高大模板施工方案

1、. 高大模板專項施工方案 目 錄1 編制說明依據(jù) 1.1編制說明 1.2編制依據(jù)2 工程概況 2.1 工程總體概況 2.2 本工程屬于高大模板范圍及構(gòu)件情況 2.3 立桿支承情況 2.4 重大危險源的識別3 組織機構(gòu)及職責分工4 施工進度計劃5 材料計劃6 設(shè)備計劃7 勞動力計劃8 施工工藝9 高大模板支架系統(tǒng)搭設(shè)方案 9.1樓板底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 9.2梁模板支撐體系參數(shù)10模板搭設(shè)的程序及要求 10.1工藝流程 10.2模板的安裝方法11模板安裝要求 11.1模板安裝統(tǒng)一要求： 11.2梁、板模板支撐架體系12 高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項 12.1混凝土澆筑順序 12.2混凝

2、土澆筑注意事項13 監(jiān)測監(jiān)控 13.1檢查監(jiān)控 13.2架體驗收 13.3使用監(jiān)控14 高大模板拆除的程序及要求15 成品保護措施16施工安全控制措施 16.1 組織保證措施 16.2 施工安全技術(shù)措施 16.3 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案17 質(zhì)量控制措施 17.1 進場材料質(zhì)量標準 17.2 質(zhì)量管理及控制措施 17. 3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施18文明施工、節(jié)能、環(huán)保控制措施 18.1 文明施工 18.2 節(jié)能、環(huán)保控制措施19 計算書及相關(guān)簡圖 19.1 樓板模板（扣件式）計算書 1 9.2 梁側(cè)、梁底支撐系統(tǒng)驗算20 附圖1 編制說明及依據(jù) 1.1 編制說明為加強本工程中危險性較大的高大模板工程施

3、工的安全組織、安全技術(shù)管理，達到安全生產(chǎn)目標。堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實責任，確保人身和財產(chǎn)安全。1.2 編制依據(jù)1.2.1 國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、建筑安裝工程施工、驗收規(guī)范、規(guī)程、標準：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162

4、-2008；建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-2009；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號；柳州市建筑工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則柳建管字20106號；建筑施工手冊。1.2.2 本工程設(shè)計施工圖紙及其標準圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）；1.2.3 本工程的施工組織設(shè)計。2 工程概

5、況 2.1 工程總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱柳州高中柳南校區(qū)7#、16#學(xué)生宿舍樓項目及13#學(xué)生食堂項目2工程地址柳州市柳南區(qū)和平路139號。3建設(shè)單位廣西柳州市建設(shè)投資開發(fā)有限責任公司4設(shè)計單位柳州市建筑設(shè)計科學(xué)研究院5監(jiān)理單位上海同濟工程項目管理咨詢有限公司廣西分公司6工程總承包廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司7合同工期326天。8合同質(zhì)量目標符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。9安全文明目標責任事故死亡率為零，確保無重大安全事故。10合同造價3000萬元。11總建筑面積15000m²。12結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)13建筑高度7#、16#樓22m, 13#樓19m。14建筑層高13#樓6

6、m，7#、16#樓3.6m15砼標號7#、16#樓基礎(chǔ)頂7.170m柱子C40，7.170m屋面柱子C30，梁C30，板C30,13#樓柱子、梁、板均為C302.2本工程屬于高大模板范圍及構(gòu)件情況屬于高大模板的主要部位及構(gòu)件尺寸：序號構(gòu)件梁截面樓板厚度高大模板類型位置起始標高/板面標高搭設(shè)高度最大跨度1軸交軸區(qū)域梁、板240×900、240×600、240×700、240×800、300×600；1201）模板支架搭設(shè)高度走臺8m一層、二層室外折樓梯、三層樓面+0.600+11.9708.00m11.37m6.50m 根據(jù)中華人民共和國住房和城

7、鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知-建質(zhì)200987號中要求：“混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上?！睂儆诔^一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。以上區(qū)域的模板支撐高度均超過8m（或線荷載20kN/m，或跨度18m，或面荷載15kN/ m2），屬于高大模板工程，需另行編制專項施工方案，并經(jīng)公司技術(shù)負責人審批后，由總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位項目負責人審批簽字后組織專家論證通過后才允許施工。不屬于高大模板的模板支撐體系，另見普通模板施工方案。 2.3 立桿支承層情況 1)立桿座落地面：地面為樓

