供應(yīng)商管理庫存技術(shù)(16)(1)

1、供應(yīng)商管理庫存技術(shù)供應(yīng)商管理庫存技術(shù)記得當(dāng)初海爾提出“與用戶零距離”，許多同行還以為是一個口號罷了，如今海爾通過貫徹 VMI、保證銷售終端有效補貨，取得了事實在在的好處有目共睹。前一階段，零售業(yè)的一位老朋友與我聊起大型超市物流配送管理中如何開展 VMI， 如何選擇合適 SKU 著手工作，是大米、是針頭線腦，還是從快速消費品中有 EDI 基礎(chǔ)的商流“黃金”品項開始？想到這里有了主意，就從物流配送和供應(yīng)鏈的關(guān)鍵技術(shù)VMI 與同仁展開交流吧！時下，供應(yīng)鏈成為物流江湖上的又一個熱門詞匯。其實，除了概念之外，供應(yīng)鏈管理更多的是規(guī)劃和實施層面的運作技術(shù)。舉個例子， 遵循傳統(tǒng)物流配送作業(yè)的游戲規(guī)則，供應(yīng)商只

2、能被動地想辦法滿足客戶的具體要求， 現(xiàn)代物流技術(shù)正在改變舊有模式， VMI 是個典型。本文結(jié)合連續(xù)補貨技術(shù)（CRP）說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)（VMI）的關(guān)鍵成功因素和實施方法。同時，也探討下列問題：供應(yīng)商管理庫存技術(shù)對 IT 系統(tǒng)的功能要求；供應(yīng)商管理庫存與協(xié)同商務(wù)軟件標(biāo)準(zhǔn)功能的關(guān)系；執(zhí)行連續(xù)補貨和供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處與實施障礙。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)是供應(yīng)商管理庫存技術(shù)是 ECRECR / / QRQR / / CPFRCPFR 的起點的起點海爾、上海通用，以致于眾多世界 500 強企業(yè)的供應(yīng)鏈管理實踐證明，連續(xù)補貨技術(shù)是實現(xiàn)有效用戶響應(yīng)戰(zhàn)略（ECR）的優(yōu)秀方法。該技術(shù)注重改善供應(yīng)鏈上需求方和

3、供應(yīng)方的總體物流環(huán)節(jié)。連續(xù)補貨技術(shù)的實施目標(biāo)： 提高存貨周轉(zhuǎn)率/降低庫存水平/減少斷貨機率/提升客戶服務(wù)水平/提高倉庫運做效率/促進商務(wù)合作伙伴合作有效用戶響應(yīng)、快速響應(yīng)、供應(yīng)商管理庫存和其他類似的方法從作業(yè)技術(shù)層面代表供應(yīng)鏈管理趨勢，是 CPFR 的技術(shù)實現(xiàn)手段。結(jié)合國情，供應(yīng)商管理庫存被視為實現(xiàn)協(xié)同運做的必經(jīng)之路，或者說是實施過程的一部分。其范圍沒有協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨策略那么廣，但是，在許多情況下，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)本身就是一種控制供應(yīng)鏈的有效方法。圖圖 1 1 有效用戶響應(yīng)（有效用戶響應(yīng)（ECRECR）策略實施模型）策略實施模型供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的本質(zhì)和目標(biāo)供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的本質(zhì)和目

4、標(biāo)實施連續(xù)補貨策略過程中，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)被廣泛應(yīng)用。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)不同于常規(guī)物流方式：不是買方，而是由供應(yīng)方管理買方的庫存分供方?jīng)Q定什么時間補貨和補多少貨，這是一種降低物流成本和壓縮庫存的供應(yīng)鏈管理技術(shù)。針對不同的商品，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)關(guān)注以最有效率的方法補貨， 不采用常規(guī)的手工商品訂購單據(jù)作業(yè)。取而代之的是，利用數(shù)據(jù)庫和信息處理技術(shù)，保證實時監(jiān)測商品庫存水平、預(yù)測商品流量，從而有效確定什么時間補貨以及補多少，從而避免斷貨。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)出現(xiàn)在 20 年前。當(dāng)時，像沃爾瑪這樣的商業(yè)企業(yè)首先推行供應(yīng)商管理庫存技術(shù)。服裝行業(yè)開始推廣該項技術(shù)的時間也比較早。我們知道，制造業(yè)的物流差異性

