橋梁墩臺(tái)身大塊鋼模板施工工專項(xiàng)方案

1、大塊組合鋼模施工專項(xiàng)方案k適用條件及范圍適用于贛龍鐵路（墩臺(tái)身工程）gl-5標(biāo)工程指揮部橋梁二項(xiàng)目部所有橋梁墩臺(tái)身工程大塊組合鋼模工程施工。2、編制依據(jù)1）我局所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工 法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；2）鐵路橋涵施工規(guī)范；3）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程；4）新建時(shí)速200km客貨共線鐵路工程相關(guān)技術(shù)條件、指南、規(guī) 范及標(biāo)準(zhǔn)；6）施工圖中墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)尺寸的大小。3、方案的選擇考慮到工程的施工工期、質(zhì)量及安全要求，故在方案選擇是，應(yīng) 充分考慮以下幾點(diǎn)：1）模板及其支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià) 經(jīng)濟(jì)合理。2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期

2、限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全型和耐久性。3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維 修。4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安裝拆除方便，便于檢查驗(yàn)收。5）綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，要符合文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)規(guī)定。4、材料的選擇面板采用6 mm厚鋼板，豎肋采用12#槽鋼，橫肋采用鋼板10mm 厚鋼板（120x 6）,橫向背帶采用225#槽鋼。拉桿采用 02350）32 圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。5、施工工藝5.1 工藝流程5.2、施工方法及要求5.2.1、施工準(zhǔn)備施工采用大塊定型鋼模，模板由中鐵五局一公司制造分公司生 產(chǎn)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到

3、表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具 有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝方便，接縫采用契口縫確保嚴(yán)密 不漏漿。模板運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)模板的外觀質(zhì)量、機(jī)構(gòu)尺寸、數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)的檢查和復(fù)核。并分類堆碼在指定的地點(diǎn)。鋼模板運(yùn)抵工地后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，檢驗(yàn)合格后，方可用于正 式拼裝。預(yù)拼裝鋼模板應(yīng)在專設(shè)的工作臺(tái)或平整堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行。鋼模板應(yīng)根據(jù)施工順序依次排列堆放。堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)， 不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立放時(shí), 一般每堆不宜超過(guò)10塊，并應(yīng)在兩側(cè)各不少于2道斜撐支穩(wěn)。鋼模板裝車運(yùn)輸或倒運(yùn)時(shí)，一般宜在車上立放，各層之間加設(shè)墊 木，并用繩索綁牢，

4、防止發(fā)生運(yùn)輸事故和碰損磨傷鋼模板。模板拼裝前，首先要打磨，打磨后涂刷優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)效脫模劑。打磨完 成后將模板安置于穩(wěn)固地基上。5.2.2、模板安裝墩臺(tái)身模板采用定制的大塊組合鋼模。 設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形板塊。面板米用6 mm厚鋼板，豎肋米用12札橫肋米用鋼板120x 6,橫向背帶米用225#槽鋼。拉桿采用02350)32圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。模板裝配圖如下圖所示:山美村、朝前村大橋直坡橋墩模板裝配圖山美村、朝前村大橋變坡橋墩模板裝配圖模板施工前，安質(zhì)部門應(yīng)組織從事鋼模板裝吊和安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)，使施工人員充分掌握鋼模板施工技術(shù)和安全防 范技術(shù)。安裝鋼模板必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行

5、，澆筑混凝土前，模板 應(yīng)事先涂刷好脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑必須采用同一品 種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 安裝好的鋼模板，其軸線位置、水平標(biāo)高及各部位的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。鋼模板要求拼縫嚴(yán)密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系 統(tǒng)應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固，支承可告、整體穩(wěn)定。鋼模板在安裝完成直至拆除的 過(guò)程中，應(yīng)保證不下沉，不變形及灌筑磴時(shí)不漏漿。模板安裝采用人工配合吊車或塔吊安裝， 模板安裝時(shí)，必須設(shè)置 防傾覆措施。安裝時(shí)要按照模板拼裝圖并核對(duì)模板編號(hào)進(jìn)行拼裝，安裝前均應(yīng)清除表面灰漿污垢，整修變形部位并刷脫模劑。要求設(shè)專人 指揮吊裝作業(yè)，模板吊鉤采用標(biāo)準(zhǔn)吊鉤，掛設(shè)要

