動力車間各項制度匯編

1、動力車間制度匯編2017-12-15目錄頁碼三、動力車間職責(zé)范、檢斤管理制度序號一、動力車間組織機(jī)構(gòu)圖二、鍋爐工段工藝流程圖1011九、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修維修制度12-13五、破碎機(jī)使用管理制度 六、原料庫管理制度七、機(jī)制炭儲存管理制度八、車間設(shè)備巡檢管理制度14-1819-2122-25十三、水分析崗位操作規(guī)程26-29十四、動力車間安全文明生產(chǎn)暫行管理規(guī)定30十五、動力車間主任崗位職責(zé)31十、交接班管理制度h一、氣化爐運(yùn)行相關(guān)操作規(guī)程十二、水處理操作規(guī)程32333435十六、動力車間主任助理崗位職責(zé)十七、動力車間技術(shù)員崗位職責(zé) 十八、動力車間值長崗位職責(zé)十九、動力車間保運(yùn)鉗工崗位職責(zé)

2、二十、氣化爐班長崗位職責(zé)36二十一、鍋爐工崗位職責(zé)37二十二、水處理工崗位職責(zé)38二十三、鏟車司機(jī)崗位職責(zé)39-40二十三、操作工崗位職責(zé)41附表：動力車間各表格（其他表格另附excel表）42-46動力車間組織機(jī)構(gòu)圖常務(wù)副總車間副主任操作工設(shè)備員/技術(shù)員/安全員崗位暫無，由車間主任暫代二、鍋爐工段工藝流程圖烘干車間用蒸汽三、動力車間職責(zé)范圍1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司所制定的各項規(guī)章制度;2、負(fù)責(zé)全公司機(jī)械、電器設(shè)備的日常維修，雜修管理工作,并監(jiān)督、檢查各專責(zé)對設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng).使用情況;3、負(fù)責(zé)公司鍋爐及其供暖管道、供水設(shè)施的日常管理維修和改造;4、負(fù)責(zé)公司新進(jìn)機(jī)電設(shè)備的安裝及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的

3、制作;5、負(fù)責(zé)全公司所有生產(chǎn)用刀器具的修、磨、改工作;6、負(fù)責(zé)中、小易損件的加工制作；7、負(fù)責(zé)所有機(jī)電設(shè)備的安全操作的指導(dǎo)及作業(yè)區(qū)的安全防火、文明生產(chǎn)工作。、檢斤管理制度1、貨物運(yùn)輸車輛到達(dá)檢斤處后不允許直接上磅，需經(jīng)檢斤員確 認(rèn)磅秤歸零和沒有其他異常后方可上秤檢斤，來料中雜質(zhì)較多的 須拒收，拒絕檢斤；2、電子檢斤開據(jù)的檢斤單為設(shè)備直接打印此單一式三聯(lián)，一聯(lián) 檢斤人員留存，二聯(lián)財務(wù)部門留存，三聯(lián)供應(yīng)商留存，檢斤人員 簽字確認(rèn)。3、堅持原則，工作中不得接受禮物，嚴(yán)禁搞內(nèi)外勾結(jié)，徇私舞 弊。檢斤人員對出入廠區(qū)的原輔材料數(shù)量和重量負(fù)主要責(zé)任。4、做好計量器具的周期鑒定工作，保持計量器具完好。5、做好

4、計量器具的保養(yǎng)、維護(hù)，對發(fā)生故障、損壞的器具應(yīng)及時上報并安排檢修。6、妥善保管計量記錄及相關(guān)憑證，防止丟失，便于備查。7、常年保持計量器具及環(huán)境的清潔衛(wèi)生。五、破碎機(jī)使用管理制度1, 開機(jī)前，須認(rèn)真檢查各緊固件，不得有松動；2, 開機(jī)后，不得改變動力、速度和磨刀角度，避免損壞刀頭；3, 工作過程中如發(fā)生異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機(jī)過熱, 應(yīng)停止加料并停機(jī)檢查，排除故障；4, 粉碎機(jī)停止工作后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機(jī)內(nèi)的物料全部排 除后，方可關(guān)閉破碎機(jī)；5, 生產(chǎn)中須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，定期維護(hù)保養(yǎng)，如有過度磨損 和撕裂的配件，及時更換；6, 破碎機(jī)安置區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火，除操作人員外不得靠近破

5、碎 機(jī)停放區(qū)域；六、原料庫管理制度1, 做好碎木原料的分類、分批次存放，干濕木料劃分區(qū)域存放, 避免因性質(zhì)不同，相互抵觸等原因而造成碎木原料發(fā)生霉變、腐 敗等影響生產(chǎn)使用；2, 庫房內(nèi)環(huán)境須保持干燥、通風(fēng)，溫度及濕度須控制在適宜范 圍內(nèi)，防止蟲蛀等現(xiàn)象發(fā)生；3, 原料堆放須整潔有序，設(shè)有標(biāo)識，不得阻擋消防通道、消防 栓、消防指示燈等消防設(shè)施；4, 鏟車上料時須保證碎木原料堆的整齊，保持庫房衛(wèi)生環(huán)境；5, 做好倉庫安全防護(hù)工作，原料庫內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁將火種（打 火機(jī)，柴火）等帶入庫房，倉庫周圍不得堆放易燃物；6, 非工作人員不得私自進(jìn)入原料庫；七、機(jī)制碳儲存管理制度1, 經(jīng)氣化爐不完全燃燒后生成

6、的木炭須及時從落料區(qū)域轉(zhuǎn)出， 防止落料區(qū)域內(nèi)機(jī)制碳生成堆放量過多；2, 機(jī)制碳在轉(zhuǎn)序或灌裝過程中，操作人員不可強(qiáng)烈振動、摩擦、 踩、砸、拋擲等行為，應(yīng)輕裝清卸，以防碳粒破碎，影響產(chǎn)品質(zhì) 量；3, 機(jī)制炭應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止包裝袋破裂，防止受潮及 吸附空氣中其他物質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；4, 機(jī)制炭運(yùn)輸儲存過程中要嚴(yán)防水浸、焦油類的物質(zhì)，防止與 火源直接接觸，以防著火；5, 木炭等屬危險易自燃物品、不可與氧化劑共同存放，須嚴(yán)格 遵守安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定；八、車間設(shè)備巡檢管理制度1, 設(shè)備主管工程師、維修主管應(yīng)對其分管范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行 定期巡檢，重要的設(shè)備每天一次，一般設(shè)備每星期不少于2 次。做好分管設(shè)