5、比較大，持批評態(tài)度的也是他們。目前，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)在汽車和造紙企業(yè)應(yīng)用也比較廣。VMI 的目標(biāo)是： 提高商品庫存可得性/提高銷售額/提升用戶服務(wù)水平/增加毛利/從供應(yīng)鏈總體角度，降低存貨水平/提高供貨商的生產(chǎn)穩(wěn)定性還有一個有趣的話題：在供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實施過程中，是買方直接參與供方發(fā)貨，還是貨賣完了再與分供方交割？實際上，這是寄銷存貨的策略選擇問題。從理論角度，寄銷存貨的商品所有權(quán)轉(zhuǎn)移是通過商品交易實現(xiàn)的即商品賣出去后，供貨方才完成銷售。從財務(wù)角度，寄銷商品存貨不屬于商家的資產(chǎn)。CRPCRP 和和 VMIVMI 模型模型舉一個例子說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)模型：假定由供貨方管理存貨水平，并負(fù)

6、責(zé)分銷商倉庫商品的有效補貨。前提是，分銷商向分供方提供需求預(yù)測和當(dāng)前存貨水平的信息。從供貨方角度，VMI 模型通常需要：1 從分銷方獲得庫存水平信息； 2 從分銷商獲得銷售預(yù)測信息； 3.在合適的時刻生成補貨單；4.將發(fā)貨信息通知分銷商；5.從分銷方取得銷售報告；6.將發(fā)票派送給分銷方。步驟 1：供應(yīng)商接收最新的庫存信息，信息通常以 EDI 方式傳輸。同時，供應(yīng)商還需要一份近期銷售預(yù)測報告，從而確定什么時候補多少貨。步驟 2：供應(yīng)商生成計劃補貨單。VMI 技術(shù)的要點之一就是，供應(yīng)商（不是分銷方）負(fù)責(zé)補貨單。步驟 3：應(yīng)該補貨時供應(yīng)商向分銷商派送補貨通知。通常通知也采用電子數(shù)據(jù)傳輸方式，分銷商準(zhǔn)

7、備收貨。步驟 4：接下來，按部就班地實施常規(guī)的送貨、收貨和存貨工作。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實施中，有些事項需要供應(yīng)商與分銷商事先達成協(xié)議。例如，寄存協(xié)議中，雙方可以協(xié)議確認(rèn)商品結(jié)算方式，方式之一是分銷商將商品銷售出去后結(jié)算。此協(xié)議之下，分銷商將銷售報告回傳給供應(yīng)商，供應(yīng)商繼而進行結(jié)算工作，結(jié)算并派送發(fā)票。除此之外，雙方還可以協(xié)議其他結(jié)算方法。當(dāng)然，合作實施的過程和步驟不是千篇一律的。但是，雙方事前必須清晰地確定運做規(guī)則和方法。規(guī)則之一便是明確的結(jié)算方法。CRP 和 VMI 的技術(shù)實現(xiàn)手段：對于廣大生產(chǎn)商、供應(yīng)商、分銷商和零售商來講，EDI 已經(jīng)成為電子商務(wù)的基礎(chǔ)技術(shù)。伴隨互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進，一些

8、新技術(shù)，如 XML 近期也浮出水面。許多人關(guān)心現(xiàn)行的電子商務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（如 EDI）技術(shù)是否很快將被互聯(lián)網(wǎng)所取代。從技術(shù)角度，互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不可能一夜之間取代成熟的 EDI 技術(shù)，技術(shù)更新應(yīng)該是漸進的過程。XML 的應(yīng)用已經(jīng)開始，并向第二、三層面的供應(yīng)商系統(tǒng)擴展。但是，XML 技術(shù)的廣泛應(yīng)用還有待于更大范圍技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。在 VMI 實施技術(shù)中，最廣泛的應(yīng)用是 EDI 技術(shù)。通常，制造廠商每天從分銷商或零售商處，獲取商品銷售的 EDI 信息。廠商利用這些信息和其他可用信息，如銷售預(yù)測和促銷計劃，計算并生成計劃補貨單，發(fā)給分銷商。分銷商方面，當(dāng)收到貨物（或銷售結(jié)束）后結(jié)算。結(jié)算可以在分銷商與廠商之間，通過

