模板施工方案范本

1、.模板工程施工方案一、 工程概況* 城商業(yè)中心劍橋 V 岸工程位于 * 城內(nèi)，框架四層，地下二層。土建及水電安裝工程為二類民用建筑， 為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7 度。建筑高度 20.00m、2塔樓高為： 3.00m，總建筑面積： 30184m。墻、柱、梁及平模板采用 18mm厚木夾板。內(nèi)楞采用 45mm*95mm木方，對拉螺栓為 12 圓鋼，外楞采用 48*3.0 鋼管。二、 技術(shù)要求1、平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。2、立桿底層步距不應大于2

2、m。3、兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 。4、支架立桿應豎直設(shè)置， 2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。5、滿堂模板支架應符合下列規(guī)定：、 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設(shè)置一道剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置。、 高于 4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。三、 模板的材料及構(gòu)配件1、地下室底模采用小鋼模散拼U 形卡連接，豎、橫向用48 鋼管加強。2、地下室內(nèi)外墻及標準層內(nèi)外墻模板及平臺采用18mm厚木夾板，包括梁底板、旁板及門窗洞口封頭板，龍

3、骨為美松，規(guī)格為48mm*100mm（經(jīng)壓刨后尺寸）內(nèi)墻模單塊拼裝，外墻制成大模施工。3、內(nèi)楞采用 45mm*95mm木方及 48*3.0 鋼管；外楞采用 48*3.0 鋼管。4、對拉螺栓為 12 圓鋼，間距為 450mm*600mm。5、支撐系統(tǒng)采用 48*3.0鋼管排架，立柱間距為800mm*800mm，平臺板向上200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距為350mm。;,.四、 模板的安裝1、 地下室混凝土底板模板的安裝、 混凝土底板外模采用鋼模散拼， U 型卡連接，豎、橫向用 48 鋼管作加強桿。在邊坡下腳用 48 鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用

4、鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。、 每根 12 圓鋼拉結(jié)螺栓中間用 5mm厚、尺寸為 50mm*50mm的鋼板滿焊，用作止水片，并在 12 圓鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊 20mm厚、尺寸為 50mm*50mm 的木板，木板要做成內(nèi)大外小，待混凝土澆好拆模后，鑿掉兩邊木板，截掉長出墻面的螺桿，再用 1：2 水泥防水砂漿分層補平。2、 標準層剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍檁間距450mm*600mm，內(nèi)墻 14 螺栓間距 450mm*600mm左右，墻內(nèi)穿 30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。上下端圍檁懸臂長度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm*800mm，水平鋼

5、管3 道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強桿外先套U 形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下 3 排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強。為保證模板施工位置準確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，并可作為驗收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。安裝工程的所有預埋管，在模板封模前應安裝固定牢固，位置尺寸復核準確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。3、 頂板模板安裝頂板采用 48 鋼管搭設(shè)滿堂支模架，立柱間隔距

6、離為60mm*60mm，頂部木龍骨截面為 60mm*100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設(shè)時必須平臺板蓋墻梁模，平臺模接縫處貼膠帶紙。4、 柱模安裝柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在1m 以內(nèi)為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。5、 模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進行;,.驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。五、 模板強度驗算1、模板側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，一般隨混凝土的澆筑高度增加，當澆筑高度達到某一臨界值時，側(cè)壓力就不再增

7、加， 此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)丈夫力，可按下列兩式計算，并取兩式中的較小值。1F=0.22 t 2C O12F= C H式中 F 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（2KN/m）；3 C混凝土的重力密度（KN/m）；t O新澆混凝土的初凝時間（h）可按實測確定，當缺乏試驗資料時，可采用 t O=200/ （T+15）計算；T 混凝土的溫度（） ，入模溫度 T=20； 混凝土的澆筑速度（ m/h），取 =3m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的高度（m），取 H=3m（

8、墻高度為 3m）； 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0 ；摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2 ； 2混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當塌落度小于30mm時，取0.85 ； 50至 90 時，取 1.0 ； 110 至 150mm時，取 1.15 ； h 有效壓頭高度（ m），h=F/ C由式1F=0.22Ct O 12 2=0.22*25*200/(20+15)*1.2*1.15* 3=73.67KN/m2由式F=C H=25*3=75KN/m22按取最小值，故最大側(cè)壓力取74KN/m。;,.有效壓力高度h= F/ C=74/25=2.96m。2、對拉螺栓直徑檢算螺桿是距按 450mm*60

