原料管理制度

1、工藝管理制度1、總則為加強乙炔生產(chǎn)工藝管理，明確工藝職責， 確定工藝指標，杜絕操作的隨意性、盲目性，特制定本制度。2、職責1）由技術(shù)負責人確定生產(chǎn)工藝指標，生產(chǎn)廠長負責監(jiān)督實施。2）工藝指標的更改由技術(shù)負責人召集有關(guān)人員共同研究，由技術(shù)負責人最終決定。3、生產(chǎn)工藝指標如下：1）破碎崗位工藝指標：電石破碎粒度直徑850mm。2）發(fā)生崗位工藝指標：（1） 發(fā)生器壓力在400600mmh2o 范圍內(nèi)；（2） 發(fā)生器水溫6065，不應(yīng)超過80.（3） 乙炔氣溫度70-75 ，不應(yīng)超過90；（4） 安全水封水位保持660mmh2o;（5） 發(fā)生器液面2.02 米左右。3）凈化崗位工藝指標：（1） 硫酸濃

2、度大于98% ；（2） 中和塔氫氧化鈉含量515% 。4）壓縮崗位工藝指標：一級排氣壓力： mpa; 二級排氣壓力： mpa; 三級排氣壓力：2.5 mpa; 5）充裝崗位工藝指標：充裝壓力應(yīng)根據(jù)氣溫按gb13159規(guī)定進行，任何情況下充裝壓力不得超過2.5 mpa 。設(shè)備管理制度1、總則為了加強設(shè)備管理， 明確設(shè)備的購置、 使用、維修和管理，特制定本制度。2、職責1）車間主任負責提出設(shè)備購置清單，負責購回設(shè)備的驗收確認。2）生產(chǎn)廠長負責審批設(shè)備購置清單。3）經(jīng)營廠長負責審批設(shè)備購置計劃。4）經(jīng)營部負責人擬定設(shè)備購置計劃及實施采購。5）倉庫管理員負責設(shè)備的庫存管理。6）車間主任負責組織設(shè)備的安

3、裝、調(diào)試，設(shè)備建檔及臺賬管理。3、車間主任于每年年初提出年度設(shè)備購置清單，報生產(chǎn)廠長批準后交經(jīng)營部。對重大設(shè)備應(yīng)會同技術(shù)負責人共同確定設(shè)備的技術(shù)要求。4、經(jīng)營部根據(jù)設(shè)備購置清單及倉庫庫存情況擬定購置計劃報經(jīng)營廠長批準后實施采購。采購工作應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。5、購置的設(shè)備應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造。6、車間主任負責驗收核查其規(guī)格、數(shù)量、隨機附件、說明書等技術(shù)資料，對設(shè)備的性能、質(zhì)量進行確認。7、設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備檔案和設(shè)備臺賬。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備隨機的全部技術(shù)資料。設(shè)備臺賬內(nèi)容包括名稱、型號、數(shù)量、制造廠名、價格、購進日期、出廠編號、使用地點、使用狀態(tài)、負責人等內(nèi)容。8、設(shè)備應(yīng)指定專人負責維修保養(yǎng)，

4、包括設(shè)備清潔、防腐、防潮、潤滑、更換零件等。應(yīng)認真填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。設(shè)備實行掛牌管理，做到責任到人。9、設(shè)備維修人員應(yīng)做到“四懂四會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。10、 乙炔設(shè)備的檢修分日常維修中修、大修。中修和大修宜整個系統(tǒng)同時進行，檢修內(nèi)容要求按溶解乙炔設(shè)備維護說明書的規(guī)定進行。主要設(shè)備檢修周期序號設(shè)備名稱日常維修中修大修1 乙炔發(fā)生器按實際情況決定5000h 15000h 2 清凈裝置5000h 15000h 3 乙炔壓縮機5000h 15000h 4 氣柜5000h 15000h 11、 設(shè)備的儲存及使用環(huán)境應(yīng)通風、干燥、整潔，減少環(huán)境對

5、設(shè)備的侵蝕。12、 淘汰的設(shè)備及零部件應(yīng)及時清理現(xiàn)場，報經(jīng)生產(chǎn)廠長處理。原料管理制度1、總則為嚴格原材料質(zhì)量管理，達到原材料從購進到投入生產(chǎn)全過程得到有效控制，特制定本制定。2、范圍原材料指電石、丙酮、濃硫酸、片狀氫氧化鈉。3、職責1）經(jīng)營廠長負責組織原材料分供方評定工作，各部門負責參與。2）經(jīng)營部負責保管分供方評定記錄，實施采購。3）化驗室負責原材料的取樣、檢驗或驗證。4）倉庫管理員負責原材料的庫存管理。4、原材料技術(shù)標準及應(yīng)達到的技術(shù)指標如下：電石： gb10665-1997 發(fā)氣量大于等于250l/kg 丙酮： gb6026-1989 蒸餾量大于等于98% 硫酸： 98% 氫氧化鈉： g

