主樓大底板工程監(jiān)理實施細則

1、上海 * 工程樓 大 底 板 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則編 制 人： 總監(jiān)理工程師：上海市 * 監(jiān)理有限公司目錄1、工程概況2、基坑圍護概況3、監(jiān)理工作依據(jù)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、監(jiān)理工作的方法和措施7、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式1 工程概況 ：（1）本工程地處陸家嘴金融開發(fā)中心，北側(cè)為世紀大道，西側(cè)為東泰路，與金茂大 廈相鄰，東側(cè)和南側(cè)為規(guī)劃綠化帶，綠化帶外側(cè)為銀城東路和銀城南路。（2）大樓地上 101 層，地下 3層，地面以上實體高度為 492 米，總建筑面積為 377300m2（3）本大樓的基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)， 樁為 700鋼樁管。 主

2、樓區(qū)域基礎(chǔ)底板呈 100m 內(nèi)徑圓形（其包括外圍部分 2.0m 厚裙房底板） ，厚度一般為 4.5 及 4.0m，主樓與裙 房底板過度段為坡面（高差 2m），電梯井深坑部分最大厚度為 12.04m （板底絕對標 高 -21.69 ）。板底總砼方量約 37800m3（4）現(xiàn)場場地絕對標高約 3.31m-4.04m 左右， 基坑圍護設(shè)計按現(xiàn)狀地面標高 4.00m 考慮。（ 5）基坑面積約 7850m2，大面積開挖深度約 17.85-18.35m 電梯井深坑位于主樓區(qū) 基坑中部，面積約 2116m2，開挖深度約 21.15-25.89m ，開挖土方量 9700m3 2 基坑圍護概況（1）主樓基坑支護

3、體系采用內(nèi)徑 100m 圓形地下連續(xù)墻結(jié)合四道砼圈梁，并在坑底 周邊增設(shè) 環(huán)狀加強墊層。（2）主樓中部電梯井深坑部分采用一排 1200- 900 鉆孔灌注樁擋土結(jié)合一道鋼支撐（ 2H500*200 ）的支護設(shè)計方案，采用 1500*700mm鋼筋砼壓頂圈梁作為支撐圈 梁，鋼支撐中心標高為 -16.5m ，中間立柱利用主體工程樁，鋼支撐安裝施工時立柱 工程樁采用 750*750*16 鋼板封頂， H500 型鋼作為橫擔與封板電焊連接?？觾?nèi)周邊 一圈用 1：1 防坡處理，墊層及護坡采用配筋砼，以作加強。（3）目前基坑內(nèi) -13.85m 以上的土方以于 2004 年 9月 6 日開挖完畢，根據(jù)最近的

4、 基坑圍護及周邊環(huán)境監(jiān)測資料數(shù)據(jù)分析， 主樓圍護墻自大面積基坑墊層澆筑后最大 側(cè)向位穩(wěn)定在 30mm左右，坑內(nèi)土體最大回彈量穩(wěn)定在25mm左右，側(cè)向位移及坑底土回彈值基本無變化。3 監(jiān)理工作依據(jù)3.1 監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃3.2 * 監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20003.3 業(yè)主與承建單位簽定的施工合同文本3.43.53.63.73.83.93.103.113.12工程設(shè)計文件 （ 施工圖 技術(shù)說明 經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及子部分 工程施工方案高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程* 施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 高強泵送混凝土生產(chǎn)和施工規(guī)程 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施

5、工質(zhì)量驗收規(guī)范 工程測量規(guī)范 GB50026-93設(shè)計交底 會審紀要等 ）（ 深坑挖土 降水 支撐 大體積砼底板澆筑 ）(GJ3-2002 )JGB50300-2001( 上海市 DBJ08-227-97)( 上海市 DG/TJ08-503-2000)( GB50202-2002 )GB50204-20023.13 錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范 GB50086-20013.14 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 JGJ120-993.15 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20013.16 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20024 監(jiān)理工作的流程：4.1 主樓大底板工程監(jiān)理工作總流程4.2 模板

6、工程施工質(zhì)量控制工作流程：4.3 鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程：4.4 混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程：5 監(jiān)理工作的控制要點及目標值：5.1 土方工程5.1.1 土方開挖：(1) 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方 運輸車的行走線及棄土場。( 2)施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降 低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。(3) 挖土順序及標高控制 , 包括挖土對樁位移的影響 , 樁位移對基坑土體可能 隆起的影響監(jiān)測 .(4) 基坑挖土和周圍土體及地下水對圍護結(jié)構(gòu)的影響進行監(jiān)測 .(5) 檢查深基坑鋼支撐的施工質(zhì)量 .(6) 降水系統(tǒng)