8、梯踏步，立桿下墊2000×200×50mm硬木板，通長設(shè)置。 2）立桿座落在室外折樓梯踏步面上：三層樓面樓板的模板支撐體系將樓面的荷載傳至一層、二層室外折樓梯踏步上，樓梯踏步斜板厚200mm，砼強度等級為C30，三層樓面混凝土施工時一層、二層折樓梯板砼強度需達到設(shè)計強度的100，才能進行相應(yīng)位置高大模板施工。高大模板施工時一層、二層折樓梯斜板必須保留支撐。2.4 重大危險源的識別重大危險源的識別：高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電。4施工進度計劃 高大模板施工工期必須滿足總工期的需要，各種材料設(shè)備均要在進行模板施工之前2周內(nèi)進場準備完畢，并保證高大模板支撐下一層、二層折樓梯板混

9、凝土達到設(shè)計強度的100%要求，才能澆注混凝土，本工程高大模板工程施工共0.5天，詳見進度計劃表。3.1 組織機構(gòu)及職責分工3.1.1 組織管理機構(gòu)框圖取樣員：陳章鵬技術(shù)負責人：呂良軍資料員：俞國唯材料員：戴宇質(zhì)檢員：黃中華項目經(jīng)理：孫學(xué)敏安全員：李安施工員：譚丹青3.1.2 職責分工：項目經(jīng)理孫學(xué)敏負責整個高支模項目的總體部署工作；技術(shù)負責人呂良軍協(xié)助項目經(jīng)理負責整個高支模項目的總體部署工作，負責編制專項施工方案及安排施工進度，并督促和檢查高支模支撐體系按方案實施的效果；施工員譚丹青負責安排施工工序及勞動力的組織安排、材料計劃和施工交底；質(zhì)檢員黃中華負責檢查支撐體系的加固措施、模板工程的驗收

10、；安全員李安負責安全教育、施工過程的安全防護檢查、模板支撐體系的加固和驗收；材料員戴宇負責根據(jù)技術(shù)負責人提供的材料計劃安排相應(yīng)的周轉(zhuǎn)材料和配件；取樣員陳章鵬根據(jù)工程的進度負責材料及試件的取樣和送檢；資料員俞國唯負責記錄驗收數(shù)據(jù)。 5 材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間11830×915×18膠合板m2*隨工程進度248×3.5鋼管t*隨工程進度350×80mm方木m3*隨工程進度4腳手板塊*隨工程進度5木墊板2000×200×50塊*隨工程進度6M14對拉螺栓個*隨工程進度7扣件（活動扣、十字扣、對接扣）個*隨工程進度8可調(diào)頂托個*

11、隨工程進度9安全網(wǎng)張*隨工程進度10（底托）個*隨工程進度11（16#工字鋼）t*隨工程進度12（10#槽鋼）t*隨工程進度 6設(shè)備計劃序號名稱型號單位數(shù)量進場時間1力矩板手把*隨工程進度2全站儀臺*隨工程進度3水平儀臺*隨工程進度4圓盤鋸臺*隨工程進度5平刨臺*隨工程進度6臺鉆臺*隨工程進度7砂輪機臺*隨工程進度8套絲機臺*隨工程進度9手提電鋸把*隨工程進度10（鋼筋切斷機）臺*隨工程進度11（鋼筋彎曲機）臺*隨工程進度12（鋼筋調(diào)直機）臺*隨工程進度13（電焊機）臺*隨工程進度14（砼振動器）臺*隨工程進度7勞動力計劃序號工種單位數(shù)量進場時間1木工人35隨工程進度2架子工人15隨工程進度3

12、鋼筋工人25隨工程進度4混凝土工人13隨工程進度5測量、放線工人2隨工程進度6機修工人2隨工程進度7電焊工人2隨工程進度8電工人2隨工程進度9施工員、專職安全員人38 施工工藝8.1技術(shù)參數(shù)8.1.1 材料要求：(1)模板：本工程梁、板構(gòu)件模板均采用920×1840×18mm厚木膠合板。膠合模板板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(2)方木：選用50×80mm方木。方木不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(3)鋼管：采用f48×3.5mm鋼管(計算過程用f48×3.0mm驗算）；

