高壓電器安裝檢修實訓.doc

1、高壓電器安裝檢修實訓任務書及指導書河北工程技術高等?？茖W校二 OO 六年十月高壓電器安裝檢修實訓任務書及指導書一、實訓目的和要求高壓開關電器安裝檢修實訓， 是不可缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。 根據教學大綱要求， 通過一周實訓，學生應能掌握常見高壓電氣設備的結構、各部件的功能及檢修、安裝要點；掌握控制回路的接線方法；掌握簡單的電氣測試技術。實訓中應注重培養(yǎng)和提高學生的動手能力，并進一步鞏固和深化課堂理論知識，同時通過高壓開關電器的安裝檢修實訓，擴大了視野，達到理論與實踐相輔相成，融會貫通的作用，為學生今后參加工作奠定一定基礎，并通過實訓培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德觀。 具體要求如下：（ 1）掌握 ZN28A

2、-12 和 VS1-12 （ ZN63A ）型號的室內高壓真空斷路器、SF6 斷路器本體的結構、性能、作用、安裝要點、檢修工藝。（ 2）掌握各種斷路器控制回路的接線和控制原理。（ 3）掌握 CT17 型、 CT18 型、 CT19 型和 CT19B 型彈簧操動機構以及 CD17 型直流電磁操動機構的動作原理、操作方法，傳動機構的調試，并掌握簡單的電氣測試技術。（ 4）掌握高壓負荷開關和隔離開關的結構、性能、操作、檢修工藝方法。通過實訓掌握各種電氣設備的使用情況；了解國內外電器產品的技術開發(fā)、 應用的最新發(fā)展動態(tài)。二、注意事項1實訓中樹立安全第一的思想，服從領導，尊重指導老師，認真學習，勤于思考

3、。2每個實訓小組選出組長一人，負責領發(fā)、清點工具、儀表，登記班組人員考勤，填寫實訓記錄表。3工具、儀表不得遺失、損壞、實訓完畢如數歸還。如有遺失，照價賠償，并寫出檢討，以告誡他人愛護公物。4現場清潔衛(wèi)生：每天下課前應清理現場，檢查工具、材料。5不準在工作現場喧嘩，有事及時找老師解決。服從老師領導，遵守勞動規(guī)律，如有違紀者，指導老師有權終止其實訓行動，直到其認識并改正錯誤。三、成績評定1成績單獨考核。12成績評定依據：（參照有關教學文件）(1) 實訓中學生動手能力團結合作的表現。遵守實訓紀律尊重教師表現。占20%。(2) 現場提問和技能技能操作的實際情況，占60%。(3) 實訓報告，占 20%。

4、四、實訓內容項目 1ZN28-12 型真空斷路器的安裝檢修1 ZN28-12 型室內高壓真空斷路器的本體安裝。2 ZN28-12 型室內高壓真空斷路器操動機構的安裝。3 ZN28-12 型室內高壓真空斷路器本體和操動機構的檢修。具體按參考內容和安裝檢修步驟以及安裝檢修過程中應該注意的事項見：附錄 1： ZN28-12 型室內高壓真空斷路器安裝使用指導書。項目 2VS1 -12 型真空斷路器的安裝檢修1 VS1 -12 （ ZN63A ）型室內高壓真空斷路器的本體安裝。2 VS1 -12 （ ZN63A ）型室內高壓真空斷路器操動機構的安裝。3 VS1 -12 （ ZN63A ）型室內高壓真空斷

5、路器的本體和操動機構的檢修。具體按參考內容和安裝檢修步驟以及安裝檢修過程中應該注意的事項見：附錄 2： ZN28-12 型室內高壓真空斷路器安裝使用指導書。項目 3CT19 （CT19B ）型彈簧操動機構的傳動原理和傳動機構的檢修1拆開傳動機構與操作機構的連接部分，即拆開傳動拉桿與拐臂的連接銷子，然后用手拉動拐臂，詳細檢查傳動機構的所有連接處，并注意如下部分的檢修：(1) 檢查各主軸有無磨損現象和變形，軸承孔眼有無堵塞物。如發(fā)現主軸有輕微磨損現象，可用銼刀或砂布打磨光滑，嚴重者需要換。(2) 檢查各傳動部件有無卡澀現象，主軸在軸承內能否自由轉動。2(3) 傳動機構的運動部分 ( 包括軸、銷子、