6、牢固安全，起吊要緩 慢，要求做到輕吊輕裝。作業(yè)人員一律要佩戴安全繩、安全帶、安全帽等安全防護(hù)設(shè)施。施工作業(yè)平臺(tái)必須鋪設(shè)牢固，安全網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密。模板搭接時(shí)，應(yīng)沿墩 臺(tái)身周圍向一個(gè)方向搭接。模板安裝好后，根據(jù)技術(shù)人員的測(cè)量放線 點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核模板軸線，等檢查軸線、高程符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過(guò)程中受力后不變形、 無(wú)移位。模板內(nèi)干凈無(wú)雜物, 拼裝平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)立面、平面均安裝牢固。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊墊于墩臺(tái)身鋼筋與模板間， 要求每平方米不小于4個(gè)布置，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用制作的背帶進(jìn)行加固，保證位置準(zhǔn)確。拉桿采用q235 cp 32圓鋼，絲桿連接處焊接要滿足規(guī)范要求，

7、采用雙螺帽。墩臺(tái)身模板要求拉桿均采用雙螺帽。模板安裝時(shí)，所有相鄰兩塊模板間螺栓孔必須全部帶上螺栓，且 必須擰緊。安裝和拆除鋼模板，當(dāng)高度超過(guò)2m時(shí)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。遇有惡劣天氣，如降雨、下雪、大霧及五級(jí)以上大風(fēng)等情況，應(yīng) 停止進(jìn)行鋼模板的吊裝作業(yè)。在雷雨季節(jié)，當(dāng)鋼模板高度超過(guò) 15m時(shí)，要考慮安設(shè)避雷設(shè)施, 避雷設(shè)施的接地電阻不得大于 4歐姆。施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電線， 應(yīng)使用絕緣線，并不得直接 牽連在鋼模板上，應(yīng)使用絕緣支持物使電線與鋼模板隔開，同時(shí)，還必須嚴(yán)格檢查線路的完好情況,防止絕緣破損漏電。施工用臨時(shí)照明燈的電壓，一般不得超過(guò)36v,照明燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采

8、用橡套電纜套,橡套電纜應(yīng)定期試驗(yàn)檢查。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備的接線安設(shè)， 應(yīng)由電工操作，嚴(yán)禁非電工接線及亂安電燈或電器設(shè)備。安裝和拆除高空鋼模板，應(yīng)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處，設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)本工程模板間必須采用m20高強(qiáng)度螺栓，螺栓長(zhǎng)度不得小于5cm,且螺栓連接件必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于本工程的模板，一次安裝高度不得超過(guò)10米，且必須設(shè)置攬風(fēng)繩，如采用輸送泵澆筑混凝土?xí)r，輸送泵和支架為一系統(tǒng)，模板 和攬風(fēng)繩為另一系統(tǒng)，絕對(duì)不允許直接將輸送泵附著在鋼模板上或碰觸到鋼模板。同時(shí)，嚴(yán)格按配合比的要求控制好混凝土坍落度，同時(shí),混凝土澆筑速度不得

9、大于每小時(shí)1.5米。5.2.3、模板拆除鋼模板的拆除，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，拆除鋼模板時(shí)不 得硬砸亂撬，不得損壞磴表面的棱角。1、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符 合以下規(guī)定：1）非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不小于 2.5mpa,且能保證其 表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。2） 承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%以上且能安全 地承受其結(jié)構(gòu)自重和外加施工荷載時(shí)拆除。3）在混凝土施工時(shí)同時(shí)留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)碇試塊，進(jìn)行同條 件自然養(yǎng)護(hù)，在磴達(dá)到理論強(qiáng)度前進(jìn)行試壓，驗(yàn)證磴的實(shí)際強(qiáng)度，從 而為提前拆摸提供依據(jù)。2、拆模時(shí)用手拉葫蘆將下面一節(jié)模板與上面一節(jié)模板上下掛緊，

10、同時(shí)另設(shè)兩條鋼絲繩栓用吊車或塔吊輕輕吊起，切記不得歪拉斜吊。3、在上下相鄰的兩塊模板間線拆除左右的全部螺栓和上面的部 分螺栓，預(yù)留兩個(gè)連接螺栓，然后作業(yè)人員慢慢地通過(guò)將剩余兩個(gè)上 面連接螺栓拆除使下節(jié)模板脫落。脫模后放松葫蘆及鋼絲繩，使拆下 的模板在指揮人員的指揮下整齊的堆放在一起或直接吊裝。鋼模板超吊及落鉤時(shí)，必須穩(wěn)起、穩(wěn)落，并在就位穩(wěn)固后，方可脫鉤。5.2.4、鋼模板的清理和修復(fù)1）拆下的鋼模板應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查和清理。發(fā)現(xiàn)板面翹曲，邊肋變形、扭曲、開焊等情況時(shí)，應(yīng)由鋼模板維修小組負(fù)責(zé)修理，鋼模板 板面不用的孔洞，應(yīng)用與鋼模板面板同厚度的鋼板補(bǔ)焊平整，并用砂輪磨平。2）鋼模板一經(jīng)使用，必須進(jìn)行