7、備運(yùn)行情況分析，完善重要設(shè)備維修檔案；2, 維修人員須每日進(jìn)行巡檢，及時填寫巡檢記錄，巡檢記錄 應(yīng)字跡清楚，內(nèi)容詳細(xì)。巡檢記錄應(yīng)保持完整，每月底交由 主管部門保存?zhèn)浒福?, 生產(chǎn)操作工應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡檢，每班至少 2次，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；4, 生產(chǎn)管理人員應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的巡視和檢查，并 督促崗位員工做好設(shè)備的巡檢工作，抽查巡檢記錄；5, 巡檢人員在巡檢過程中，應(yīng)及時處理在巡檢中發(fā)現(xiàn)和了解 到的問題，對暫時無法處理的情況，包括跑、冒、滴、漏現(xiàn) 象都應(yīng)清楚地記錄，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時采取必要的防 范措施，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求進(jìn)行處理；6, 維修人員在接到生產(chǎn)設(shè)備異常情況通知后，應(yīng)帶好

8、必要的 工具、儀器等及時趕赴現(xiàn)場進(jìn)行維修處理；7, 各崗位操作工、維修工應(yīng)做好分管范圍內(nèi)的設(shè)備巡檢工作, 由于未巡檢或巡檢未及時發(fā)現(xiàn)問題造成設(shè)備事故將依據(jù)責(zé)任 處罰；九、設(shè)施、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢修、維修制度1, 設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級：一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用2, 評定標(biāo)準(zhǔn)：按照各設(shè)備具體由技術(shù)部門匯同生產(chǎn)共同制 定。3, 設(shè)施、設(shè)備設(shè)備封存、報廢設(shè)施、設(shè)備封存：設(shè)施、設(shè)備功能良好，確因生產(chǎn)需求不 足、款式差異等原因，需要停用三月以上，由生產(chǎn)部門提出申請, 說明封存原因，期限，報總經(jīng)辦批準(zhǔn)，由行政部封存。暫停使用：凡因主要總成基礎(chǔ)件和零配件損壞，待件以及 修理技

9、術(shù)等原因，短期內(nèi)不能參加生產(chǎn)，仍按封存規(guī)定辦理有關(guān) 手續(xù)。封存管理：封存設(shè)施、設(shè)備，要派專人負(fù)責(zé)管理，未經(jīng)綜 合部同意，一律不得啟封、臨時動用，不得拆卸或挪用任何零配 件。如需啟封時，要進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 方能投入生產(chǎn)運(yùn)行。4, 設(shè)施、設(shè)備的報廢設(shè)施、設(shè)備經(jīng)長期使用，技術(shù)性能日趨下降，技術(shù)狀況不穩(wěn) 定，消耗嚴(yán)重，維修費(fèi)用高，繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)，不安全的設(shè)施、 設(shè)備，可予以報廢。4.1報廢標(biāo)準(zhǔn)：具備下列條件之一可作報廢處理。(1) 達(dá)到使用年限。(2) 經(jīng)長期使用，主要部件總成磨損過甚無修復(fù)價值，或 雖能修復(fù)但全部修理費(fèi)用超過原值的50%以上，可作報廢處理。(3) 設(shè)施、設(shè)備使用

10、性能不穩(wěn)定，形成安全隱患者，經(jīng)技 術(shù)部鑒定，無維修價值者，可做報廢處理。4.2、設(shè)施、設(shè)備未經(jīng)報廢以前，應(yīng)保持零部件完整，嚴(yán)禁 拆卸和挪用任何部件。4.3、設(shè)施、設(shè)備具備報廢條件，且達(dá)到規(guī)定使用年限，又 提足固定資產(chǎn)折舊，無修復(fù)價值可提出報廢申請。報廢申請由公 司技術(shù)部組織技術(shù)人員，對總成部件進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)定符合報 廢條件后，填報辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)，并通知財務(wù)部注銷固定 資產(chǎn)。4.4、凡未到規(guī)定使用年限，因各種原因確需提前報廢，可 先向綜合部申報，經(jīng)審核后報董事長批準(zhǔn)，方可辦理固定資產(chǎn)報 廢手續(xù)。4. 5、凡經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢的車輛應(yīng)及時向有關(guān)部門相關(guān)資 料及技術(shù)檔案封存?zhèn)洳椤?.6、報廢后

11、殘值處理凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)施、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行部分解體，對可利用部件 要分別入庫保管使用，并以質(zhì)論價，按財務(wù)規(guī)定辦理手續(xù)。不可 用部件、總成，湊足噸位后交市金屬回收公司。收回殘值扣除清 理費(fèi)用后，財務(wù)部按產(chǎn)權(quán)比例處置。十、交接班管理規(guī)定一、交接班制度及考核1、交班制度(1) 原始記錄清楚完整，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝生產(chǎn)穩(wěn)定， 工具完備整齊，衛(wèi)生清潔(設(shè)備、環(huán)境)文明。(2) 交班者應(yīng)主動向接班者介紹本班生產(chǎn)情況并及時傳達(dá) 車間的指示和決定。如果本班流程和設(shè)備操作要求有所變更，應(yīng) 向接班者交待清楚，并教會操作方法。(3) 必須在崗位上進(jìn)行交接班，交班者必須在接班者檢查 完畢并簽名后方可離開崗位參加班后會，在