6、墊片等 ) 應涂以潤滑油，各部分軸銷應連接牢固，個開口銷、墊片應齊全完整。2仔細檢查分閘彈簧有無缺陷，各匝間距離是否均勻。一般檢查不取下彈簧，也不隨便松動它，只有當分閘速度不合格時才進行調整，如調整無效，說明彈簧已失敗，則應更換。附錄 3： CT19 （ CT19B ）型彈簧操動機構安裝使用說明書。項目 4高壓負荷隔離開關的安裝檢修1絕緣子的檢查(1) 固定絕緣子表面應光潔發(fā)亮，無放電痕跡、裂紋、無變形、腐蝕及損傷等情況。(2) 活動絕緣子與操動機構部分的螺釘、連接銷子及墊圈應齊全、緊固。2 接觸面的檢修(1) 檢查刀閘導電部分，如發(fā)現氧化斑點或電弧燒傷點，應用砂布或銼刀予以清除。(2) 檢查

7、固定觸頭夾片與活動刀片的接觸壓力，用0.05× 15 的塞尺檢查，其塞入深度不應大于6mm 。如檢查不緊時，可以在彈簧兩側增加墊圈，調節(jié)刀片兩側的壓力。(3) 在合閘位置， 刀片應距靜觸頭刀口的底部 35mm ，以免刀片沖擊絕緣子。 若間隙不夠，可以調節(jié)拉桿長度或拉桿絕緣子的調節(jié)螺釘的長度。(4) 檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上，若有偏差，可略微改變靜觸頭或瓷柱的位置予以調整。3檢查三相同期性三相聯動刀閘其同期閉合的誤差不應超過3mm ，否則應調節(jié)拉桿絕緣子的調節(jié)螺釘的長度。4檢查觸頭接觸電阻用雙臂電橋測得接觸電阻不超過下列數值接觸電阻(微歐 )測量值 (微歐 )額定電流 (A

8、)新的或大運行中A 相B 相C 相修后630150175200100010012015032000405060如果測量數據偏大，試分析原因，并提出調試措施。5檢查刀閘最小拉出力，一般用彈簧測力計測量不應小于下表數值額定電流 (A)刀閘拉出時最小拉力 (kg)測量值 (kg)40010600201000402000406操作機構的檢修(1) 清除操作機構的積灰和臟污，檢查各部分的螺釘、墊圈、銷子是否齊全和緊固，各轉動部分應涂以潤滑油。(2) 檢查聯鎖裝置及信號是否正常。(3) 操作機構檢修完畢，應進行分、合閘操作35 次，檢查操作結構及其它傳動部分是否靈活、可靠，有無松動現象。項目 5高壓斷路器

9、電器特性的測試1. 檢查斷路器的密閉性。2. 高壓電氣特性測試儀測量斷路器的開距。3. 測量高壓斷路器的接觸電阻。五、實訓時間安排序號實訓項目實訓項目所需時間備注1ZN28-12型真空斷路器的安裝檢修1 天2VS1 -12型真空斷路器的安裝檢修1 天CT19 （ CT19B ）型彈簧操動機構的345傳動原理和傳動機構的檢修高壓負荷隔離開關的安裝檢修高壓斷路器電器特性的測試1 天1 天1 天46整理實訓記錄0.5 天五、實訓指導教師王天福李文才路文梅賈新立六、實訓時間根據教學計劃安排進行，如有變動須經學校有關部門和系同意方可調整。5附錄1：ZN28-12 型戶內真空斷路器安裝使用指導書1.概述1

10、.1 產品型號及名稱ZN28-12 型戶內高壓真空斷路器。1.2 產品主要用途和適用范圍，環(huán)境條件。ZN28-12 型戶內高壓真空斷路器系三相交流50Hz ，額定電壓為12kV 的戶內裝置。 主要安裝于手車式開關柜，供工礦企業(yè)、 發(fā)電廠及變電站作電氣設備的保護和控制之用，并適用于頻繁操作場所。使用環(huán)境條件：a.環(huán)境溫度不高于+40，不低于 -15（允許在 -30時儲運）。b.海拔高度不超過1000m。c.空氣相對濕度日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸氣壓日平均值不大于2.2× 10-3 MPa，月平均值不大于1.8× 10-3MPa 。d.地震裂度不超過8

