地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案(蘇州二號(hào)線火車站站)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、一、概述蘇州市軌道交通二號(hào)線火車站站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,墻厚為600mm. 8 00mm兩種。本工程鋼筋籠長(zhǎng)度為17. 45m (鋼筋籠最重12t),有“一”、“l(fā)”兩種形 式,鋼筋籠厚度為480nini. 680nuno鋼筋籠重量不含預(yù)埋鋼板重量。本方案按17. 45m長(zhǎng)(600mm槽寬)最重鋼筋籠進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算依據(jù):起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)二、吊裝施工方案木工程雖然地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重,根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠釆用整體吊裝、 整體冋直、一次入槽的施工方法,采取可靠有效的吊裝施工方案,即理論計(jì)算滿足要 求和吊裝方案滿足安全施工要求

2、。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往地鐵工程施工經(jīng)驗(yàn),我司采取雙機(jī)抬吊五點(diǎn)吊裝、整體回直 入槽的吊裝方案。主機(jī)選用50t履帶吊車,副機(jī)選用50t履帶吊車。2.1 鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊,空中回直。以50t作為主吊,一臺(tái)50t履帶吊機(jī)作副 吊機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合,保證起吊平衡。主吊機(jī)用18m (起 吊繩)+9m (連接繩)長(zhǎng)的鋼絲繩,副吊機(jī)用8+弘長(zhǎng)的鋼絲繩。鋼筋籠吊放具體分六步走:第一步:指揮50t、50t兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置,起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步:檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時(shí)平吊。第三步:鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否

3、平穩(wěn),后50t起 鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨吋指揮副機(jī)配合起鉤。第四步:鋼筋籠吊起后50t吊機(jī)向左(或向右)側(cè)旋轉(zhuǎn)、50t吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位 置,讓鋼筋籠垂直于地而。第五步:指揮起重工卸除鋼筋籠上50t吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸甲,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步:指揮50t吊機(jī)吊籠入槽、定位,吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn),鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。 下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。2.2、施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸,無差異才能上平臺(tái)制 作。對(duì)于閉合幅槽段,應(yīng)捉前復(fù)測(cè)槽段寬度,根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接,保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)

4、處須滿焊,主筋與水平筋采用點(diǎn) 焊連接,鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%的點(diǎn)焊,其余位置可采用 50%的點(diǎn)焊,并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)耍求后方能起吊入槽。根據(jù)規(guī)范耍求,導(dǎo)墻墻頂面平整度為501山,在鋼筋籠吊放両要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4 個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高,精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度,確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致,吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等,會(huì)影響 鋼筋籠的標(biāo)高,為確保接駁器的標(biāo)高,應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,根據(jù) 實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入槽時(shí),不允許強(qiáng)行沖擊入槽,同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面,嚴(yán) 禁放

5、反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。對(duì)于異形鋼筋籠的起吊,應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置,避免擾度的產(chǎn)生,并在過程屮 加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查,避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后,應(yīng)停止起吊,注意觀 察是否冇異?,F(xiàn)彖發(fā)生,若冇則可立即予以電焊加固。吊點(diǎn)設(shè)置(1)鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置:按鋼筋籠寬度l,吊點(diǎn)按0.207l, 0.586l、0.207l位 置為宜。(2)鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置3點(diǎn)。彈幅fi:12t,籠長(zhǎng)17.45m)1 )重心計(jì)算:m總=81681.6kg.m (計(jì)算過程略)、g總=9883.13kg,重心距籠 頂 i=m 總/g 總=8.265m2)吊點(diǎn)位置為:籠頂下0.75m+

6、8m+7m根據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平衡得:217 +2t2z =9. 88312tt/ x0. 75+ t/ x&75+t2 x 15. 75= 9. 8813x& 2647 由以上、式得:t/ =2. 6219t t2z =2. 3196t則 ti=2 6219/sin50°=3. 4227tt2=2. 3196/sin90°=2. 3196t平抬鋼筋籠時(shí)副吊起吊重量為2t2 = 4. 6392 t副吊機(jī)在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力也越大,故考慮副機(jī)的最大受力 為 2t2 = 4. 6392to2.4機(jī)械選用主機(jī)選用:50t履帶式起重機(jī),把桿接31m,主要