12、交接班期間出現(xiàn)的主 要問題仍由交班者負(fù)責(zé)，若接班者沒有按時到位，應(yīng)堅守崗位并 報告班長及車間。2、接班制度(1) 提前10分鐘(特殊情況除外)到車間參加班前會，聽 取主任、班長布置任務(wù)，提前10分鐘到崗位進(jìn)行交接工作。(2) 在聽取交班者介紹上一班生產(chǎn)情況后，按崗位責(zé)任制 和操作規(guī)程等要求仔細(xì)檢查設(shè)備和工藝生產(chǎn)情況是否正常，記 錄、生產(chǎn)工具和原材料是否齊全，衛(wèi)生是否合格等，不合格不接 班。(3) 如果發(fā)現(xiàn)交班者不在崗位或上班有違反操作規(guī)程，弄 虛作假等情況應(yīng)報告班長，班長報告車間處理。(4) 交班時，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備或生產(chǎn)有問題，應(yīng)由交班者處理 完畢，一切正常再接班。(5) 在接班者簽名允許交班者離

13、開后，發(fā)生的一切都由接 班者負(fù)責(zé)。7：8：白班：45到車間點(diǎn)名，員工必須穿好工作服。00到各自崗位交接班。交接班時兩個班的員工都必須到現(xiàn)場交接，交接完后簽字。交接班內(nèi)容包括：本班所出現(xiàn)的所有 問題，本班所完成的工作，本班所未能完成的工作及原因，下個 班應(yīng)該注意的問題及各項工藝指標(biāo)等。8： 158： 25下班人員開班后會進(jìn)行點(diǎn)名、學(xué)習(xí)、總結(jié)本 班的工作、員工匯報所出現(xiàn)的問題。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：各項應(yīng)知應(yīng) 會知識(安全、工藝、設(shè)備等)。8： 258： 30下班人員換衣服。夜班：16： 45到車間點(diǎn)名，員工必須穿好工作服。16： 5517： 05到各自崗位交接班。交接班內(nèi)容包括：本 班所出現(xiàn)的所有問題，

14、本班所完成的工作，本班所未能完成的工 作，下個班應(yīng)該注意的問題及各項工藝指標(biāo)等。17： 1516： 25下班人員開班后會進(jìn)行點(diǎn)名、學(xué)習(xí)、總結(jié) 本班的工作、員工匯報所出現(xiàn)的問題。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：各項應(yīng)知 應(yīng)會知識(安全、工藝、設(shè)備等)。17： 25-17:30下班人員換衣服。因特殊情況不能按時交班的，班后會時間將延后進(jìn)行。因班 車影響未能及時進(jìn)行交接班的人員，班長、工段長應(yīng)重新安排人 員接班，并負(fù)責(zé)對該部分人員班前會內(nèi)容的傳達(dá)。(班前會的內(nèi) 容：車間工作要求的傳達(dá)、工藝控制、設(shè)備、安全、現(xiàn)場等方面 應(yīng)注意的問題；班后會的內(nèi)容：總結(jié)本班在工藝控制、設(shè)備、安 全、現(xiàn)場等方面存在的問題并提出下一步的工作

15、要求。)注：(1)各班組所有人員必須整齊列隊進(jìn)入車間，不得搭 肩摟背，大聲喧嘩。違者扣罰20元/人次。(2) 班組所有人員必須穿工作服，戴安全帽參加班前、班 后會。違者扣罰20元/人次。(3) 班前、班后會必須整齊列隊，精神飽滿，不得大聲喧 嘩。違者扣罰20元/人次。(4) 正常情況下未按規(guī)定時間進(jìn)行班前、班后會扣罰20元 /人次。(四) 、交接班考核規(guī)定1. 接班時間為白班8： 00夜班17： 30,不按時接班，處罰 班長20元/人次。2. 班長須認(rèn)真主持班前會，根據(jù)上班的生產(chǎn)情況及車間安 排，預(yù)先安排好本班的生產(chǎn)，對車間的安排不落實(shí)，處以50元/ 人次罰款。3. 交班人員應(yīng)主動向接班人員交

16、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝生產(chǎn)中 存在的問題及處理過程，不得隱瞞慌報，如有違反嚴(yán)肅處理。交 班人員還應(yīng)向接班方交待清楚車間對工藝及生產(chǎn)上的安排和要 求，交待不清由交班方承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。4. 交接雙方在確認(rèn)設(shè)備、工藝、衛(wèi)生、記錄等各項內(nèi)容均 符合要求后，在記錄上簽名，交接手續(xù)完畢，交班方方可離開現(xiàn) 場，不簽名視為不交班。接班方不接班而交班人員不管不顧擅自 離開，將視情節(jié)輕重給予30-100元/人次罰款。5. 接班人員沒按時到崗接班，交班人員應(yīng)繼續(xù)堅守崗位， 直至領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或接班人員到達(dá)并完成交接手續(xù)方可離開，否則按 脫崗處理，出現(xiàn)問題由交班方負(fù)責(zé)。6. 交接雙方出現(xiàn)爭議時，由雙方班長協(xié)商解決。若接班方 不接班

17、而交班方班長帶領(lǐng)本班人員離去，扣罰班長50元/人次。7生產(chǎn)正常情況下，交班方出現(xiàn)有可能影響接班方指標(biāo)的 情況，接班方應(yīng)于15分鐘內(nèi)向車間匯報.8. 交班方一人未交班，其余各崗位人員不得離開，一起幫 助解決，有特殊情況，須經(jīng)主任批準(zhǔn)，否則罰款100元。9. 交班方出現(xiàn)問題，接班方可不接班，但必須馬上投入生 產(chǎn)，協(xié)助搶修，不得袖手旁觀，否則扣罰100元/人次。10 車間及職能部室發(fā)現(xiàn)當(dāng)班有能及時解決而未解決的生產(chǎn)問 題，扣罰當(dāng)班班長20元/人次。二、交接班記錄管理交接班記錄是驗(yàn)證交接班過程的依據(jù)，是交班員工與接班員工 工作較接的憑證，交接班記錄應(yīng)包含交接班內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，具體為：（一）工藝，當(dāng)班人員應(yīng)

18、對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班 時應(yīng)保持正確的工藝流程，并向接班人員交代清楚。如當(dāng)前各工藝 參數(shù)的變化等指標(biāo)情況，一些關(guān)鍵閥門的開啟狀態(tài)等。（二）設(shè)備，當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程 認(rèn)真操作，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)債，交班時應(yīng)向接班人員移 交完好的設(shè)備。交代所有動靜設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是大型設(shè)備的情況, 如設(shè)備的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進(jìn)度。（三）衛(wèi)生，當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、玻璃、操作 室、分管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，其狀況需交接清楚。（四）工具，交接班是，工具應(yīng)擺放整齊，無油污、無損壞、 無遺失。（五）記錄，交接班時，崗位運(yùn)行記錄、工藝操作記錄、巡檢 記錄、設(shè)