6、b209-1993 主含量大于等于98% 5、經(jīng)營廠長應(yīng)于每年年初組織對分供方進行評定，評定記錄交經(jīng)營部保管。6、原材料采購計劃由經(jīng)營廠長負責擬定，經(jīng)營部負責實施。一切原材料均應(yīng)在合格的分供方進行采購。7、采購原材料到貨后，應(yīng)立即通知化驗室進行原材料檢驗。8、化驗室按相應(yīng)的產(chǎn)品標準進行取樣檢驗，檢驗內(nèi)容包括重量、質(zhì)量。9、化驗室應(yīng)及時出具檢驗報告，對檢驗的公正性和檢驗數(shù)據(jù)的準確性負責。檢驗效率不得影響正常生產(chǎn)。10、 檢驗報告應(yīng)一式數(shù)份，一份報經(jīng)營部， 一份存檔。11、 原材料合格后，經(jīng)營部通知倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。原材料整體不合格或部分不合格的由經(jīng)營部根據(jù)不合格程度提出退貨、以質(zhì)量定價等意

7、見，報經(jīng)營廠長批準后進行處理。12、 倉庫保管員應(yīng)建立原材料出入庫臺賬，臺賬內(nèi)容包括稱重、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、入庫時間、發(fā)出數(shù)量、發(fā)出時間、庫存數(shù)量等內(nèi)容。13、 原材料庫存應(yīng)標識明確，分堆存放，按“先進先出”的原則發(fā)貨。14、 生產(chǎn)車間領(lǐng)用原材料應(yīng)與倉庫保管員辦理領(lǐng)用手續(xù)。15、 原材料管理流程采購計劃實施采購檢驗合格品入庫、庫存、發(fā)貨生產(chǎn)不合格品（經(jīng)營部處理）成品管理制度1. 總則為加強產(chǎn)品管理，杜絕不合格品流出公司，特制定本制度。2. 定義成品：指公司生產(chǎn)的溶解乙炔。3. 職責1. ）化驗室負責成品標識、檢驗。2. ）倉庫保管員負責成品庫存管理。3. ）經(jīng)營部負責成品出廠后質(zhì)量管理。4.

8、成品檢驗1. ）成品應(yīng)進行可追溯性標識。標識內(nèi)容為：名稱、生產(chǎn)日期、批量等內(nèi)容。2. ）成品按批進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括乙炔標簽標識、凈重、氣瓶壓力、乙炔純度、磷硫含量。檢驗依據(jù)為產(chǎn)品標準gb6819-1996。3. ）成品檢驗狀態(tài)應(yīng)有明確的唯一標識，分為待檢、合格、不合格三種。4. ）成品檢驗合格，憑檢驗報告辦理入庫手續(xù)。不合格的按不合格品管理制度進行處理。5. 成品儲存1. ）倉庫管理員按檢驗狀態(tài)標識進行分區(qū)儲存，防止混淆。2. ）溶解乙炔儲存應(yīng)做到防曬、防雨、防火、防盜。3. ）倉庫管理員應(yīng)登記成品入庫臺賬。臺賬內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、批號、型號規(guī)格、入庫批量、入庫時間、發(fā)貨日期、發(fā)貨數(shù)量、庫存

9、數(shù)量等內(nèi)容。4. ）成品出廠應(yīng)有經(jīng)營部核發(fā)的發(fā)貨通知單，通知單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、用戶名稱、用戶地址。5. ）倉庫管理員每天應(yīng)核查成品庫存情況，并及時向經(jīng)營部反饋。不合格品管理制度1、目的減少不合格品發(fā)生，分析不合格品產(chǎn)生原因，采取合理的糾正措施，特制定本制度。2、范圍不合格品指化驗室檢驗判定為不合格品的溶解乙炔成品。3、職責1).化驗室負責對不合格品進行標識，對糾正措施進行驗證。2).生產(chǎn)廠長負責組織召開不合格品事故分析會，相關(guān)部門負責參加。4、溶解乙炔產(chǎn)品質(zhì)量不符合國家標準gb6819-1996 要求的為不合格品。5、化驗室應(yīng)就不合格項目出具檢驗報告，檢驗報告內(nèi)容全面，判定準

10、確。6、不合格品檢驗報告應(yīng)一式三份，一份報生產(chǎn)廠長，一份報技術(shù)負責人，一份存檔。7、不合格品標識內(nèi)容應(yīng)包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、不合格項目。不合格品應(yīng)進行隔離，專人管理。8、生產(chǎn)廠長收到不合格品報告后應(yīng)立即組織有關(guān)人員召開不合格品事故分析會。分析不合格品產(chǎn)生原因，責任歸屬，事故嚴重性，補救措施，糾正措施等。技術(shù)負責人應(yīng)參加會議。9、不合格品應(yīng)針對產(chǎn)生原因采取糾正措施，有關(guān)責任部門負責糾正措施的實施直到化驗室跟蹤驗證不合格品原因消除為止。10、不合格品應(yīng)有處理及跟蹤驗證記錄。記錄由化驗室統(tǒng)一管理。溶解乙炔分析制度一、分析崗位是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，分析人員必須做到業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練并了解掌握儀器的性能構(gòu)造、性能。二、當班人員要嚴格執(zhí)行各項分析規(guī)程，分析要及時準