消防技術(shù)標(biāo)標(biāo)書含施工組織設(shè)計(jì)

1、技術(shù)標(biāo)標(biāo)書目錄一、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況二、本工程施工目標(biāo)三、施工組織編制依據(jù)四、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)五、主要施工工藝（-）自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程施工工藝（-）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝（三）防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝六、針對(duì)性施工措施（-）材料設(shè)備運(yùn)輸檢驗(yàn)及存放措施（二）自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋栓工程、裝修 工程配合施工措施（三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋硫工程、裝 修工程配合施工措施（四）輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施（五）自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施（六）消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施（七）成品保護(hù)措施七、保證工程質(zhì)量措施八

2、、安全文明施工措施九、保證工期措施十、確保造價(jià)控制的保證措施二、項(xiàng)冃管理機(jī)構(gòu)配備情況一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表二、項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表三、主要施工管理人員表四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料五、勞動(dòng)力及機(jī)具計(jì)劃三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:施工組織設(shè)計(jì)工程概況二、本工程施工目標(biāo)三、施工組織編制依據(jù)四、采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)五、主要施工工藝(-)自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程施工工藝(二) 火災(zāi)口動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝(三) 防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝六、針對(duì)性施工措施(-)材料設(shè)備運(yùn)輸檢驗(yàn)及存放措施(-)自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋碇工程、裝修 工程配合施工

3、措施(三)火災(zāi)口動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程與現(xiàn)澆鋼筋栓工程、裝 修工程配合施工措施)/ )/ )/ )/ 四五六七 /( /( /( /(輸送水介質(zhì)鋼管焊接施工措施自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施 消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施成品保護(hù)措施七. 保證工程質(zhì)量措施 八、安全文明施工措施 九、保證工期措施十、確保造價(jià)控制的保證措施一. 工程概況一）項(xiàng)目名稱：*高爾夫會(huì)所消防工程）項(xiàng)目地點(diǎn)：昆明市*三）涉及工作范圍：1）防火卷簾門；2）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；4）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；5）消防廣播系統(tǒng)；6）防排煙系統(tǒng)。二、本工程施工目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)工程優(yōu)良，積極配合其它各專業(yè)施工單位達(dá)到一次性通

4、過消防主管部 門驗(yàn)收。2. 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在1%。以下。達(dá)到安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn) 場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。3. 工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期25天，進(jìn)度計(jì)劃安排表（附表一人三、施工組織編制依據(jù)1）根據(jù)招標(biāo)單位提供的施工圖。2）國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3）我單位在施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)。四采用的施工技術(shù)規(guī)范.規(guī)程用標(biāo)準(zhǔn)1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002)2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20023、火災(zāi)口動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb/50116-983、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程db/5100p0100-88u!川省地方標(biāo)準(zhǔn)4、

5、電氣裝置安裝工程接地裝置方式及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-925、施工現(xiàn)場(chǎng)臨吋用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-886、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-937、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-20018、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-919、火災(zāi)口動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50166-9210、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50261-2005)11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98)12、機(jī)械設(shè)備安裝t程施t及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-9813、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 50016-200614、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj140-9015、電

6、氣裝置安裝工程屯氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150-9116、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50172-9217、電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-9218、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-9219、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50224-9520、通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002所涉及規(guī)范按現(xiàn)行最新的執(zhí)行五. 主要施工工藝本工程安裝的主要工藝作法，除執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范并 根據(jù)木工程特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下工藝：(-)自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程工藝1-施工準(zhǔn)備a各相關(guān)專業(yè)熟悉設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等

7、施工圖及有關(guān)技 術(shù)文件會(huì)審紀(jì)錄;各施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)。b設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底各相關(guān)專業(yè)組織學(xué)習(xí)；c系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備材料，要保證正常施工；d施工現(xiàn)場(chǎng)及施工屮使用的水電確保滿足施工要求，保證滿足連續(xù)施 工.(2) 作業(yè)條件a. 主體結(jié)構(gòu)完成后，現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。b. 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測(cè)定準(zhǔn)確并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔 墻位置線等。c.設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)，達(dá)到安裝條件。d. 安裝所需要的腳手架由專業(yè)人員搭設(shè)。e. 檢查管道支架，預(yù)留孔洞位置、尺寸是否止確，如有誤采取相應(yīng)措施彌 補(bǔ)。f. 噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確 定噴灑頭的標(biāo)高封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)

8、留口位置在頂板上開孔。(3) 材料設(shè)備要求8、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前對(duì)所采用系統(tǒng)組件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)檢查,并應(yīng)符合下列要求：(1) 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有 并標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并具有出廠合格證。(2) 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消 防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；b、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，符合下列要求：(1) 、表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；(2) 、螺紋密封面無(wú)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；(3) 、熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；(4) 、非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無(wú)折損、皺

