金暉隆泰選煤廠精煤倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì).doc

1、山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司隆泰礦選煤廠精煤倉(cāng)工程隆泰礦選煤廠精煤倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司山西金暉隆泰項(xiàng)目部中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司山西金暉隆泰項(xiàng)目部20132013 年年 6 6 月月 1818 日日中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱(chēng)： 山西金暉隆泰煤業(yè)選煤廠 工程名稱(chēng)： 精煤倉(cāng)工程 文件編號(hào)： ZM69JHLTJMCSZ01 受控標(biāo)識(shí): 01 實(shí)施日期：2013 年 6 月 20 日 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司金暉隆泰項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)簽表工程名稱(chēng)山西金暉隆泰煤業(yè)有限公司隆泰礦選煤廠精煤倉(cāng)文件編號(hào)Z

2、M69-JHLT-JMCSZ-01方案名稱(chēng)編制執(zhí)筆施工組織設(shè)計(jì)劉盤(pán)鎖編制日期2013 年 6 月 18 日項(xiàng) 目 相 關(guān) 業(yè) 務(wù) 部 門(mén) 會(huì) 簽 記 錄部 門(mén)審核意見(jiàn)姓名 / 日期技術(shù)部門(mén)安全部門(mén)設(shè)備部門(mén)材料部門(mén)質(zhì)檢部門(mén)技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安監(jiān)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn):(可附頁(yè))簽名： 日期: 目目 錄錄1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明.31。1 編制原則.31。2 編制依據(jù).32 工程概況工程概況.32.2 主要工程概況.32.3 工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析.43施工總體部署施工總體部署.53。1 工程項(xiàng)目管理目標(biāo).53。2 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).63。3 施工隊(duì)伍安排.83.4 總體施工順序安排.83。5 新技

3、術(shù)應(yīng)用.94施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.94。1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.94。2 技術(shù)準(zhǔn)備.104.3 各類(lèi)資源準(zhǔn)備.125 施工總平面圖布置施工總平面圖布置.135。1 布置方案.135。2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.146 主要施工方案和技術(shù)措施主要施工方案和技術(shù)措施.146。1 土建重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程施工方案.146。2 實(shí)驗(yàn)、取樣技術(shù)措施.436.2。1 預(yù)控計(jì)劃預(yù)控計(jì)劃.437.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.507.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.507.2 施工進(jìn)度保證措施.518。 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.528.1 質(zhì)量目標(biāo).528。2 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系.528。3 技術(shù)保證措施.588

4、。4 質(zhì)量通病控制措施.598。5 成品保護(hù)措施.619。 安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo)及保證措施.639.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo).639.2 安全生產(chǎn)保證體系.639.3 安全生產(chǎn)管理措施.649.4 施工用電安全技術(shù)措施.699。5 建筑安全施工技術(shù)措施.709。6 事故應(yīng)急救援演練與響應(yīng).749.7 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控.749。8 安全生產(chǎn)投入計(jì)劃.759.9 安全技術(shù)資料管理.7610。 環(huán)境及文明施工管理環(huán)境及文明施工管理.7710.1 管理目標(biāo).7710.2 環(huán)境及文明施工管理措施.7811。 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.7911.1 雨季施工措施.7911.2 冬季施工措施.81

5、1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明1.1 編制原則編制原則本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下原則：1.1。1 保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，遵守施工合同。1.1.2 依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。1.1。3 選用先進(jìn)的施工技術(shù),合理選擇施工方案，保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化;工程施工程序化；作業(yè)行為規(guī)范化；施工環(huán)境整潔化” 。1.1。4 充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1。1.5 工程按著 GB50326-2006建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范要求進(jìn)行。1。2 編制依據(jù)編制依據(jù)1。

6、2.1 山西方山金暉隆泰煤業(yè)有限公司隆泰礦選煤廠初步設(shè)計(jì)、工程施工圖紙、招標(biāo)文件、合同及相關(guān)資料。1。2。2 現(xiàn)行有效工程建設(shè)規(guī)范、規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)。1。2.3建筑施工手冊(cè) 。1.2.4 隆泰選煤廠施工組織總設(shè)計(jì)，做為施工總體控制原則，選煤廠各單位工程施工前將編制詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案、分部分項(xiàng)施工方案。2 工程概況工程概況2。2 主要工程概況主要工程概況精煤倉(cāng)為 2 個(gè) 18m 直徑的鋼筋混凝土筒倉(cāng)，建筑體積 2*7220m3，建筑總高 41m，地基強(qiáng)夯處理后采用人工挖孔灌注樁，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),倉(cāng)上建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，坐于倉(cāng)上維護(hù)結(jié)構(gòu)采用砌體維