7、的檢查 , 圍護結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)變形的監(jiān)測 . 降水系統(tǒng)運行過程中 應(yīng)隨時檢查觀測孔中的水位 , 基坑內(nèi)明排水設(shè)置的排水溝 ,集水井 , 排水溝縱向坡度 控制在 1%-2%.7）土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基 基坑 基槽挖方場地平整管溝地（路） 面基層人工機械主控項目1標高50±30±505050水準儀2長度、 寬度（由設(shè) 計中心線向兩邊 量）20050300100500150100經(jīng)緯儀， 用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用 坡度尺檢 查一般 項 目1表面平整度2020502020用 2m 靠 尺和楔形 塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求

8、觀察或土 樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層（8）按土方開挖順控制鋼支撐安裝程序及時間 , 對支撐的位置 （ 包括立柱及立柱樁 的位置 ）, 支撐與圍令的密貼度做周密檢查 .（9）錨桿支護 , 對錨桿位置 , 鉆孔直徑 , 深度及角度 , 錨桿插入長度 , 注漿配比 , 壓力 及注漿量等進行檢查 .（10）對基坑圍令 , 支護結(jié)構(gòu) , 周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測 , 如出現(xiàn)異常情況及時處 理.基坑變形監(jiān)控值 （cm）基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移 （ 監(jiān)控值 ）圍護結(jié)構(gòu)墻體最大 移（ 監(jiān)控值 ）地面最大沉降 （ 監(jiān)控值 ）一級基坑二級基坑三級基坑5.2 模板工程：5

9、.2.1 審查模板工程施工方案；5.2.2 施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進行監(jiān)理交底；5.2.3 檢查模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn) 生的各項荷載；5.2.4 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 軸線位置允許偏差： 5mm； 底模上表面標高允許偏差：± 5mm； 柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差： （ +4mm，-5mm）； 層高垂直度（不大于 5m）允許偏差： 6mm； 相鄰兩板表面高低差允許偏差： 2mm； 表面平整度允許偏差： 5mm。5.2.5 檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；5.2.6 檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標高、平

10、面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù) 留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；0）；2.545 倍。預(yù)留洞中心線位置允許偏差： 10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差： （ +10mm， 插筋中心線位置允許偏差： 5mm、插筋外露長度允許偏差： （ +10mm，5.2.7 檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；5.2.8 檢查砼強度，模板拆除順序。5.3 鋼筋工程：5.3.1 按有關(guān)強制性條文的要求審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并做好見證取樣工作；5.3.2 檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下

11、列規(guī)定： HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 °彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當 HRB400 級鋼筋末端作 135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90°的彎折時， 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑； 彎鉤的彎折角度應(yīng)為 135 °（有抗震要求） ； 箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍（有抗震要求） 。

12、（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：± 20mm； 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：± 5mm。5.3.3 檢查鋼筋焊接、機械接頭施工質(zhì)量，并見證取樣；5.3.4 檢查焊條的質(zhì)保資料及焊工上崗證；5.3.5 檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符 合規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：± 20mm；受力鋼筋間距允許偏差：± 10mm；排距允許偏差：± 5mm； 保護層厚度

13、允許偏差：柱、梁為± 5mm；板、墻為± 3mm； 綁扎箍筋間距允許偏差：± 20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差： 5mm；水平高差允許偏差： （+3mm， 0）5.3.6 檢查墻、柱定位平面位置；5.3.7 檢查鋼筋保護層墊塊；5.4 混凝土工程：5.4.1 審查商品砼供應(yīng)商資質(zhì)；5.4.2 檢查進場砼質(zhì)保資料，并實測坍落度，質(zhì)量指標必須符合要求；5.4.3 基礎(chǔ)墊層施工完成，標高、厚度必須符合設(shè)計要求；5.4.4 檢查砼運送設(shè)備是否符合要求，應(yīng)保證滿足施工需求；5.4.5 檢查砼振搗情況，并見證砼試塊制作；5.4.6 檢查砼澆筑后的蓄熱保濕養(yǎng)護工作，防止砼產(chǎn)生