19、備維護(hù)保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。（六）傳達(dá)車間的車間任務(wù)，下一班生產(chǎn)應(yīng)注意事項。（七）接班員工要對交班員工的工作作出評價，例如好、較好、 一般、較差、差，可作為職能部室或分管領(lǐng)導(dǎo)評價生產(chǎn)運(yùn)行情況和 崗位員工工作情況的依據(jù)。（八）交接班員工均應(yīng)在交接班記錄上簽字。三、交接班程序管理（一）班長交接1、交班班長必須在下班前20分鐘填寫好本班的生產(chǎn)運(yùn)行情況 （設(shè)備、工藝、質(zhì)量）、安全狀況（事故及處理）、員工動態(tài)（責(zé)任性、勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生、操作技能）以及公司上傳下達(dá)的有關(guān) 事項的交接記錄。2、接班班長必須提前20分鐘（特殊情況除外，如班車誤點(diǎn)等） 上班，按照班長與班長交接原則，在5分鐘內(nèi)完成與上一

20、班班長的 交接，并在交接班記錄上簽字確認(rèn)，準(zhǔn)備好需要向員工交待的內(nèi)容（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、技術(shù)、安全、勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生的要求， 以及車間的指標(biāo)、任務(wù)和特別注意的事項）。（二）集合列隊接班員工提前15分鐘到達(dá)指定地點(diǎn)，按規(guī)定列隊集合，做到 姿勢端正、整齊劃一，并實(shí)行上班點(diǎn)到。（三）班前會議接班班長用5分鐘左右時間，對上一班的生產(chǎn)運(yùn)行情況（設(shè)備、 工藝、質(zhì)量）、安全狀況（事故及處理）、員工動態(tài)（責(zé)任性、勞 動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生、操作技能）向本班員工進(jìn)行簡要通報（上班交 接的內(nèi)容屬個人或公司不宜公開的除外）。按交接內(nèi)容的要求，對 本班員工工作進(jìn)行明確和交待。如時間充裕，可穿插進(jìn)行工藝、設(shè) 備、安全或現(xiàn)場

21、管理知識培訓(xùn)。要求：1、員工應(yīng)對班前會議內(nèi)容進(jìn)行記錄。2、會議氣氛要嚴(yán) 肅，員工不允許或站或立，站立的要整隊列隊，就座的要姿勢端正。（四）現(xiàn)場交接接班員工到崗位按照交接班記錄內(nèi)容逐項進(jìn)行現(xiàn)場交接，對不 符合標(biāo)準(zhǔn)要求事項，接班員工應(yīng)要求交班員工整改，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 后方可接班。交接時2班員工工作不合格時，接班員工有權(quán)拒絕接 班，并有權(quán)向車間反映。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行至接班員工在交接記錄上 簽字確認(rèn)后，由接班者負(fù)責(zé)。要求：1 車間應(yīng)根據(jù)班組實(shí)際情況和交班記錄內(nèi)容，確定合理 的交接接班巡檢路線及注意事項。2.交接雙方以在交接班記錄的簽 字認(rèn)可為界，簽字確認(rèn)后，代表交接班手續(xù)已履行完畢。3接班員 工工作交接需

22、要延長時間時，交班員工下班時間相應(yīng)延長，直到交 接完成為止。（五）班后會議完成交接后，交班班長組織員工在點(diǎn)名室召開班后會，對本班 的生產(chǎn)運(yùn)行情況（設(shè)備、工藝、質(zhì)量）安全狀況（事故及處理）、 員工動態(tài)（責(zé)任性、勞動紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生、操作技能）進(jìn)行通報， 總結(jié)工作，指出下步工作要求。車間主任（副主任）可對本班工作 進(jìn)行評價，指導(dǎo)如何提髙工作水平。要進(jìn)行工藝、設(shè)備、設(shè)備、安 全或現(xiàn)場管理知識培訓(xùn)。八、氣化爐運(yùn)行相關(guān)操作規(guī)程（一）氣化爐上料階段操作規(guī)程1, 每個班組需配置專職上料工，確保上料工序有效進(jìn)行；2, 上料工在使用鏟車將木料送至料斗中時，必須嚴(yán)格遵守鏟車 操作規(guī)程；3, 上料工應(yīng)確保料斗和其內(nèi)盛

23、裝的木料在輸送帶上順利到達(dá)回 旋式干燥裝置中進(jìn)行烘干；4, 上料工查驗(yàn)?zāi)玖虾娓沙潭冗_(dá)到合格后，保證已烘干木料通過 輸送帶順利進(jìn)入氣化爐料倉；5, 操作過程中，上料工須嚴(yán)格控制上料時間及上料量，以防設(shè) 備損壞，木料烘干不充分；6, 操作人員須在工作過程中嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn) 場整潔（二）烘干階段操作規(guī)程1, 操作人員首要檢查回旋式驅(qū)動裝置內(nèi)木料容量，確保木料充 足；2, 啟動傳送裝置，啟動前，操作人員須檢查是否存在設(shè)備、人 身安全隱患，確定安全后，方能啟動；3, 開啟回轉(zhuǎn)式驅(qū)動裝置，啟動前，操作人員先檢查按鈕是否正 常，確定后，方能啟動；同時調(diào)節(jié)裝置上旋鈕以控制滾筒轉(zhuǎn)速；4, 操作人員