9、 紋等缺陷；(5) 、法蘭密封面完整光潔，不得有毛制及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋完整 無(wú)損傷。c、噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符下列要求：(1) 、噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 、噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊 全；(3) 、噴頭外觀無(wú)加工缺陷的機(jī)械損傷；(4) 、噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；(5) 、閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù) 量從每批中抽查1%,且不得于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3. ompa;試驗(yàn)時(shí)間3min,. 當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭，當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再 抽查2%,但不得少于是10只,重新進(jìn)行密封

10、性能試驗(yàn)，當(dāng)仍不合格時(shí),亦不得 使用該批噴頭。d、閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求:1、閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；2、閥門及其附件配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；3、報(bào)警閥標(biāo)明商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、水流方向，等永久性標(biāo)志；4、報(bào)警閥和控制閥及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔、無(wú)異 物堵塞；5、水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻塞現(xiàn)象；6、報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)吋間 為5min閥瓣處無(wú)滲漏.e、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置銘 牌清晰，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書齊全；水流指示器水流方向永久 性標(biāo)志正確;安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能

11、檢查,不合格者不得使用.2、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝(1)、管網(wǎng)安裝a、管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)就隨吋清除 已安裝管道內(nèi)部的雜物.b、在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行 腐蝕處理。c、管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng) 管子公稱直徑大于100mm時(shí)，采用卡箍連接。連接后，均不得減少管道的通 水橫斷面面積.d、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：1、管子采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管 路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；2當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭，在管道彎

12、頭處不得采用補(bǔ)芯；公稱直 徑大于50mm的管道不采用活接頭；3螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí)，不得 將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈.e、法蘭連接應(yīng)符合下列要求：1、凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照 設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤.2、法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要 對(duì)稱擰緊.緊固好的螺栓外露絲扣為23扣,不大于螺栓的1/2.3、法蘭盤連接襯墊,一般采用厚度3mm的橡膠墊.墊片要與管徑同心f、管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與 梁柱樓板等的最小距離應(yīng)合作下表的規(guī)立.層高 m層高小

13、于或等于5m層高大于5m朗應(yīng)的層安跟吊架1不少丁 2個(gè)g、管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求:1、立管支、吊架設(shè)置間距不應(yīng)大于下表.公稱直徑mm253240507080100125150200距離m33.53.54444.5555注:支架安設(shè)位置為距地1.5-1.8m高每層安設(shè)不少于兩個(gè)支架時(shí)可勻稱安 裝；當(dāng)支吊架安設(shè)在非承重墻上吋，還須在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一人字 支吊架，且各立管底部宜設(shè)承重支吊架或落地龍座.公稱直徑dn125150200250300350400鋼管支、吊架保溫管56788. 58.58.5最大間距(m)不保溫管789.51112126.52、橫管支、吊架設(shè)置最人間距不應(yīng)大

14、于下表.公稱直徑dn1520253240507080100鋼管支、吊架保溫管1.5222. 533444.5最大間距(m)不保溫管2. 533.54.555666.5注：1支、吊架與自動(dòng)噴水滅火噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭 之間的距離不宜人于750mm.2自動(dòng)噴頭滅頭系統(tǒng)配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè) 置的支、吊架均不不宜小于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1. 8m吋，可隔段設(shè) 置支、吊架,但支、吊架的間距不宜大于3. 6m.h. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道除按上述的要求設(shè)置支、吊架外，還要在下 列部位再設(shè)置能防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生晃動(dòng)和防晃支架：1在自動(dòng)噴灑配水管中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（d

15、nw50時(shí)可不設(shè)）.2.自動(dòng)噴灑配水干管及配水管、配水支管的長(zhǎng)度超過15m （包括的配水 管、配水支管），每15m長(zhǎng)度設(shè)一個(gè)（管徑dnw50的管段可不算在內(nèi)）防晃 支架。3管徑dn250的管道拐彎處（包括三通及四通位置）設(shè)一個(gè).4. 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定. 其安裝位置距地面或樓板的距離1. 5m.i. 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管，穿過墻體或樓板時(shí)加設(shè) 套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫 不得套管內(nèi).套管與管道的間隙采用不燃燒材料填實(shí)密實(shí).j. 管道橫向安裝要有0. 002-0. 005的坡度，坡向排水管;當(dāng)局部

16、區(qū)域難 以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施.當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于 5只時(shí),可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜設(shè)裝閥門的排 水管.k. 配水干管、配水管做紅色標(biāo)志.l.管網(wǎng)安裝中斷時(shí)，將管道的敞口封閉.（1）噴頭安裝1噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通。3噴頭安裝時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 涂層。4噴頭安裝使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水 盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。5當(dāng)噴頭的公稱直徑小于lomni時(shí)，在配水干管或配水管上安裝過濾器。6安裝在易受機(jī)械損傷的噴頭

