涵洞工程施工方案..

1、省道103上派至廬城段工程建設項目04標 涵洞工程施工技術方案涵洞工程施工技術方案1、編制依據1.省道103上派至廬城段工程建設項目第04合同段施工合同、招標文件；2.安徽省交通規(guī)劃設計研究院兩階段施工設計圖及其它設計資料；3. 省道103上派至廬城段工程建設項目地質勘察報告；4.公路路基施工技術規(guī)范JTG F10-2006；5.分項工程質量評定標準JTG F80/1-2004；6.公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-2011。2、工程概述：S103是連接省會合肥與著名世界自然文化雙遺產黃山的重要通道，是安徽省中南部地區(qū)間南北方向的骨架公路，現狀為二級公路。路線起自肥西上派鎮(zhèn)，途經廬江縣、

2、樅陽縣、銅陵市、青陽縣、黃山市黃山區(qū)，終于黃山市屯溪區(qū)，全長353公里，走向與G3京臺高速平行。本項目起點位于國道G206上派至吳山段與老G206的交叉點處，沿線經過嚴店鄉(xiāng)、三河鎮(zhèn)、同大鎮(zhèn)、臺創(chuàng)園、石頭鎮(zhèn)，終點位于老合銅路與合肥市廬江縣南外環(huán)路交叉口以南約645m，沿老合銅路走向并順接老合銅路,路線全長62.09KM.本標段共有蓋板涵/通道12座（其中老路拼寬段8道）、圓管涵/倒虹吸19道（其中老路拼寬段11道）、線外涵79道。3、擬投入工程的主要人員與設備主要人員配置序號姓 名職 務職 責1李文兵項目經理全面負責項目部各項管理協(xié)調工作2劉爾兵項目副經理主抓生產管理工作，掌握施工進度，確保安全

3、生產3劉韌項目總工全面負責項目施工技術和質量管理工作4汪永奇安全副經理負責工程施工中的安全和環(huán)保工作5官九堂項目副總工全面負責項目生產調度和質量管理工作6楊景富工程部部長質檢工程師負責工程施工中的質量檢驗工作，橋涵施工的技術和質量管理工作7?？⌒姓坎块L負責后勤綜合、地方事務協(xié)調管理工作8汪建試驗室主任負責工程施工中的試驗管理工作9崔盈盈合同部長負責工程施工中的合同計量工作10劉榮物質設備部負責工程施工中的機械材料的調度工作11趙明財務部長負責工程施工中的財務管理支付工作10李永國行政部負責施工中的地方協(xié)調工作11孟慶云結構工程師負責橋涵及小型結構物的技術質量管理工作11張亞軍道路工程師負責路

4、基、路面施工的技術和質量管理工作12李四凱測量工程師負責工程施工中的測量工作13潘友林安全員負責工程施工中的安全和環(huán)保工作14胡小甲測量員負責工程施工測量工作14張賀林測量員負責工程施工測量工作設備配置情況見擬投入本合同工程的主要施工機械表。機械名稱規(guī)格型號單位數 量新舊程度%計劃進場時間蓋梁模板套81002014220涵洞模板M21000902014115挖掘機220臺2902013120砂漿攪拌機350臺190201425灑水車CGL5110GS輛1902014.2.30交流電焊機1902013.12.25直流電焊機1902013.12.25砼運輸車12m33902014.1.15柴油發(fā)電

5、機1902014.1.15柴油發(fā)電機組1902014.1.154、蓋板涵/通道施工方法及質量保證措施1、施工放樣仔細對施工圖紙進行復查，根據圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。2、基坑開挖 2.1根據現場施工設備條件和施工環(huán)境，基礎開挖采用挖掘機開挖，人工配合修理；開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程，防止超挖現象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域，基礎開挖時在基坑四周

6、挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害；新建段采取一次性全幅開挖，老路拼寬段為了加快工期一次開挖至老路中心線，用彩鋼瓦圍護，待左半幅施工完成后立即施工老路左半幅臺背回填，開放老路左半幅交通再開挖老右半幅。2.2當軟基處理完成并預壓合格后，地基承載力達到設計要求方可澆筑基礎砼。墊層的厚度、寬度嚴格按照設計要求進行施工。3、模板制作根據要求擬加工竹膠板木模4套，每套模板最多可周轉使用三次，尺寸及型號按照需要進行加工，以保證施工過程中混凝土澆筑正常進行。4、基礎立模加工好的基礎模板運到現場，涂刷脫模劑，按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的

