故障及其應(yīng)對(duì)措施小結(jié)復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、故障及其應(yīng)對(duì)措施小結(jié)精品文檔不同設(shè)備常見故障及其應(yīng)對(duì)措施1、噴淋塔1.1 常見故障及其產(chǎn)生原因噴淋液量不足提升泵在使用過程中會(huì)磨損，不僅造成供液量不足，還會(huì)造成機(jī)組噪聲及振動(dòng)。填料堵塞廢氣處理過程中填料容易受到氣體中體積較大的雜物堵塞，并且在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，進(jìn)一步加劇填料堵塞現(xiàn)象，造成風(fēng)阻增大，處理效果降低的影響。1.2 常用應(yīng)對(duì)措施水泵維護(hù)定期對(duì)提升泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，通過拆機(jī)檢查各部件損壞情況以便及時(shí)更換；電機(jī)軸承應(yīng)一年更換一次。保證進(jìn)口管道在運(yùn)行期間充滿液體，禁止泵在氣蝕的狀態(tài)下運(yùn)行。填料堵塞定期清洗、更換濾料；定期更換濾液。2、酸霧噴淋塔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔2

2、.1 常見故障及其產(chǎn)生原因設(shè)備殼體壁厚減薄設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受酸性氣體和液體的沖刷，殼體壁厚會(huì)逐漸變薄，當(dāng)壁厚大量變薄后設(shè)備會(huì)存在安全隱患，失去利用價(jià)值。設(shè)備殼體產(chǎn)生裂縫此類故障主要發(fā)生在焊縫兩側(cè)或鉚釘孔附近，沒穿透的裂縫會(huì)對(duì)設(shè)備造成隱患；穿透了的裂縫會(huì)導(dǎo)致泄露，造成殼體外部損壞。2.2 常用應(yīng)對(duì)措施殼體減薄常用的方法是鉆孔測(cè)量法。當(dāng)檢查工作量很大時(shí)可以使用如超聲波無損測(cè)厚儀等的儀器進(jìn)行測(cè)量，了解實(shí)際測(cè)量的壁厚確定該設(shè)備是否應(yīng)該繼續(xù)使用，或者進(jìn)行維修更換。殼體裂縫對(duì)于未穿透的裂縫，修理時(shí)先沿裂縫鏟出50°60°的坡口，坡口深度應(yīng)比裂縫稍深一點(diǎn)，然后采用分段倒退法進(jìn)行堆焊，堆焊高度

3、應(yīng)高出殼體外壁少許。對(duì)于穿透的裂縫，可用氧-乙炔火焰切割掉包含裂縫的一塊鋼板，被切割的鋼板長(zhǎng)度應(yīng)比裂縫長(zhǎng)50mm100mm，寬度應(yīng)在 250mm 以上，然后在切口邊沿加工出坡口并按照切口形狀和大小制作補(bǔ)板，最后將補(bǔ)板與殼體上的切口對(duì)接并用電弧焊焊接。3、堿霧噴淋塔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔3.1 常見故障及其產(chǎn)生原因塔內(nèi)壁工作表面積垢塔內(nèi)壁積垢會(huì)使塔內(nèi)部有效容積和孔道流通截面積減小，使流體流動(dòng)阻力增加、流量降低。此類積垢的產(chǎn)生與噴淋液中含有的微溶物質(zhì)有關(guān)，當(dāng)其含量較高，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的沖刷后會(huì)附著在塔壁或管道壁上，影響處理效率。介質(zhì)泄露此類噴淋塔在設(shè)備進(jìn)出口管道會(huì)設(shè)有法蘭，當(dāng)其

4、密封性被破壞時(shí)，設(shè)備自身會(huì)造成泄露，不僅污染周邊環(huán)境，還降低生產(chǎn)效率。如果當(dāng)中處理的物質(zhì)或使用的介質(zhì)具有毒害作用，將會(huì)引起嚴(yán)重事故。3.2 常用應(yīng)對(duì)措施積垢機(jī)械除垢：利用刷、鏟等工具進(jìn)行人工除垢，此類方法適用于無毒害作用的化學(xué)積垢。水力除垢：利用高壓水槍產(chǎn)生的沖擊力對(duì)積垢進(jìn)行沖刷從而除去積垢，處理效率高?；瘜W(xué)除垢：利用化學(xué)溶液與積垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)附著物進(jìn)行清除，達(dá)到清理的目的，此方法適用于機(jī)械除垢無法處理的場(chǎng)合，如管內(nèi)、管間的水垢。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔介質(zhì)泄露根據(jù)法蘭連接處失去密封能力的不同原因，修理方法可分為： 對(duì)于松動(dòng)的螺栓，擰緊即可； 密封墊損壞或變質(zhì)時(shí)，應(yīng)更換