9、電子結(jié)算方式完成。VMI 運做過程中，一般性的 EDI 信息包括：庫存報告/銷售預(yù)測報告/補貨單反饋信息/發(fā)貨通知/銷售報告/結(jié)算單據(jù)等。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處傳統(tǒng)物流作業(yè)中，庫存累積沉淀是最另人頭痛的。假設(shè)供應(yīng)鏈上各節(jié)點充斥存貨，消費者就永遠不會面臨缺貨。不幸的是，從資金占用和貨損角度，存貨造成了成本壓力，以存貨保證物流通暢是下下策。況且眾多商品存在有效期、保鮮期和促銷的要求（如食品和飲料行業(yè)） ，大量壓庫根本不是辦法。以 VMI 為代表的連續(xù)補貨技術(shù)，其主要目的是將供應(yīng)鏈整體存貨水平降到最低限度。VMI使供應(yīng)商和消費者（包括分銷商和零售商）同樣受益，VMI 主要的

10、好處在于：供應(yīng)商受益：通過銷售點（POS）數(shù)據(jù)透明化，簡化了配送預(yù)測工作；結(jié)合當(dāng)前存貨情況，使促銷工作易于實施；減少分銷商的定貨偏差，減少退貨；需求拉動透明化、提高配送效率以有效補貨避免缺貨；有效的預(yù)測使生產(chǎn)商能更好地安排生產(chǎn)計劃分銷商和消費者受益：提高了供貨速度/減少了缺貨/降低了庫存/將計劃和定貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低了運營費用在恰當(dāng)?shù)臅r間，適量補貨提升了總體物流績效/供應(yīng)商更專注地提升物流服務(wù)水平共同的利益：通過計算機互聯(lián)通訊，減少了數(shù)據(jù)差錯/提高了整體供應(yīng)鏈處理速度從各自角度，各方更專注于提供更優(yōu)質(zhì)的用戶服務(wù)。避免缺貨，使所有供應(yīng)鏈成員受益；真正意義上的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系得以確立；長期

11、利益包括，更有效的促銷運做、更有效的新品導(dǎo)入和增加終端銷售量等供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實施對信息系統(tǒng)的要求供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實施對信息系統(tǒng)的要求眾多企業(yè)實施了不同的 ERP、CRM 等系統(tǒng)。從信息系統(tǒng)角度，VMI 實施需要信息系統(tǒng)的相應(yīng)模塊支持，模塊功能應(yīng)該包括預(yù)測、分銷定單、配送（補貨）單、揀貨和財務(wù)管理功能。圖圖 2 2 VMIVMI 作業(yè)信息系統(tǒng)流程作業(yè)信息系統(tǒng)流程圖 2 描述了信息系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) VMI 實施模型，模型假定分銷商倉庫應(yīng)用了協(xié)同商務(wù)軟件。當(dāng)前存貨結(jié)余，按時地上傳分銷商信息系統(tǒng)。該信息接下來用于執(zhí)行配送需求計劃（DRP） ，從而確定補貨時間。步驟 1，首先從分銷商處接收銷售預(yù)測報告。該

12、信息用于生成供貨方發(fā)貨計劃，供應(yīng)商以發(fā)貨計劃的形式通知分銷商；步驟 2，根據(jù)送貨計劃，生成初步分銷商要貨定單。該定單信息將轉(zhuǎn)換成實際補貨定單，實際發(fā)生的補貨定單是結(jié)算的依據(jù)；步驟 3，DRP 運行后，信息系統(tǒng)生成計劃配送單，也就是供應(yīng)商向分銷商的補貨單；步驟 4，與此同時，供應(yīng)商通常應(yīng)該將信息傳送給分銷商，當(dāng)分銷商確認(rèn)了該補貨計劃，計劃配送單就轉(zhuǎn)換為計劃收貨。換一個角度講，它就是實際的配送單；步驟 5，生成揀貨單，供應(yīng)商按照揀貨單從自己倉庫中揀貨、包裝并運輸至分銷商倉庫。同時，供應(yīng)商可以將發(fā)貨安排通知分銷商；步驟 6，當(dāng)分銷商將商品賣出，分銷商通常將銷售報告?zhèn)魉徒o分供方；步驟 7，分銷商生成實