11、清理，可用灰鏟鏟掉殘余的灰漿， 對(duì)粘結(jié)牢固的確，可用扁鑿子輕輕剔去，再用砂紙打磨鋼模板表面或用鋼絲刷除銹，直至光亮無(wú)銹為止，清理時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鋼模板的 方法來(lái)清理鋼模板上的碗，以免造成板面凹凸不平。3）清理整修好的鋼模板應(yīng)刷脫模劑。暫時(shí)不用的鋼模板應(yīng)刷一道防銹油，以防鋼模板銹蝕。4）鋼模板的配件，在使用后必須經(jīng)過(guò)清理檢查，損壞斷裂的挑出，不能修復(fù)的報(bào)廢。螺栓的螺紋處應(yīng)整修加油，然后按規(guī)格分類裝 于箱籠內(nèi)備用。5）為了使鋼模板背面不致粘結(jié)碇，減少鋼模板清理時(shí)的用工量， 延長(zhǎng)鋼模板使用壽命，灌注確時(shí)注意采取措施，防止確倒在或?yàn)⒙湓?鋼模板背面。如已經(jīng)散落在鋼模板背面的確，應(yīng)在未凝結(jié)前及時(shí)用水 沖

12、洗干凈，以免檢硬化后清理困難，或清理剔鑿時(shí)，造成鋼模板和配 件的損壞。5.2.5、模板工程質(zhì)量措施1）組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2）經(jīng)檢驗(yàn)合格的組合模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行置放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，底層模板應(yīng)墊離地面不小于20cm-3）鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。4）按配板圖與施工說(shuō)明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 同一條拼縫上的u形卡不宜向同一方向卡緊。5）鋼模板運(yùn)抵工地后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，檢驗(yàn)合格后，方可用 于正式拼裝。預(yù)拼裝鋼模板應(yīng)在專設(shè)的工作臺(tái)或平整堅(jiān)硬的地面上進(jìn) 行。6

13、）鋼模板應(yīng)根據(jù)施工順序依次排列堆放。堆放場(chǎng)地必須平整夯 實(shí)，不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立 放時(shí)，一般每堆不宜超過(guò)10塊，并應(yīng)在兩側(cè)各不少于2道斜撐支穩(wěn)。7）鋼模板起吊及落鉤時(shí)，必須穩(wěn)起、穩(wěn)落，并在就位穩(wěn)固后， 方可脫鉤。）鋼模板裝車運(yùn)輸時(shí),一般宜在車上立放,各層之間加設(shè)墊木,并用繩索綁牢，防止發(fā)生運(yùn)輸事故和碰損磨傷鋼模板。9）安裝鋼模板必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，安裝好的鋼模板,其軸線位置、水平標(biāo)高及各部位的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼模板要求 拼縫嚴(yán)密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固，支 承可告、整體穩(wěn)定。鋼模板在安裝完成直至拆除的過(guò)程中，應(yīng)保證不 下沉，

14、不變形及灌筑確時(shí)不漏漿。10）鋼模板的拆除，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，拆除鋼模板時(shí)不得硬砸亂撬，不得損壞殮表面的棱角。11）鋼模板安裝安畢，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后方 可進(jìn)行下道工序的施工。12）鋼模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目1前后、左右距中心線尺寸2表面平整度3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)4空心墩壁厚5同一梁端兩墊石高差6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法± 10測(cè)量檢查每邊不少于2處31m靠尺檢查不少于5處1尺量檢查不少于5處± 3尺量檢查不少于5處2測(cè)量檢查5縱橫兩向尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每安裝段全部檢查5.2.6、模板安全要求鋼模板