7、性能見表:起重半徑r (m)有效起重量q (t)提升高度ii (m)角度(度)7188151011.3注:、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑200mm厚c20鋼筋砕內(nèi)道路、主機(jī)起吊配備30t鐵扁擔(dān),鐵扁擔(dān)和料索具總重約1.5t。副機(jī)選用:50t履帶式起重機(jī),把桿接30. 5m,主要性能見表:起重半徑r (m)冇效起重量q (t)提升高度h (m)角度(度)622.571&8815.21011.5注:副機(jī)起吊配備20t恢扁擔(dān),恢扁擔(dān)及料索具總重約1 to 雙機(jī)抬吊系數(shù)(k)計(jì)算n#機(jī)=18 t n 索=1.5 t q883 t1主=(9. 883 + 1.5) / 18 二 0. 632注:王機(jī)作業(yè)半徑控制在1

8、6m以內(nèi)。n 副機(jī)二4. 6192 tn 索二 1 tk 制二(4.6192 + 1) / 22. 5 =q吊垂=225 t0. 243注:副機(jī)作業(yè)半徑控制在10m以內(nèi)。吊點(diǎn)選擇:吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng),按吊裝要求,鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。l型、折線型鋼筋籠吊裝:為了使木鋼筋籠回直后基木垂直,必須根據(jù)重心位置 合理選擇吊點(diǎn)位置。起吊鋼筋籠過程屮主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。25、吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算主吊點(diǎn)鋼筋取©25。主吊點(diǎn),全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算ag=kxg/ (nx2xrg) xsin aag吊點(diǎn)鋼筋(cm2) k 取 1.5 g 重量(kg) =9. 88313kg a =90 度n

9、吊點(diǎn)系數(shù)取4rg 鋼筋取1250kg/cm2ag二 1.4825cm"d=l. 3739cm,取 2. 5cm, 2. 5cm> 1. 3739 cm,符合要求,主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)25mm圓鋼。2.6>鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用6x37+1,公稱強(qiáng)度為1550mpa,安全系數(shù)k取5。由起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表:號(hào)鋼絲繩型號(hào)型號(hào)k額定t1526x37+1531.1247.56x37+1526.13436x37+1521.64396x37+1517.5536.56x37+1515.61634.56x37+1513.83732.56x37+1512.158306

10、x37+159.569286x37+15&24261、主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時(shí)受力最大。吊重:qi=q+g 吊=9.883 t+21 =11.883 t鋼絲繩直徑:52 mm, t=31.1 t鋼絲繩:t= q /2sin50°=7.76 t < t 滿足要求262、主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時(shí)受力最大。吊重:q=9.883 t鋼絲繩直徑:30mm, t=7.76t;鋼絲繩長(zhǎng)度:12m (起吊繩)+9m (連接繩) 鋼絲繩:t= 0/4=9.883/4=2.47071 < t滿足要求。26.3、副用扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算通過鋼筋

11、籠在起吊過程中的受力分析,知副吊最大作用力2t2 = 23.8793 ( 0鋼絲繩直徑:43mm, t=21.6t鋼絲繩:t=q!/2sin410=4.298t < t 滿足耍求2.6.4、副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算通過鋼筋籠在起吊過程中的受力分析,知鋼絲繩最人內(nèi)力為t2 = 5.6to鋼絲繩直徑:28mm, t=8.24 t;鋼絲繩長(zhǎng)度:6m+6m (起吊繩)鋼絲繩:t = t2/2=2.819t < t 滿足要求。2.7、主吊扁擔(dān)碰主臂驗(yàn)算主吊把竿長(zhǎng)度驗(yàn)算:鋼筋籠長(zhǎng)度17.45m扁擔(dān)下鋼絲繩高度4.5 m扁擔(dān)上鋼絲繩高度3.5m吊機(jī)吊鉤卷上允許高度4.5 m其它扁擔(dān)高度等約1.0

12、m吊裝余裕高度1.0 m主機(jī)機(jī)高2. 82 m扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算:l=4.5+3.5=8 m>1.8x tg7t=7. 8 m滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算:l二4. 5+3. 5+4. 5+1.0二 13. 5 m>3x tg77°=13 m提升高度=17.45+4. 5+3. 5+4. 5+1+1 二30. 45 m吊臂長(zhǎng)度 lm (30. 45-2. 82) /sin77°=28. 91 m主吊選用500t履帶吊:主臂長(zhǎng)度31m,角度77度,額定起重量18. 5t。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊裝施工道路在吊裝開行路線下面鋪設(shè)4cm厚鋼板,確保吊車行走道路平整, 高