13、際銷售單；最后的步驟中，信息系統(tǒng)將銷售記錄轉(zhuǎn)換為財務(wù)記錄用于結(jié)算。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的實施障礙供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的實施障礙VMI 技術(shù)實施初期，歐美廠商稱之為 Very Mixed Impact(太多的麻煩)。當(dāng)然，萬事都有反正，VMI 的實施障礙包括：EDI 挑戰(zhàn)/員工理解與參與/供應(yīng)鏈信任問題。因為標(biāo)準(zhǔn)不同，EDI 有時會成為實施挑戰(zhàn)，致使公司間的信息傳輸與轉(zhuǎn)化成為障礙。如果制造廠商承擔(dān)庫存保障的任務(wù)，他們必須與其分銷商（或零售商）在統(tǒng)一的平臺上，保持實時的信息通訊。實施 VMI， 要求所有參與該技術(shù)運做的員工必須完全理解和接受這一新的工作方法。 只有高層管理者接受是不夠的，所有的參與者都

14、應(yīng)該積極參加。合作規(guī)則的執(zhí)行偏差也可以導(dǎo)致 VMI 實施失敗。例如，雙方必須就進貨過量、陳貨和誤發(fā)貨定單處理等特殊情況達成協(xié)議；同時，雙方必須理解 VMI 實施需要一個學(xué)習(xí)的過程；雙方的信任也同樣重要，許多零售商與消費品生產(chǎn)企業(yè)不愿意共享有關(guān)信息，擔(dān)心這些信息流落到競爭對手的手中或者失控。許多零售商放棄 VMI 實施的原因， 多半是因為供應(yīng)鏈成員的信任問題。 VMI 的成功實施依賴于強有力的合作伙伴關(guān)系以及積極而有效的溝通、信息共享、共同解決問題，以及持續(xù)改進的方法。結(jié)論：馬上著手結(jié)論：馬上著手關(guān)注合作關(guān)系改善的商家，將越來越多地投身到 VMI 策略的實施。而那些已經(jīng)實施 VMI運做的商家，已

15、經(jīng)得到了相應(yīng)的利益：消除了重復(fù)的采購行為（降低了 85%的收貨成本）/縮減了處理投訴的成本（減少了 95%）降低了庫存（降低 4050%）/提高了庫存周轉(zhuǎn)率（從 3.1 提高到 5.5）/鞏固了消費者的忠誠度。通過實施 VMI， 生產(chǎn)商、 零售商和分銷商能夠關(guān)注于同一個目標(biāo)如何更有效地將更多的商品賣給最終消費者。生產(chǎn)廠商由原來的，努力將商品推銷給分銷商，轉(zhuǎn)變?yōu)榕Φ貛椭咒N商銷售。這一轉(zhuǎn)變，也正是 VMI 技術(shù)之精髓所在。海爾進向與外向物流 VMI 的成功實踐取得了可喜的成果，另人矚目；杭州華商家友也正在推廣應(yīng)用該技術(shù)，以解決商品季節(jié)變動壓力、降低物流成本、減少供應(yīng)鏈重復(fù)壓貨問題；寶潔公司與沃

16、爾瑪合作實施 VMI，成為有效用戶響應(yīng)（ECR）成功實施的典范，真正意義上實現(xiàn)了以最終消費者需求為導(dǎo)向，清除供應(yīng)鏈多余存貨，實現(xiàn)同步物流。眾多公司的成功實踐證明：只有改變傳統(tǒng)思維、勇于創(chuàng)新、構(gòu)建新型的商業(yè)伙伴關(guān)系才能更好地促進銷售、服務(wù)和利潤增長。VMI 不是什么新概念。事實上，在零售行業(yè)，原始的寄銷制已經(jīng)有 20 多年的實踐歷程。當(dāng)然，隨著供應(yīng)鏈管理的深化，VMI 的概念也在擴展，供貨方管理庫存（SMI）和聯(lián)合管理庫存（JMI）是同一概念下的具體定義。今天，人們的視線，已經(jīng)從 VMI 轉(zhuǎn)到協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR） 。通過 CPFR 的實施，零售商將信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給制造廠商，制造商

17、利用這些信息生成補貨預(yù)測， 并在補貨前， 與零售商共享補貨計劃信息。 不同于 VMI，CPFR 技術(shù)側(cè)重制造方與零售商共同決定補貨計劃。想提醒各位讀者一句話：無論時下里什么東西炙手可熱、一個又一個的新趨勢冒出來。物流配送的本質(zhì)目標(biāo)在于：降低成本/從供應(yīng)鏈整體角度，降低存貨水平/避免缺貨，從而保證顧客消費忠誠。那么，VMI 真的管用？實踐證明，答案很簡單：實施不當(dāng)，VMI 確實很麻煩；實施得法，VMI 是改善物流的好方法供應(yīng)商管理庫存（供應(yīng)商管理庫存（VMI） ：消滅庫存冰山：消滅庫存冰山VMI 的核心思想在于零售商放棄商品庫存控制權(quán)， 而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫存動向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商