11、度。e.無火災、爆炸、嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈振動的場所。2主要技術參數2.1 主要技術參數見表1，機械調整參數見表23結構和工作原理3.1 結構及特點ZN28-12 系列戶內高壓真空斷路器配用中間封接式縱磁場真空滅弧室和新型的操動機構， 操動機構和真空滅弧室采用前后布置。操動機構通過絕緣拉桿與真空滅弧室動導電桿相連接， 帶動真空滅弧室動觸頭以規(guī)定的機械參數作分合運動。為了保證動觸頭在分合閘過程中對中良好， 提高開斷短路電流能力和滅弧室的機械壽命，固定滅弧室的上支架裝有輔助導向裝置。產品總體結構為落地式，每只滅弧室由一只落地絕緣子和一只懸掛絕緣子固定，使產品結構穩(wěn)固。該斷路器既可裝入手車式開關

12、柜，也可裝入固定式開關柜。6該系列斷路器根據用戶需要可配裝CD17 電磁操動機構或CTl7 及 CT19 彈簧操動機構。 CD17電磁操動機構結構簡單、調試方便、動作可靠。CT17 及 CT19 彈簧機構是專為真空開關設計的。體積小，重量輕，性能穩(wěn)定，其工作原理、技術參數及接線圖詳見彈簧機構使用說明書。該系列斷路器具有壽命長、維護簡單、無爆炸危險、無污染、噪音低等優(yōu)點，并且適用于頻繁操作等比較苛克的工作條件。3.2 工作原理該系列斷路器配中封式縱磁場真空滅弧室。當動、靜觸頭在操作機構作用下帶負荷分閘時，觸頭間隙將燃燒真空電弧，并在過零時熄滅電弧。由于觸頭的特殊結構，燃弧期間觸頭間隙會產生相當的

13、縱向磁場，這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面，維持較低的電弧電壓，并使真空滅弧室具有較高的弧后介質強度恢復速度和較小的電弧能量及較小的電腐蝕速率，從而提高了斷路器開斷短路電流能力和電壽命。4安裝和調試4.1 斷路器可以單獨安裝使用，也可組裝成手車式開關柜成套使用。單獨使用時，可根據安裝要求在機架上開安裝孔，安裝尺寸根據用戶要求確定。4.1.1 安裝前檢查斷路器開箱后，應檢查真空滅弧室有無破裂、漏氣、滅弧室內部零件有無氧化，產品名牌，合格證是否與訂貨單相符。完好無誤后再清理表面灰塵污垢，用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度 ( 開關分閘，在斷口施加工頻電壓42KV/min) 。4.1.2 安裝使用

14、安裝使用前，一般不需要拆卸、調整。按表2 數據檢查斷路器的觸頭開距，接觸行程，油緩沖器緩沖行程等，然后進行手動操作合，分各5 次，再進行電動操作。4.2 真空滅弧室的裝配與調整4.2.1 拆卸真空滅弧室按圖一，程序為:斷路器分閘一拆下導向板6 一拆下拐臂5 一拆下導電夾緊固螺栓7 一擰下螺釘 9 一擰下螺栓13 一擰下螺栓11 一取下真空滅弧室。4.2.2 安裝真空滅弧室按圖一，程序為：斷路器分閘一真空滅弧室坐入下支架并擰緊螺栓11一裝上上支架 8 一擰緊螺釘 9 一擰上螺栓13 一擰上導電夾緊固螺栓7(注意導電夾下端面頂住導電桿臺階 )一裝上拐臂 5-裝上導向板 6。7在安裝導桿時， 調整導

15、桿與真空滅弧室動導電桿間的螺母，使導桿旋緊， 并使導桿上端伸出導向板 5± 1mm。安裝真空滅弧室時，緊固件緊固后滅弧室不應受彎矩，滅弧室彎曲變形不得大于 05mm。上支架 8 安裝時， 旋緊螺釘9 后上支架8 不可壓滅弧室導向套上，間隙為 0.51.5mm 。4.2.3 調整接觸行程和三相同期性斷路器合閘， 測量接觸行程， 然后分閘調整接觸行程調整螺栓4 以調整接觸行程， 對于，20KA以下斷路器，該螺栓旋出1/2 周接觸行程增加0.875Im ，反之減少0.875mm，對于31.5KA 及以上產品，該螺栓旋出1/2 周接觸行程增加0.625mm，反之減小0.625mm，調至接觸行