15、安全具體要求如下：1）加工鋼模板嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，保證鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便（模板由專門廠家制作）。2）模板安裝時(shí)要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，逐一檢查，防止漏漿、 錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。3）模板加固要牢固，拉桿設(shè)置必須按照要求設(shè)置，螺栓必須采 用高強(qiáng)度螺栓并配雙螺帽。6、模板裝拆主要施工設(shè)備6.1 .主要機(jī)具設(shè)備以每個(gè)墩臺(tái)配置如下表，塔吊根據(jù)情況在連續(xù)梁墩臺(tái)上進(jìn)行配置。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1自卸汽車輛12電焊機(jī)臺(tái)232t手拉葫蘆個(gè)4425t吊車臺(tái)17、勞動(dòng)力組織1）配置的現(xiàn)場(chǎng)管理人員如下表序號(hào)管理人員崗位姓名備注1項(xiàng)

16、目經(jīng)理蘇松柏2項(xiàng)目總工程師劉飛翔3黨工委書記李斌4項(xiàng)目副經(jīng)理葉勇5試驗(yàn)員黎永會(huì)6技術(shù)主管王進(jìn)泉7質(zhì)檢員柴瑞峰安全員羅先軍9技術(shù)員文亮10技術(shù)員吳國(guó)慶11施工員張紅祥12施工員王修德13施工員張?zhí)t2）每個(gè)墩臺(tái)身為一個(gè)單位配置的現(xiàn)場(chǎng)施工人員如下：工班長(zhǎng)1人、技術(shù)人員2人、電工2人、電焊工4人、模板工12人，起重工人。24人，模板巡守2人，測(cè)量監(jiān)控人員2人，其他配合工人約8、應(yīng)急保障措施為確保墩臺(tái)身大塊組合鋼模的順利裝拆施工，在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)，項(xiàng)目部成立保障大塊組合鋼模板施工應(yīng)急小組，以確保橋梁墩臺(tái)身施工事故預(yù)防、處理事故具體措施，并落實(shí)事故應(yīng)急處理措施， 執(zhí)行本應(yīng)急預(yù)案。8.1 應(yīng)急小組組

17、長(zhǎng)：蘇松柏 副組長(zhǎng)：劉飛翔 李 斌(15860仃0700) 成 員：葉 勇 楊文波 王進(jìn)泉 文 亮 楊 建 涂 芳 張紅祥 趙亞群應(yīng)急預(yù)案值班室設(shè)在經(jīng)理部調(diào)度室。電話：白夜間1359962757； 8.2、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)及人員安排組長(zhǎng)職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，統(tǒng)一指揮應(yīng)急響

18、應(yīng)工作并對(duì)人力、物力、財(cái)力進(jìn)調(diào)配。副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)，總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工 協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度。組員職責(zé)：服從組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)及其委托人的指揮，完成任務(wù)， 履行職責(zé)。人員安排：(1) 現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：由蘇松柏(候補(bǔ)人員：葉勇)負(fù)責(zé)組織指揮 調(diào)度。(2) 模板供應(yīng)應(yīng)急處理：由劉飛翔(候補(bǔ)人員：楊文波)負(fù)責(zé) 組織指揮。(3) 臨時(shí)停電應(yīng)急處理：由李斌(候補(bǔ)人員：張紅祥)負(fù)責(zé)。(4) 模板轉(zhuǎn)移(運(yùn)輸)、施工機(jī)械保障：由楊文波(候補(bǔ)人員: 王進(jìn)泉)負(fù)責(zé)組織。8.3、應(yīng)急安排8.3.1 模板供應(yīng)方案1）根據(jù)施工所需要的模板，項(xiàng)目部提前 1個(gè)月提交模板進(jìn)場(chǎng)計(jì) 劃至指揮部鋼結(jié)構(gòu)加工中心，由指揮

19、部統(tǒng)一報(bào)制造分公司制作。2）模板主要由我公司制造分公司加工制作，并運(yùn)輸至各施工現(xiàn) 場(chǎng)。8.3.2、鋼模板裝拆的保障1）對(duì)參加墩臺(tái)身大塊組合鋼模板施工的機(jī)械吊車或塔吊要提前進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行前的檢查維修，保證機(jī)械良好狀態(tài)，狀態(tài)不好的機(jī)械不 能參加大塊組合鋼模板裝拆施工， 尤其是吊車或塔吊。吊車或塔吊在 吊裝工程中要隨時(shí)注意車輛狀況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立馬停止作業(yè)，進(jìn)行檢查 維修，不允許因強(qiáng)行運(yùn)行進(jìn)行拆裝作業(yè)， 同時(shí)吊車吊裝前先必須檢查 地基的穩(wěn)定性，檢查合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（2）由項(xiàng)目部部組織一個(gè)大塊鋼模板裝拆的保障小組，人員有 經(jīng)驗(yàn)的修理工2人，司機(jī)1人；配備皮卡車一臺(tái)隨時(shí)準(zhǔn)備出車救援； 設(shè)機(jī)械維修專用

