(完整word版)第三卷漿液泵進(jìn)出口襯膠更換技術(shù)要求2015.3.4(1)分析

1、管道襯膠更換 技術(shù)規(guī)范書 編寫: 審核: 批準(zhǔn): *電廠華能*發(fā)電有限公司 漿液循環(huán)泵進(jìn)、岀口管道襯膠更換技術(shù)規(guī)范書 1總則 1.1本技術(shù)要求適用于*機(jī)組脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵進(jìn)、出口管道，氧化風(fēng)管 道、地坑泵出口管道等內(nèi)部襯膠更換，提出更換內(nèi)部襯膠施工、材質(zhì)、供貨和質(zhì) 量保證等方面的技術(shù)要求。 1.2本技術(shù)要求所提出的標(biāo)準(zhǔn)為最低限度，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定， 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。 投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 1.3投標(biāo)方所采用的襯膠工序，必須是技術(shù)和工藝先進(jìn)，并經(jīng)過五年以上運(yùn) 行實(shí)踐已證明是成熟可靠的產(chǎn)

2、品。 1.4在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提 出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求， 投標(biāo)方應(yīng)遵守這個(gè) 要求，不增加任何費(fèi)用，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。 1.5本技術(shù)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按 較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范書與現(xiàn)行使用 的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并及時(shí)書面 通知招標(biāo)方并由其確認(rèn)。 1.6本技術(shù)要求的內(nèi)容經(jīng)雙方共同確認(rèn)簽字后作為合同的技術(shù)附件，與合同 正文具有同等效力。 1.7未盡事宜由雙方協(xié)商解決。 2規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 橡膠襯里化工設(shè)備H

3、GJ32-90 襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HGJ33-91 鋼制壓力容器GB150-1998 壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸JB2536-80 華能*發(fā)電有限公司 漿液循環(huán)泵進(jìn)、岀口管道襯膠更換技術(shù)規(guī)范書 襯膠鋼管和管件HGJ21501-93 3技術(shù)要求 3.1投標(biāo)方負(fù)責(zé)派車到金陵電廠脫硫現(xiàn)場，將招標(biāo)方拆卸的襯膠管件運(yùn)回投 標(biāo)方工廠進(jìn)行修復(fù)，并負(fù)責(zé)將修復(fù)后管件運(yùn)回金陵電廠脫硫現(xiàn)場。 3.2本次襯膠管段已現(xiàn)場調(diào)整定型。要求投標(biāo)方在剝離橡膠前精確測量每一 件管件的各法蘭面間距尺寸及襯膠厚度，確保重新襯膠后能夠精確回裝。 3.3修復(fù)工序基本要求：對襯膠管道橡膠進(jìn)行 100%離；對被腐蝕的管 道碳鋼基體進(jìn)行焊接修

4、補(bǔ)，修補(bǔ)后管道的凸凹表面及孔洞誤差不得大于 0.5mm 按襯膠工藝要求打磨焊接修補(bǔ)塊或焊縫，并保證圓滑過渡；采用空蒸工序， 去除鋼體內(nèi)的酸性物質(zhì)，保證粘接力；對襯膠基礎(chǔ)采用金剛石噴砂處理； 實(shí) 施底涂、貼膠、排氣、硫化等襯膠工序，各道程序結(jié)束質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一一 程序；管道表面采用兩底兩面防腐處理，選用環(huán)氧富鋅底漆，采用冰灰色氯化 橡膠面漆；包裝出廠。 3.4所有襯膠的部件應(yīng)清除尖銳的邊角（包括原有的和本次焊接修補(bǔ)的），并 打磨拐角處的半徑，含法蘭面的內(nèi)邊、焊縫、孔板以及孔邊緣必須修整，并給橡 膠內(nèi)襯厚度留下余量。 3.5在噴砂打磨后，襯膠的管道表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜 物

5、，以及噴砂后的迭層和其它缺陷。 3.6襯膠管件的表面應(yīng)打磨光滑無附著物，邊緣應(yīng)圓滑。 3.7襯膠管件采用加壓蒸汽硫化進(jìn)口丁基橡膠， 厚度為4m（-10%, + 25%）。 彎頭大小頭等管件采用2層膠板襯里，厚度6mm要求投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)注明 丁基橡膠牌號、理化性能指標(biāo)，以及提供進(jìn)口丁基橡膠原料的國名和廠商， 并提 供產(chǎn)品合格證及出廠報(bào)告。 3.8墊片法蘭面墊片厚度為2mm材料為氯丁橡膠。 3.9襯膠管道外表面基層機(jī)械除銹達(dá)ISO Sa 2.5級標(biāo)準(zhǔn)，采用兩底兩面防腐 處理，選用環(huán)氧富鋅底漆、冰灰色氯化橡膠面漆，油漆總厚度大于 120卩m （包括 底漆，中間漆及兩道面漆）。 3.10為了安裝時(shí)