16、程4±1mm為止。接觸行程調整后通電操作，用光線示波器或測試儀測量三相分閘同期性，如不能滿足表2數據，可分別調整各相觸頭行程，使分閘同期性不大于2ms。4.2.4 調整觸頭開距增減項 1 調整墊片，使觸頭開距達到表2 數據。在調整接觸行程和觸頭開距時，調整輸出桿15 的長度，可只改變接觸行程而不改變觸頭開距，必要時可同時調整輸出桿15 長度，使調整更加方便。4.3 CD17 機構的安裝和調整4.3.1CD17 型直流電磁操動機構一般與ZN28-12 型戶內高壓真空斷路器配套使用，其配線圖見圖二其外型圖見圖三(1) 、(2) 。CD17 型直流電磁操動機構為平面五連桿機構，半軸脫扣，

17、具有自由脫扣功能，操動機構分、合閘狀態(tài)及自由脫扣狀態(tài)見圖四。4.3.2 機構電操作前，先用合閘手柄緩慢合閘，檢查有無卡滯現象。合閘鐵芯升至頂點位置，掣子與環(huán)間隙應達到2± 05mm，合閘鐵芯應運動靈活，無卡滯現象。4.3.3 檢查輔助開關在分、合閘位置是否準確到位，無卡滯現象。4.3.4 檢查扣板與半軸扣接深度是否在1.5mm-2.5mm 之間。89105.故障處理5.1CD17 機構運行時，運行狀態(tài)如圖四。有時會發(fā)現機構合閘線圈通電后，合閘鐵芯沒有達到合閘終點位置，環(huán)3 沒能被掣子4 按住返回，使斷路器分閘。而此時分閘信號又未切除，合閘線圈再次得電，鐵芯又馬上合閘一一分閘，如此急速

18、地連續(xù)分、合幾次，稱之為跳躍現象，其產生的原因是:a.掣子有卡滯現象或掣子與環(huán)間隙未達到2 士 0.5mm 要求，若超過此要求時， 應卸下底座，取出鐵芯，調整鐵芯與頂桿高度，使其達到間隙要求。b.合閘線圈被輔助開關過早切斷合閘電源，此時，應調整輔助開關拉桿長度，使輔助開關觸點在斷路器動靜觸頭閉合之后斷開。5.2.2 使用中應定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真電，如發(fā)現滅弧室內有持續(xù)放電，應更換滅弧室。5.3 應定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是:檢查真空斷路器導桿伸出導向板長度變化情況，如總變化量超出3mm，則表明真空滅弧室的電壽命終了，應更換真空滅弧室。6.維護和修理產品維護保養(yǎng)方法及注意事項

19、。a 正常運行的斷路器應予定期維護，清除絕緣表面灰塵，所有摩擦部位應定期加注潤滑油。b 每操作 2000 次檢查各部位螺釘有無松動，發(fā)現松動，應及時擰緊。111213附錄2：VS1-12 型戶內真空斷路器安裝使用指導書1概述天津威樂斯機電有限公司生產的VS1 型戶內高壓真空斷路器是額定電壓為12kV 、額定頻率為三相交流50Hz 的高壓開關設備。斷路器符合我國國家相關標準相關的IEC 標準，并具有可靠的聯鎖功能。VS1 型戶內高壓真空斷路器可進行頻繁的操作，具有多次開斷和快速重合閘的能力。斷路器設計成前后分裝結構，既可以作為固定安裝的單元，也可與底盤車配裝作單獨手車使用（見圖 1）。1.1 產

20、品的全型號組成如下1.2 使用環(huán)境條件a.環(huán)境溫度 :+40 -45，日平均值不大于+35 ;b.環(huán)境濕度 :日平均相對濕度95%及以下，月平均相對濕度90%及以下 ;c.海拔高度不超過1000m;d.地震烈度 :不超過 8 度;e.沒有火災、爆炸危險、嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈震動的場所。141.3 技術參數1.3.1 斷路器的技術數據a.斷路器主要技術數據（見表1）151.3.4 外形尺寸（見圖3、圖 4）162.1 斷路器總體結構VSl 型戶內高壓真空斷路器總體結構采用操動機構和滅弧室前后布置的形式，主導電回路部分為三相落地式結構。真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采

