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文檔簡介

1、多種液體自動混合裝置的plc控制電氣控制與可編程控制器課程設(shè)計(jì)說明書題目:多種液體自動混合裝置的plc控制 目 錄1課題背景 31.1課題背景 31.2研究目的和意義 31.3本文的主要工作 32已知情況、控制要求、設(shè)計(jì)要求 42.1已知情況 42.2控制要求 42.3設(shè)計(jì)要求 53總體設(shè)計(jì)思路 64程序設(shè)計(jì)及調(diào)試 64.1plc的選型及i/0分配圖 64.2梯形圖、指令表及編程元件明細(xì)表 85電氣設(shè)計(jì) 115.1plc外部接線原理圖 115.2多種液體自動混合裝置電氣元件明細(xì)表 126安裝、接線、及系統(tǒng)聯(lián)合測試127后期工作 137.1操作過程簡要說明 137.2常見故障及排除方案 137.

2、3編寫并提交(課程)設(shè)計(jì)說明書 138尚存在的問題及方案建議 149課程設(shè)計(jì)總結(jié) 1410致謝 1511參考文獻(xiàn) 16 多種液體自動混合裝置的plc控制1課題背景1.1課題背景 隨著科學(xué)技術(shù)的猛速發(fā)展,自動控制技術(shù)在人類活動的各個領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛,它的水平已成為衡量一個國家生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)先進(jìn)與否的一項(xiàng)重要標(biāo)志。在煉油、化工、制藥等行業(yè)中,多種液體混合是必不可少的程序,而且也是其生產(chǎn)過程中十分重要的組成部分。 但由于這些行業(yè)中多為易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質(zhì),以致現(xiàn)場工作環(huán)境十分惡劣,不適合人工現(xiàn)場操作。另外,生產(chǎn)要求該系統(tǒng)要具有配料精確、控制可靠等特點(diǎn),這也是人工操作和半自動化控制所難以

3、實(shí)現(xiàn)的。所以為了幫助相關(guān)行業(yè),特別是其中的中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)多種液體自動混合的目的,液體自動混合配料勢必就是擺在我們眼前的一大課題。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,對原有液體混合裝置進(jìn)行技術(shù)改造,提出數(shù)據(jù)采集、自動控制、運(yùn)行管理等多方面的要求。設(shè)計(jì)的多種液體混合裝置利用可編程控制器實(shí)現(xiàn)在混合過程中精確控制,提高了液體混合比例的穩(wěn)定性、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高,適合工業(yè)生產(chǎn)的需要.1.2研究目的和意義 在工藝加工最初,把多種原料再合適的時間和條件下進(jìn)行需要的加工以得到產(chǎn)品一直都是在人監(jiān)控或操作下進(jìn)行的,在后來多用繼電器系統(tǒng)對順序或邏輯的操作過程進(jìn)行自動化操作,但是現(xiàn)在隨著時代的發(fā)展,這些方式已經(jīng)不能滿足工業(yè)生

4、產(chǎn)的實(shí)際 需要。實(shí)際生產(chǎn)中需要更精確、更便捷的控制裝置。 隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,自動化程度要求越來越高,原來的液體混合遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前自動化的需要??删幊炭刂破饕后w自動混合系統(tǒng)集成自動控制技術(shù),計(jì)量技術(shù),傳感器技術(shù)等技術(shù)與一體的機(jī)電一體化裝置。充分吸收了分散式控制系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì),配置靈活、組態(tài)方便。 可編程控制器多種液體自動混合控制系統(tǒng)的特點(diǎn):系統(tǒng)自動工作;控制的單周期運(yùn)行方式;由傳感器送入設(shè)定的參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動控制;啟動后就能自動完成一個周期的工作,并循環(huán)。 本系統(tǒng)采用plc是基于以下兩個原因: plc具有很高的可靠性,通常的平均無故障時間都在30萬小

5、時以上; 編程能力強(qiáng),可以將模糊化、模糊決策和解模糊都方便地用軟件來實(shí)現(xiàn); 根據(jù)多種液體自動混合系統(tǒng)的要求與特點(diǎn),我們采用的plc具有小型化、高速度、高性能等特點(diǎn),可編程控制器指令豐富,可以接各種輸出、輸入擴(kuò)充設(shè)備,有豐富的特殊擴(kuò)展設(shè)備,其中的模擬輸入設(shè)備和通信設(shè)備是系統(tǒng)所必需的,能夠方便地聯(lián)網(wǎng)通信。本系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程序控制器(plc)對多種液體自動混合實(shí)現(xiàn)控制。1.3本文的主要工作本文首先回顧多種液體自動混合裝置的發(fā)展過程,說明了種液體自動混合裝置的plc控制的重要性和必然性 。然后,講述了可編程程序控制器的應(yīng)用,通過論述可編程程序控制器的優(yōu)點(diǎn)對可控制編程器對多種液體混合裝置的控制有一個總