14、溫度 收縮裂縫。5.4.7 檢查混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度差5.4.8 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝 土包裹而外露縱向受力鋼筋有露 筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和 長度均超過保護層厚 度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延 伸至混

15、凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位 有影響結(jié)構(gòu)性能或 使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu) 性能或使用功能的裂縫連接 部位 缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺 陷及連接鋼筋、 連接件 松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翹曲不平、 飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有 影響使用功能和裝 飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表 缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果 的清水混凝土構(gòu)件 有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5.4.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的 尺寸偏差

16、應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（ mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直 度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸 8 ， 5鋼尺檢查電井梯井筒長、寬對定位中 心線25，0鋼尺檢查井筒全高（ H）垂直 度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位 置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時

17、，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.4.9 砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸 允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0， 20水準線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0， 20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距

18、7;2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓 孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓 孔深度20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓 孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳 螺栓錨板標高20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳 螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整 度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板 平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.4.10 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗， 內(nèi)容主要包括砼強度 和鋼筋保護層厚度。6 監(jiān)理工作的方法和措施6.1 地下砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作方法和措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 工程質(zhì)量優(yōu)

19、劣很大 程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實際上是監(jiān)理組織參加施工的 各施工單位按合同標準進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測、核驗，對差異 提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可 分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。6.1.1 事前控制審查承擔砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求， 經(jīng)監(jiān)理工程師審 查認可后進場施工。(1) 審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在施工項目開工前報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 監(jiān) 理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安

20、全有效；施工程 序是否合理；砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、 施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；鋼筋支架是否具有足夠的承載能力、 鋼度和穩(wěn)定性；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料 供應(yīng)等條件進行設(shè)計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是 否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方 案經(jīng)監(jiān)理審查批準后，應(yīng)嚴格執(zhí)行。(2) 審查承包方現(xiàn)場組織機構(gòu) ,管理制度 , 人員資質(zhì) , 上崗證 . 審查承包方質(zhì)量 , 技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系 .(3) 審核確認測量放線成果報驗申請 .(4) 對工程所需

21、原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和 有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質(zhì)量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得 業(yè)主同意后方可由監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表 。材料、設(shè) 備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進行見證取 樣復(fù)試。 鋼筋進場時， 應(yīng)檢查出廠檢驗報告， 并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。商品砼應(yīng)符合試驗配比要求，應(yīng)檢查出廠證明資 料。（5）施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制 對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當；審 查提供的

22、技術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件； 凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。（6）嚴格審核分包單位的資質(zhì)不得進場施工； 督促、, 基坑 （ 深坑 ） 開, 當施工單位對已批未經(jīng)監(jiān)理審查認可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位， 檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。6.1.2 事中控制（1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴格按照批準的的主樓底板大體積砼 挖, 降水, 支撐施工組織設(shè)計（方案）組織施工。在施工過程中 準的施工組織設(shè)計進行調(diào)整、補充或變動時，應(yīng)重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核 同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行 工藝標準

23、和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查 施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工。 監(jiān)理工程師應(yīng) 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量， 如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量 時，應(yīng)及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢 查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事 先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作） 。在驗收過程中如 發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后 重新進

24、行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施 工單位嚴禁進行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單 位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達 到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集 和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料，所反映的具 體部位有： （ 1）設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位； （2）隱蔽工程驗收； （ 3）見證取樣選樣；（4）質(zhì)量問題的處理。（2）模板分項工程事中控制 模板安裝應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行

25、，不允許擅自修改或 變動。 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)派專人對模板及其支架進行檢查。發(fā)生異常情況 時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 模板安裝時應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離 劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； 檢查底板的尺寸、標高，并復(fù)核模板的垂直，水平度； 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。( 3)鋼筋分項工程事中控制 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅 自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)

26、符合設(shè)計要求；縱向 受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱 向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力 學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀 進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一 連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 同一連接區(qū)段 內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固

27、長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定。 檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包均 勻，焊接接頭處彎折不大于 4°，鋼筋軸線位移不大于 0.1d, 且不大于 2mm; 鐓粗直螺紋鋼筋加工質(zhì)量檢查，直螺紋絲頭牙形應(yīng)飽滿，無斷牙 、禿牙缺 陷，絲頭牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面應(yīng)光潔。按 500 個接頭隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗。鋼筋連接施工中檢查接頭套筒應(yīng)檸至標色處。 地下室框架柱、剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入 長度必須滿足設(shè)計的要求； 鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求 . 施工縫的補強鋼筋應(yīng)符合設(shè)計構(gòu)造要求。( 4)混凝