21、用MG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結構設計，大大地減少了粉塵在滅弧室表面聚積，不僅17可以防止真空滅弧室受到外部因素的影響，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢環(huán)境下，也可對電壓效應呈現出高阻態(tài)。2.2 斷路器操動機構的結構操作機構為平面布置的彈簧操動機構，可以手動儲能和電動儲能，操動機構置于滅弧室前的機箱內，機箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，其間分別裝有操動機構的儲能部分、傳動機構、脫扣部分和緩沖部分。 VS1 型戶內高壓真空斷路器將滅弧室與操動機構前后布置組成統(tǒng)一整體，即采用整體型布局，這種結構設計，可使操作機構的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，降低了能耗

22、和噪聲，使VS1.型戶內高壓真空斷路器的操作性能更為可靠。2.3 功能2.3.1 機構動作原理（圖5、6 為動作的結構簡圖）2.3.2 滅弧室滅弧原理VS1 型戶內高壓真空斷路器采用真空滅弧室，以真空作為滅弧和絕緣介質，滅弧室具有極高的真空度。當動、靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時，在觸頭間將會產生真空電弧。同時，由于觸頭的特殊結構，在觸頭間隙中也會產生適當的縱磁場，促使真空電弧保持為擴散型，并使電弧均勻地分布在觸頭表面燃燒，維持低的電弧電壓，在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金18屬蒸汽在微秒數量級的時間內就可復合或凝聚在觸頭表面或屏蔽罩上。滅弧室斷口的介質絕緣強度很快被恢復，從而電弧被熄

23、滅，達到分斷的目的，由于采用縱磁場控制真空電弧，所以本真空斷路器具有強而穩(wěn)定的開斷電流能力。3機構內部電氣接線原理圖3.1 手車式電氣接線原理圖(見圖 7)3.2 固定安裝式電氣接線原理圖(見圖 8)1920214.調試和操作調試和操作中的各項工作應由受過專門訓練、詳細了解本開關設備'性能的人員進行，工作中必須考慮相應的保護和預防措施。4.1 準備工作 (一次回路通電之前)a.檢查斷路器有無損壞或任何其它有損壞的環(huán)境影響，若有此現象，應恢復其正常的工作條件。b.清除臟污，尤其是在絕緣體表面的臟污，在運輸和儲存中嚴禁有大量塵污的侵入。c.檢查一、二次回路連線和接地體的連接狀況。d.用手柄

24、手動儲能，并進行手動合分閘操作。(請注意 :VSl型戶內高壓真空斷路器的配置，帶合閘閉鎖的配置請給輔助電源或解除相應的聯鎖裝置)操作同時請注意觀察相關的指示情況。e.從一次回路卸去防塵保護罩，個別電流等級裝的防塵保護罩，在操作時無須卸去。(請注意絕緣筒頂蓋標識)4.2 斷路器的操作4.2.1 拉力彈簧的儲能a.手動儲能 :用 VSl 專用儲能手柄伸入六角桿中(如圖 9 中 7 項 )，轉動 20 圈左右，從儲能指示觀察中 (如圖 9 中 5 項 )看到儲能標記指向已儲能(見圖 9)。b.電動儲能 :使電機得電自動進行儲能，儲能到位后電機自動切斷回路。4.2.2 合閘和分閘22合閘 :操作機構合

25、閘按鈕(如圖 9 中 6 項 )或電氣控制元件。分閘 :操作機構分閘按鈕(如圖 9 中 4 項 )或電氣控制元件。每次分閘操作中斷路器計數器自動進一數，從面板觀察窗中觀察相應的位置(如圖 9中 3項)5功能單元作用和實現方式5.1 與柜體配合過程操作a.VS1 型戶內高壓真空斷路器通過轉運小車推入柜中。斷路器底盤車鎖板與柜體進入配合狀態(tài)，此時斷路器進到試驗/隔離位置， 在二次操作電源得電情況下(由于閉鎖方案的選擇)可以進行分合閘操作。b.用 VSl 專用推進手柄插入底盤車絲桿四方頭中(如圖 9 中 8 項 )順時針轉動20 圈，聽到推進小車內部 "嗒 " 的一聲表示到達工作