13、墻、梁側(cè)及柱箍采用雙f48×3.5mm鋼管。鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、開孔和深的劃道；(4)對拉穿墻螺桿（或步步緊扣件）：梁側(cè)對拉穿墻螺桿采用M14，（梁底采用步步緊扣件。）(5)頂托：立桿頂部采用可調(diào)頂托支承，頂托伸出長度200 mm。(6)墊板：采用2000×200×50mm硬木板。(7)支撐系統(tǒng)：立桿、水平桿、剪刀撐均采用f48×3.5mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。9高大模板支架系統(tǒng)搭設(shè)方案： 9.1.2 樓板底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)一、 100樓板支撐體系參數(shù)（部位三層軸交軸）分類設(shè)計適用部位(mm)三層軸交軸100樓板

14、支撐體系模板支架高度(m)11.37主梁布置方向平行樓板長邊水平拉桿步距h(mm)1500立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1000立桿布置在混凝土板域中的位置一層、二層室外折樓梯斜板上立桿距混凝土板短邊的距離(mm)200立桿距混凝土板長邊的距離(mm)200小梁間距(mm)300（240）小梁距混凝土板短邊的距離(mm)3200小梁兩端各懸挑長度(mm)0，0剪刀撐a、豎向剪刀撐：支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為沿支架縱向每4m設(shè)一道，沿支架橫向每4m設(shè)一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。b、水平剪刀撐：封頂桿、

15、掃地桿位置各設(shè)1道；封頂桿往下的危險區(qū)域內(nèi)(H10m)的設(shè)置一道，間距為h,即支架頂部設(shè)置二道加密水平剪刀撐，(H10m)的設(shè)置二道水平剪刀撐，間距均為h，即支架頂部設(shè)置三道加密水平剪刀撐，其余每4.5m設(shè)一道；每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。抱柱裝置緊貼梁底設(shè)1道；在危險區(qū)域HD范圍內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；其余每4m設(shè)1道。底層地面基層處理1）立桿底部均設(shè)置鋼質(zhì)底座，底座底墊200mm寬、50mm厚通長木墊板。一、 梁模板支撐體系參數(shù)（分類設(shè)計如240×900）適合參照此做法部位(mm)KL1a(3)、KL11a(1)、及240*800梁模板支撐體系新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板

16、，梁板立桿共用(B)梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立桿間lb(mm)梁寬500步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'b(mm)1000混凝土梁居梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)1/2梁寬250梁底增加立桿根數(shù)3根（或無）梁底增加立桿布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500，500小梁間距240（300）梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)180底層地面基層處理1）立桿底部均設(shè)置鋼質(zhì)底座，底座底墊200mm寬、50mm厚通長木墊板三層KL1a(3) 240×900梁側(cè)模支撐體系參數(shù)小梁布置方式豎直向布置小梁

17、間距240主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長(mm)0主梁計算方式三等跨連續(xù)梁M14對拉螺栓水平向間距(mm)400對拉螺栓距梁底距離依為0，120，3×120，15010模板搭設(shè)的程序及要求10.1工藝流程高大模板工程總體的施工工藝流程圖：支撐面測量放線綁扎柱子鋼筋搭設(shè)梁板模板支撐體系驗收 合格安裝柱子模板 模板支撐體系初步設(shè)計 安裝框架梁模板檢查支撐體系安裝樓板模板澆筑柱子混凝土同 意設(shè)置抱柱、監(jiān)測裝置整改、加固高大模板檢查、驗收不合格通 過綁扎鋼筋、澆筑混凝土監(jiān)理審批 10.2模板的安裝方法10.2.1模板安裝圖1)、一層、二層室外折梯、三層A-C×1-2軸120樓板模板安

18、裝圖模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)11模板安裝要求11.1模板安裝統(tǒng)一要求：(1)模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處貼上膠帶，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和次楞綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4.31。 表4.31序號項 目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±3 (2)模板定位：當支架基礎(chǔ)所在樓面混凝土澆筑完畢后，開始用水平儀分別引測高支架500mm 標高控制線，并標識在柱筋上。根據(jù)該500mm 線將梁(板)底的標高控制線直接引測到