18、提供的每日商品銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替零售商下訂單或連續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對顧客需求變化的快速反應(yīng)管理專家說，庫存是萬惡之首。庫存占用了大量的流動資金，影響著企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)效率，掩蓋了企業(yè)的隱患。一旦庫存水平下降，掩蓋的問題開始顯露，企業(yè)將陷入困境。究竟什么才是合理的庫存，怎樣才能在較低庫存的情況下保持企業(yè)的正常運作？VMI給我們帶來了答案。供應(yīng)商管理庫存（VenderManagedInventory，VMI）作為一種目前國際上前沿的供應(yīng)鏈庫存管理模式對整個供應(yīng)鏈的形成和發(fā)展都產(chǎn)生了影響。 VMI 幫助供應(yīng)商等上游企業(yè)通過信息手段掌握其下游客戶的生產(chǎn)和庫存信息，并對下游客戶的庫存調(diào)節(jié)做

19、出快速反應(yīng)，降低供需雙方的庫存成本。目前許多跨國巨頭和國內(nèi)知名制造企業(yè)都在擁抱 VMI，并享受著由它帶來的豐盛果實提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本，消滅庫存冰山，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。消除“牛鞭效應(yīng)”長期以來，供應(yīng)鏈中的庫存是各自為政的。供應(yīng)鏈中的每個環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略，都由各自管理自己的庫存。由于各自的庫存控制策略不同，因此不可避免地產(chǎn)生了需求的扭曲現(xiàn)象， 即所謂的需求放大現(xiàn)象， 形成了供應(yīng)鏈中的 “牛鞭效應(yīng)”，加重了供應(yīng)商的供應(yīng)和庫存風(fēng)險。在由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和客戶依次連接的供應(yīng)鏈中，沿著供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)向上游移動，隨著需求不穩(wěn)定性的增加，預(yù)測的準(zhǔn)確度也逐漸降低，這是由零售商管

20、理庫存的方式所導(dǎo)致的結(jié)果。 其中補充訂貨的決策及相關(guān)信息管理由庫存的使用者掌握，而庫存的供應(yīng)者只是被動地接受信息，響應(yīng)周期長、庫存積壓風(fēng)險大，導(dǎo)致制造商和零售商庫存增加。而如果由供應(yīng)商管理庫存，將大大減少信息失真和庫存積壓，減少庫存使用者的管理負(fù)擔(dān)，降低總成本。眾所周知，庫存與服務(wù)水平總是相互矛盾的。提高顧客服務(wù)水平就需要更多的緩沖庫存以減少缺貨，提高準(zhǔn)時交貨率；而降低庫存水平又會增加缺貨的可能性，影響服務(wù)水平。早在 20 世紀(jì) 80 年代末，沃爾瑪和寶潔就開始實施 VMI，但當(dāng)時并未引起學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的重視。隨著產(chǎn)品壽命周期縮短，需求不確定性的加大，顧客對服務(wù)水平要求的不斷提高，庫存與服務(wù)水

21、平的矛盾更加突出。同時，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，信息共享能力增強，信息成本下降，VMI 優(yōu)越性也逐步顯現(xiàn)。關(guān)于 VMI 的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為：VMI 是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性的監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。目前 VMI 主要應(yīng)用于制造商與其分銷商或代理商之間。制造商為了準(zhǔn)確地掌握實際需求信息，將分銷商的庫存納入自己的管理范圍，通過庫存信息間接地了解需求信息。在 VMI 中，由制造商確定產(chǎn)品的銷售價格，并根據(jù)庫存信息決定分銷商的訂貨點及訂貨量，以此為主要依據(jù)，指導(dǎo)并安

22、排自己的生產(chǎn)活動。逼近零庫存VMI 的核心思想在于零售商放棄商品庫存控制權(quán)， 而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫存動向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替零售商下訂單或連續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對顧客需求變化的快速反應(yīng)。VMI 不僅加快了整個供應(yīng)鏈面對市場的回應(yīng)時間， 較早得知市場準(zhǔn)確的銷售信息， 而且可以最大化地降低整個供應(yīng)鏈的物流運作成本，即降低供應(yīng)商與零售商因市場變化帶來的不必要的庫存，達到挖潛增效，開源節(jié)流的目的。對于制造商來說，VMI 允許制造商以互聯(lián)網(wǎng)為工具遠距離管理他們的庫存，完成補貨循環(huán)，將補貨時間推遲到生產(chǎn)線所需要的最遲時刻。對于分銷商和零售商來說，V