26、位置，同時柜體指示信號燈亮。(注意 :整個搖進搖出過程用力必須均勻，以免用力過猛使聯鎖機構和位置信號燈受損。)c.只能在工作位置和試驗/隔離位置才能進行分合閘的操作，而且合閘之后不能移動斷路器手車。5.2 合閘閉鎖VSl 型戶內高壓真空斷路器按顧客的需要配置合閘閉鎖，在二次電源不帶電時，只可分閘操作，不可進行合閘操作。5.3 內部“防跳”保護VSl 型戶內高壓真空斷路器內部安裝了防止多次重合的聯鎖裝置。5.4 過電流保護機構的過電流脫扣器由電流互感器整定，其電路依靠分裝的過電流繼電器觸頭動作閉合，過電流保護的動作電流由繼電器整定。6.儲運6.1 運輸VSl 型戶內高壓真空斷路器是單獨包裝，固定

27、于框架內并作相應的防護，在操動機構外殼兩側板上各有一個標志適當的起吊孔，作為起重斷路器之用。注意 :起吊滑車應鉤在斷路器起吊位置，保證過程中不受沖擊和機械操作的應力。6.2 倉儲真空斷路器在使用前必須儲存在干燥、無塵埃及通風良好的場所。同時斷路器必須處于分閘位置，而且拉力彈簧處于未儲能狀態(tài)。(儲能裝置指示如4.2.1)237.維修為使斷路器可靠地運行，所需進行的維修工作的問隔時間和維修范圍將取決于工作環(huán)境的影響、操作次數、運行時間以及開斷短路電流次數等諸因素。維修工作必須由通過培訓，熟悉該裝置開關設備的人員擔任。顧客可以打開面板對機構進行一些適當的維護(包括潤滑 )。禁止對斷路器進行違規(guī)操作。

28、附錄3：CT19（CT19B）型彈簧操動機構安裝使用指導書1.概述1.1 產品型號及含義1.2 產品主要用途及適用范圍CT19 及 CT19B 型彈簧操動機構， 適用于 ZN28 系列高壓真空斷路器及合閘功與之相當的其它型號真空斷路器。產品性能符合GB1984-89 交流高壓斷路器的有關規(guī)定和本產品技術條件的要求，主要技術指標符合IEC 標準。CT19 型適用于手車式或一體式斷路器;CT19B型適用于分體式斷路器，具有較小的寬的尺寸，特別適用于老式開關柜的無油化改造。1.3 適用工作條件a.周圍空氣溫度上限為40，下限為 -25;b.海拔 3000m 及以下 ;-24c.相對溫度日平均值不大于

29、95%，月平均值不大于90%，飽合蒸汽壓日平均值不大于2.2×10-3MPa，月平均值不大于1.8 ×10-3 MPa;d.無明顯腐蝕性或可燃性氣體及水蒸汽和嚴重粉塵的污染;e.無經常性的劇烈振動。2主要技術參數主要技術參數見表3. 結構及動作原理3.1 圖 1 為 CT19 型彈簧操動機構外形尺寸及結構簡圖。機構整體為夾板組合結構，由相對獨立的功能單元一儲能單元，驅動與脫扣器單元和電氣控制單元組成，結構緊湊，功能可靠。25儲能單元為一減速機構，運動平穩(wěn)， 噪音小效率高。 兩只合閘彈簧對稱布置在機構兩邊外側，受力均勻，穩(wěn)定性好。驅動單元為一匹配真空斷路器運動負載性的凸輪連桿

30、機構，輸出軸位于機構最上端，結構開放，便于與斷路器配接。所有脫扣器均采用螺管式電磁鐵直推脫扣方式，結構簡單，動作靈活可靠。電器控制單元由輔助開關，行程開關，接線端子排等組成。3.2 儲能單元及儲能原理3.2.1 由專用電動機從電機軸一端輸入功率，經過減速機構，減速后并利用驅動爪推動儲能軸上的驅動塊使之轉動，從而實現合閘彈簧的儲能。儲能到位， 拐臂觸動行程開關及時切斷電動機電源，與此同時偏心輪將驅動爪抬起脫離驅動塊以避免慣性驅動時對機構造成的沖擊。3.2.2 將人力儲能操作手柄(附件 )插入人力儲能搖臂(見圖1)的插孔中，然后上下擺動(約 35度 )，通過搖臂上的棘爪驅動棘輪，進而帶動儲能軸轉動

