備C設(shè)備D設(shè)備E受污染不合標(biāo)準(zhǔn)破損停機(jī)采用采用“損失樹損失樹”的方法顯示每個(gè)損失的趨勢的方法顯示每個(gè)損失的趨勢第8頁/共23頁第九頁，共24頁。操作(cozu)時(shí)間可利用(lyng)時(shí)間-無生產(chǎn)訂單-計(jì)劃改進(jìn) / 維修(wixi)- 試車 / 試生產(chǎn)- 就餐時(shí)間- 換品種（清潔）/ 設(shè)置調(diào)整- 開關(guān)機(jī)- 故障- 小停機(jī)- 速度降低- 質(zhì)量返工- 有效的時(shí)間 = 價(jià)值產(chǎn)出時(shí)間負(fù)荷時(shí)間停機(jī)損失缺陷損失性能利用率損失常規(guī)生產(chǎn)停機(jī)非常規(guī)生產(chǎn)損失生產(chǎn)時(shí)間Pamco與與TPM損失分析損失分

6、析第9頁/共23頁第十頁，共24頁。什么什么(shn me)是六大損失是六大損失第10頁/共23頁第十一頁，共24頁。你不可能在設(shè)備故障停機(jī)時(shí)生產(chǎn)你不可能在設(shè)備故障停機(jī)時(shí)生產(chǎn)(shngchn)出產(chǎn)品出產(chǎn)品第11頁/共23頁第十二頁，共24頁。設(shè)置設(shè)置(shzh)和調(diào)整占用了太多的時(shí)間和調(diào)整占用了太多的時(shí)間第12頁/共23頁第十三頁，共24頁。一個(gè)微小一個(gè)微小(wixio)的問題就會造成設(shè)備的停機(jī)的問題就會造成設(shè)備的停機(jī)第13頁/共23頁第十四頁，共24頁。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過快容易設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過快容易(rngy)造成故障造成故障第14頁/共23頁第十五頁，共24頁。您是不是正在制造一個(gè)不合格您是不是正在制造

7、一個(gè)不合格(hg)產(chǎn)品產(chǎn)品第15頁/共23頁第十六頁，共24頁。早晨機(jī)器的啟動需要早晨機(jī)器的啟動需要(xyo)花去一定的時(shí)花去一定的時(shí)間間第16頁/共23頁第十七頁，共24頁。效率效率(xio l)指標(biāo)指標(biāo)整體設(shè)備使用效率 = 時(shí)間效率 性能效率 合格率 OEE：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的指標(biāo) TPM有一個(gè)指標(biāo)，我們稱之為整體設(shè)備使用效率。 TPM用它來說明六大損失的影響以及用于衡量設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。計(jì)算公式為： 考慮六大損失的因素(yn s)，一般OEE的值是在50%到60%之間。換句話說，絕大多數(shù)工廠在使用設(shè)備時(shí)，僅僅發(fā)揮了它們一半的潛能。 故障設(shè)置(shzh)和調(diào)整換產(chǎn)品小停機(jī)空轉(zhuǎn)速度慢缺陷和返工

8、開關(guān)機(jī)整體設(shè)備使用效率整體設(shè)備使用效率 = 時(shí)間效率時(shí)間效率 性能效率性能效率 合格率合格率第17頁/共23頁第十八頁，共24頁。針對六大損失的改進(jìn)針對六大損失的改進(jìn)(gijn)目標(biāo)目標(biāo)損失的種類損失的種類目標(biāo)目標(biāo)說明說明故障0所有的設(shè)備應(yīng)該為零設(shè)置和調(diào)整最小盡可能短的時(shí)間：可以把小于10分鐘的調(diào)整視為領(lǐng)調(diào)整速度降低0應(yīng)該匹配或者 通過改進(jìn)達(dá)到說明書所規(guī)定的速度小停機(jī)0所有設(shè)備應(yīng)該為零（小于10分鐘）缺陷與返工0應(yīng)達(dá)到百分子零點(diǎn)幾開停機(jī)損失最小通過改進(jìn)，越小越好哪一種損失是最壞的罪犯？哪一種損失是最壞的罪犯？ 哪一種損失是瓶頸？把它找出來，通過計(jì)算整體設(shè)備使用效率，真正地找出六大損失究竟浪哪一