23、MI 可以讓其擁有少量的庫存，甚至逼近零庫存。而供應(yīng)商通過獲取分銷商和零售商的銷售資料和庫存量，再根據(jù)市場需求預(yù)測、補貨方法和安全庫存模式，可以有計劃、快速的反映市場變化和消費者需求。VMI 系統(tǒng)主要可分成兩個模塊，一個是需求計劃模塊，可以產(chǎn)生準(zhǔn)確的需求預(yù)測；另外一個是配送計劃模塊，可以根據(jù)客戶實際訂單、運送方式，產(chǎn)生出顧客滿意度高及成本低的配送。規(guī)避風(fēng)險通過幾年的實施，VMI 被證明是比較先進的庫存管理辦法。VMI 由上游企業(yè)擁有和管理庫存，下游企業(yè)只需要幫助上游企業(yè)制定計劃，從而使下游企業(yè)實現(xiàn)零庫存，上游企業(yè)庫存大幅度減小。但 VMI 也表現(xiàn)出了一些局限性。首先表現(xiàn)在 VMI 中供應(yīng)商和零

24、售商協(xié)作水平有限；其次是 VMI 對于企業(yè)間的信任要求較高；第三是 VMI 中的框架協(xié)議雖然是雙方協(xié)定，但供應(yīng)商處于主導(dǎo)地位，決策過程中缺乏足夠的協(xié)商，難免造成失誤；最后是 VMI 的實施減少了庫存總費用，但在 VMI 系統(tǒng)中，庫存費用、運輸費用和意外損失不是由用戶承擔(dān)，而是由供應(yīng)商承擔(dān)。由此可見，VMI 實際上是對傳統(tǒng)庫存控制策略進行“責(zé)任倒置”后的一種庫存管理方法，這無疑加大了供應(yīng)商的風(fēng)險。為了有效控制上述風(fēng)險，VMI 在應(yīng)用過程中要和其它先進的庫存控制方法配合使用，比如聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化和控制等。聯(lián)合管理庫存（JointlyManagedInventory， JMI） 類似于 V

25、MI， 供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以消費者為中心，共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃與銷售計劃，將計劃下達到各制造單元和銷售單元執(zhí)行。在計劃執(zhí)行的過程中，加強相互間的信息交換與協(xié)調(diào)。JMI 可以看作是 VMI的進一步發(fā)展與深化，通過共享庫存信息聯(lián)合制定統(tǒng)一的計劃，有利于改善供應(yīng)鏈的運作效率，增強企業(yè)間的合作關(guān)系。另外，上述的第二和第三點主要都是由人的因素造成的，建立良好的合作關(guān)系，制定合理的框架協(xié)議，才能夠有效的避免它們所產(chǎn)生的風(fēng)險。整體而言， VMI 和傳統(tǒng)模式的關(guān)鍵區(qū)別在于， 供應(yīng)商由原來努力將商品推銷給分銷商轉(zhuǎn)變?yōu)榕Φ貛椭咒N商銷售，供應(yīng)商、零售商和分銷商共同關(guān)注如何更有效地將更多的商品賣給

26、最終消費者。VMI 的理念是正確的，但是由于種種因素，使其在應(yīng)用的時候存在一定的風(fēng)險。應(yīng)用不當(dāng)，VMI 確實很麻煩；應(yīng)用合理，VMI 將幫助你消滅庫存冰山。供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理( (零售商零售商) )庫存技術(shù)庫存技術(shù) VMIVMI 的實施的實施一、高效的補貨技術(shù)一、高效的補貨技術(shù)流通行業(yè)的供應(yīng)鏈管理有如下幾種有效的補貸方法(以簡單到復(fù)雜、高效程度的順序)：手工操作。零售商根據(jù)銷售數(shù)據(jù)、庫存和促銷計劃等信息，產(chǎn)生訂單，傳真打電話發(fā)電子郵件給供應(yīng)商。雙方的系統(tǒng)沒有連接，存在大量的低效率操作。電子數(shù)據(jù)交換(EDI)。零售商產(chǎn)生訂單，用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 EDI 或其他電子商務(wù)技術(shù)傳遞給供應(yīng)商。供應(yīng)商把商品的