7、密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。砼澆筑及養(yǎng)護。5、砼澆筑立模驗收合格后，進行澆筑砼?？刂苹炷恋陌韬唾|量，基礎混凝土采用低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成基礎的混凝土澆注?；炷敛捎没炷凉捃嚮蚱嚤幂斔?，直接入模的澆筑方式。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入即采用插入式振動棒振搗密實，振動棒應避免碰撞模板。為防止混凝土在水化、凝結過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養(yǎng)護。采用土工布灑水養(yǎng)護。6、臺身搭架、立模在涵臺基礎上將臺身部位鑿去上面浮漿，以使

8、橋臺與臺身接合面良好，處理好預埋鋼筋。在涵臺上測量放樣出臺身中心點、縱、橫軸線。彈出臺身模板位置線。7、臺帽及側墻臺身澆筑時要事先預埋120的通孔，預埋位置要準確，便于臺帽立底模，待臺身強度達到規(guī)范要求后，才可以進行臺帽施工準備工作，測量放樣出臺身中心點、臺帽中心軸線。臺身頂面要鑿毛。8、蓋板現澆8.1現澆支架的搭設首先要做好現澆支架的受力驗算，再用鋼進行搭設，間距為60cm*60cm（加密區(qū)為30cm*60cm）。支架搭設完成后在頂托上橫向布設10cm*10cm的工字鋼，再縱向布設10cm*10cm的方木，間距為20cm，最后在方木上鋪1.5cm厚的竹膠板并保證表面平整無錯縫。8.2鋼筋加工

9、與安裝鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在預制場按圖紙要求下料、彎曲、現場制作，嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準確。8.3模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸，以確保結構物構件有足夠的保護層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯誤。8.4混凝土的拌合、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時間應符合施工規(guī)范要求。拌合時，在水泥和

10、集料進筒前，應先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應分布均勻、顏色一致?；旌狭喜捎霉捃囘\ ,人工配合澆注，必須對運到現場的混合料進行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預埋件進行檢查，清除模板內的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時，應及時處理。8.5混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進行土工布覆蓋、人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時間，結構物在拆摸前應連續(xù)保持濕潤。9、臺背回填當涵身的強度達到80%

11、以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填，臺背回填過程中必須分層填筑，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，嚴格控制壓實度，嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時，蓋板強度必須達到設計強度。10、質量檢驗要求蓋板涵通道質量要求項 目允許偏差（mm）軸線偏位（明涵）20結構尺寸±20流水面高程±20長度+100，-50孔徑±20頂面高程（明涵）±205、圓管涵/倒虹吸施工方法及質量保證措施1、涵管基坑開挖1.1涵管基坑及集水井基坑開挖要做好圍護后進行；1.2涵管基坑及

12、集水井基坑開挖采用機械開挖為主，人工輔助鏟平基底面。1.3基坑開挖前，查清地下管線情況，對有管線的地方進行標識，并做好管線保護，上方開挖分段進行，在開挖過程中及時進行基坑支護，防止基坑塌方，基坑支護根據開挖深度而定，并在開挖時做好臨時排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟；1.4基坑施工時，先對挖土的方式、堆土的位置、運土的路線、余土的處置等做好計劃安排，機械逐級逐層開挖，防止機械開挖超深，基坑底以上0.2m左右，用人工修挖鏟平并清理基坑底面，挖出的土方隨挖隨運走，不堆在基坑頂邊，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸；1.5在基坑頂上四周設置截水溝防止雨水流入基坑，基坑內設置抽水機以便排除坑內雨

13、水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現現滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救；1.6基坑底土層盡量避免不超深或擾動，若發(fā)現超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超深和清除位置回填石屑或碎石、砂，并夯實基坑挖至設計標高時，迅速復核中線和標高，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡；1.7基坑支護基坑開挖按基坑深度采用相應的支護措施，基坑大開挖，兩側邊坡1:0.5。2、涵管墊層基礎墊層采用砂礫墊層，砂礫強度、級配各方面應符合設計及相關規(guī)范要求，厚度滿足要求。鋪設寬度應滿槽鋪設，完成后報監(jiān)理工程師驗收，經得同意后方可進入下道工序施工。3、 管節(jié)安裝3.1基礎驗收合格后，

14、即可開始管節(jié)安裝，復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在基礎上測量放樣，測放出集水井的中心及管道中線，根據集水井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程；3.2按設計圖紙要求，采用鋼筋混凝土管構件，按設計管道尺寸及質量要求，驗收鋼筋混凝土管。管節(jié)需具備構件廠合格證，并對其外觀進行檢查。管節(jié)無裂縫、掉邊等現象；3.3混凝土管節(jié)機械運輸到現場基坑旁邊，用挖掘機吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前清理溝內雜物，妨礙下管吊裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗砼基面；3.4下管及安裝從下游向上游進行，下管前先勘查進出通道的吊放場地是否堅實，能否伸到溝中線，轉臂有無阻礙；3.5吊管工具