24、要嚴(yán)格控制裝置轉(zhuǎn)速，以控制高溫?zé)煔馀c木料充分 接觸，達(dá)到木料烘干要求；5, 操作人員須在工作過程中嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn) 場整潔；（三）氣化爐燃燒階段操作規(guī)程1, 啟爐前，操作人員須對設(shè)備零部件，運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，確 保無故障后，方可啟爐；2, 燃燒的底火可選擇少量木料覆蓋在氣化爐篦子上，厚度不超 過 10-15cm；3, 開啟風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)至適當(dāng)頻率，以便使木料悶燃產(chǎn)生的可燃煙 氣可通過風(fēng)機(jī)抽入到燃燒室內(nèi)燃燒；4, 操作人員須嚴(yán)格控制悶熱層的厚度，以保證產(chǎn)生足夠的可燃 煙氣；5, 操作人員須通過觀察室的火焰顏色來監(jiān)控木料燃燒情況， 以保證足夠的底火和可燃煙氣；6, 操作人員須在工作過程中

25、嚴(yán)格遵守安全管理制度，并保持現(xiàn) 場整潔（四）停爐階段操作規(guī)程1, 當(dāng)氣化爐設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時，應(yīng)對氣化爐停爐。2, 停爐時，首先讓爐膛中的木料燃盡，將木炭落至碳倉中，然 后待煙氣消失后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。3, 操作人員最后將碳倉中的碳排出。4, 停爐過程中操作人員須嚴(yán)格按生產(chǎn)安全管理制度進(jìn)程操作；（五）、氣化爐的日常維護(hù)制度1, 嚴(yán)格按照氣化爐工藝操作規(guī)程調(diào)整工藝參數(shù)，使設(shè)備正常運(yùn) 行；2, 堅持每班巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時處理上報；3, 根據(jù)氣化爐的主要結(jié)構(gòu)，對各裝置和結(jié)構(gòu)做定期的檢測、清 洗、和養(yǎng)護(hù)；4, 制定設(shè)備檢修計劃，并嚴(yán)格按計劃內(nèi)容，周期執(zhí)行；5, 每次檢修養(yǎng)護(hù)后，操作人員必須填寫檢修卡或

26、設(shè)備維護(hù)表格, 報主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，歸檔備查；九、水處理操作規(guī)程一、水處理簡單工藝流程圖：泵房水泵蓄水池1#原水泵（2#原水泵）1#多介質(zhì)過濾器（2#多介質(zhì)過濾器）1級反滲透系統(tǒng)（r0）1級r0水箱2級r0系統(tǒng)2級r0水箱 edi系統(tǒng)除鹽水箱除氧器鍋爐供水二、多介質(zhì)過濾器閥門名稱：1#沙濾進(jìn)水閥1#沙濾反排閥1#沙濾反進(jìn)閥1#沙濾產(chǎn)水閥1#沙濾正排閥1#進(jìn)氣閥 1#排氣閥 （2#同上）三、水處理由幾部分組成：由預(yù)處理系統(tǒng)、edi精脫鹽系統(tǒng)組成，其中預(yù)處理系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器和r0脫鹽系統(tǒng)兩部分。四、具體產(chǎn)水流程：原水泵一換熱器-絮凝劑一沙濾進(jìn)水閥一沙濾產(chǎn)水閥一阻垢劑 一1級保安過濾器一1級高壓泵

27、1級反滲透1級r0水箱 2級增壓泵 2級精密過濾器-2級高壓泵2級r0 2 級水箱edi增壓泵edi精密過濾器-一edi系統(tǒng)edi 除鹽水箱五、多介質(zhì)過濾器的清洗步驟：1. 沙濾產(chǎn)水閥關(guān)閉。2. 小反洗：開啟沙濾反進(jìn)閥-一沙濾反排閥一-反洗泵一時間5分鐘3排水：排氣閥一一沙濾正排閥-一時間（看到水面到視鏡上部 為止）4. 氣擦洗：進(jìn)氣閥排氣閥羅茨風(fēng)機(jī)時間5分鐘5. 大反洗：沙濾反進(jìn)閥-沙濾反排閥-反洗泵一時間8分鐘 6正洗：沙濾進(jìn)水閥-一沙濾正排閥-一原水泵-一時間10分鐘111六、ro系統(tǒng)和edi系統(tǒng)配電柜上顯示表？ro系統(tǒng)：進(jìn)水電導(dǎo)率 一級電導(dǎo)率 二級電導(dǎo)率p s/cm一級膜前壓力不得超過

28、1.5mpaedi系統(tǒng)：電阻率mq /cm（電阻率三5w 18. 25）電壓v電流a七、藥劑加入量：絮凝劑加入量、180ml水+20ml絮凝劑阻垢劑加入量、160ml水+25ml阻垢劑氫氧化鈉加入量、使二級r0水箱ph值達(dá)到7左右八、保安過濾器指標(biāo)規(guī)定：保安過濾器精密度是5um,壓差超過0.058mpq更換濾芯。九、系統(tǒng)出水量：一級反滲透出水：30m3/h二級反滲透出水：22. 5m3/h除鹽水出水：20m3/h十、各系統(tǒng)對水質(zhì)的作用：預(yù)處理系統(tǒng)中多介質(zhì)過濾器用于去除水中的懸浮物、膠體物r0脫鹽系統(tǒng)能脫掉98%以上的鹽分edi精脫鹽系統(tǒng)作用是保障出水水質(zhì)指標(biāo)，產(chǎn)出合格的除鹽水h 、過濾器中濾芯

29、加入量：保安過濾器：25根精密過濾器：20根edi過濾器：20根十二、制水(手動)開啟順序：1啟動設(shè)備前：觀察蓄水池水位、閥門是否開啟、設(shè)備是否有異 常、電源指示燈是否亮，設(shè)備是否處于手動狀態(tài)，確定后正常后 在啟動.2. 啟動1# (2#)沙濾進(jìn)水閥、沙濾產(chǎn)水閥、一級進(jìn)水閥、一級 不合格排放閥、一級沖洗閥、待指示燈亮起后開原水泵，30秒 左右開啟一級高壓泵，關(guān)閉一級不合格排放閥和沖洗閥，觀察一 級進(jìn)水液位計，電導(dǎo)率平穩(wěn)正常后開啟二級進(jìn)水閥，等指示燈亮 起后開二級增壓泵、二級高壓泵、二級進(jìn)水液位正常后，開啟 edi進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、不合格排放閥、等指示燈亮后、開edi泵、 關(guān)閉不合格排放閥、開啟e