5、新的密封墊； 法蘭密封面發(fā)生翹曲時(shí)，應(yīng)將其打平或更換新法蘭。4、脫硫除塵塔4.1 常見故障及其產(chǎn)生原因磨損由于流體中粉塵和SiO2 含量過高造成風(fēng)機(jī)葉片或水泵葉輪磨損。容易發(fā)生磨損的部位：風(fēng)機(jī)或提升泵、吸收塔、管道。腐蝕由于流體中存在氯離子、硫酸根離子等強(qiáng)氧化性物質(zhì)的存在，防腐層較為薄弱的區(qū)域遭受緩慢的電化學(xué)腐蝕。容易發(fā)生腐蝕的部位：吸收塔、入口管道等。增壓風(fēng)機(jī)跳閘風(fēng)機(jī)跳閘主要由兩種原因造成： 由于系統(tǒng)聯(lián)鎖原因跳閘；由于風(fēng)機(jī)本體組成部件原因跳閘，如軸承溫度過高、潤(rùn)滑油壓低、震動(dòng)故障、失速、冷卻風(fēng)機(jī)故障等。煙氣換熱器煙氣換熱器常見故障為積灰堵塞導(dǎo)致機(jī)械卡塞或電機(jī)故障。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管

6、理員刪除精品文檔循環(huán)泵循環(huán)泵故障主要有： 系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障如吸收塔液位過高、濾網(wǎng)堵塞等； 本體原因?qū)е鹿收先鐪囟冗^高、葉輪磨損等。噴嘴噴嘴堵塞、脫落或損壞。導(dǎo)致故障發(fā)生的原因主要是噴嘴出水水壓較低、長(zhǎng)期被噴淋層沖刷等。除霧器除霧器常見故障為堵塞。常見原因?yàn)槌F器沖洗時(shí)間間隔太長(zhǎng)；除霧器沖洗水量不夠； 除霧器沖洗水壓低，沖洗效果差。4.2 常用應(yīng)對(duì)措施磨損先確定固體雜質(zhì)的來源，能否治理，如過濾、除沙等。對(duì)無法改變介質(zhì)品質(zhì)的，要找到最容易出現(xiàn)磨損的部位，如增壓泵出口彎頭的背彎處，提升局部的耐磨損能力，換材質(zhì)或增厚度。腐蝕采取防腐蝕措施，如利用玻璃樹脂鱗片進(jìn)行防腐，其特點(diǎn)是抗?jié)B透能力強(qiáng)、易修復(fù)、附著

7、能力強(qiáng)、表面硬度高，但耐磨性較差；增加橡膠內(nèi)襯進(jìn)行防腐，特點(diǎn)是耐磨性好、具有良好的彈性，但容易老化；換用耐腐蝕的合金材料，特點(diǎn)是抗腐蝕性能強(qiáng)，但價(jià)格較為昂貴。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔煙氣換熱器解決換熱器堵塞的方法常用有利用壓縮空氣、高壓蒸汽或高壓沖洗水進(jìn)行沖掃。噴嘴對(duì)噴嘴堵塞的處理方法為定時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理；對(duì)噴嘴損壞或脫落的處理方法為更換；對(duì)于噴淋層對(duì)吸收塔主梁的沖刷造成磨損可用pp 板對(duì)其進(jìn)行包裹，防止進(jìn)一步腐蝕。除霧器對(duì)除霧器堵塞故障的處理為利用高壓沖洗泵對(duì)除霧器葉片之間的硬垢進(jìn)行正反面反復(fù)沖洗或?qū)﹂L(zhǎng)時(shí)間使用的除霧器進(jìn)行整體更換。5、低溫等離子廢氣凈化器5.1 常見故障及

8、其產(chǎn)生原因廢氣通道內(nèi)不見藍(lán)紫色放電正常工作的低溫等離子凈化器在其給其處理通道上會(huì)充滿由高頻放電所產(chǎn)生的低溫等離子體，此類等離子體在黑暗環(huán)境下可發(fā)出肉眼可見藍(lán)紫色光芒，如果此種光暈不可見或呈線、點(diǎn)分布，有可能是由于離子發(fā)生器輸出功率不足或已損壞。設(shè)備外殼帶電低溫等離子體技術(shù)處理廢氣的原理是：等離子發(fā)生器在外加電場(chǎng)的作用下介質(zhì)放電產(chǎn)生大量電子轟擊破壞污染物的分子結(jié)構(gòu)，使其分解為無害小分子。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔因設(shè)備存在高頻放電機(jī)組，所以存在一定的安全隱患，如今大部分等離子器采用金屬外殼，外殼帶電有可能是設(shè)備內(nèi)部絕緣體老化或發(fā)生漏電故障。5.2 常用應(yīng)對(duì)措施設(shè)備功率不足開機(jī)檢