17、，加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7噴頭安裝時(shí)，測(cè)水盤與吊頂門窗洞口或墻面的距離符合設(shè)計(jì)要求。8當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1. 2m時(shí)，安裝在其腹面以下部位。9自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的配水支管未注管徑者，管徑按下表確定：辭mmdn25dn32dn40dn50dn65dn80噴頭數(shù)1234567910 1510當(dāng)噴頭測(cè)水盤附近梁底或高于寬度小于1. 2m的腹面吋，噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合下表的規(guī)定:30060025600750507509007590010501001050 12001501200135018013501500230150016802801680 1830360噴頭與梁通風(fēng)管道的水平距離(m

18、m)噴頭測(cè)水盤高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大距離(mm)噴頭與梁通風(fēng)管道的水平距離噴頭測(cè)水盤高于梁底通風(fēng)管道腹面(mm)的最大距離(mm)11當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小 垂直距離符合下表的規(guī)定.1502253003754506007502800刪離7510015020023631838645012.自動(dòng)噴水噴頭安裝后，逐個(gè)檢查測(cè)水盤無(wú)歪斜，玻璃球有無(wú)裂紋和 液體滲陋漏,如有則必須更換噴頭施工時(shí)嚴(yán)防噴頭粘上水泥、砂漿等雜物, 并嚴(yán)禁噴涂涂料、油漆等染物質(zhì)，以免防礙感溫作用。(2)報(bào)警閥安裝1報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的 連接水源控制閥、報(bào)

19、警閥與配水干管的連接，使水流方向一致，報(bào)警閥組 安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組安裝在便于操作的 明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為12m;兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m;正面與 墻的距離不小于1. 2m.安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面有排水設(shè)施。2報(bào)警閥組附件的安裝符合下列要求：(1) 壓力表安裝于報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；(2) 排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置；(3) 水源控制閥安裝便于操作,做好開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；3：報(bào)警閥組警鈴的安裝符合下列要求：(1) 使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不發(fā) 生誤報(bào)警。(2) 報(bào)警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，便于排渣

20、操作的位置。4其它組件安裝1水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的墻上,且安裝檢修、測(cè)試用 的閥門警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管當(dāng)管徑為dn15時(shí)，其長(zhǎng)度不大 于6m;當(dāng)管徑為dn20時(shí),其長(zhǎng)度不大于20m,警鈴連接暢通、無(wú)銹蝕，水輪轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小于0. 05mpao2水流指示器安裝(a)水流指示器在系統(tǒng)管道試壓沖洗合格后方可安裝水流指示器與其所安設(shè)部位的管道相匹配。(b)水流指示器的漿片、膜片一般垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致，不得反向。(o安裝后的水流指示器，其漿片、膜片靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸。c排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥安裝

21、在配 水干管頂部、配水管的末端，且確保無(wú)滲漏。d控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均符合設(shè)計(jì)要求;安裝方向正確，控 制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)滲漏;主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥在明顯 處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。e壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不在安裝中拆裝改動(dòng)。f末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。g系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥靠近水流指示器安裝，且與水流指示器安裝間距不小于300mm.3消防水泵接合器安裝(1) 消防水泵接合器的組裝按接口、木體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進(jìn)行止回閥的安裝方向能使消防用水能從消防水泵 接合器進(jìn)入系統(tǒng)。（2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)

22、定：a安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段,距室外消火栓 或消防水池的距離宜為1540m。b地下消防水泵接合器采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋, 并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志。（3）地下消防水泵接合器的安裝，進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0. 4m, 且不小于井蓋的半徑。（4）地下消防水泵接合器井的砌筑就符合下列要求：a在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井，其井壁采用 m7.5級(jí)磚、m5.0級(jí)水泥砂漿砌筑;b在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井，其井壁采用 m7. 5級(jí)磚m7. 5級(jí)水泥砂漿砌筑;且井壁內(nèi)外表而應(yīng)宜采用1:2水泥砂漿抹 面，并應(yīng)摻有防

23、水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm,抹面高度高出最高地下 水位250mm.當(dāng)管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實(shí)，并 應(yīng)采用m7. 5級(jí)水泥砂漿抹血，抹血高度不應(yīng)小于50mm.（5）消防水泵接合器應(yīng)外部涂c04-42大紅醇酸漆，作為防腐的色標(biāo)涂 刷的漆膜澤均勻、無(wú)龜裂、無(wú)明顯的劃痕和碰傷.4. 系統(tǒng)試壓和沖洗（1）一般規(guī)定a管網(wǎng)安裝完畢后,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗.b強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行.c系統(tǒng)試壓前具備下列條件：(a) 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；(b) 試壓用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于1. 5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓 力值的1.5倍；

24、(c)試壓沖洗方案己經(jīng)批準(zhǔn)；(d)對(duì)不能參與試的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除;加設(shè)臨 吋盲板封堵。d系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì), 消除缺陷后，重新再試.e系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄 核對(duì)無(wú)誤,且填寫記錄.f管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行沖洗順序先室外，后室內(nèi)；先地下， 后地上，室內(nèi)部分的沖洗按配水班干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。g管網(wǎng)沖洗用水進(jìn)行，沖洗前,對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施止回閥和報(bào) 警閥等拆除,沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。h沖洗前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。i對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能

25、存留臟物、雜物的管段,進(jìn)行清 理。j沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不 得損傷管道.k管網(wǎng)沖洗合格后，按填寫記錄.1水壓試驗(yàn)和水沖洗采用生活用水進(jìn)行，不得使用有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的(2) 水壓試驗(yàn)a水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不低于5° c,當(dāng)?shù)陀?° c時(shí)，水壓試驗(yàn)采取防凍措施.b當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1. ompa水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力就為設(shè)計(jì) 工作壓力的1. 5倍，并不應(yīng)低于1. 4mpa;c水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),將管網(wǎng) 內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,目測(cè)管道無(wú)泄漏 和變形，且壓力降不大于0.