19、柱上。同時按結(jié)構(gòu)梁的平面位置，用經(jīng)緯儀引測出各結(jié)構(gòu)梁的軸線控制線，根據(jù)該軸線控制線用鋼卷尺拉直丈量，定出各結(jié)構(gòu)梁的梁底邊線和梁側(cè)位置線。最后根據(jù)梁(板)底的標高控制線和梁底邊線和梁側(cè)位置線進行模板定位。(3)當梁和樓板跨度大于4m時,按設(shè)計規(guī)定起拱，若設(shè)計沒有規(guī)定，則梁、板按3L/1000(L為全跨長度)起拱。模板安裝過程中,每一跨梁和板應(yīng)在跨中按計算需要高度做標記，安裝時認真按此標高拉線鋪設(shè)模板。(4)模板的清理：支模完成后將模板面雜物清理干凈，并要求木工班組和施工員及質(zhì)檢員認真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項工程質(zhì)量檢驗批記錄表。(5)所有模板安裝完成后，必須經(jīng)過驗收，合格后方能進行鋼筋綁

20、扎及砼澆筑工作。11.2梁、板模板支撐架體系11.2.1 模板支撐架體系安裝(1)樓板模板支撐架體系采用鋼管f48×3.5mm滿堂腳手架，100mm、120mm厚現(xiàn)澆板立桿縱橫方向間距為1000mm(局部立桿間距根據(jù)板長寬適當調(diào)整為950mm、980mm)；立桿支架步距1500mm(局部水平桿間距根據(jù)支架高度適當調(diào)整為1150mm、1250mm)。滿堂模板支架立桿接長采用對接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。(2)梁底模板支撐架體系采用鋼管f48×3.5mm，要與樓板滿堂腳手架連成整體。梁底鋼管主梁與梁兩側(cè)立桿連接采用雙扣件承重。(3)外連

21、裝置設(shè)置：1)抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱(柱混凝土強度達到設(shè)計強度75后)上設(shè)置，每個抱柱裝置均采用直角扣件與抱柱箍(短架管)把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍采用直角扣件剛性連接。2)緊貼梁底設(shè)一道抱柱裝置；在危險區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均設(shè)置抱柱裝置；在危險區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每4.0m設(shè)一道抱柱裝置。危險區(qū)域范圍內(nèi)高支模架體的水平桿與相鄰一般模板支撐體系相連。見附圖3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 A 與一柱連結(jié)的抱柱 B 與多柱連結(jié)的抱柱1混凝土柱；2支架的水平桿；3扣件；4抱柱箍抱柱裝置圖(4)桿件接長、水平桿

22、與立桿的扣接。水平桿的接長：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一la或同一lb內(nèi)。 1桿件；2扣件水平桿搭接接長剪刀撐采用搭接接長； 1桿件；2扣件剪刀撐搭接接長立桿應(yīng)采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。 1桿件；2扣件立桿對接接長縱橫兩向所有水平桿均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。(5)支承樓面板的立桿，其間距應(yīng)與支承梁的立桿沿梁長方向的間距成整數(shù)倍數(shù)關(guān)系。(6)可調(diào)頂托伸出長度限制：可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200 mm。本工程可調(diào)頂托伸出長度200

23、mm。(7)扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40 N·m，不應(yīng)大于65 N·m。安裝完成后的扣件螺栓應(yīng)采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣應(yīng)按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格點時，應(yīng)在該點鄰近區(qū)域增加抽樣點。第一次抽樣檢查不合格的部位，應(yīng)對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行第二次抽樣檢查，直至達到DB45/T 6182009附錄A表A.7的要求。(8) 禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)。12高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項12.1混凝土澆筑順序本工程框架柱砼先行澆筑，砼強度達到設(shè)計75%后，再澆筑梁板砼。先從G軸開始向H軸推進。 12.2混凝土澆筑注意事項：在澆筑砼之前，

24、應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，嚴禁把混凝土輸送管架設(shè)在模板支撐架上；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當上下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，