30、di電源、正常后啟動完成。3. 關(guān)閉狀態(tài)相反方向進(jìn)行。4. 注意事項：水箱水位高低能否滿足制水條件、電導(dǎo)率過高原因（過濾器是否該清洗）、電阻率下降原因（ph調(diào)節(jié)）、原水泵 啟動聲音（異常）、濃水液位高低、過濾器濾芯壓差、原水泵和 高壓泵啟動（停止）時間和順序。十、水分析崗位操作規(guī)程1 硬度的測定(1) 用除鹽水把三角瓶和量筒沖洗23遍。(2) 量取looml透明水樣注入錐形瓶中。(3) 用移液管量取3ml氨-氯化鐵緩沖溶液和3滴輅黑t指示劑 后，在不斷搖動下，用ci/2edta=0. 002mol/l的edta標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定 至溶液由酒紅色轉(zhuǎn)變?yōu)樽纤{(lán)色即為終點(diǎn)，記錄edta標(biāo)準(zhǔn)溶液所 消耗的體積

31、。硬度的公式：yd(l/2ca2+, l/2mg2j 二魚凹竺xiom%s式中：yd(l/2ca2+,l/2mg2+)-硬度含量，mmol/l；c1/2edtaedta 標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度，mol/l；v滴定水樣時所消耗的edta標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml；vs水樣的體積，ml；lmniol/l=1000 mol/l2. 堿度的測定方法(1) 用除鹽水把量筒和三角瓶沖洗23遍。(2) 量取100ml透明水樣注入錐形瓶中。(3) 向被測水樣中加入兩滴酚駄指示劑，此時溶液顯示紅色， 則用ch+=0. lmol/l的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至恰無色，記錄消耗量 vf o(4) 在上述錐形瓶中再加入2滴甲基橙指示劑，陸續(xù)

32、用硫酸標(biāo) 準(zhǔn)溶液滴定至橙紅色為止，記錄第二次消耗酸量也(不包括vi) o 第二種1 量取looml透明水樣，置于錐形瓶中。2加入2滴酚 駄指示劑，至無色后直接加入兩滴甲基橙指示劑用cw.=0. lmol/l 的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至橙紅色為終點(diǎn)，記錄耗酸量： 單位(厶金)=©+("+%)x 1 ()3 = % +嶺3. 氯離子的測定(1) 用除鹽水清洗三角瓶和量筒二至三遍。(2) 量取looml水樣注入錐形瓶中。(3) 加2滴酚駄指示劑。若顯紅色，即用硝酸溶液中和至無色; 若不顯紅色，則用氫氧化鈉溶液中和至微粉色，然后以硝酸溶液 滴回至無色，再加入6滴輅酸鉀指示劑。(4) 用硝酸

33、銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙色，記錄硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量v,j。同時作空白試驗(yàn)，記錄硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量vo(az)o 單位公式：叫,)打03式中：va；滴定水樣消耗硝酸銀溶液的體積，ml；vo (a；)“空白”vs水樣的體積，ml；t+硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴定度，t=lmgcr/ml4. ph值計的測定(1) 接通電源使儀器預(yù)熱5分鐘。(2) 用除鹽水沖洗電極二至三遍。（3）取被測水樣注入玻璃燒杯中，把電極插入水樣中，按下ph 檔等待數(shù)值穩(wěn)定后，記錄數(shù)值。（4）用除鹽水沖洗電極二至三遍后，關(guān)閉電源。5. 電導(dǎo)率的測定（1）接通電源使儀器預(yù)熱后方可使用。（2）用除鹽水沖洗電極二至三遍。（3）取被測水樣，

34、注入朔料燒杯中，把電極插入水樣中，等待 數(shù)值穩(wěn)定后，記下數(shù)值。四舍五入，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。（4）用除鹽水沖洗電極二至三遍后，關(guān)閉儀器電源，套上橡皮 帽。6. 鈉離子計的測定（1）接通電源，使儀器預(yù)熱10分鐘。（2）用除鹽水沖洗電極二至三遍（切記不用濾紙擦拭），使鈉 離子計的溫度控制在25°co（3）取被測水樣looml注入塑料燒杯中，加入7滴二異丙胺在 不斷搖動下，把電極插入水樣中，把按鈕撥到2檔處，記下數(shù)值。 單位為 g/l、mg/l、g/lo（4）滴定結(jié)束后，用除鹽水沖洗電極。（5）關(guān)閉電源。7. 濁度的測定（1）接通的電源使儀表預(yù)熱10分鐘。（2）用零濁度水沖洗濁度器二至三遍，加

35、入零濁度水，調(diào)正零(3) 零點(diǎn)調(diào)整后，用被測水樣沖洗濁度器兩遍后，加入被測水 樣至+ (十字花位置)處，放入儀器中，蓋上機(jī)蓋，等待數(shù)值穩(wěn) 定后讀取數(shù)值。(4) 測定結(jié)束后，用零濁度水沖洗干凈器皿，關(guān)閉電源。&二氧化硅的測定1接通電源使儀器預(yù)熱10分鐘。2. 用除鹽水沖洗塑料燒杯二至三遍。3. 取被測水樣looml注入塑料燒杯中，加入3ml酸性鉗酸鐵溶液 等待5分鐘后，加入3ml草酸。挺至1分鐘后加入2ml 1,2,4還 原劑，等待8分鐘。4. 用除鹽水沖洗儀器兩至三遍后，把被測水樣加入儀器，第一次 測定排樣，第二次測定排掉，第三次測定數(shù)值記下讀取，g/lo 5測定結(jié)束后，用除鹽水沖洗儀