9、種損失是瓶頸？把它找出來，通過計(jì)算整體設(shè)備使用效率，真正地找出六大損失究竟浪費(fèi)了多少時(shí)間。確定費(fèi)了多少時(shí)間。確定“最壞的罪犯（六大損失中最具破壞性的），最壞的罪犯（六大損失中最具破壞性的），”在活動板上貼上在活動板上貼上“通緝通緝”海報(bào)。逮捕這些時(shí)間小偷，這將使您提高工作效率，使您有更多的工作時(shí)間。海報(bào)。逮捕這些時(shí)間小偷，這將使您提高工作效率，使您有更多的工作時(shí)間。 根據(jù)根據(jù)(gnj)以上這張表，可以對照一下，要消除六大損失，您還需要做多大努力以上這張表，可以對照一下，要消除六大損失，您還需要做多大努力第18頁/共23頁第十九頁，共24頁。誰該做什么誰該做什么(shn me) ？ 經(jīng)理：提供常

10、規(guī)指導(dǎo)。在早期階段，他們必須親自到機(jī)器傍工作，經(jīng)理：提供常規(guī)指導(dǎo)。在早期階段，他們必須親自到機(jī)器傍工作， 從而理解從而理解TPM的含義。他們必須對的含義。他們必須對TPM全心投入，并且拿出足夠的時(shí)全心投入，并且拿出足夠的時(shí)間和資源用于培訓(xùn)、問題解答等。間和資源用于培訓(xùn)、問題解答等。 操作員：需要提高他們的技術(shù)，學(xué)習(xí)怎樣解決問題和維持生產(chǎn)。操作員：需要提高他們的技術(shù)，學(xué)習(xí)怎樣解決問題和維持生產(chǎn)。 維護(hù)工程師：要幫助培訓(xùn)操作員，這樣他們將有更多的時(shí)間去做更加維護(hù)工程師：要幫助培訓(xùn)操作員，這樣他們將有更多的時(shí)間去做更加復(fù)雜的事情，以及提高他們自己的技術(shù)復(fù)雜的事情，以及提高他們自己的技術(shù) 小組領(lǐng)導(dǎo)：需

11、要給予小組支持和鼓勵(lì)，并且引導(dǎo)小組按正確的方式工小組領(lǐng)導(dǎo)：需要給予小組支持和鼓勵(lì)，并且引導(dǎo)小組按正確的方式工作。作。 顧問：同時(shí)我們需要一個(gè)顧問。他定期地來到公司，對顧問：同時(shí)我們需要一個(gè)顧問。他定期地來到公司，對TPM工作開展工作開展作出指導(dǎo)，同時(shí)做一些作出指導(dǎo)，同時(shí)做一些(yxi)調(diào)查。顧問應(yīng)該是調(diào)查。顧問應(yīng)該是TPM的專家。他不是的專家。他不是一個(gè)推銷員，也不是一個(gè)教師。一個(gè)推銷員，也不是一個(gè)教師?！爱?dāng)我和你們討論問題的時(shí)候，我并不是告訴你們該做什么、不該做什當(dāng)我和你們討論問題的時(shí)候，我并不是告訴你們該做什么、不該做什么，而是讓你們自己思考。么，而是讓你們自己思考。”第19頁/共23頁第

12、二十頁，共24頁。一個(gè)簡單一個(gè)簡單(jindn)有效的改進(jìn)有效的改進(jìn)只要(zhyo)投入了 - 原來并不難 ！第20頁/共23頁第二十一頁，共24頁。故障故障(gzhng)是冰山的一角是冰山的一角“如果我們問一問為什么會發(fā)生這樣的情況如果我們問一問為什么會發(fā)生這樣的情況(qngkung)為什為什么、為什么、么、為什么、 我們通常能找出問題，以及解決問題的方法我們通常能找出問題，以及解決問題的方法第21頁/共23頁第二十二頁，共24頁。故障故障(gzhng)是冰山的一角是冰山的一角灰塵、污垢、原料粘附磨損、偏斜、松動、泄露腐蝕、變形、傷痕、裂紋(li wn)溫度、震動、聲音等異常故障故障(gzhng)灰塵、污垢、原料粘附磨損、偏斜、松動、泄露腐蝕、變形、傷痕、裂紋溫度、震動、聲音等異常故障故障第22頁/共23頁第二十三頁，共24頁。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)會計(jì)學(xué)。設(shè)備使用綜合效率（OEE)=時(shí)間利用率*性能利用率*合