25、應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板?；炷练謱訚仓穸葹?00-500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立

26、即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。13監(jiān)測監(jiān)控13.1檢查監(jiān)控(1)支架搭設(shè)過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)當糾正。有沒有技術(shù)交底記錄。保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施：設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐；沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿；設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；危險區(qū)域以下、掃地桿以上的水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐。立桿支承：應(yīng)符合如下規(guī)定：支架的支承面為樓面時，

27、搭設(shè)高大模板支架的支承面下應(yīng)加支頂，應(yīng)根據(jù)實際荷重對該支承面進行荷載驗算，以確定支架下傳的荷載是否超出支承面的設(shè)計活荷載，進而確定需要支頂?shù)膶訑?shù)，但至少支頂2層。支架的支承面為樓面時，本工程采用需要支頂?shù)膶訑?shù)：搭設(shè)本方案提及的架子在砼強度未達到設(shè)計強度100%前，該支承面樓層及以下共不少于2層的模板支頂不允許拆除（包括地下室支撐）。禁止事項：支承梁、板的立桿必須對接，禁止搭接；水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系。其它：立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。(2) 檢查監(jiān)控應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T

28、 618-2009)附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)存檔。表格見下圖： 表A.5高大模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平

29、剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°60°，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長

30、度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm，梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1通過 2整改 3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日注: 1、高大模板是指達到或超過

31、以下指標的模板：高度8 m，或結(jié)構(gòu)跨度18 m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20 kN/m。2、本表參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）制定，有關(guān)模板的技術(shù)標準頒布后，按新標準修訂。3、不屬于高大模板的模板支撐體系，除無須專家組論證專項方案外，其余內(nèi)容可參照本表檢查（但高度超過4米須設(shè)置水平剪刀撐）。 (3)模板及預(yù)埋件質(zhì)量檢查驗收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±

32、;10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)

33、，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。13.2架體驗收支架搭設(shè)完成后，由施工單位（法人單位）的技術(shù)部門、施工單位的工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構(gòu)共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、工程項目部專職質(zhì)檢員、工程項目部技術(shù)負責人、項目經(jīng)理、施工企業(yè)的技術(shù)部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。整架驗收內(nèi)容包括：1)立桿間距；2)水平桿步高；3)每道縱向豎直剪刀撐間距；4)每道橫向豎直剪刀撐間距；5)每道水平剪刀撐間距；6)危險區(qū)域加強措施；7)外連

34、裝置設(shè)置情況；8)支承面為地面的處理情況；9)掃地桿缺失情況；10)封頂桿缺失情況；11)扣件螺栓擰緊情況；12)禁止對接區(qū)內(nèi)水平桿搭接；13)掃地桿位置的水平剪刀撐；14)封頂桿位置的水平剪刀撐；15)水平桿缺失情況；16) 扣件擰緊抽樣檢查：驗收應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T 618-2009)附錄A表A.6、表A.7。驗收記錄及扣件擰緊抽樣檢查表應(yīng)存檔。表A.6 高大模板、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗收日期 年 日工程名稱： 驗收部位：×軸驗收內(nèi)容實測值實測項12345678910平均值方案值立桿間距

35、橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐 保險裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻： 連梁：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1 m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)水平桿搭接責任人驗收意見架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）項目部技術(shù)負責人簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）公司技術(shù)

36、部門人員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）方案審查人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名：結(jié)論：合格（ ）不合格（ ）項目總監(jiān)理工程師簽名：結(jié)論：合格（ ）不合格（ ）表A.7 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格個數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所在部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格 不合格 截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立

37、桿扣件的扣件不限全 數(shù)0合格 不合格 其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200503合格 不合格3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見檢查人注1：使用力矩扳手檢查，擰緊力矩為40N·m65N·m。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4：對檢查不合格的部位，應(yīng)重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立桿或