13、并控制在2cin3cm。2、鋼筋籠吊裝之前,做到口檢合格后,報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后, 簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。3、鋼筋籠起吊之前,再派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢,確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺 留物,并清除干凈。4、鋼筋籠吊裝z前,組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并有書面資料,對(duì)鋼 筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。5、鋼筋籠吊裝時(shí),配備專職起重指揮,以主機(jī)起重指揮為主,副機(jī)起重指揮配 合主機(jī)起重指揮,確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。6、鋼筋籠用裝時(shí),先由雙機(jī)進(jìn)行抬用同步起吊,起吊到一定高度后,鋼筋籠受 力穩(wěn)定,副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝冋直。7、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施:焊縫

14、檢查,避免咬肉,轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。吊放鋼筋籠專職安全員,鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng),分別配合檢查吊放壞境 及鋼筋籠各用點(diǎn)及料索的情況,符合安全用放耍求后才可正式用放。8、鋼筋籠定位精確度控制措施:(1)鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。(2)鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單,正確布置鋼筋、鋼筋連接器,并焊接牢固。(3)測(cè)量導(dǎo)墻標(biāo)高,正確。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度,焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度 耍準(zhǔn)確無誤,并應(yīng)驗(yàn)收。(4)擱置槽鋼統(tǒng)一、用10#槽鋼,避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。(5)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸,無差異才能上平臺(tái) 制作。(6)鋼筋籠吊放入槽時(shí),不允許強(qiáng)行沖擊入槽,同時(shí)注意鋼筋籠基坑

15、面與迎土面, 嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。9、根據(jù)實(shí)測(cè)的導(dǎo)墻標(biāo)高,嚴(yán)格控制鋼筋連接器的埋設(shè)標(biāo)高。10、與建筑物較近處:(1) 建筑物外墻:構(gòu)筑物暫停使用,并用安全網(wǎng)隔離。(2) 鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物,保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn),專人指揮吊裝及 安全監(jiān)督是否對(duì)建筑物有安全隱患。四、主要安全施工措施1、開工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作,與外包單位簽定好 安全協(xié)議書,做好一級(jí)交底和二級(jí)返冋工作。2、全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,遵守國(guó)家規(guī)定的條例和 企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。3、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目休人員必須簽安 全生

16、產(chǎn)崗位責(zé)任工作。4、按規(guī)定掛牌工作,建立安全管理臺(tái)帳、消防安全臺(tái)帳及外包工管理臺(tái)帳。5、吊車作業(yè)吋,必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊 車冋轉(zhuǎn)半徑,避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物,以免傷人。6、分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境, 生產(chǎn)條件作安全交底,并耍有記錄。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)集團(tuán)總公司的有關(guān)規(guī)定。8、鋼筋籠用放前,對(duì)鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制:班組自檢,項(xiàng)目體人員復(fù)查, 專職人員專檢確保起吊安全,方可起吊。9、鋼筋籠吊放過程中,在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時(shí),必須佩帶好安全帶。10、危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源是針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工作范圍內(nèi),使用機(jī)械,壓力容器,施工用電,臨邊設(shè)置 沒有按制定的操作規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行,或者現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員管理上的疏漏,易誘發(fā)安 全事故苗了和造成安全事故。本工程危險(xiǎn)源是鋼筋籠制作、吊裝、施工用電、臨邊防護(hù)及機(jī)械管理使用。 鋼筋籠制作、吊裝控制包括:電焊焊接質(zhì)量,防鋼筋籠散架的技術(shù)措施,吊裝的技術(shù)措施等。五、吊裝施工索具一覽表序名稱規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注1吊車(主機(jī))50t僭 31m)臺(tái)12吊車(副機(jī))50t(臂 28m)臺(tái)1330t鐵扁擔(dān)個(gè)1410t鐵扁擔(dān)個(gè)15單門滑輪20t只2主吊用6單門滑輪10t只27卸甲16

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