現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)計(jì)概

1、一、現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)計(jì)概述P260制造系統(tǒng)設(shè)施設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)概念設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的研究范圍設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的目標(biāo)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原則設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)制造系統(tǒng)優(yōu)化途徑P260通過最優(yōu)的工廠布局，建立一條順暢的物流線路，或者采用加工中心，實(shí)現(xiàn)工序集中，減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短物流距離。成組搬運(yùn)，直接減少搬運(yùn)次數(shù)。確定最優(yōu)的運(yùn)輸路線和運(yùn)輸速度，建成一條連續(xù)短捷的運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸中的停頓、路線交叉和倒流現(xiàn)象。設(shè)施定義：社會生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)運(yùn)行所必需的有形固定資產(chǎn)。設(shè)施系統(tǒng)的概念：設(shè)施是一個(gè)投入產(chǎn)出的生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)載體。工業(yè)設(shè)施：土地、建筑物和構(gòu)筑物、加工用的機(jī)器設(shè)備、固定的或移動(dòng)的輔助設(shè)備等組成。服務(wù)設(shè)

2、施： 土地、建筑物、設(shè)備、公共設(shè)施、辦公設(shè)施等組成。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)P262對象：生產(chǎn)系統(tǒng)的空間靜態(tài)結(jié)構(gòu)（布局）出發(fā)點(diǎn)：企業(yè)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)物流狀況分析作業(yè)活動(dòng)關(guān)系技術(shù)方法：企業(yè)平面布置設(shè)計(jì)目標(biāo)、設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)方法與設(shè)計(jì)程序（步驟）目標(biāo)：人力、財(cái)力、物力和物流、人流、信息流合理配置，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。以最少的投入獲取最大的效益。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)組成P262（六 個(gè)方面組成）1，場址選擇2，布置設(shè)計(jì)3，物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4，建筑設(shè)計(jì)5，公用工程設(shè)計(jì)6，信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)目標(biāo)P2631、簡化加工過程2、有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源3、最大限度地減少物料搬運(yùn)4、縮短生產(chǎn)周期5、力求投資最低6、為職工

3、提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)原則P2641、最簡方法：減少或消除不必要的作業(yè)；縮短時(shí)間、減少空間、減少物料停留時(shí)間、降低搬運(yùn)和庫存。目標(biāo)：投資最少、生產(chǎn)成本最低。2、“流”的觀點(diǎn)：人流、物流、信息流合理化3、系統(tǒng)概念：整體優(yōu)化4、人的因素5、并行設(shè)計(jì)流程：宏觀到微觀，微觀到宏觀反復(fù)疊代、并行設(shè)計(jì)。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)P265二、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)P265設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)方法與基本原則設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)研究內(nèi)容265工廠設(shè)計(jì)概論設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)方法功能分區(qū)法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法（SLP法）總平面布置設(shè)計(jì)原則266詳細(xì)設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP） P268SLP：把產(chǎn)品 P、產(chǎn)量 Q 、生

4、產(chǎn)路線 R、輔助服務(wù)部門 S及生產(chǎn)時(shí)間安排 T作為給定的基本要素，形成布置設(shè)計(jì)工作的出發(fā)點(diǎn)。表達(dá)方式：作業(yè)單位相互關(guān)系密級表示法。意義：使布置設(shè)計(jì)由定性階段發(fā)展到定量階段。 P265工廠設(shè)計(jì)工作內(nèi)容1，廠址選擇2，工廠布置總平面布置車間布置3，物料搬運(yùn)工廠總平面布置設(shè)計(jì)方法P267功能分區(qū)法系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)系統(tǒng)布置設(shè)施（ SLP）法P268基本思想：物流強(qiáng)度作業(yè)活動(dòng)關(guān)系（考慮非物流關(guān)系的密切程度）目標(biāo)：避免物料搬運(yùn)路線往返交叉，（節(jié)簡）核心：關(guān)系量化系統(tǒng)分析總平面布置設(shè)計(jì)原則P2661，滿足生產(chǎn)要求2，適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直3，合理用地4，充分注意防火、防爆、防震、防噪音5，利用自然條

5、件，減小環(huán)境污染6，充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件，考慮建筑群體的空間組織和造型，注意美學(xué)效果；考慮施工便利。車間布置設(shè)計(jì)原則P2671，確定設(shè)備布置形式大量生產(chǎn)：流水線成批生產(chǎn)：成組單元式單件生產(chǎn)：機(jī)群式2，滿足工藝流程要求：順暢、避免交叉3，實(shí)行定置管理4，選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问?，兼顧采光、照明、通風(fēng)、采暖、防塵、防噪音系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（ SLP）P267系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)階段結(jié)構(gòu)P269系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（ SLP）模型產(chǎn)品 P-產(chǎn)量 Q分析產(chǎn)品 P-產(chǎn)量 Q曲線P273產(chǎn)品組成分析工藝過程設(shè)計(jì)設(shè)備選型P277物流強(qiáng)度等級劃分P282物流相關(guān)表P284作業(yè)單位相互關(guān)系及影響因素P2851，物流2，工藝流程3，作業(yè)性質(zhì)4，使用設(shè)備5，使用場所6， 相同文檔7