38、立桿頂部的可調(diào)頂托承重。13.3使用監(jiān)控13.3.1 監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀及吊錘標尺方法對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置：在高支模范圍以內(nèi)的柱上設(shè)兩個水平基準點，選取視線較好的立桿：.用水平儀分別將柱上設(shè)的水平基準點引測到視線較好的立桿上，作為監(jiān)測立桿是否發(fā)生沉降的水平基準點；.將不少于2m長吊線的吊錘綁扎在封頂桿上，綁扎點距立桿100mm，作為監(jiān)測立桿頂部危險區(qū)域是否發(fā)生側(cè)移、變形的基準線(用標尺監(jiān)測立桿與吊線之間的變形距離)。(3)監(jiān)測措施：在支架使用過程中，應(yīng)有專人對支架進行現(xiàn)場監(jiān)控，監(jiān)控架體有否發(fā)生沉降、側(cè)移、變形和扭轉(zhuǎn)

39、現(xiàn)象，扣件螺栓擰緊程度，立桿間距、步高是否符合方案要求等。發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的及時解決。將全站儀安放在建筑物樓層內(nèi)的角度、視線較好的位置上，對鋼管架體上的各個監(jiān)測點進行支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)和架體沉降監(jiān)測。梁板支架側(cè)移、變形監(jiān)測平面布置圖詳見附圖。13.3.2 監(jiān)測預(yù)警值鋼管支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)預(yù)警值設(shè)定為5mm，支架架體沉降預(yù)警值設(shè)定為10mm。13.3.3 監(jiān)測頻率(1)當樓面模板安裝完畢的時候監(jiān)測一次。(2)當樓面鋼筋綁扎完畢的時候監(jiān)測一次。(3)在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測(此階段要求全天候監(jiān)測)，一般監(jiān)測頻率不宜超

40、過2030分鐘一次。在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測。終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)監(jiān)測三天。監(jiān)測過程中記錄好各個監(jiān)測點的變化值情況，若支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)和架體沉降的監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T。及時查明發(fā)生側(cè)移、扭轉(zhuǎn)或沉降的原因，采取針對性的加固措施，確保架體的穩(wěn)定和安全。14高大模板拆除的程序及要求高大模板部分拆模時砼的強度必須達到設(shè)計強度的100%；拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，報經(jīng)項目技術(shù)負責人及監(jiān)理工程師批準后才能拆模。拆除高大模板以下其他樓層模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)

41、混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算復(fù)核確定。對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運。高大模板拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍à拆柱側(cè)模à拆樓板底模

42、à拆梁側(cè)模à拆梁底模。15成品保護措施 1）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 2）安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 3）梁板鋼筋綁扎時注意保護梁底模板，防止移位；鋼筋綁扎時不得劃傷木

43、模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效果。 4）頂板模板支設(shè)完畢后，注意其上堆料不得過重以防模板變形甚而壓塌模板。 5）水電做管須穿過模板時，模板上打孔必須使用遵紀守法鉆或開孔器，不得使用攢子。 6）模板的支撐件其他工種不得隨意拆除。模板拆除后要及時清理、修理板面，邊緣破損的模板及時裁方，刷好封邊漆，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。木模板的龍骨使用豎向木方支撐，避免鋸木方，造成木材的浪費。所有預(yù)留孔洞，埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋，嚴禁事后剔鑿。大模板拆模及時擦油清理，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土。16施工安全控制措施 16.1 組織保證措施16.1.1 組織機構(gòu)項目經(jīng)理 孫學(xué)敏技術(shù)負責人呂良軍項目副

44、經(jīng)理材料員戴宇質(zhì)檢員黃中華取樣員陳章鵬施工員譚丹青資料員俞國唯安全員李安16.1.2 安全管理計劃項目部負責制定安全管理計劃，根據(jù)施工各個時期的特點、施工進度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計劃和措施，確保安全生產(chǎn)順利進行。設(shè)兩名專職安全員，做到全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進行高支模施工的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。并要做好各項安全、消防交底工作，要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。16.1.3 安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 (1)所有上崗人員必

45、須嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。 (2)項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、特殊工種等必須持證上崗。作業(yè)人員均要事先經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受三級教育，方能上崗。(3)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋及打赤腳進入現(xiàn)場。(4)準從高處向下亂扔?xùn)|西，嚴禁酒后登高作業(yè)。(5)周轉(zhuǎn)材料吊運時應(yīng)有專人指揮，起重工具必須合格，各錨點、吊點牢固，吊運周圍嚴禁站人，并設(shè)安全警戒線，無關(guān)人員不得進入。(6)施工現(xiàn)場安全標志，安全網(wǎng)及其他防護措施，任何人不得亂移亂拆，施工受阻的部位必須經(jīng)工地負責人同意后才能拆除，完成后須馬上移回和重新掛好。(7)班前班后的安全檢查制度必須健全，并且執(zhí)行安