6、體的認(rèn)識。綜合多種液體自動混合裝置的控制系統(tǒng)的要求,進(jìn)行了外部電路的連線和plc程序設(shè)計(jì),從部件的選擇,流程的分析,程序順序控制的設(shè)計(jì)等方面,完成了本次的設(shè)計(jì)任務(wù)。最后,通過對程序液位控制系統(tǒng)的程序的調(diào)試,檢測,再進(jìn)行是對系統(tǒng)的更正,使控制系統(tǒng)更加完善,確保系統(tǒng)能順利運(yùn)行。2已知情況、控制要求、設(shè)計(jì)要求 2.1已知情況: 本題目用plc來模擬并實(shí)現(xiàn)多種液體自動混合裝置的控制2.2控制要求:如圖所示為三種液體混合裝置,sq1、sq2、sq3和sq4為液面?zhèn)鞲衅?,液面淹沒時接通,液體a、b、c與混合液閥由電磁閥yv1、yv2、yv3、yv4控制,m為攪勻電動機(jī),其控制要求如下:1、初始狀態(tài) 裝置投

7、入運(yùn)行時,液體a、b、c閥門關(guān)閉 ,混合液閥門 打開20s將容器放空后關(guān)閉。2、起動操作 按下啟動按鈕sb1,裝置開始按下列給定規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。(1) 液體a閥門打開,液體a流入容器。當(dāng)液面到達(dá)sq3時,sq3接通,關(guān)閉液體a閥門,打開液體b閥門。(2) 當(dāng)液面到達(dá)sq2時,關(guān)閉液體b閥門,打開液體c閥門。(3) 當(dāng)液面到達(dá)sq1時關(guān)閉閥門c,攪勻電動機(jī)開始攪勻。(4) 攪勻電動機(jī)工作1min后停止攪動,混合液體閥門打開,開始放出混合液體。(5) 當(dāng)液面下降到sq4時,sq4由接通變斷開,再過20s后,容器放空,混合液閥門關(guān)閉,開始下一周期。3、停止操作 按下停止按鈕sb2后,要將當(dāng)前的混合操作處理

8、完畢后,才停止操作(停在初始狀態(tài))。2.3設(shè)計(jì)要求 :根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備工作方面及其它方面的需要,本次設(shè)計(jì)要達(dá)到如下設(shè)計(jì)要求:(1)要求本次設(shè)計(jì)的控制裝置采用plc技術(shù)實(shí)現(xiàn);(2)要能完全滿足控制要求;(3) 按下停止按鈕后,要將當(dāng)前的混合操作處理完畢后,才停止操作3總體設(shè)計(jì)思路 經(jīng)過對上述設(shè)計(jì)要求的深入思考后,對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程有了一定的構(gòu)架。具體的想法有一下幾點(diǎn): 我做的系統(tǒng)為多種液體自動混合,需要對各種液體的液面的高度監(jiān)控,因此,需要運(yùn)用到傳感器進(jìn)行液面高度的監(jiān)控。各種液體入池的比例需要應(yīng)用電磁閥控制,入池后的攪拌,則需要電機(jī)控制。對各個控件的控制,需要一個完整的控制流程,運(yùn)用plc技術(shù)進(jìn)行編程

9、,可以實(shí)現(xiàn)對各個控件的控制。 具體控制方法根據(jù)題目要求,按下啟動按鈕時,a種液體進(jìn)入容器,當(dāng)達(dá)到一定值時,停止進(jìn)入,b種液體開始進(jìn)入,當(dāng)達(dá)到一定值時,停止進(jìn)入c種液體開始進(jìn)入,當(dāng)達(dá)到一定深度停止所有液體進(jìn)入。攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,一分鐘后攪拌均勻,停止攪拌,放出液體。經(jīng)20s后停止放出,按停止鍵停止操作。 液體的進(jìn)入和放出,需要電磁閥的控制,液面的深度需要傳感器的控制。4程序設(shè)計(jì)及調(diào)試4.1 plc選型及i/o分配圖 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、控制要求,選定plc的型號為:fx1n系列它是日本三菱公司生產(chǎn)的三菱fx1n系列,擁有28路輸入、18路(繼電器)輸出, 而本例實(shí)際只需要6路輸入、5路輸出,輸出留有約1