15、，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤，卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定，捆扎管子找好重心點，務使起吊平衡，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮訊號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放；3.6下管以后，將渠管排好，然后對線校正，校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。一個井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動；3.7凡同一井段的管道，因工作條件須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和己裝管段取直取順。自下游開始裝管時，若管長不適合，亦雙伸入到管外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部分截除；3.8管節(jié)穩(wěn)定后，再復核一次流

16、水高程，符合設計標高后才進行接口抹帶工作。4、接口、穩(wěn)管4.1鋼絲網水泥砂漿接口，采用M10水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約2/3左右厚度的底層砂漿，放入20*10*10mm鍍鋅鋼絲網，埋入長度為10cm，然后抹上第二層砂漿，并按設計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光； 4.2接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管，按設計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)模均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用，模板安裝并縫緊密，模板支撐牢固穩(wěn)定，并在內側涂脫模劑。5、溝槽回填5.1回填應在管道安裝完畢，并經閉水試驗合格，監(jiān)理工程師批準后方可

17、進行；5.2回填時,溝槽內的磚、石、木塊等雜物必須清除干凈。管頂以上0.10米范圍內宜對稱分層回填粗砂土或濕素土,上加回填土,分層夯實；5.3回填夯實應逐層進行。每層虛鋪厚度為30cm，管道兩側及管頂以上50cm范圍內，應用人工夯實，其余采用蛙式打夯機，碾壓密實度必須符合設計及規(guī)范要求；5.4回填砂礫級配要符合要求、回填土的含水量控制在最佳含水量附近。如含水量偏高，應采取翻曬或摻加白灰等措施，如含水量過小，應適當灑水拌和。6、臺背回填臺背回填過程中必須分層填筑，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，壓實度必須達到

18、設計要求，嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。6、安全生產保證措施1、安全思想教育加強安全思想教育，工程開工前對參建人員進行正規(guī)的上崗安全培訓，包括有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術標準等。2、安全制度法規(guī)保證工程開工時，依據工程的特殊性，制定對本工程管理行之有效的安全制度法規(guī)，進行宣讀張貼，和經濟獎罰掛鉤。3、安全組織機構與人員配置建立健全完善的安全組織管理機構，確保安全生產的正常進行，安全工作具體由安保部負責，并配備多名經驗豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務，同時在各班組配備兼職安全員。詳見“安全管理組織機構圖”：項目經理項目副經理總工程師工程部生產計劃部設備物資部

19、合 同 部行 政 部各工區(qū)各施工隊安全部安全管理組織機構圖4、安全技術交底制度嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，使參加施工的人員能了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的種種事故隱患，每一單項工程都應嚴格做好安全技術交底工作，一般以書面形式進行安全技術交底。5、安全施工保證措施（1）施工現場安全措施1) 所有工程按相應的國家有關標準、規(guī)范要求施工。2) 供電及照明線路滿足電力施工技術安全規(guī)則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。3) 變壓器的安裝和使用符合國家有關規(guī)定。4) 進入施工現場的人員，一律佩戴安全帽。5) 現場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發(fā)現不合格產品或者技術指標和安全性能不能

20、滿足施工安全需要的產品，必須立即停止使用，并清除出施工現場。6) 建立安全生產教育培訓制度，凡進入施工現場的管理人員和操作人員，未經安全生產教育培訓的，不得上崗作業(yè)。7) 進行逐級安全技術交底制度，開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底，班組每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。8) 施工現場要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材，要經常檢查，保持良好。（2）機械設備安全保證措施1）機械設備必須要有出廠合格證，有設備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書。2）設備物資部門將所有機械設備進行的例行檢修、運行狀態(tài)技術資料建立檔案。收集好機械設備的年檢

21、合格證書。3）機械設備的性能滿足工程要求，安全裝置及安全設施齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。4）設備的維護保養(yǎng)和使用定員專人管理，以保持設備處于最佳運行狀態(tài)。5）機械設備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”，不準違章作業(yè)，嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。7、文明施工及環(huán)境保護措施（一）、文明施工保證措施1.加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。2.加強工程現場文明施工管理，保障施工優(yōu)質進行，快速高效樹立和維護企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標準化工地。3.結合本工程實際情況，在項目部及各隊負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區(qū)，制定相應規(guī)章制度，確保文明施工現場管理有章可循。4、