27、標(biāo)準(zhǔn)信息、訂單確認(rèn)等用 EDI 傳遞給零售商。雙方系統(tǒng)用EDI 連接，提高了效率，降低了成本。供應(yīng)商管理(零售商)庫存 VMI(Vendor MaHa8edInventoP)。供應(yīng)商為零售商產(chǎn)生訂單和管理庫存，提高效率和供應(yīng)鏈的管理效益。此外，還有一種技術(shù)叫(零售商和供應(yīng)商)聯(lián)合管理庫存 JMI(Jointly Managedlnventory)，是大零售商與大供應(yīng)商指派專業(yè)小組協(xié)調(diào)管理補貨和供應(yīng)鏈的其他合作。協(xié)作計劃、預(yù)測和補貨 CPFR(C011aborative 貝 annin 呂，F(xiàn)orecasting andRePlenishment)。 這是在新信息技術(shù)基礎(chǔ)上的最新供應(yīng)鏈管理技術(shù)，

28、是供應(yīng)鏈中的各方(零售商、制造商、分銷商、物流公司、原材料供應(yīng)商等)緊密合作，利用各方優(yōu)勢取得最佳的整體供應(yīng)鏈管理效果。但這需要整個行業(yè)的合作，在中國還為時過早。二、供應(yīng)商瞥理二、供應(yīng)商瞥理( (零售商零售商) )庫存庫存 VMIVMI 技術(shù)技術(shù)VMI 是 ECR供應(yīng)鏈管理、 零售商與供應(yīng)商緊密合作的一種有效補貨技術(shù)。 vMI 是指供應(yīng)商在與零售商達成自動補貨協(xié)議(如庫存水平、運輸成本等)的基礎(chǔ)上，為零售商管理其商品的訂單、送貨和庫存等工作，取代零售商繁瑣的日常補貨工作，并取得良好的效果。由于供應(yīng)商更了解自己商品階情況、供應(yīng)能力、促銷計劃、新品計劃、季節(jié)變化等，配合使用先進的電子技術(shù)，可以更好

29、地幫助零售商管理訂單和庫存。這種技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理的效率，降低雙方的庫存，減少商品缺貨率(特別是暢銷產(chǎn)品)，減少運作成本，提高對市場變化的反應(yīng)速度，更好地滿足消費者的需求。對供應(yīng)商來講，還可以提高市場預(yù)測準(zhǔn)確率，更好地安排生產(chǎn)、分銷和采購計劃。對零售商來講，可以集中精力為顧客服務(wù)，而且由于是供應(yīng)商為其下訂單，有可能在供應(yīng)商商品短缺的情況下，優(yōu)先得到滿足。 VMI 在美國流通行業(yè)的供應(yīng)鏈管理中得到很好的應(yīng)用， 如著名的“連續(xù)補貨流程”就是 VMI 的一種。大多數(shù)的美國大零售商和供應(yīng)商都使用該系統(tǒng)。VMI 系統(tǒng)包括客戶自動補貨系統(tǒng)和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)?？蛻糇詣友a貨系統(tǒng)安裝在供應(yīng)商(或中間服務(wù)商)

30、一端，中問以 EDI 與零售商相連，交換單品銷售量、庫存數(shù)據(jù)和訂單等信息。 具體業(yè)務(wù)流程是： (1) 零售商每日把當(dāng)天結(jié)業(yè)的單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)用 BDI發(fā)送給供應(yīng)商；(2)供應(yīng)商用自動補貨軟件產(chǎn)生訂單，可發(fā)給零售商確認(rèn)，或零售商可根據(jù)自己的促銷等修改訂貨數(shù)量；(3)供應(yīng)商訂單處理和發(fā)貨；(4)零售商收貨和付款。客戶自動補貨系統(tǒng)包括客戶訂單自動產(chǎn)生(以補貨預(yù)測公式為基礎(chǔ))、人工修正(考慮促銷、新品等因素)和訂單的整合(最小訂單量、經(jīng)濟批量、滿載等)?？蛻粲唵晤A(yù)測一般使用業(yè)界的 IC0(庫存控制目標(biāo))模型，考慮到不同零售客戶的各種對預(yù)測的影響參數(shù)，如訂單間隔、到貨天數(shù)、平均銷售量、安全庫存等，然