10、/3的余量,輸出所留余量超出1/3,完全滿足要求;擁有8k步的內(nèi)存容量,而本例用戶程序的容量估計(jì)在50步左右,完全夠用 多種液體自動混合裝置的i/0分配。16輸人 x0:啟動按鈕 x1:限位開關(guān)sq1 x2:限位開關(guān)sq2x3:限位開關(guān)sq3x4:限位開關(guān)sq4x5:停止按鈕 輸出y1:液體a控制閥門yv1y2:液體b控制閥門yv2y3:液體c控制閥門yv3y4:d口控制閥門yv4y5:攪拌機(jī)控制m 4.2編程plc多種液體自動混合裝置程序工作過程簡析、編程元件明細(xì)表梯形圖多種液體混合自動裝置指令表如下:plc編程元件明細(xì)表:編程元件作用x0起動開關(guān)x1觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅鱯q1x2觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅鱯

11、q2x3觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅鱯q3x4觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅鱯q4x5 停止開關(guān)y1閥門a打開液體a注入y2閥門b打開液體b注入y3閥門c打開液體c注入y4閥門d打開 混合液流出y5電動機(jī)轉(zhuǎn)動t0電動機(jī)轉(zhuǎn)動定時t1混合液流出定時m200中間繼電器,使閥a門打開m100中間繼電器,使閥門a關(guān)閉,使閥門b打開m101中間繼電器,使閥b門關(guān)閉,使閥c門打開m102中間繼電器,使閥門c關(guān)閉,使攪拌機(jī)工作m104中間繼電器,使m105置位 m105使計(jì)時器t1計(jì)數(shù) 5電氣設(shè)計(jì) 5.1 plc外部接線原理圖 5.2多種液體自動混合裝置電氣元件明細(xì)表參考電氣控制與plc應(yīng)用(胡漢文 丁如春主編,人民郵電出版社,2009.

12、5)第9章設(shè)計(jì)樣例,擬定本順控設(shè)備電氣元件明細(xì)表如表2所示。序號文字符號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注11#plc1號plcf1n-240m8路輸入8路輸出臺1求是生產(chǎn)6 安裝、接線、及系統(tǒng)聯(lián)合測試按照電氣設(shè)計(jì)圖完成接線,對程序系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合測試,詳細(xì)步驟略。如不滿足要求,再回去修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止7 后期工作7.1操作過程簡要說明本實(shí)驗(yàn)在試驗(yàn)箱上模擬了多液體自動混合裝置的工作過程,用按鈕代替液 面出發(fā)開關(guān),用信號燈表示閥門和電動機(jī)的工作狀態(tài)(1)啟動開接通時,系統(tǒng)開始工作,電磁閥yv打開a液體注入(y1燈亮)。當(dāng)起動開關(guān)斷開時,信號燈運(yùn)行完一個周期后才熄滅。(2)當(dāng)液體液位

13、到達(dá)sq3位置時,觸動開關(guān)x3,電磁閥yv2打開b液體注入,(y2燈亮)。(3) 當(dāng)液體液位到達(dá)sq2位置時,觸動開關(guān)x2,電磁閥yv3打開c液體注入,(y3燈亮)。(4) 當(dāng)液體液位到達(dá)sq1位置時,觸動開關(guān)x1,攪勻電動機(jī)開始攪勻,(y5燈亮),同時計(jì)時器t0開始計(jì)時,1min鐘后計(jì)時完畢,電磁閥yv4閥門打開,(y4燈亮)。 (5)開始放出混合液體,當(dāng)液面下降到sq4時,出動x4按鈕,計(jì)時器t2開始計(jì)時20s,計(jì)時完畢完成了一個周期的控制,開始進(jìn)行下一個周期。7.2常見故障及其排除方案(1)檢查plc能否完成1個工作流程?不能:程序錯誤解決方案:程序重編(2)檢查plc能否從最后1步(y

