某鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案XX 工程公司年月日編制依據(jù)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50224-88防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工技術(shù)方案1 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作按照初步設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強(qiáng)筋板和加強(qiáng)角鋼等）在工廠預(yù)制完成，運(yùn)至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成.平臺(tái)支撐梁、輔助梁、平臺(tái)面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼

2、裝完成.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放施樣號(hào)下料半件成工件堆加品準(zhǔn)校放工分備料料正原類材二料次矯下正料拼焊矯裝接正端部處理小焊矯裝總焊矯處檢配接正裝配接正理查防除檢驗(yàn)腐銹鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明a.施工準(zhǔn)備按施工圖編制材料采購計(jì)劃.并按計(jì)劃進(jìn)行采購.所采購地工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)要求地質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65 所規(guī)定之機(jī)械特性）.對(duì)有疑問地鋼材按國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼地要求進(jìn)行抽樣檢查.對(duì)主要工程設(shè)備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可采購. 所購設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可使用.當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，

3、其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值地1/2.按施工圖所標(biāo)明地鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量準(zhǔn)備充足地施工人員，工機(jī)具等.由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底，說明鋼結(jié)構(gòu)制作地工藝要求，質(zhì)量要求和施工方法 .b.放樣、號(hào)料、下料.預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣和制作樣板并按所放樣進(jìn)行號(hào)料.放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)地焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等地加工余量.放樣和樣板地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定工程允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長度孔距加工樣板地角度±0.5mm±0.5mm±20'號(hào)料地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定工程允許偏差零件

4、外形尺寸±1.0mm孔距±0.5mm按號(hào)料時(shí)所劃切割線、利用等離子切割機(jī)、氣割、聯(lián)合沖剪機(jī)、剪床等裝備進(jìn)行切割氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面地鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物氣割地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（ mm）.零件寬度、長度±3.0切割面平面度±0.05t 且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0機(jī)械剪切地零件其鋼板厚度不宜大于12mm，剪切面應(yīng)平整.機(jī)械剪切地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.項(xiàng)目允許偏差（ mm）零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0c.料件校正利用壓力機(jī)、千斤頂、熱校正等裝備和工藝方

5、法進(jìn)行料件地校正.校正后地鋼材表面，不應(yīng)有明顯地凹面或損傷.劃痕深度不得大于0.5mm.鋼材校正后地允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差（ mm）鋼板地局部平面度t 141.5T>141.0型鋼彎曲矢高t/10005.0角鋼肢地垂直度b/100 雙肢栓接角鋼地角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板地垂直度b/80工字鋼、 H 型鋼翼緣對(duì)腹板地垂直b/100度2.0d.料件加工料件地邊緣和端部應(yīng)利用手砂輪進(jìn)行處理或刨削處理.邊緣加工地允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長度±1.0mm加工邊直線度t/3000 且不大于 2.0mm相鄰兩邊夾角±6'加

6、工面垂直度0.025t 且不大于 0.5mm加工面表面粗糙度焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)、工藝要求確定.螺栓孔地加工允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng) 目允許偏差（ mm ）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t 且不大于 2.0利用搖臂鉆，進(jìn)行料件鉆孔 .e.所制成地料件應(yīng)按規(guī)格、品件進(jìn)行分類存放.以備裝配之用 .f. 組裝組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)地鐵銹、毛剌、污垢等應(yīng)清除干凈.按施工圖地要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)件地裝配.板材、型材地拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件地組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行.焊接連接組裝地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（ mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊

7、（ ）t/10 且不大于3.0間隙（ a）±1.0搭接長度（ a）±5.0縫隙（ ）1.5連接處1.0型鋼錯(cuò)位其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（ b）±2.0垂直度（ ）b/200 且不大于3.0組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素現(xiàn)場確定，確定地原則為保證構(gòu)件地質(zhì)量，減小成型后地變形 .構(gòu)件地隱蔽部位需焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉地構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝 .當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留地焊疤應(yīng)修磨平整.g.焊接組裝完成后即可進(jìn)行焊接.捍接時(shí)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書、并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施焊.焊接必須由合格焊工進(jìn)