6、容易分清管段，管件制作結(jié)束后須在管道外用紅漆做上與鋼華能*發(fā)電有限公司 漿液循環(huán)泵進(jìn)、岀口管道襯膠更換技術(shù)規(guī)范書 印相同的編號，同時(shí)注上介質(zhì)流向的前頭色標(biāo)。對口法蘭應(yīng)用鋼印標(biāo)明連接線， 在標(biāo)線附近標(biāo)示管件號。 4工期要求 4.1在2015年5月20日前，由乙方安排運(yùn)輸車輛將襯膠管送至檢修現(xiàn)場 （含 來回運(yùn)輸費(fèi)用） 4.2現(xiàn)場拆除下來襯膠管道及時(shí)拖走（具體時(shí)間甲方通知）。 4.3在電廠突發(fā)緊急需求時(shí)，乙方應(yīng)盡全力在最短時(shí)間內(nèi)組織快速供貨，支 持電廠按時(shí)完成檢修作業(yè)。 5包裝及運(yùn)輸 5.1運(yùn)輸過程中發(fā)生的磕碰損壞由乙方承擔(dān)責(zé)任。 5.2原則上同口徑管段捆裝，以管系（圖號）為單位。不同管系捆裝時(shí)，必

7、 須在清單和標(biāo)牌標(biāo)識做出醒目提示。 不允許不同口徑不同管系的管段捆裝。 包裝 完成后，應(yīng)編制包裝清單提供給招標(biāo)方。 所有法蘭面用三合板覆蓋，如下圖所示： 包裝必須適于長途卡車運(yùn)輸，并能保護(hù)貨物在運(yùn)輸起吊中不受損壞。 襯里管道在運(yùn)輸及貯放時(shí)應(yīng)避免太陽照射和雨淋，距發(fā)熱裝置在 1米以 華能*發(fā)電有限公司 漿液循環(huán)泵進(jìn)、岀口管道襯膠更換技術(shù)規(guī)范書 外。在530 C保存。法蘭開口部用夾板進(jìn)行覆蓋。 每條管系的管道使用一個(gè)托架，并在包裝上標(biāo)識清楚管道編號（包括 系統(tǒng)編號），避免運(yùn)至現(xiàn)場后因堆放混亂造成安裝中查找困難。 6驗(yàn)收及質(zhì)保要求 6.1質(zhì)保期為一年，乙方提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，一切由乙方負(fù)責(zé)處理并

8、 承擔(dān)責(zé)任 6.2提供合格的出廠合格證，內(nèi)襯材料及粘結(jié)劑的出廠合格證、生產(chǎn)過程中 的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的證明材料應(yīng)隨貨 物一起交給買方。 6.3對襯里厚度進(jìn)行抽樣測試。4mm?度橡膠層的允許厚度誤差為-0.2mm, +1mm 6.4現(xiàn)場進(jìn)行橡膠襯里表觀質(zhì)量檢查，不均勻表面、裂縫、氣泡或外界物質(zhì) 的雜質(zhì)應(yīng)視為不合格產(chǎn)品，由投標(biāo)方免費(fèi)重新襯膠或修理。華能*發(fā)電有限公司 漿液循環(huán)泵進(jìn)、岀口管道襯膠更換技術(shù)規(guī)范書 附件: 需外出襯膠管道清單 序號 管道名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 泵出口第一彎頭 90 度 MB-DN1200X1350X2239 4件 帶DN80支管

9、 2 A泵出口第二彎頭 90 度 MB-DN1200X1250X5857 1件 帶支架 3 B泵出口第二彎頭 90 度 MB-DN1200X1250X2913 1件 帶支架 4 C泵出口第二彎頭 90 度 MB-DN1200X1250X1617 1件 帶支架 5 D泵出口第二彎頭 90 度 MB-DN1200X1250X4451 1件 帶支架 6 垂直管1 DN1200X5760X3240 4件 帶活套法蘭 7 A泵垂直管 DN1200X4660 1件 8 B泵垂直管 DN1200X6460 1件 9 C泵垂直管 DN1200X8260 1件 10 D泵垂直管 DN1200X10060 1件 11 三通管 DN1200XDN900XDN900 4件 12 彎頭 DN900X1000X2075 8件 13 A、D泵進(jìn)口管 DN1200X5400 2件 14 B、C泵進(jìn)口管 DN1200X4000 2件 需挖補(bǔ) 15 氧化風(fēng)管 DN200X5000 50米 16 氧化風(fēng)管彎頭 DN200 6件 17 地坑泵出口管道