26、 05 mpa.d水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為 設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏。e自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在冋填前單獨(dú) 地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3) 沖洗a管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放暢通和安 全。排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%ob管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s;其流量不小下表的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn) 場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣 動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗.管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(l/s

27、)22015498583825151064c管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì) 地下管道進(jìn)行沖洗。d管網(wǎng)沖洗連接進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基 本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。e管網(wǎng)沖洗沖洗的水流方向與滅火時(shí)的管網(wǎng)的水流方向一致。f管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時(shí)采用壓縮空氣吹干。5. 管道防腐（1）材料要求a防銹漆、面漆等有出廠合格證。b稀釋劑汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等有合格證。（2）作業(yè)條件a有堆施管材及進(jìn)行防腐操作的場(chǎng)地。b施工環(huán)境溫度在5°c以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等、氣溫 在5°c以下施工要采取

28、措施。（3）作業(yè)條件a用刮刀、鋰刀將管道表面的氧化皮除掉,再用鋼絲刷將管道的浮銹除 去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。b.第二道漆必須待一第道漆干透后再刷，油漆稠度要適宜。涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或 流墜.6管道保溫（1）管道保溫在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行.（2）吊頂內(nèi)的保溫管道，在防腐、試壓及保溫合格后，裝修工種才能封閉吊頂.（二）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程施工工藝本系統(tǒng)施工前要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書、規(guī) 范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及施工的特殊要求.1管線的敷設(shè)(1) 火災(zāi)口動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)容包括管線敷設(shè)、線路敷

29、設(shè)、 探測(cè)器底座的固定、接線、探測(cè)器安裝、模塊(板)和報(bào)警控制設(shè)備的固 定、安裝、接線、調(diào)試及聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)試運(yùn)行交工驗(yàn)收。(2) 配管吋按照設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施的座標(biāo) 和標(biāo)高，對(duì)管道的走向進(jìn)行放線定位，調(diào)整與其它設(shè)備的距離;并按規(guī)定對(duì) 所有的預(yù)埋箱(盒)及管口采取保護(hù)措施。(3) 按規(guī)范要求，凡直線段管長(zhǎng)超過30m,或者管長(zhǎng)超過20m有一個(gè)彎, 管長(zhǎng)超過12m有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方, 采用加大一級(jí)管徑或增設(shè)拉線盒的措施。地下室的配管要采取加強(qiáng)防腐的 措施。(4) 按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)變、接頭連接和進(jìn)箱盒連接，采取 管堵帽、泡沫塑料堵

30、口等措施，分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以 防止雜掉入線管。(5) 線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖d463 (二)做法處理。(6) 凡需要剔槽配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔槽，剔槽必須在土 建外抹前進(jìn)行。(7) 穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護(hù)口保護(hù)。(8) 穿線和接線結(jié)朿，應(yīng)用500v搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄，絕緣電 阻不得小于20m q o(9) 穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層，線路不應(yīng)有扭結(jié)。(10) 配管后，工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖作一次全面檢查并 填寫隱蔽驗(yàn)收資料交現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員核對(duì)簽字。(11) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，禁止

31、穿在同一管 內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)在報(bào)警系統(tǒng)中,探測(cè)器回路信號(hào)線、控制器間的通 信線、電源線也應(yīng)分管敷設(shè)。(12) 火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相 同功能(即用途相同)的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。(13) 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊 接或用端子連接.(14) 管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí), 盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母，采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐固定.(15) 在管線敷設(shè)過程中，如因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要對(duì)原設(shè)計(jì)管線走向 或?qū)臃绞竭M(jìn)行改動(dòng)，必須事先征得同意。改動(dòng)后還應(yīng)在管線平面圖上作 詳細(xì)記錄和說明。(16) 在

32、管線敷設(shè)工作全部結(jié)束后，應(yīng)向甲方辦理交接驗(yàn)收手續(xù).2.火災(zāi)探測(cè)器的安裝(1) 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0. 5m.(2) 探測(cè)器周圍0. 5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物.在寬度小于3m的內(nèi)走道棚頂上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探 測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m;感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15mo探測(cè) 器距離墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。(3) 探測(cè)器的底座安裝牢靠外露式底座必須固定在預(yù)埋好的接線盒上; 嵌人式底座必須用安裝條輔助固定。導(dǎo)線剝頭長(zhǎng)度適當(dāng)，導(dǎo)線剝頭焊片，通 過焊片接于探測(cè)器底座接線端子上，焊接時(shí)不能使用帶腐蝕性的助焊劑。 如直接將導(dǎo)線剝頭接于底座接線端子，導(dǎo)線剝頭應(yīng)燙錫