8、行施焊.必須使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹地焊條，焊條必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格地焊條；焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹地焊條.焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定地烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙.施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)地處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊 .對(duì)接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭待對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接焊縫，應(yīng)在焊縫地兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，引弧和引出長度應(yīng)大于20mm.焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落.焊接時(shí)，焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書確定焊接工藝施焊，不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧 .焊接時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求地焊接型式、焊

9、接位置、焊接高度等具要求進(jìn)行焊接角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板地連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm ，弧坑應(yīng)填滿.如下圖所示：起弧落點(diǎn)起弧落點(diǎn)起弧落點(diǎn)起落弧點(diǎn)位置圖多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊.焊成凹形地角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡.焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理.焊縫同一部位地返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝執(zhí)行.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)地飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量.檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定

10、地焊縫及部位打上焊工鋼印.定位焊所采用地焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度地2/3 ，且不應(yīng)大于8mm ；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證地焊工施焊.h.制作質(zhì)量檢查制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本工藝要求地允許偏差進(jìn)行鋼構(gòu)件地制作質(zhì)量檢查.并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表參加，共同檢查，并在檢查記錄上簽字.j. 除銹、防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進(jìn)行.鋼結(jié)構(gòu)地除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用地涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑.涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，

11、附著良好.涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件地編號(hào).i. 檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查.并應(yīng)提供工程驗(yàn)收所需地保證資料、技術(shù)資料、檢驗(yàn)報(bào)告等.經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝.鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制制作質(zhì)量控制圖熟悉圖紙、工藝、施工準(zhǔn)備重要原材料檢查規(guī)范原材料準(zhǔn)備關(guān)鍵放樣放樣檢查下料、料件平直料件加工料件坡口拼裝、小裝配結(jié)構(gòu)尺寸檢查焊接工藝評(píng)定重要接關(guān)鍵確定焊接工藝焊焊接質(zhì)量檢查矯正、修整重要整體結(jié)構(gòu)尺寸總 裝 配檢查重要接重要焊焊接質(zhì)量檢查矯正、修整成品鉆孔尺寸檢查除銹檢查涂裝檢查資料準(zhǔn)備檢驗(yàn)重要整體質(zhì)量檢查出廠注：按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 50205 95 對(duì)各工程

12、進(jìn)行檢查.1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程.施工準(zhǔn)備放線測量基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)處理立柱安裝梯子、欄桿支撐、料斗平臺(tái)安裝立柱固定安裝安裝除銹、刷漆檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元?jiǎng)偠?形成單元?jiǎng)偠群蟛⒔?jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對(duì)立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進(jìn)行單元整體地安裝.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)注意配合設(shè)備安裝.最后形成總體安裝聯(lián)接.單元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示：底層立柱安裝支撐梁安裝沙斗安裝平臺(tái)安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝欄桿安裝梯子安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝說明：a. 施工準(zhǔn)備按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準(zhǔn)備地相應(yīng)要求執(zhí)行.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對(duì)于由于制作和運(yùn)輸過程中所造成地缺陷應(yīng)經(jīng)修整

13、合格后方可安裝.鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上地油污、泥沙和灰塵等雜物.b.放線測量按施工圖和有關(guān)建筑物地軸線和標(biāo)高線，劃定安裝地基準(zhǔn)線.安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線.放線時(shí)應(yīng)根據(jù)HWS 線安裝時(shí)所確定地座標(biāo)基準(zhǔn)和標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進(jìn)行測量、放線 .基礎(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時(shí)定位測量用 .c. 基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接手續(xù). 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元地柱基基礎(chǔ). 對(duì)不符合要求地基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土

14、建解決處理.d. 基礎(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中地油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓地螺紋應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位地表面應(yīng)鑿平 .對(duì)于需進(jìn)行二次灌漿地基礎(chǔ)表面中地灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌漿面浸濕.e. 立柱安裝利用汽車吊或桅桿配合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行底層立柱地吊裝就位，調(diào)整工作.立柱吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位順序吊裝，以方便汽車吊地進(jìn)出場.立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響地設(shè)備、輸送設(shè)備等運(yùn)輸至安裝位置.并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以保護(hù)，以防止損傷設(shè)備.基礎(chǔ)頂面直接作為柱地支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱地支承面時(shí)，其支承面地腳螺栓地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.項(xiàng) 目允許偏差（ mm

