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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄223468891010111一、工程概況工程名稱:淮北市人社局裝飾改造工程;建設(shè)地點(diǎn): 淮北市相山區(qū)孟山北路 45 號(hào);建設(shè)單位:淮北市人社局;施工單位:安徽凱源建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:淮北市安居監(jiān)理公司建筑概述:室內(nèi)裝修、改造、室外幕墻。建筑面積: 2500 二、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介1、主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項(xiàng)目額定載重懸吊平臺(tái) ( 長(zhǎng)×寬×高 )額定升降速度型 號(hào)提功 率升電 壓機(jī)制動(dòng)力矩安型號(hào)全允許沖擊力鎖鎖繩角度懸前梁額定伸出量掛懸掛支架調(diào)節(jié)高度裝置鍍鋅鋼絲繩質(zhì)平衡配重量懸掛機(jī)構(gòu)整 機(jī)(除配重)主電源電纜線技術(shù)數(shù)據(jù)備注630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載最大組

2、合長(zhǎng)度 6m×寬度 0.69m×前欄高 1.1m/ 后欄高 0.8m9.3m/minZLp-8003kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各 1.5kW三相 380V、 50HZ三相五線制配電15 N·mLSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖20 kN100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度1.3m最大伸出量不大于 1.7m1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距 10cm4×25Fi+PP- 8.3破斷拉力 51.8kN900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全,每臺(tái) 1t300kg不含配重776kg含最長(zhǎng)平臺(tái) 6m金屬構(gòu)件及電器3×2.5+2 × 1.5YZ-5三相五線制電纜22、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)

3、介如下:吊籃整機(jī)主要由六部分組成, 懸掛機(jī)構(gòu)、 懸吊平臺(tái)、 提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上, 由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。 每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。型號(hào)為 4×25Fi+PP-8.3 ,破斷拉力不小于 51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中,按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定,對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù) (按

4、極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮):作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù) =51800N ÷( 1106kg÷9.8N)=4.78 ,達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái):由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置, 用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。 提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。 電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí), 產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。 離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降, 具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)

5、的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開(kāi)制動(dòng)器,可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩, 當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí),能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。三、吊籃布置方法31、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊懸掛布置。 實(shí)際安裝時(shí)吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等, 需結(jié)合下述因素因地制宜:第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃

6、懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置, 若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求, 則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:總負(fù)責(zé)人4吊籃管理員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長(zhǎng)安裝人員維護(hù)人員各級(jí)人員的職能明確如下:總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、 報(bào)審等技術(shù)工作, 解決施工中技術(shù)問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求, 同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保

7、證安全生產(chǎn)。 另外,現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。5吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織( 1)按照項(xiàng)目部要求,按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。( 2)安裝前,工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。 吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼

8、結(jié)構(gòu)件固定在墻上安裝并垂. 放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格,交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開(kāi)口銷,擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出砼墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過(guò)75cm。6臂桿前端前支點(diǎn)a原砼結(jié)構(gòu)懸吊平臺(tái)在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑8.3 )鋼絲繩穿入臂桿螺栓孔, 將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起, 調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)

9、受力繃緊,用三個(gè) 10mm繩夾固定,繩夾間距 10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng) 12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距 12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上, 非工作段長(zhǎng)度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠, 再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸, 開(kāi)口銷尾部叉開(kāi)。 鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到 6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5、

10、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。7六、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過(guò)程中,工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。 檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查, 并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn), 檢查

11、葫蘆及安全裝置的工作情況。 經(jīng)驗(yàn)收合格后, 項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)拆卸固定支架解體懸掛支架材料清理3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng):( 1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行固定支架的拆除。( 2)拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。( 3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人

12、負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8( 4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5)拆卸過(guò)程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),尤其在后期換

13、人后,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織, 安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員 (施工員或安全員等) 主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,不得勉強(qiáng)使用或自行處理, 同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?,F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。 吊籃管9理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)

14、程中,鋼絲繩、安全裝置(包括安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目,每日必檢, 一旦發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督,確保排除隱患。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手, 將污水排入項(xiàng)目部專門(mén)的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝

15、過(guò)程控制為a1.3m。吊籃懸掛端的總載荷, 包括恒荷載和施工活荷載。 恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員 和 施 工 器 材 的 重 量 。 查 吊 籃 說(shuō) 明 書(shū) , 6m 平 臺(tái) 的 吊 籃F=776-300+630=1106kg,取平衡重 900kg。穩(wěn)定系數(shù) k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5因 K=2.52, 故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。10十一、吊籃使用安全規(guī)程1、安裝作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案,熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé),必須責(zé)任到人,分工協(xié)作,服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說(shuō)明書(shū)的程序和步驟,確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過(guò)程中,調(diào)整懸掛前梁長(zhǎng)度,使工作平臺(tái)與墻面保持合理距離, 以防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。 懸掛支架組裝完畢,檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。 吊籃固定支架必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。 再

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