33、擰緊且芯不能散開。 當(dāng)采用焊接時(shí)，不能使用帶腐蝕性的助焊劑.（4）探測(cè)器的“ + ”線應(yīng)為紅色線，“一”線應(yīng)為蘭色線，其它線也 應(yīng)用不同顏色區(qū)分同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致.（5）探測(cè)器或底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量.以便維修.（6）探測(cè)器或底座的報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方 向.（7）底座及探測(cè)器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩封閉，確保在建筑內(nèi)裝飾 過程屮不遭到損壞和污染。（8）每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號(hào)并 確診與同一探測(cè)回路中的其它探測(cè)點(diǎn)不重號(hào)。（9）安裝探測(cè)器前先用火災(zāi)單點(diǎn)探測(cè)設(shè)備探測(cè)器進(jìn)行抽測(cè)檢查若抽 測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時(shí),應(yīng)全部測(cè)試

34、。3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和模塊的安裝（1）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不能傾斜.（2）在安裝過程中不能將報(bào)警按鈕上的玻璃損壞.（3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量.（4）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝位置應(yīng)醒冃并便于操作.（5）每安裝完一只手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警開關(guān)就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編 碼號(hào)，并確認(rèn)與同一總線回路中其它探測(cè)點(diǎn)不重號(hào).（6）模塊應(yīng)安裝牢固，（7）模塊的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量.（8）模塊的安裝位置應(yīng)便于維修.(9) 每安裝完一只模塊就立即在施工平面圖上正確登記編碼號(hào)，4火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝(1) 控制器應(yīng)安裝牢固，不能傾斜.(2) 引入控制器的導(dǎo)線符合

35、下列要求：a配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠.電纜芯線和所 配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測(cè)回路線、 通信線分別加套管并編號(hào);樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并 編號(hào);聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號(hào)線、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線、回授 線分別加套管并編號(hào);所有都必須與圖紙上的編號(hào)一致，字跡要清晰有改 動(dòng)處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。b電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。接線端子上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個(gè)接線端子的壓接線 不得超過兩根.c導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵.(3) 控制器的交流220v主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)

36、禁使 用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。(4) 控制器接地應(yīng)牢靠并有明顯標(biāo)志.(5) 在安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機(jī)器.5. 消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝(1) 消防控制中心在安裝前應(yīng)對(duì)各附件及功能進(jìn)行檢查,合格后才能安 裝(2) 聯(lián)動(dòng)的接線，必須在確認(rèn)線路無(wú)故障、設(shè)備所提供的聯(lián)動(dòng)節(jié)點(diǎn)正確 的前題下進(jìn)行.(3) 消防控制中心內(nèi)的不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開并 有明顯標(biāo)志.(4) 聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號(hào)線、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線、回 潰線分別加套管并編號(hào)。所有編號(hào)必須與圖紙上編號(hào)一致，字跡要清晰，有 改動(dòng)處在圖紙上作明確標(biāo)志。(5) 消防控制中心內(nèi)外接導(dǎo)線的端部都應(yīng)加套管

37、并標(biāo)明編號(hào)。此編號(hào)應(yīng) 和施工圖上的編號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備導(dǎo)線的編號(hào)完全一致。(6) 消防控制中心接線端子上的接線必須用焊片壓接，接線完畢后應(yīng)用 線扎將每組線捆扎成束,使得線路美觀并便于開通及維修。(7) 安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作消防中心內(nèi)的屯源開關(guān)，以免損壞機(jī)器或 導(dǎo)致外部聯(lián)動(dòng)設(shè)備誤操作.6. 火災(zāi)廣播系統(tǒng)安裝廣播系統(tǒng)配管作法參照以上所述的方法施工.(1) 廣播系統(tǒng)配管、配線注意屏蔽，使用屏蔽電纜中間嚴(yán)禁接頭。(2) 使用屏蔽電纜與設(shè)備接頭連接時(shí)注意屏蔽的連接，連接時(shí)應(yīng)采用焊 接，嚴(yán)禁采用鈕接和繞接，焊接應(yīng)牢固、可靠、美觀。(3) 系統(tǒng)接線時(shí)，應(yīng)對(duì)每個(gè)端子進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)可用編號(hào)筆寫在塑料套 管上，每一