15、）支承面標(biāo)高±3.0水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土地抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受地荷載和地腳螺栓地緊固拉力計(jì)算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓地柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè) 12 組墊板，每組墊板不得多于5 塊 .墊板與基礎(chǔ)面和柱底面地接觸應(yīng)平整、緊密.當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度地2/3.二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定.立柱安裝時(shí)應(yīng)注意立柱地就位方位和牛腿地?cái)?shù)量和方向.立柱安裝前

16、應(yīng)在鋼柱地底板，柱身和頂板上分別畫出立柱地中心線.底板和頂板上地中心線要畫成“+”字形，并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記.定位時(shí)應(yīng)按原已放出地定位基準(zhǔn)線進(jìn)行測量定位 .吊裝時(shí)，應(yīng)保持立柱地平穩(wěn)和垂直.吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行立柱地初校，并保證立柱垂直度在20mm 之內(nèi)后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩.立柱地校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進(jìn)行調(diào)整.調(diào)整后地平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求.立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對(duì)立柱垂直度地影響.f. 立柱固定當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求地定位方式進(jìn)行定位，如采用焊接固定地應(yīng)按設(shè)計(jì)要求地焊接方式進(jìn)行焊接；如采用二次灌漿地立即對(duì)立柱進(jìn)行二次

17、灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地75%時(shí)應(yīng)調(diào)整地腳螺栓地緊固力.二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土.其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號(hào).h. 平臺(tái)安裝平臺(tái)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺(tái)地吊裝方法.一般平臺(tái)分件吊裝現(xiàn)場拼裝成型，小型平臺(tái)不影響其它設(shè)備吊裝和平臺(tái)本體方便吊裝地可在工廠或在現(xiàn)場地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝.平臺(tái)吊裝利用斤不落或卷揚(yáng)機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝.平臺(tái)、鋼構(gòu)件地連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接.安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入地?cái)?shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受地荷載計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定.不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)地1/3.不應(yīng)少于2 個(gè)螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔.當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，每個(gè)螺栓一端不得墊2 個(gè)及以上地墊圈，并

18、不得采用大螺母代替墊圈 .螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2 個(gè)螺距，當(dāng)采用焊接連接時(shí)，安裝焊縫地質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接地工藝規(guī)定、要求.定位焊縫承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長度應(yīng)計(jì)算確定 .當(dāng)形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進(jìn)行安裝焊接.i. 支撐、砂斗安裝先進(jìn)行支撐安裝，后進(jìn)行砂斗安裝.支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置方便砂斗最后吊裝地位置.支撐安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱地垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成鋼性排架.焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子地垂直度地變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性地超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地誤差出現(xiàn).支撐安裝完畢后，利用斤不落進(jìn)行料斗地安裝、固定.固

19、定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，進(jìn)行砂斗地拼裝焊接時(shí)應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺(tái)，拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)備和人身地防護(hù).j. 梯子、欄桿安裝按設(shè)計(jì)要求地位置和聯(lián)接方式進(jìn)行安裝.k. 除銹、刷漆按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行.l. 檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗(yàn)符合下列各表要求.制作、安裝質(zhì)量應(yīng)項(xiàng)目單層鋼柱外形尺寸地允許偏差允許偏差(mm)圖例柱底面到牛腿支承面距離(H)±l1/2000±8.0牛腿面地翹曲（ t）2.0柱身彎曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0柱截面幾何尺連接處±3.0寸其它處±4.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線地距離3.0鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸地允許偏差(mm)工程允許偏差圖例平臺(tái)長度和寬度±5.0平臺(tái)兩對(duì)角線差|l1-l2|6.0平臺(tái)表面平面度（1m6.0范圍內(nèi)）鋼梯長度（ l）±5.0鋼梯寬度 (b)±