20、電話；并根據(jù)吊車或塔吊的情況配備一些常用配件。9、安全、環(huán)保、職業(yè)健康保證措施9.1 安全保證體系為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我項(xiàng)目部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。 主管安全生產(chǎn)的副項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù) 責(zé)人。具體見“安全保證體系框圖”。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān) 控。建立健全各項(xiàng)安全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專項(xiàng)安 全技術(shù)方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí),經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育,建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級(jí)負(fù)責(zé)制的落實(shí)。9.2、安全生產(chǎn)管理制度安全

21、保證體系框圖查作業(yè)班長(zhǎng)各作業(yè)班安全 員、各作業(yè)班安全 監(jiān)督崗崗員獎(jiǎng)懲提高安全現(xiàn)場(chǎng)安全生兌現(xiàn)意識(shí)產(chǎn)發(fā)現(xiàn)安全 提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力隱患確保施工全過(guò)程安 全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)二級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)， 二級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全責(zé)任狀，建立與經(jīng)濟(jì)掛鉤 的激勵(lì)約束機(jī)制。突出安全管理重點(diǎn)，劃分安全責(zé)任區(qū)，明確各級(jí)崗 位職責(zé)，做到縱向到底、橫向到邊，調(diào)動(dòng)安全生產(chǎn)的積極性和自覺(jué)性， 全面實(shí)現(xiàn)安全責(zé)任目標(biāo)。開工前必須組織全體施工人員進(jìn)行各種安全教育，做到一人不漏，使每個(gè)人掌握橋梁模板工程施工的基本安全知識(shí)，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔

22、規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。做好安全事故報(bào)告、調(diào)查處理和責(zé)任追究制度。報(bào)告范圍為在生產(chǎn)和工作過(guò)程中發(fā)生的因工死亡、重傷和輕傷事故，均應(yīng)列入職工 傷亡事故報(bào)表內(nèi)統(tǒng)計(jì)。職工發(fā)生的非因工傷亡事故和由我方負(fù)主要 責(zé)任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故； 企業(yè)職工在國(guó)有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故，均應(yīng)列入傷亡事故電話月報(bào)表內(nèi)統(tǒng)計(jì)。無(wú) 論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故，必須按“四不放過(guò)”原則（即事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò),事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò),廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)）對(duì)安全事故進(jìn)行處理。任何單位和個(gè)人不得隱瞞事故和任意改變事故性質(zhì)。事故單位有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)人因

23、安全事故受到行政處罰的， 列入干部政績(jī)考核內(nèi) 容，當(dāng)年內(nèi)不得評(píng)先、晉級(jí)和加薪；并將處罰決定在本單位通報(bào)。觸 犯刑律的交司法部門處理。建立由施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的施工防護(hù)體系， 防護(hù)員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，建立并落實(shí)施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員監(jiān)控、防護(hù)組長(zhǎng)互控制度。安全檢查員、防護(hù)員等特殊工種人員和工班長(zhǎng)由身體素質(zhì)好、任心強(qiáng)并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格具備一定經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任。請(qǐng)業(yè)主單位、相關(guān)地區(qū)安全監(jiān)察部門提前介入，建立安全施工的監(jiān)察體系，將施工安全納入聯(lián)防聯(lián)控范圍。對(duì)各種施工在涉及行車安全方面實(shí)行全程監(jiān)督檢查，對(duì)違章作業(yè)、安全措施不落實(shí)，危及行車安全的施工有權(quán)停止作業(yè)。9.3、安全保證措施9.3.1、保證安全生產(chǎn)組

24、織措施建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段的安全生產(chǎn)工作?？偣こ處煘榘踩?生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。機(jī)構(gòu)配置：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，設(shè)專職安全監(jiān)察工程師。 作業(yè)隊(duì)設(shè)安全室，配置專職安全員，具體見下頁(yè)“安全生產(chǎn)管理組織 機(jī)構(gòu)框圖”。9.3.2、保證安全生產(chǎn)管理措施根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械 的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防 火、防風(fēng)等措施；跨線作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全 標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖9.4、安全保證措施(1) 設(shè)置安全環(huán)保部，各施工隊(duì)設(shè)專職安全