38、輸出線末端上應(yīng)掛標(biāo)志牌，說明導(dǎo)線去向、線路編號(hào)。(4) 明裝壁掛式音箱,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度和角度位置預(yù)先設(shè)置脹管螺 栓或埋吊掛件.(5) 設(shè)置在吊頂內(nèi)嵌入式喇扒，將引線用端子與盒內(nèi)導(dǎo)線連接好，用手托 著喇扒使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇扒固定在支架上,當(dāng)采用彈簧固定喇扒 時(shí)，將喇扒托入吊頂內(nèi)再拉伸彈簧，將喇扒罩勾住并使其緊貼在頂棚上，并 找正位置.(6) 當(dāng)大型機(jī)采用槽鋼基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先檢查槽鋼基礎(chǔ)是否平直，其尺寸是否 滿足機(jī)柜尺寸.(7) 設(shè)備安裝完后，調(diào)試前應(yīng)將電源開關(guān)置于斷開位置，各設(shè)備采取單獨(dú) 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)調(diào)試完畢后經(jīng)過有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后交 付使用.7. 接地系統(tǒng)安裝本工種防

39、雷接地、工作接地和保護(hù)接地采用基礎(chǔ)鋼筋作共同接地體，接地電 阻應(yīng)不大于1 q,若實(shí)測(cè)電阻值不滿足要求,則需外加人工接地體作增設(shè)方 案時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn).(三) 防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝1施工工藝流程:施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線f繪畫f風(fēng)管制作一風(fēng)管及部件安密支吊架制作安裝 基礎(chǔ)檢查f 組合式空調(diào)器f 功能段安 清洗 f »試運(yùn)轉(zhuǎn) 電氣檢查接線一竣工交驗(yàn)下綜合性能測(cè)定廠 帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) j 空調(diào)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)j-竣工資料匯集-電氣聯(lián)動(dòng)控制2主要施工方法a、風(fēng)管支、巾架的安裝8支、吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行。b吊、托架加工后要除銹并刷紅丹防銹漆二遍。c風(fēng)管吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范gb

40、50243-2002要求，每根風(fēng)管設(shè)固定 支巾架不應(yīng)少2個(gè)。3鍍鋅鐵皮風(fēng)管的制作及保溫a風(fēng)管的制作加工，必須對(duì)每一個(gè)空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑尺寸進(jìn)行實(shí)地測(cè) 繪，畫出草圖，按綜合進(jìn)度，制定先后順序，安排加工計(jì)劃書。b空調(diào)鍍鋅風(fēng)管和法蘭規(guī)格按表選取：風(fēng)管鐵皮厚度表風(fēng)管大邊(min)鐵皮厚度(m)80 3200. 50 mm320-6300. 6 mm630-10000. 75 mm1000-20001. 0 mm2500-40001. 2 mm法蘭用料規(guī)格表風(fēng)管大邊(mm)角鋼(mm)w630l25*25*36301500l30*30*31500-2500l40*40*42500-4000l50*50

41、*5c咬口和合管：風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，要注意鐵皮的方向，必須使噴 砂面在成型風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊程 度、尺寸準(zhǔn)確。d法蘭加工：下料時(shí)耍注意使法蘭的長(zhǎng)邊夾住短邊，且焊成的法蘭內(nèi)徑耍比 風(fēng)管外徑大13。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。風(fēng)管與法蘭的釧接要認(rèn) 真校核法蘭規(guī)格。0風(fēng)管的外觀質(zhì)量要求：風(fēng)管及配件內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，外表面應(yīng)整齊 美觀，風(fēng)管表而不平度不應(yīng)大于5nnn；法蘭應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角；法蘭平面 不平度及對(duì)角差不應(yīng)大于2mmod. 風(fēng)管的安裝8法蘭的墊料應(yīng)符合要求，墊料應(yīng)放在螺栓內(nèi)側(cè)。b風(fēng)管安裝時(shí)采用在地面組裝成段，再整體吊裝就位。c風(fēng)管的安裝的水平度應(yīng)符

42、合下表規(guī)定：類另允許偏差(mm)總偏普(mm)水平安裝3/100020垂直安裝2/100020e. 閥件、部件安裝3各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整、位置止確，同房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。b風(fēng)口水平度偏聾垂直偏并w2mnb且四周無(wú)縫隙。c調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在易操作的地方，操作應(yīng)靈活，外部有明顯啟閉標(biāo)志。d柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長(zhǎng)度一般為150250mm,其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密、并不得作為異徑管使用。e消聲器安裝要特別注意順氣流方向，不得反裝；消聲器安裝時(shí)均應(yīng)單獨(dú)設(shè) 置支、吊架，其重量不得由風(fēng)管支、吊架來(lái)承擔(dān)。f防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。f. 空調(diào)器的安裝a機(jī)組采用橡膠減振塊隔振，并應(yīng)采

43、取定位措施，應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝。 b機(jī)組的系統(tǒng)試壓、真空試驗(yàn)應(yīng)按產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件執(zhí)行，機(jī)組試運(yùn)分 行由施工單位配合廠家進(jìn)行。c空調(diào)器與風(fēng)管連接采用柔性連接，進(jìn)出口應(yīng)保證連接處嚴(yán)密不漏。d機(jī)組凝水管應(yīng)排水暢通，且應(yīng)有3%的坡度流向指定位置。g. 風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè) 定合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作 正確，無(wú)異常現(xiàn)象。a通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：通風(fēng)設(shè)備的風(fēng) 量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的 偏差不應(yīng)大于10%,設(shè)備噪聲的測(cè)定；制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力