31、后建議出科學(xué)合理的訂單。此外，客戶自動補貨系統(tǒng)還包括零售商商品代碼和供應(yīng)商商品代碼、訂單格式的自動轉(zhuǎn)化等功能。三、供應(yīng)商管理庫存三、供應(yīng)商管理庫存 VMIVMI 技術(shù)實施案例技術(shù)實施案例下面以寶潔公司與一個香港零售商的 VMI 項目實施來介紹 VMI 的實施過程和效果。該零售商有 10 個店鋪和 1 個配送中心，項目實施前采用手工訂單。VMI 技術(shù)采用寶潔公司的 KARS 軟件十 EDI。項目實施前，寶潔商品單品數(shù) 115；中心倉庫庫存 8 周；店鋪庫存 7 周；缺貨率 5。寶潔公司有關(guān)人員在詳細(xì)分析零售商居高不下的庫存及缺貨率以后，選擇實施 VMI 技術(shù)來解決寶潔產(chǎn)品的有效補貨問題。項目在

32、2000 年 3 月正式啟動，寶潔公司與零售客戶投入雙方的信息技術(shù)、后勤儲運、采購業(yè)務(wù)部門，組建了多功能小組。在幾個月的實施過程中，重新組合了訂單、儲運的流程，確定了標(biāo)準(zhǔn)的流程、清晰的角色與任務(wù)，安裝了 VMI系統(tǒng)，建立起電子數(shù)據(jù)交換的溝通渠道。系統(tǒng)在 2000 年 7 月開始運行。3 個月后，業(yè)務(wù)指標(biāo)明顯改進，經(jīng)濟效益顯著。零售商銷售(寶潔產(chǎn)品)增加 40； 寶潔商品單品數(shù) 141(增加 26)； 中心倉庫庫存 4 周(降低50)；店鋪庫存 58 周(降低 17)；缺貨率 3(降低 40)。不僅如此，零售商的供應(yīng)鏈管理走上了科學(xué)合理高效的軌道，各個環(huán)節(jié)在新的系統(tǒng)下有條不紊地工作，大大節(jié)省了人

33、員的勞動強度，提高了效率，降低了運作成本。四、供應(yīng)商管理庫存四、供應(yīng)商管理庫存 VMIVMI 項目的實施要點項目的實施要點VMI 項目的實施要注意如下幾點：(1)雙方有著良好的合作關(guān)系，相互信任，愿意一起改進供應(yīng)鏈管理，提高效率，實現(xiàn)雙贏；(2)雙方高級管理層的足夠重視，落實有關(guān)的負(fù)責(zé)人員， 為以后各部門緊密協(xié)作打下基礎(chǔ)； (3)協(xié)商合理的庫存水平和運輸成本等指標(biāo)、建議訂單的計算公式；(4)信息技術(shù)、采購、后勤儲運等多部門的緊密協(xié)作；(5)每日單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)的高準(zhǔn)確性(IRA98)是 VMI 的基礎(chǔ)； (6) 商店的補貨是可以預(yù)測的，能夠把偶然性的大宗購買的數(shù)據(jù)排除出去；(7)業(yè)務(wù)流程的

34、改進、優(yōu)化和實施。這是項目中難度最大、耗時最多的一項。因為自動補貨系統(tǒng)過程包括零售商的日常業(yè)務(wù)、管理的許多過程，而每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率都會影響最終結(jié)果的準(zhǔn)確性。業(yè)務(wù)流程的重組是雙方的各部門緊密 協(xié)作、精確調(diào)研、反復(fù)優(yōu)化的成果。五、供應(yīng)商管理庫存五、供應(yīng)商管理庫存 VMIVMI 在中國的應(yīng)用前景在中國的應(yīng)用前景隨著中國零售商和供應(yīng)商的發(fā)展壯大、管理的規(guī)范、市場的規(guī)范、ECR供應(yīng)鏈管理 SCM 和電子商務(wù)的深入發(fā)展，供應(yīng)商管理庫存 vMI 技術(shù)會得到廣泛應(yīng)用，推動中國商業(yè)的發(fā)展，為消費者帶來更多的價值汽車供應(yīng)鏈管理解決方案汽車供應(yīng)鏈管理解決方案-Infor-Infor SupplyWEBSupplyWEB得益于精益供應(yīng)鏈得益于精益供應(yīng)鏈SupplyWEB 是 Infor 所推出的基于 Web 的汽車供應(yīng)鏈管理（SCM）解決方案。它的設(shè)計可以降低供應(yīng)鏈成本和庫存，并提高運營效率。它可