36、器二至三遍后，關(guān)閉儀器電源。9.溶解氧的測定十四、動力車間安全文明生產(chǎn)暫行管理規(guī)定1. 各崗位記錄紙清潔、完好，按序擺放整齊，字跡工整，操作記 錄完善。2使用的工器具及安全帽禁止隨處亂放，使用后及時放回原位。3下班后及時關(guān)閉車間門窗、按要求及時開關(guān)照明燈，杜絕長明 燈現(xiàn)象出現(xiàn)。4.車間內(nèi)除規(guī)定場所（電動給水泵房，煙頭禁止亂扔）可以吸煙 外，其它場所禁止吸煙，禁止在廠區(qū)內(nèi)亂扔煙頭，違者第一次 罰款50元，第二次罰款200元，第三次罰款500元。5當(dāng)班工作不認(rèn)真，工作過程中看與生產(chǎn)無關(guān)的書刊、雜志、報 紙，玩手機(jī)等違章行為，每發(fā)現(xiàn)一次扣50元。6. 當(dāng)班值長有脫崗睡覺行為每次罰款500元，崗位員工

37、罰款200 元，員工舉報有值長睡覺者每次獎勵200元。7. 嚴(yán)格管理和執(zhí)行請假制度，請假人員應(yīng)認(rèn)真履行請假手續(xù)。 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)任意汽、水、油跑、冒、滴漏，但未采取相應(yīng)積極措施 處理，未匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)扣除相關(guān)責(zé)任人100元。十五、動力車間主任的崗位工作職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)車間的工藝操作，生產(chǎn)管理工作。組織各崗位 運(yùn)行人員開展安全崗位操作技能的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，不斷提高車間各 崗位人員技術(shù)與操作水平，定期對車間人員進(jìn)行考試和考評工 作。2、主持車間的生產(chǎn)碰頭會，安排生產(chǎn)工作，落實(shí)公司制度 指令及生產(chǎn)工藝調(diào)整變化情況。3、督促編制生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，對崗位操作方法與崗位責(zé) 任制進(jìn)行監(jiān)督、檢查、落實(shí)。4、定期進(jìn)行現(xiàn)場管

38、理及運(yùn)行人員勞動紀(jì)律的檢查。5、負(fù)責(zé)工藝指標(biāo)與消耗定額的管理，加強(qiáng)輔料消耗的管理。6、每天上崗檢查，了解生產(chǎn)及員工操作、思想情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。7、負(fù)責(zé)車間各值班長、各崗位員工的業(yè)績考評工作（1次/ 季度）。8、負(fù)責(zé)動力車間人員管理，堅持確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。9、負(fù)責(zé)本車間員工隊伍穩(wěn)定，做好培訓(xùn)和協(xié)調(diào)、考核工作。10、負(fù)責(zé)制定重要安全管理細(xì)化工作。11、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握鍋爐、氣化爐、汽輪機(jī)、水處理、 供暖設(shè)備等主要設(shè)備運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)。實(shí)時掌握車間主要設(shè)備的運(yùn) 行狀態(tài)。做好設(shè)備維護(hù)，配合、協(xié)調(diào)維修車間做好檢修計劃的批 報工作。十六、動力車間主任助理的崗位職責(zé)1、在生產(chǎn)經(jīng)理和車間主任的帶領(lǐng)

39、下，全面配合好車間生產(chǎn)工作,確保鍋爐在安全經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下進(jìn)行。2、遵守鍋爐的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、不聽從指揮，違法勞動記錄進(jìn)行批評，屢次不改者進(jìn)行處罰。4、每月組織召開一次生產(chǎn)會議，研究解決正常運(yùn)行檢修方面存在問題。5、遵守節(jié)約光榮浪費(fèi)可恥的思想意識去工作。6、認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，樹立安全意識。7、對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備缺陷進(jìn)行備案，以便工作方便。8、對新司爐工進(jìn)行理論和實(shí)際培訓(xùn)，在實(shí)踐工作中充實(shí)自己。9、按照公司的要求，鍋爐崗位人員熟練監(jiān)視各種儀表及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，可調(diào)整水位、壓力，控制溫度、風(fēng)量，保證 汽爐最佳運(yùn)行狀態(tài)，在運(yùn)行中起到監(jiān)視和培訓(xùn)。10、保證氣化爐降低成本

40、消耗，增加出碳量，每班組做到一小時 一巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、在干燥窯正常運(yùn)行情況下做到供汽平穩(wěn)。12、做好鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查加油，經(jīng)常保持鍋爐房的整 潔衛(wèi)生。13、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，不擅離職守。督促崗位當(dāng)班人員，不玩手機(jī)，不打瞌睡，不隨意離開工作 崗位，接班前按規(guī)定巡檢。十七、車間技術(shù)員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理工作，直接對車間主任負(fù)責(zé)。2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針，搞好安全生 產(chǎn)。3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備維修計劃和各種材料、物資、備品、工器 具計劃，制定有關(guān)技術(shù)措施。4、負(fù)責(zé)解決運(yùn)行中需要的有關(guān)圖紙及技術(shù)問題，做好技術(shù) 總結(jié)。5、負(fù)責(zé)技術(shù)革新、技術(shù)改進(jìn)和培訓(xùn)

41、計劃的編制及執(zhí)行工作。6、負(fù)責(zé)車間各種技術(shù)資料的整理和管理，設(shè)備臺賬編制及 指導(dǎo)班組的技術(shù)管理等。7、負(fù)責(zé)設(shè)備維修后的質(zhì)量驗(yàn)收，參加設(shè)備整體驗(yàn)收和有關(guān) 試驗(yàn)，做好記錄，并提供有關(guān)資料。8、參加有關(guān)檢修質(zhì)量問題的調(diào)查，分析原因，制定對策， 對督促實(shí)施。9、協(xié)助車間主任對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，負(fù)責(zé)職工的技 術(shù)考核工作。10、有權(quán)制止和糾正不合規(guī)程要求的運(yùn)行操作，修正不合理 的運(yùn)行參數(shù)，有權(quán)處理運(yùn)行工作中的技術(shù)問題，以保證設(shè)備安全 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。十八、動力車間值長崗位的工作職責(zé)1、值長在公司各級領(lǐng)導(dǎo)和車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全值安全， 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等工作，值長要不斷提高自己業(yè)務(wù)水平，熟悉有關(guān) 規(guī)程制度并督促本