44、、溫度、流量等 各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。b系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定：風(fēng)管的風(fēng)量可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，測(cè)量截面的位置 應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力后大于或等于4倍 及局部阻力前1.5倍風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上，當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均 勻時(shí)應(yīng)增加截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量：風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)， 如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。c風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量：在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或 用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)量值， 當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段連吋，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。d系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)

45、路的末端始，最后進(jìn)行總量的調(diào)整。e風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)三次取其平均值；當(dāng)采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表時(shí)，應(yīng)測(cè)量30ss以上。六、針對(duì)性施工措施（-）材料設(shè)備運(yùn)輸、檢驗(yàn)及存放措施1. 材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).并具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌.所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目 工長(zhǎng)與質(zhì)量檢查員、甲方代表、供貨單位代表和采購(gòu)員共同驗(yàn)收、開箱檢 查，并按規(guī)定填寫檢查記錄,并應(yīng)符合下列要求：（1）所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)耍求.（2）合格證及說明書等技術(shù)文件齊全（3）外形、附件、油漆完好無(wú)損傷及變形（4）內(nèi)部?jī)x表、

46、接口等無(wú)損傷、裂縫、無(wú)損壞現(xiàn)象.（5）附件備件齊全完好（6）必要時(shí)使用儀表儀器作針對(duì)性檢查.2材料設(shè)備存放措施（1）在結(jié)構(gòu)施工期間的安裝配合用料，采用從施工單位的永久性固定 材料庫(kù)房按現(xiàn)場(chǎng)每34日的用料數(shù)，逐日或隔日用汽車?yán)潦┕がF(xiàn)場(chǎng) 的方案.（2）結(jié)構(gòu)施工起直至交工階段，采用在本工程地下室搭設(shè)100 nf臨吋庫(kù)房作為現(xiàn)場(chǎng)材料存放的方案.3材料、設(shè)備組織運(yùn)輸措施(1) 認(rèn)真做好材料計(jì)劃，提前上報(bào)運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組.(2) 運(yùn)輸途中注意材料堆放以免損壞.(-)自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)安裝工程與鋼結(jié)構(gòu)工程.現(xiàn)澆鋼筋栓工程、裝修工程配合施工措施1 施工預(yù)留、預(yù)埋，應(yīng)嚴(yán)格照木專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、結(jié)

47、構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土中位置與設(shè)計(jì)圖紙的位置相符.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土埋設(shè)的套管在安裝時(shí)應(yīng)與周圍的鋼筋連接牢，以免混凝土澆灌振搗時(shí)引起偏位4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管，在安裝就位后，應(yīng)采用聚苯乙烯泡沫塑料邙口燃型)將套管內(nèi)填滿，以防混凝土灌入引起套管堵塞.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土屮埋設(shè)的套管，當(dāng)一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)吋，應(yīng)在套管端口所對(duì)應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記，以便模 板拆除后，能夠找到套管.6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)預(yù)留孔預(yù)埋管等預(yù)埋件應(yīng)照設(shè)計(jì)要求選用、制作和預(yù)埋固定，并在其安設(shè)處對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)處涂刷一 塊紅色油漆標(biāo)記，以便模板拆除后，能夠找到套管

48、.7在套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋安裝后，混凝土澆灌前，班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員均應(yīng)按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否正確在核對(duì)無(wú)誤后, 應(yīng)填寫隱蔽驗(yàn)收資料交建設(shè)單位有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)后簽字.8管道穿樓板的孔洞,采用鋼管作，孔模使用前應(yīng)將其外表的臟物清掃掉，以免被澆的混凝土沾上，引起樓板夾渣，從而造成投入使用后沿樓板渣 處出現(xiàn)滲漏.孔模照設(shè)計(jì)圖中位置安裝，然后孔模兩邊各用一根d6的圓鋼 作箍筋將其卡信住，以免澆灌混凝土?xí)r移位在樓板混凝土初凝后慢慢旋轉(zhuǎn) 取出孔模.9建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在混凝土澆灌前會(huì) 同土建施丄人員相互照本專業(yè)圖復(fù)核、校對(duì).10混凝土澆灌時(shí)，安裝人員應(yīng)堅(jiān)守在套管和

49、預(yù)埋及其它預(yù)埋件旁，以便能迅速處理和解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問題.11建筑模板拆除后,應(yīng)及時(shí)將套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件找出，并將內(nèi) 套管的填塞物取出.（三）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝工程與鋼結(jié)構(gòu)工程、現(xiàn)澆鋼筋栓工程、裝修工程配合施工措施1對(duì)線管、托架的走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)調(diào)，先保證通風(fēng)管道, 后給水管道，然后是電氣管線.2. 木工程的鋼筋混凝土墻嚴(yán)禁打洞，為保證不遺漏一個(gè)孔洞，不配錯(cuò)一根線管，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人檢查土建的預(yù)留孔洞情況和核對(duì)預(yù)留預(yù)埋工作3. 預(yù)留鋼筋穿越鋼筋網(wǎng)有困難，需移動(dòng)鋼筋時(shí)，應(yīng)征求土建方面的同意, 預(yù)留后應(yīng)對(duì)周圍鋼筋釆取補(bǔ)強(qiáng)措施.4鋼管連接采用套接，套管長(zhǎng)