46、全值班日，記錄每天的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即定人定時整改。(8)必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責任制，加強規(guī)范化管理，進行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。16.2 施工安全技術(shù)措施16.2.1 執(zhí)行方案 項目經(jīng)理應(yīng)對專項施工方案的實施負責，并指定專人對專項施工方案的實施進行監(jiān)督。支架的搭設(shè)應(yīng)嚴格按照經(jīng)批準的專項施工方案進行，不允許隨意修改。如因外部環(huán)境或條件發(fā)生變化，專項施工方案確需修改的，修改后應(yīng)重新組織專家論證。16.2.2 安全教育與技術(shù)交底(1)安全教育

47、設(shè)二名專職安全員，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。(2)技術(shù)交底分層次進行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)明確連續(xù)監(jiān)控的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)控方法及應(yīng)填寫的記錄表格。項目技術(shù)負責人就高支模安裝有關(guān)構(gòu)造要求的技術(shù)細節(jié)和安全施工的技術(shù)要求，向質(zhì)檢員、施工工長、安全員、材料員及施工作業(yè)班組的作業(yè)人員作出詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)有記錄，技術(shù)交底記錄應(yīng)由交底人和接受交底人簽字確認后存檔。施工工長根據(jù)高支模安裝并參照分項工程施工工藝標準向施工班組做分項工程施工技術(shù)交底，雙方保存交底記錄。施工過程中，工長和質(zhì)檢員應(yīng)隨時指導(dǎo)、檢查、控制，施工質(zhì)量檢驗評定。由施工員做

48、好分部分項安全技術(shù)交底工作，要求操作人員嚴格按“表A.5高大模板支架安全要點檢查表”、“ 表A.6 高大模板、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表”和“表A.7 扣件擰緊抽樣檢查表”中內(nèi)容實施。要進行詳細具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。安全交底必須辦理簽字手續(xù)。(3)電工、焊工、塔吊工、起重工、機械工、架子工等特種作業(yè)人員，由項目經(jīng)理負責其日常管理工作，其中包括：安全資質(zhì)審查；進場專門安全教育；現(xiàn)場安全檢查以及特種作業(yè)人員的管理臺帳。本工程特種作業(yè)人員必須持證上崗，堅決杜絕

49、無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。(4)現(xiàn)場監(jiān)督特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事施工作業(yè)時，必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。特種作業(yè)人員出現(xiàn)違章作業(yè)時，現(xiàn)場所有施工管理人員和作業(yè)人員有責任和義務(wù)予以制止，現(xiàn)場安全員有權(quán)責令其糾正違章，簽證違章記錄，并對其做出暫扣證件，經(jīng)濟處罰、停止作業(yè)等處理。特種作業(yè)人員必須攜帶特種作業(yè)安全資格證件上崗作業(yè)，以備檢查。若出現(xiàn)非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)時，立即停止其作業(yè)，清出施工現(xiàn)場。(5)安全組按照建筑安裝工程安全規(guī)程的要求，建立施工安全生產(chǎn)的適合環(huán)境，在施工組織設(shè)計中明確項目施工的安全、消防、環(huán)境保護措施，工長在技術(shù)交底中明確安全技術(shù)措施，并在施工過程

50、中組織實施。16.2.3 模板、架體安裝安全措施(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。(2)模板、支撐安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上安裝模板。搭設(shè)支架高度2m時，除操作層滿鋪腳手板外，在離地面1.7m處第一道縱、橫水平桿處滿鋪腳手板，并在其上方滿掛安全平網(wǎng)；中間每間隔六步的縱、橫水平桿處滿鋪腳手板，并在其上方滿掛安全平網(wǎng)。 (3)架體四周的外腳手架搭設(shè)必須與模板施工同步，且外腳手架搭設(shè)安全防護高度應(yīng)比模板施工操作層高度不少于1.5m。 (4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等