42、班人員努力掌握生產(chǎn)技能，定期組織培訓(xùn) 學(xué)習(xí)各崗位的操作規(guī)程。2、正確執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)章制度和上級命令，正確執(zhí)行電網(wǎng)調(diào)度指令 和電網(wǎng)調(diào)度計劃。3、值長監(jiān)督運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制度（工作票、操作 票、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備缺陷管理制度）。4、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，處處以身作則，搞好團(tuán)結(jié)， 加強(qiáng)班組凝聚力，值長是全值運(yùn)行操作和事故處理的領(lǐng)導(dǎo)人, 負(fù)責(zé)與系統(tǒng)調(diào)度的聯(lián)系。5、值長每天接班前組織召開全班組會，加強(qiáng)學(xué)習(xí)能做到三熟（熟 悉設(shè)備系統(tǒng)、熟悉操作和事故處理、熟悉本崗位制度）三能（1.能分析運(yùn)行狀況2.能及時發(fā)現(xiàn)事故3.能掌握一般的維 修技能）。6、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要

43、求，嚴(yán)格執(zhí)行上 級命令，全面安全經(jīng)濟(jì)的完成氣化爐產(chǎn)氣，鍋爐運(yùn)行、干燥 窯供汽、冬季供暖和汽輪機(jī)發(fā)電等生產(chǎn)任務(wù)。7、強(qiáng)化勞動紀(jì)律，做好本值人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，組織本值人 員進(jìn)行每周安全大檢查工作，做好事故預(yù)想和重點(diǎn)區(qū)域如成 品庫、原料庫、水泵房等的監(jiān)督與巡視工作。十九、動力車間保運(yùn)鉗工崗位職責(zé)1、在車間值長的領(lǐng)導(dǎo)下，主要負(fù)責(zé)當(dāng)班各崗位的轉(zhuǎn)動設(shè)備（包 括：風(fēng)機(jī)、水泵、油泵、減速機(jī)、原料輸送皮帶等）的維修、 維護(hù)、保養(yǎng)工作。2、每天接班后要對本班的所有轉(zhuǎn)動設(shè)備都進(jìn)行全面的認(rèn)真檢 查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，并做好風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、水泵等的 維護(hù)和保養(yǎng)工作。3、每白班檢查減速機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)后根據(jù)軸承的潤滑油量

44、進(jìn)行 正確有效的加注鋰基潤滑脂或機(jī)械潤滑油并填寫加注油記 錄。4、對所使用的工具、機(jī)具等設(shè)備要懂原理、懂性能，并掌握正 確的使用方法和維修方法。5、每班做好維修檢查記錄，明確記錄設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)維修情況。6、工作中要巡回檢查到位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題、故障能及時排除， 對在當(dāng)班設(shè)備損壞嚴(yán)重維修處理不了的情況下，要及時告知 當(dāng)班值長并上報車間，做好設(shè)備損壞情況的維修記錄。7、嚴(yán)格落實(shí)檢維修工作的各項安全措施，確保人身安全，設(shè)備 安全。二十、“氣化爐”組長崗位職責(zé)1. 在車間、值長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)氣化爐的上料，產(chǎn)氣除碳工作，做好 氣化爐各環(huán)節(jié)的安全輸送上料和氣化爐的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)氣工作。2. 負(fù)責(zé)原料輸送皮帶、干燥滾

45、筒的運(yùn)行加潤滑脂和保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)碳 成品的歸庫整理工作。3根據(jù)本班的鍋爐產(chǎn)汽量，協(xié)調(diào)做好氣化爐的平衡產(chǎn)氣工作，保證氣 化爐平穩(wěn)運(yùn)行。4. 負(fù)責(zé)管理氣化爐的環(huán)境衛(wèi)生，保持工作場所整潔，物品要存放有序。5. 負(fù)責(zé)與原料相關(guān)車輛（叉車、裝載機(jī)）的運(yùn)行和保養(yǎng)工作。6. 嚴(yán)格執(zhí)行氣化爐安全操作規(guī)程和值班制度，做好每天當(dāng)班記錄和 交接班工作。二十一、鍋爐工崗位職責(zé)1、認(rèn)真遵守公司的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守 鍋爐房各項規(guī)章制度，服從班組及車間的領(lǐng)導(dǎo)，努力做好本職工 作。2、堅守8小時工作崗位，嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐各項參數(shù)的變化， 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整水位、壓力、溫度、鍋爐出力 燃料配比、煙塵等

46、，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與 鍋爐無關(guān)的工作，運(yùn)行時間嚴(yán)禁睡崗。4、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵 設(shè)備、附件及儀表的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑系 統(tǒng)、冷卻水、進(jìn)煤出渣等裝置的運(yùn)行情況，保持工作場所整潔， 做到文明生產(chǎn)。5、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時，應(yīng)采取緊急措施努力排 除，并逐級有關(guān)人員。6、協(xié)助班組及車間認(rèn)真搞好每次的安全、設(shè)備、衛(wèi)生自檢 自整和上報工作。7、努力學(xué)習(xí)鍋爐專業(yè)知識，精通鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高 操作水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。8、對違章作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)指示有責(zé)任提出意見，嚴(yán)重違反法規(guī) 的指令權(quán)拒絕執(zhí)行，并

47、可越級上報和向勞動部門反映。9、對所履行的職責(zé)因操作不力、保護(hù)保養(yǎng)不力、檢點(diǎn)維修 不力及違章違紀(jì)造成的安全、設(shè)備事故、經(jīng)濟(jì)損失、影響生產(chǎn)負(fù) 主要責(zé)任，承擔(dān)追究。10、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，認(rèn)真完成車間、班組交辦的任務(wù)。二十二、水處理工崗位職責(zé)1、水處理化驗(yàn)和操作人員，應(yīng)具有水處理設(shè)備操作方法、 水質(zhì)化驗(yàn)的知識與技能，工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行鍋爐水質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，遵 守勞動紀(jì)律，確保水處理設(shè)備正常運(yùn)行，向鍋爐提供充足的合格 的除鹽水。2、熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備性能、技術(shù)規(guī)范、水質(zhì)檢標(biāo) 準(zhǔn)，水處理設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時向班長報告并配合維修 人員進(jìn)行故障排除。3、負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行操作與調(diào)節(jié)，努力降低運(yùn)行 成本、提高設(shè)備的出水率，有權(quán)禁止鍋爐使用不合格的供