14、4)回到第1步(y1)開始新一輪循環(huán)?不能:程序錯誤解決方案:程序重編(3) 檢查plc能否實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行? 不能:程序錯誤 解決方案:程序重編7.3編寫并提交(課程)設(shè)計(jì)說明書“課程設(shè)計(jì)說明書”包括以下內(nèi)容:(1)封面(2)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(3)摘要(4)目錄(5)已知情況、控制要求、設(shè)計(jì)要求(6)總體設(shè)計(jì)思路(7)程序設(shè)計(jì)及調(diào)試(8)電氣設(shè)計(jì)(9)安裝、接線、聯(lián)合測試(10)后期工作(11)課程設(shè)計(jì)總結(jié)(12)致謝(13)主要參考文獻(xiàn)及資料8 尚存在的問題及方案建議本設(shè)計(jì)方案雖然“設(shè)計(jì)簡約,考慮面廣,滿足要求”,但至少存在以下2個問題尚未解決:(1)由于試驗(yàn)設(shè)備的限制,只能制作成手動的控制裝置

15、,與實(shí)際根據(jù)液壓傳感器來自動控制裝置的試驗(yàn)現(xiàn)象相差較大,到達(dá)指定液位時裝置就自動變化的現(xiàn)象可能有時不太明顯觀察。 (2)隨時停止工作:在設(shè)過程中,為了簡化操作過程,對plc未加裝強(qiáng)制停止按鈕,突發(fā)情況不能強(qiáng)制停止。9課程設(shè)計(jì)總結(jié) 小學(xué)期課程設(shè)計(jì)是非常難得的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會,通過這次小學(xué)期對“多種液體自動混合裝置的plc控制”的設(shè)計(jì)使我擺脫了單純理論學(xué)習(xí)的狀態(tài),和眼高手低的毛病,通過本次plc的課程設(shè)計(jì),使我了解到plc的重要性。電氣控制與可編程控制器是一門極其重要的課程,他綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)。在當(dāng)今由機(jī)械化向自動化,信息化飛速發(fā)展的社會,plc技術(shù)越來越受人們廣

16、泛應(yīng)用,前景可觀,因此學(xué)會和運(yùn)用plc,將對我們以后踏上工作崗位有極其重要的幫助,在此次設(shè)計(jì)中,我們遇到了許多困難,通過對自身的查找,我找出幾點(diǎn)不足之處: 1,不太會利用查翻資料。遇到困難,首先不先查看資料,過多依賴同學(xué)和老師的幫助,相對不獨(dú)立。2,學(xué)習(xí)認(rèn)真程度不夠,學(xué)習(xí)熱情不高,基礎(chǔ)相對薄弱,掌握知識太少。3,設(shè)計(jì)時對時間合理安排上欠妥。但正是這次設(shè)計(jì),讓我認(rèn)識到自己的不足,為以后以后的工作學(xué)習(xí)找到了方向和前進(jìn)的動力。通過這次plc課程設(shè)計(jì)實(shí)踐。我學(xué)會了plc的基本編程方法,對plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在對理論的運(yùn)用中,提高了我們的工程素質(zhì),在沒有做實(shí)踐設(shè)計(jì)以前,我們對知

17、識的撐握都是理論上的,對一些細(xì)節(jié)不加重視,當(dāng)我們把自己想出來的程序用到plc中的時候,問題出現(xiàn)了,不是不能運(yùn)行,就是運(yùn)行的結(jié)果和要求的結(jié)果不相符合。這樣,我就只能一個一個問題的去解決,通過查閱資料或者是請教同學(xué),一次一次的調(diào)試程序,最后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使得我對plc 的理解得到加強(qiáng),看到了實(shí)踐與理論的差距。最后通過本次課程設(shè)計(jì),使我了解了plc控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位;通過本次課程設(shè)計(jì),使我更深刻的理解了plc的編程思想,也能更好的將所學(xué)知識應(yīng)用到實(shí)踐中動。因此學(xué)好這門課程對以后的發(fā)展有舉足輕重的地位。10 致 謝 這次課程設(shè)計(jì)基本上涵蓋了我們所學(xué)習(xí)的plc程序的大部分知識點(diǎn),課程設(shè)計(jì)題目要求不僅要求對課本知識有較深刻的了解,同時要求程序設(shè)計(jì)者由較強(qiáng)的思維能力和操作動手能力。這次課程設(shè)計(jì)使我對plc程序的編程、程序的錄入、以及在上機(jī)操作調(diào)試有了很大的提高。大部分同學(xué)只關(guān)心程序運(yùn)行的結(jié)果,而對程序的創(chuàng)新絲毫不在意。這是非常不可取的,因?yàn)橥趧幽X思

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