9、0mm設(shè)計。模板拉桿用于連接內(nèi)、外兩組模板，保護內(nèi)、外模板的間距，承受混凝土側(cè)壓力對模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強度。拉桿形式多采用圓桿式（通稱為對拉螺栓或穿墻螺栓），整體式如圖，為自制的通長螺栓，通常采用Q235圓鋼制作。墊片螺桿螺母整體式對拉螺栓形式模板拉桿的計算公式如下：P=FA式中 P 模板拉桿承受的拉力（N）；F混凝土的側(cè)壓力（ N/m2）；2A模板拉桿分擔的受荷面積（m），其值為 A=a*b；a模板拉桿的橫向間距（m）；b模板拉桿的縱向間距（m）。已知 F=60KN/m2， a=0.45m， b=0.60m，根據(jù)表對拉螺栓拉力計算可查出對拉螺栓的拉力 P 值為 16200N。2

10、（單位： N）對拉螺栓拉力計算表（ F60KN/m）a(m)b(m)0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035

11、700382500.9024300270002970032400351003780040500注: 本表摘自簡明施工計算手冊 。查得對拉螺栓拉力為 P=16200N。根據(jù)螺栓拉力為P=16200N查對拉螺栓力學性能表得直徑14mm螺栓滿足要求;,.（容許拉力為 17800N）。對拉螺栓力學性能表螺栓直徑 (mm)螺紋內(nèi)徑 (mm)凈面積 (mm)2重 (kg/m)容許拉力 (N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847

12、900注: 本表摘自簡明施工計算手冊。3、框架柱內(nèi)鋼楞間距驗算按抗彎強度計算內(nèi)鋼楞的容許跨度b10?wb =Fa公式來自簡明施工計算手冊P418 頁（公式 8-12 ）（按抗彎強度計算內(nèi)鋼楞跨度 b）2根據(jù)上例計算得F=74KN/m。2式中 F 混凝土側(cè)壓力（ N/mm）；b 內(nèi)鋼楞跨度（ mm）；2?鋼材抗拉、抗彎強度計算值（N/mm）；3W雙根內(nèi)鋼楞的截面最小抵抗矩（mm）；內(nèi)鋼楞采用 45*3.0mm 鋼管，截面慣性矩Ix=10.78*1044mm，截面抵抗矩3352Wx=4.49*10 mm，鋼楞彈性橫量 E=2.1*10 mm，鋼材、抗拉、抗彎強度計算值，取2a 取 600mmQ23

13、5鋼?=215N/mm，內(nèi)鋼楞豎向布置，間距將以上數(shù)據(jù)代入公式得：10*215*4.49*103=466mmb =74*10 3*600按撓度計算內(nèi)鋼楞的容許跨度b4150 E1b =Fa公式 (2)來自簡明施工計算手冊 P419 頁（公式8-15 ）（按撓度計算內(nèi)鋼楞跨度 b），將數(shù)據(jù)代入，得4150*3*2.1*105*10.78*104b =;,.74*10 3*600=692mm式中，為內(nèi)鋼楞最大撓度值（ mm）。兩者取小，取整數(shù)b=450mm。4、墻模板內(nèi)鋼楞計算22經(jīng)計算模板的側(cè)壓力 F1=74KN/m，考慮澆搗混凝土時的振動荷載F2=4KN/m，則總側(cè)壓力222F=F 1 +F2

14、=74KN/m+4KN/m=78KN/m采用 48mm*3.0mm鋼管，按強度要求計算L=46.4* W/q 2公式來自簡明施工計算手冊P445 頁（公式 8-57 ）按剛度要求計算4L=21.3* 1/q 2公式來自簡明施工計算手冊P445 頁（公式 8-58 ）式中 M內(nèi)楞計算最大旁矩 (N· mm)；q作用在內(nèi)楞上的荷載（22N/mm），q =78KN/m*1.0m=78KN/m；L內(nèi)楞計算跨度（ mm）；333W內(nèi)楞截面抵抗矩 （ mm），查表得 48mm*3.0mm鋼管，Wx=4.49*10 mm；容許撓度值，對內(nèi)楞不超過L/400 ；444I 內(nèi)楞的截面慣性矩（ mm），