31、實現合閘彈簧的人力儲能。3.3 驅動與脫扣器單元及合分動作原理機構的合分操作是由一套凸輪連桿機構在脫扣器控制下實現的(見圖 3)。3.3.1 合閘操作機構合閘彈簧儲能完畢后，凸輪連桿機構處于(圖 3C)所示位置， 摯子 12 在凸輪 1 上滾子 11的作用下扣接在合閘半軸10 上，從而得以保持儲能狀態(tài)。摯子此時仍有向解扣方向(順時針方向 )轉動的趨勢。 這時，一旦給出合閘信號，合閘半軸在合閘電磁鐵的觸動下按順時針方向轉動至脫扣位置 (約 20 度 )，摯子解扣后向順時針方向迅速轉動，儲能保持狀態(tài)即被解除。凸輪軸在合閘彈簧的作用下順時針轉動，連桿機構受凸輪工作表面驅動運動至(圖 3b)所示合閘位

32、置， 從而完成機構的合閘操作。此時，若再次由電動機使合閘彈簧儲能，凸輪連桿機構將處于圖3a 所示狀態(tài)。3.3.2 分閘操作機構的合閘狀態(tài)是由扣板5 和分閘半軸4 的扣接來保持，扣板在斷路器負載力 (觸頭壓力、分閘彈簧拉力)的作用下有向解扣方向(逆時針方向 ) 運動的趨勢，此時，若給出分閘信號，分閘電磁鐵或過流電磁鐵將觸動分閘半軸逆時針方向轉動至脫扣位置(約 20 度)。連桿機構平衡狀態(tài)被打破，在斷路器負載力作用下運動至分閘位置(圖 3c)或 (圖 3d)所示位置，從配完成機構的分閘操作。(圖 3d)所示狀態(tài)是機構在合閘未儲能狀態(tài)進行分閘操作后形成的，稱之為機構的自由脫扣狀態(tài)。3.3.3 重合閘

33、操作26斷路器因線路故障跳閘，機構由(圖 3a)合閘儲能狀態(tài)轉變到(圖 3c)分閘狀態(tài)的瞬間，如果有合閘信斗發(fā)出，則機構繼續(xù)運動至(圖 3b)合閘狀態(tài)，實現一次重合閘操作。3.4 電氣控制原理與機構內部接線圖3.4.1圖 4 為控制電路原理圖，當機構處于分閘未儲能狀態(tài)時，行程開關 CK 常閉觸點保持接通，此時合上開關K ，中間繼電器ZJ1 動作， ZJ1 的常開觸點閉合，中間繼電器ZJ2 隨即動作電 ZJ2 常閉觸點打開，常開觸點閉合，電動機回路接通，合閘彈簧開始儲能。合閘彈簧嗜能到位之前，行程開關CK 的常閉觸點保持閉合，因此這時即使將控制開關KK 投向臺的位置，合閘脫扣線圈 HQ 也不會通

34、電，以避免發(fā)生誤動作。儲能完后，行程開關CK 的常閉觸點打開，ZJ2 線圈斷電，常開常閉觸點恢復初始狀態(tài)，電動機斷電。此時，若將控制開關KK 投向合的位置，合閘脫扣線圈HQ 通電使電磁鐵動作，機構即進行合閘操作。機構合閘后，輔助開關DL 常閉接點打開，合閘脫扣線圈HQ 斷電，常開觸點閉合，此時，若將控制開關KK 投向分的位置， 分閘脫扣線圈TQ 將通電，電磁鐵動作， 機構即進行分閘操作，機構分閘后，輔助開關常開觸點復原在打開位置，分閘脫扣線圈TQ 的電源隨即切斷。行程開關CK 另有一常開觸點，可供儲能狀態(tài)指示用。輔助開關另有一對常開和常閉觸點可供合閘與分閘狀態(tài)信號指示用。3.4.2 過電流保護系統(tǒng)電氣原理（見圖 5）機構的過電流脫扣電磁鐵線圈由電流互感器單獨供電，其電路依靠分裝的過電流繼電器觸頭接通，過電