9、查設(shè)備電路以及等離子發(fā)生器，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)損壞的零件及時(shí)進(jìn)行更換。設(shè)備漏電檢查電路及零件，及時(shí)排查存在的安全情況。6、微生物廢氣凈化器6.1 常見故障及其產(chǎn)生原因產(chǎn)生臭味利用微生物對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的時(shí)候，為避免產(chǎn)生的異味氣體擴(kuò)散，一般將裝置進(jìn)行全封閉并加微負(fù)壓。產(chǎn)生臭味的原因有可能是裝置密封性不好，或者減壓設(shè)備沒正常運(yùn)行。處理效果下降系統(tǒng)運(yùn)行期間生物不停生長(zhǎng)，伴隨著填料上的生物膜脫落，除了需要對(duì)微生物提供水外還要適當(dāng)對(duì)微生物補(bǔ)充化學(xué)元素供其生長(zhǎng)。如果廢氣中有機(jī)物濃度不高，同時(shí)沒有額外添加養(yǎng)分和水分，生物就會(huì)大量死亡，最終令處理效果下降。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔6.2 常用應(yīng)對(duì)措施處

10、理異味定期對(duì)裝置的密封程度進(jìn)行檢查，定時(shí)對(duì)減壓設(shè)備進(jìn)行檢查，有問題盡快處理。處理效果下降根據(jù)微生物生長(zhǎng)附著情況供給或停止輸送水分和額外養(yǎng)料。7、靜電式油煙凈化器7.1 常見故障及其產(chǎn)生原因電場(chǎng)內(nèi)有啪啪異響電場(chǎng)與殼板之間距離太近會(huì)導(dǎo)致高壓電場(chǎng)擊穿空氣，從而產(chǎn)生啪啪的聲響；電場(chǎng)中有異物時(shí)候也會(huì)發(fā)出此類聲音。處理效果低下供氣不足導(dǎo)致凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙中，會(huì)導(dǎo)致電極板表面附著較厚油層，降低電極板對(duì)廢氣中油滴的吸附效果；電極系統(tǒng)損壞；凈化器濾網(wǎng)被油垢淤積堵塞。7.2 常用應(yīng)對(duì)措施及時(shí)清理電極板、加大供給風(fēng)量，降低油煙濃度、定時(shí)清理濾網(wǎng)、定期檢查電極系統(tǒng)，排查存在的故障風(fēng)險(xiǎn)。8、蓄熱式催化燃燒裝置收

11、集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔8.1 常見故障及其產(chǎn)生原因蓄熱室堵塞蓄熱室會(huì)出現(xiàn)堵塞、板結(jié)的故障，直接影響加熱能力的發(fā)揮，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致停機(jī)。導(dǎo)致故障發(fā)生的原因主要有：蓄熱室滲入水； 蓄熱體材料理化性質(zhì)差； 操作中排煙超溫導(dǎo)致在蓄熱室的二次燃燒。蓄熱室燒壞蓄熱室因超溫會(huì)導(dǎo)致燒壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響管道。8.2 常用應(yīng)對(duì)措施蓄熱室堵塞應(yīng)對(duì)蓄熱室堵塞問題，可利用改變蓄熱室和噴口結(jié)構(gòu)，進(jìn)行防水防渣處理；采用最優(yōu)操作法，避免蓄熱室超溫和二次燃燒；優(yōu)化耐熱材料，選用耐高溫耐腐蝕性良好、熱震穩(wěn)定性好的蓄熱體。蓄熱室燒壞通過定期對(duì)蓄熱室進(jìn)行維護(hù)檢查，排除因結(jié)塊導(dǎo)致氣流分布不均、局部氣壓較大導(dǎo)致蓄熱體被破壞，最終導(dǎo)致局部超溫的現(xiàn)象。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整供氣與排煙調(diào)節(jié)等相關(guān)操作，控制蓄熱體尺寸和堆積高度等。9、吸附濃縮 -催化燃燒裝置收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔9.1 常見故障及其產(chǎn)生原因閥門漏氣由于裝置運(yùn)行時(shí)程開關(guān)控制閥出現(xiàn)頻繁開關(guān)，導(dǎo)致閥門填料磨損，最終會(huì)造成氣體泄漏。吸附塔出口濾網(wǎng)損壞閥門可能存在開關(guān)不到位情況，引起吸附塔吸附、順放不正常，吸附塔內(nèi)壓力過高會(huì)導(dǎo)致出口濾網(wǎng)損壞，沒固定好的額催化劑隨著氣體流動(dòng)進(jìn)入管道及程控閥門內(nèi)，進(jìn)一步導(dǎo)致程控閥門出現(xiàn)堵塞異常，最終可能影響最終處理效果。催化劑中毒催化劑中毒的直觀表現(xiàn)是凈化效率下降，它是由于催化劑在使用過程中與氣