15、對 48mm*3.0mm鋼管 Ix=10.78*10mm；2F鋼材的抗拉，抗壓抗彎強度設(shè)計值，采用Q235鋼，取 215N/mm。按強度計算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式得：33L=46.4*4.49*10=21.3*1382=238mm78按剛度計算內(nèi)楞跨以 , 將以上數(shù)據(jù)代入公式得 :L=21.3*4.49*10 3=353mm78二者取小作為內(nèi)楞跨度L=238mm，采用 48mm*3.0mm鋼管間距450mm，中間加一道 48mm*100mm的紅松木楞。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐系統(tǒng)驗算支撐系統(tǒng)的荷載。2、 鋼模板及連接件鋼楞自重為N1=750N/m2、 鋼管支架自重為N2=400N/m、

16、 樓板現(xiàn)澆混凝土以最厚部分厚度為180mm計，得;,.32N3=25KN/m*0.18m=4500N/m2、 施工荷載設(shè)定為N4=300N/m模板支架軸向荷載設(shè)計值NNO =1.2 ·（N1 +N2+N3）+11.4N422=1.2 ·(750+400+4500)N/m +1.4 · 3000N/m2=10980N/m鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格尺寸為 800mm*800mm，每區(qū)格面積為22每根立桿承受的荷載為N=0.64m*10980N/m=7027N2查表得 48mm*3.0mm鋼管截面積 A=424mm，鋼管回轉(zhuǎn)半徑為， 其中 d 為鋼管外徑， d

17、1 為鋼管內(nèi)徑i =d2+d12= 482 +422=15.944其中 d 為鋼管外徑， d1 為鋼管內(nèi)徑。按抗壓強度計算，支柱的受壓應力為22=N/A = 7027N/424mm =16.6N/mm按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應力為 =L/I=3000/15.9=188.6根據(jù) 值查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ 17GBJ17-88附錄（三）得： ?=0.224=N/?A = 7027/(0.224*424mm) =74N/mm22<?=215N/mm經(jīng)驗算，模板支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)定要求。對 3 號樓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化層的框支架及樓板的支撐結(jié)構(gòu)采用滿堂腳手支撐，并布置雙向水平支撐，上下兩道、地面

18、向上 200mM布置掃地桿。六、 模板的拆除模板的拆除，應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應在同條件養(yǎng)護，試塊強度達到 75%設(shè)計強度后方可拆除。拆模順序應先支后拆，并執(zhí)行項目部書面通知拆除制度。1、 模板拆除安全技術(shù)措施、 一般要求拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，;,.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應符合下列要求：、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板

19、而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強2度達到 1N/mm即可拆除。、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表 2-1-8-1的規(guī)定，方可拆除。表 2-1-8-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達到設(shè)計強度標準值的百分率計（%）2>501板>2， 875>81008752 梁、拱、殼>81002753懸臂構(gòu)件100>2、在拆模過程中， 如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求， 有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，

20、應在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。、 在拆除之前必須有拆模申請， 并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度測試結(jié)構(gòu)達到規(guī)定時，技術(shù)負責人方可批準拆模。、 冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定， 其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍前的臨界強度。、 對于大體積混凝土， 除應滿足混凝土強度要求外， 還應考慮保溫措施， 拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過 20，以免發(fā)生溫差裂縫。、 各類模板拆除的順序和方法， 應根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行， 如果模板設(shè)計無規(guī)定

21、時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。、 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。、 拆模時，拆模區(qū)應設(shè)警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。;,.、 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2、 各類模板拆除的安全技術(shù)、 基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而坍方。拆除的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理。、 現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側(cè)模拆模板底模拆除梁側(cè)模拆除梁底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地

22、面。已經(jīng)松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立桿模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐， 可根據(jù)施工進度、 混凝土度強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。3、 模板拆除注意事項、 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。、 拆模順序一般應是后支的先拆、 先支的后拆，先拆非承重部分， 后拆承重部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。、 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及 4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。、 快速施工的高層建筑梁、板模板，例如3-5d 完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核