50、度應(yīng)在連接管外徑的1. 53倍之間，連接 管的對(duì)口處應(yīng)在套管中心.5.配管盡量避免交叉重迭.6鋼筋殮墻板需要穿套管作二次配管的部位，均在殮澆灌前預(yù)留鋼制套管，套管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)位后與周圍鋼筋焊接牢固，避免震動(dòng)移位，套 管內(nèi)用泡沫塑料塞緊，防止碗在震動(dòng)時(shí)灌入.7鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔不能隨意敲掉,預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口及鎖母.8鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接線.9對(duì)所配鋼質(zhì)明、暗裝盒均應(yīng)用鋼筋跨接連通.10管路的穿墻套管安設(shè)完后，應(yīng)仔細(xì)檢查，防止遺漏和坐標(biāo)錯(cuò)位，并做 好標(biāo)記對(duì)預(yù)埋鐵件應(yīng)固定在牢固的支架上，如果土建承體強(qiáng)度不夠，應(yīng)作 加固處理.12建筑模板拆除后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋人件

51、及預(yù)埋盒，將盒內(nèi)填塞物掏出 來(lái)并將管口保護(hù)好,以防雜物掉入管內(nèi).13澆灌if仝時(shí)，安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)要隨時(shí)采取補(bǔ)救措 施.(四) 自動(dòng)噴水及消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試措施1. 一般規(guī)定(1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行.(2) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：a消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；b系統(tǒng)供電正常；c與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài).2 調(diào)試內(nèi)容和要求(1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：8水源測(cè)試；b消防水調(diào)試；c穩(wěn)壓泵調(diào)試；d報(bào)警閥調(diào)試；e排水裝置調(diào)試；f聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).（2）水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求：a按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技 術(shù)措施；

52、b按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消 防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（3）消防水閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水閥時(shí)，消防水應(yīng)在lmin內(nèi)投入正常運(yùn) 行；b以備用電源切換時(shí)，消防水閥投入止常運(yùn)行。（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè) 計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。（5）報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：報(bào)警閥調(diào)試時(shí)其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)有及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)岀 報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng) 消防水閥。（6）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a開啟排水裝置的主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做

53、排水試驗(yàn), 并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；b試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（7）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求,并進(jìn)行記錄：a采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴 水滅火系統(tǒng)。b啟動(dòng)一只噴頭或以0. 941. 5l/s的流量從末端試水裝置處放水，水流 指示器壓力開并水力警鈴和消防水閥等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。(五) 消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試措施成立消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試小組，消防系統(tǒng)各專業(yè)施工完畢后，分專業(yè)進(jìn)行調(diào)試，在各系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常后，再進(jìn)行全系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試由總工程師分工組織。1消防給水系統(tǒng)(1)水壓

54、強(qiáng)度試驗(yàn)水壓試驗(yàn)采用片口來(lái)水進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力如下：消火栓給水管:1.40mpa自動(dòng)噴水管道：1. 60mpa試驗(yàn)吋，管道緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后。保證30min無(wú)明顯滲漏為合格。(2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力, 經(jīng)全面檢查，經(jīng)無(wú)滲漏為合格。(3) 水沖洗(用一臺(tái)1.5gc-5x5型水泵和一個(gè)5m?的鋼板水箱)。消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗至出口處的水色透明度與入口處冃測(cè)一 致。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗的放管道截面，應(yīng)不小于被沖洗管道截 面的60%,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。以出水處的水色透明度與入口的目測(cè)一致為 合格。水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，管道沖洗后應(yīng)將 管內(nèi)積水排盡.（4）消防閥調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)消防閥試運(yùn)轉(zhuǎn)前,作下列檢查：a電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合轉(zhuǎn)向.b各緊固連接部位不應(yīng)松勁.c潤(rùn)滑油脂的規(guī)格質(zhì)量數(shù)量應(yīng)符合要求.d系統(tǒng)管路應(yīng)保持通暢.e安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠.（5）消火栓試驗(yàn)a開啟任一消火栓箱內(nèi)的控制按鈕，保證均能啟動(dòng)消火消防閥b開啟消火栓，檢查水槍出口的充實(shí)水柱是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.（6）安全信號(hào)閥試驗(yàn)將安全信號(hào)閥作啟動(dòng)動(dòng)作，觀察顯示信號(hào)是否與實(shí)際相符.（7）噴頭檢驗(yàn)a噴頭的色標(biāo)必須符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí)，噴頭上不得涂