28、土分項工程事中控制(1) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 砼強度檢驗評定標準 GBJ107 的規(guī) 定分批檢驗評定。(2) 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 和 施工技術(shù)方案的規(guī)定。(3) 商品砼的坍落度必須嚴格控制， 保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度達到按試驗確認 的塌落度 .(4) 結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級的 試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：當一次連 續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的砼每 200m3取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至 少留置一組標準養(yǎng)護試件，每500m 留置抗?jié)B試件一組，同條件養(yǎng)

29、護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。(5) 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的 砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦跄鬂?筑上一層砼時，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。(6) 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(7) 砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。(8) 澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的情況，當 發(fā)現(xiàn)變形和移位時，及時督促施工方負責人采取措施整改；(9) 澆筑施工過程進行旁站監(jiān)理，砼振搗時插入點移動間距不應(yīng)大于

30、振搗器作 用半徑的 1.5 倍，不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不 沉落為止；(10) 澆 筑 后 一 道 砼 前 ， 檢 查 水 平 施 工 縫 清 理 質(zhì) 量 ， 不 得 有 疏 松 砼 、碎屑垃圾和積水；(11) 澆筑砼時，應(yīng)嚴格控制下料高度，當澆筑砼的自由傾落高度超過2m 時，應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進行澆筑，防止砼離析；(12) 砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生；。(13) 檢查砼測溫孔的設(shè)置和溫度監(jiān)測情況，砼溫差不宜大于 25 C ，防 止溫差 應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞；( 5 )現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位

31、對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢 查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工 單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新 檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏 差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 單位認可后進行處 理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工 單位按技術(shù)處理進行處理，并重新檢查驗收。6.1.3 事后控制( 1)按規(guī)定的質(zhì)量驗收標準和方法，對完成的

32、工程進行驗收。( 2)驗收時施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：設(shè)計變更文件；原材料出 廠合格證和進場復(fù)驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工 程施工記錄；砼試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收 記錄；砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄； 其他必要的文件和記錄。( 3)驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格； 完整的質(zhì)量控制資料； 觀感質(zhì)量驗收合格；( 4)當施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理： 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單

33、位檢測鑒定達不到設(shè)計要求， 但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確 認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程， 可根據(jù)技術(shù)處 理方案和協(xié)商文件進行驗收。6.2 大體積砼澆搗監(jiān)理工作方法和措施 大體積砼澆筑時，應(yīng)從砼配比、抗裂措施、砼澆搗方式和養(yǎng)護措施等方面進 行嚴格把關(guān)，并通過設(shè)置溫度測點，動態(tài)掌握內(nèi)部溫度變化情況，信息化地指導(dǎo) 施工全過程，確保大體積砼內(nèi)部不致產(chǎn)生溫差裂縫。6.2.1 大體積砼澆搗主要技術(shù)保證措施（1）砼試配由七個攪拌站試驗 ,按試配組織設(shè)計方案進行試配 , 確定砼配合比（ 2）在底板內(nèi)設(shè)置多道直徑較細、間距較小的抗裂構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片

34、。（ 3）砼澆搗方法：從一個方向斜坡式分層連續(xù)澆搗，不留施工縫。（ 4）砼振搗采用上、下、前、后同時振搗的方法進行，即在砼澆筑點上、下 配備振搗捧操作工進行振搗，由于砼坍落度大，砼流淌坡度小，距離長，因此在 澆筑點后面配備振搗人員對斜坡進行振搗。（ 5）砼的養(yǎng)護采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施。（ 6）砼養(yǎng)護措施采用二道塑料薄膜和二道麻袋，分開交替覆蓋。（ 7）大體積砼澆搗前落實測溫措施， 多點溫度微機測量系統(tǒng)將進行實時測試， 為控溫防裂措施提供第一手資料。6.2.2 大體積砼澆搗前監(jiān)理工作 審核施工方提交的施工組織設(shè)計，重點檢查大體積砼在材料供應(yīng)方案、砼 澆搗方案、大體積砼測溫及砼養(yǎng)護等方