25、員。(2) 施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人應(yīng)教育、督促施工人員學(xué)習(xí)和貫徹安全規(guī) 則。(3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或 “禁止通行”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。(4) 施工用電線路和電氣設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)和安裝，所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，凡有 裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)的區(qū)域，都應(yīng)有符合要求的防護(hù)，如圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、匣等屏護(hù)設(shè)施。(5) 嚴(yán)禁將輸電線路搭靠或固定在鋼模板、機(jī)械、欄桿、鋼筋、 管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操 作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。(7) 高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全

26、網(wǎng)，如無(wú)可靠防護(hù) 措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(8)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要 思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(9) 安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物， 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(10) 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下 一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。(11) 支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便 操作人員站立。立人板

27、應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用 鋼模板或5cmx io cm的木板。(12) 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等 釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆 放，防止因踏空、扶空而墜落。(13) 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊 板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水措施; 對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。(14) 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定 設(shè)施。(15) 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具 應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆 時(shí)，上下有人接應(yīng)。鋼模

28、板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。 高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過(guò)往。(16) 模板上施工時(shí)，堆物(鋼模板等)不宜過(guò)多，且不宜集中一處。(17) 大模板施工時(shí)，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板 時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。(18) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子、不許 站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。(19) 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng) 先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。9.5、環(huán)保保證措施環(huán)保工作的主要內(nèi)容：重視環(huán)境工作、加強(qiáng)環(huán)保教育、貫徹環(huán)保 法規(guī)、強(qiáng)化環(huán)保管理、美化施工現(xiàn)地、

29、消除施工污染。為了保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生活環(huán)境， 防止由于施工造成的作業(yè) 污染，保障施工現(xiàn)場(chǎng)在施工過(guò)程中有一個(gè)良好的生活環(huán)境是十分重要 的。為了盡量減少對(duì)周邊居民的干擾和切實(shí)做好建工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù) 工作，我們主要采取以下措施：9.5.1 噪音控制的技術(shù)措施(1) 合理安排夜間施工項(xiàng)目，有效控制施工噪聲，施工人員不 得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。(2) 模板轉(zhuǎn)運(yùn)盡量安排白天，減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音。(3) 對(duì)參加施人員實(shí)行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時(shí)輕拿 輕放，嚴(yán)禁敲打物體。(4) 如遇特殊情況，提前貼出安民告示，以得相鄰單位及附近 居民的諒解和支持。9.5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍

30、的環(huán)境保護(hù)在施工過(guò)程中將積極對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境進(jìn)行保護(hù)， 在整個(gè)工程的 施工過(guò)程要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗， 嚴(yán)防污染路面。對(duì)施工產(chǎn)生的廢 油等廢棄物嚴(yán)禁傾倒至河流、農(nóng)田中。9.5.3、夜間施工的技術(shù)措施(1) 合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天時(shí) 間進(jìn)行；在夜間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音的產(chǎn)生。(2) 注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。9.5.4、文明施工措施(1) 根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置 圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度 地減少耕地占用。(2) 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放模板，無(wú)

31、散 落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水， 無(wú)散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中 堆放，及時(shí)處理。(3) 班組必須做好操作后場(chǎng)地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度,定期檢查評(píng)分考核,成績(jī)上牌公布。(4) 施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。9.6、職業(yè)健康保證措施9.6.1、總體控制指標(biāo)杜絕死亡事故0起、重傷事故1次h0萬(wàn)工作日；輕傷負(fù)傷率頻次小于等于1次門萬(wàn)工作日；第三方檢查受到通報(bào)批評(píng)處分頻次為0次。9.6.2、建立各種職

32、業(yè)健康安全教育制度(1) 新工人入場(chǎng)職業(yè)健康安全三級(jí)教育制度(2) 變更工種工人的職業(yè)健康安全教育制度(3) 特殊工種工人的職業(yè)健康安全教育制度：(4) 對(duì)生產(chǎn)管理人員的上崗職業(yè)健康安全培訓(xùn)教育(5) 班組班前職業(yè)健康安全活動(dòng)或班組教育制度9.6.3、編制職業(yè)健康安全技術(shù)措施計(jì)劃勞動(dòng)保護(hù)職業(yè)健康安全技術(shù)措施計(jì)劃的范圍包括：(1)起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，為了職業(yè)健康安全而進(jìn)行的改裝。(2)各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的職業(yè)健康安全起動(dòng)和迅速停車設(shè)備。(3) 為職業(yè)健康安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備。(4) 電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施(包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱)。(5) 為職業(yè)健康安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。(6) 在原有設(shè)備簡(jiǎn)陋，