35、面的施工組織及技術(shù)措施。 審核砼泵站施工資質(zhì)，并對現(xiàn)場進行考察，監(jiān)督砼試配試驗，確認砼配合 比。 針對大體積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專題論證。 組織監(jiān)理人員對基礎(chǔ)底板鋼筋進行驗收。 對監(jiān)理人員進行大體積砼澆筑監(jiān)控要點的技術(shù)交底，明確大體積砼澆搗監(jiān) 理重點，并明確每個監(jiān)理人員的職責。6.2.3 大體積砼澆搗質(zhì)量控制 根據(jù)砼配合比要求，跟蹤檢查到場砼攪拌質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)目測砼和易性， 離析狀況，砼用料規(guī)格，并抽查砼塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)提出暫緩該車 或該批砼澆搗，并報總監(jiān)理工程師處理。 檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作情況，試塊制作組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，試 塊制作應(yīng)規(guī)范，試塊抽取應(yīng)有代表性，反映不

36、同泵站及時間段砼強度。試塊拆模 后應(yīng)及時送至試塊存放點與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。 商品砼到現(xiàn)場后嚴禁加水，若因為砼塌落度損失而影響泵送時，應(yīng)退貨處 理。 砼澆搗，應(yīng)從一個方向斜坡式分層澆搗，砼振搗由上、下、前、后同時進 行，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場檢查砼振搗的均勻性，嚴禁出現(xiàn)振搗不實或漏振情況。 經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況， 一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆 （用鋼筋插入有明顯孔洞） 應(yīng)及時督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫，施工現(xiàn)場重點注意 以下部位：電梯和設(shè)備井坑；靠近圍令支撐部位；由于各泵臺速度不勻或個別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供應(yīng)部位質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度

37、； 檢查現(xiàn)場測溫落實情況，及時分析溫差變化，組織有關(guān)方面及時解決砼 澆搗過程中出現(xiàn)技術(shù)問題； 根據(jù)溫差變化及時落實已澆搗至設(shè)計標高部分砼表面保溫工作， 保溫塑 料落膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少砼表面裂縫，并保持濕潤。薄膜覆蓋必 須密實，薄膜內(nèi)保留一定水份，其它保溫材料根據(jù)溫差變化分層覆蓋。 基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中要采取措施，控制坍落度的波動，不得加水，并要 振搗密實。6.2.4 大體積砼澆搗養(yǎng)護措施監(jiān)控 根據(jù)方案布置圖，砼澆搗前檢查測溫點布設(shè)情況及防止?jié)矒v損壞措施，并 建立測溫點初始值。 砼初凝前，落實二次泌水處理，克服由于砼早期脫水引起的裂縫，并適量 澆水后覆蓋薄膜，并落實保溫措施。 根

38、據(jù)施組要求，嚴格檢查砼保溫措施落實情況。 砼澆搗過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)嚴密監(jiān)測砼內(nèi)溫差變化情況，控制砼的溫 差，當溫差超過 25時應(yīng)督促施工方進一步落實加強保溫措施。 大體積抗?jié)B砼養(yǎng)護一般不少于十四天，并根據(jù)板中心砼溫度變化及同條件 養(yǎng)護的砼試塊強度確定養(yǎng)護周期。6.3 土方工程 基坑土方開挖，施工單位必須充分考慮土體特性，運用時空效應(yīng)原理，限時 支撐，盡量縮短無撐坑底（開挖面）暴露時間。6.3.1 土方開挖的順序 , 方法必須按批準的開挖方案執(zhí)行 , 并遵循開槽支撐 , 先撐 后挖,嚴禁超挖的原則 .且坑內(nèi)水位降至開挖面 0.5m 以下，方才能夠進行。6.3.2 督促施工單位在土方開挖及支撐

39、和墊層施工時，必須嚴格按照“分層、分 區(qū)、分塊、分段”的原則，限時、對稱、均勻、平行地開挖及支撐，嚴禁多挖、超 挖。分層厚度不得超過 2m。6.3.3 注意土方開挖時，基坑邊不準堆放重物（土方、材料等）和長時間停放重型 機械。6.3.4 施工單位采用機械挖土方式時，嚴禁挖機碰撞支撐、立柱、井點管、圍護 墻和工程樁，對這些部位應(yīng)輔以人工挖除，同時坑底應(yīng)保留 2030cm 原基土，用人 工挖除整平，防止坑底土擾動。6.3.5 局部加深的電梯井坑和集水井坑，必須在放坡或安裝支撐后方才允許開挖。6.3.6 督促施工單位對砼墊層必須當天挖土完畢， 當天安排砼澆筑。 墊層砼澆筑前， 施工單位應(yīng)向監(jiān)理提出地

40、基驗槽申請，由監(jiān)理復(fù)測坑底標高、幾何尺寸和檢查坑底 土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)彈簧土等松軟現(xiàn)象，要求施工單位立即按要求換填碎石，以保 證墊層澆筑的時限。6.3.7 開挖過程中，施工單位應(yīng)派專人跟蹤檢查圍護墻的防水滲漏情況，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)，立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施進行處理。6.4 降水、鋼支撐6.4.1 降水與排水是配合深基坑開挖的安全措施,施工前應(yīng)對現(xiàn)有降水井 , 運轉(zhuǎn)設(shè)施作全面的檢查 .6.4.2 對現(xiàn)有降水排水設(shè)施全面檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題予以更換和檢修 .6.4.3 督促施工單位每隔 1-2 小時檢查降水井運行情況以及觀察基坑水位 , 做到有 專人負責機械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作 .6.4.4 施工前應(yīng)熟悉鋼支

41、撐設(shè)計方案 , 制作等圖紙 , 按設(shè)計方案圖紙預(yù)制好鋼支撐 , 按鋼支撐施工要求和時間做好鋼支撐安裝, 并檢查鋼支撐的施工質(zhì)量 .6.5 監(jiān)理工作音影資料管理工作6.5.1 施工質(zhì)量監(jiān)控過程中，對關(guān)鍵節(jié)點、隱蔽工程部位及時地拍錄施工質(zhì)量情 況；6.5.2 檢查驗收過程中，對不符合質(zhì)量要求的部位及整改合格后的情況均應(yīng)拍攝 記錄；6.5.3 對拍攝的影像資料及時整理、歸檔，便于今后工程質(zhì)量的檢索。7 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7.1 旁站工序 大底板工程中的降水、鋼支撐、土方開挖、砼澆筑、防水層細部構(gòu)造處理、 穿墻管（洞）的封堵等關(guān)鍵工序，要求當班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。7.2 工作要求檢查施工單

42、位管理人員的到位情況；7.2.2 檢查施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標準情況；7.2.3 嚴格按照本細則監(jiān)理工作的控制要點和目標值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進 行過程檢驗；7.2.4 認真、準確地做好旁站監(jiān)理記錄。7.2.5 發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)反映，并經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入 下道工序施工。7.2.6 其他詳細的要求見砼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細 則8 現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式8.1 模板安裝監(jiān)理檢查記錄表8.2 鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表8.3 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表8.4 澆注混凝土監(jiān)理旁站記錄單上海 * 工程 模板安裝監(jiān)理檢查記錄表 編號：工程名稱： 檢查部位： 施工單位：檢查項目質(zhì)量情況1

43、2 34 56 78 9 101模板及支架立設(shè)（主控）2模板隔離劑涂刷（主控）3模板接縫、澆水、雜物清理實測項目允許偏 差（ mm）各實測點偏差值（ mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi) 部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁 4 ， 54層高垂 直度不大于 5m6大于 5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度 10， 010預(yù)埋螺 栓中心線位置2外露長度 10， 011預(yù)留洞中心線位置10尺寸 10， 0監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：上海 * 工程鋼筋工

44、程監(jiān)理檢查現(xiàn)場檢查記錄表編號：工程名稱： 檢查部位： 施工單位：檢查項目質(zhì)量情況1 234 567 8 91鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗（主控）2受力鋼筋的彎鉤和彎折（主控）3箍筋的彎鉤形式（主控）4縱向受力鋼筋的連接方式（主控）5鋼筋機械連接、 焊接接頭質(zhì)量 （主 控）6受力鋼筋品種、 級別、 規(guī)格和數(shù)量 （主控）7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況9鋼筋搭接長度、錨固長度實測項目允許偏差（ mm）各實測點偏差值（ mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋 骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護 層厚 度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預(yù)埋件中心線位置5水平高差 3， 07鋼筋加工受力鋼筋順長度方向 全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：上海 * 工程 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表 編號：工程名稱： 檢查部位： 施工單位：檢查項目質(zhì)量情況123456789101砼試塊留置和制作、 砼強度等級 （主 控）2砼配合比、質(zhì)保單（主控）3外觀質(zhì)量的嚴重缺陷（主控）4影響結(jié)構(gòu)性