7、護(hù)。2。3 工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析山西方山金暉隆泰煤業(yè)有限公司隆泰礦選煤廠精煤倉(cāng)為 2 個(gè)直徑 18 米鋼筋混凝土筒倉(cāng)，雙倉(cāng)同時(shí)滑升的施工，滑模施工的質(zhì)量控制是一個(gè)質(zhì)量控制難點(diǎn)；單位工程多，根據(jù)工期要求，幾乎全部是平行施工，人員、材料、機(jī)械設(shè)備的組織需緊湊,工人素質(zhì)參差不齊也是施工管理的難點(diǎn)。2。3.1 滑模質(zhì)量控制難點(diǎn)滑模質(zhì)量控制難點(diǎn)2。3.1.1 水平裂縫控制滑模水平裂縫較小的一般發(fā)生在下口，以滑升過(guò)程中拉裂為主，原因是錐度不夠，特別是倒錐和模板未清理干凈發(fā)生的原因居多；較大的一般在模板中部就形成，各自成因很多，主要以干灰入模造成的原因?yàn)橹?，但混凝土的澆注和振搗也會(huì)產(chǎn)

8、生。2。3。1.2 模板錐度對(duì)混凝土的影響滑模規(guī)范對(duì)模板規(guī)定為：安裝好的模板應(yīng)起錐度 0。30。5，因?yàn)榘惭b錐度不等于實(shí)際滑升時(shí)錐度,通過(guò)多個(gè)工程的實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，在滑升中模板的內(nèi)側(cè)錐度由大變小,而外側(cè)錐度由小變大?；９こ讨械耐矀}(cāng)內(nèi)壁的光滑度明顯好于外壁.外墻模板由小變大就造成了流淌和穿裙子的現(xiàn)象，墻面也較為粗糙,所以?xún)?nèi)?？墒褂?0.5的上限錐度,而外模 0。3的最小錐度。2.3。1。3 溫差對(duì)混凝土的影響特別我項(xiàng)目滑模是秋季，在隆泰煤礦現(xiàn)場(chǎng)南北面溫差最大可達(dá) 5-7（有風(fēng)時(shí)更大)，澆注混凝土?xí)r可選擇先澆北面后澆南面。必要時(shí)在南面的吊架上應(yīng)設(shè)防曬遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光的直曬，同時(shí)保證混凝土的澆注速度和合

9、理的澆注方向。2.3。1.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)液液養(yǎng)護(hù)，即在筒壁內(nèi)外側(cè)均勻涮涂養(yǎng)護(hù)液作為滑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)措施。2。3.1.5 嚴(yán)格控制滑升高度與混凝土的出模強(qiáng)度?；炷恋某雒鍙?qiáng)度要時(shí)時(shí)檢查，一旦有問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)謹(jǐn)隨滑隨澆隨振搗，每次滑升大行程完畢以后才能進(jìn)行澆注，在隨滑隨抹中混凝土的外觀很好。特別是在抹壓過(guò)程中,實(shí)行混凝土的原漿修補(bǔ)和將抹毛面積擴(kuò)大,其外觀將明顯改善。2.3。2 其它施工難點(diǎn)其它施工難點(diǎn)1。工程施工工藝復(fù)雜,施工技術(shù)含量高，質(zhì)量控制難點(diǎn)多，施工難度大.2.工程任務(wù)重，工期緊，專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍多，工人素質(zhì)參差不齊，對(duì)施工隊(duì)伍和勞務(wù)工人的管理及現(xiàn)場(chǎng)組織要求高。3施工總

10、體部署施工總體部署3.1 工程項(xiàng)目管理目標(biāo)工程項(xiàng)目管理目標(biāo)3。1.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)符合規(guī)范要求,工程質(zhì)量達(dá)到合格。3.1.2 工期目標(biāo)工期目標(biāo)計(jì)劃工期 5 個(gè)月。3。1.3 安全施工目標(biāo)安全施工目標(biāo)杜絕重傷以上事故；無(wú)重大機(jī)械、火災(zāi)事故；無(wú)職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;輕傷事故頻率在 5以下.3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)目標(biāo)達(dá)到中煤建安公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地合格標(biāo)準(zhǔn),噪音污染物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境事故率為零。3。2 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.2.1 組織機(jī)構(gòu)概況組織機(jī)構(gòu)概況成立中煤建安集團(tuán)公司第六十九工程處項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由工程處直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，委任一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的

11、同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工,常駐現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目管理責(zé)任職能.并設(shè)置九個(gè)分管組，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)施全面管理。3。2.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目書(shū)記安裝副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理施工組質(zhì)檢組資料組預(yù)算統(tǒng)計(jì)組財(cái)務(wù)組材料組鋼結(jié)構(gòu)施工作 業(yè) 隊(duì)安 裝 施工 作業(yè)隊(duì)水暖電安裝施工作業(yè)隊(duì)專(zhuān) 業(yè) 施 工 組安全組技術(shù)組勞資組土建施工作 業(yè) 隊(duì)生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖3.2.3 項(xiàng)目管理人員一覽表項(xiàng)目管理人員一覽表序號(hào)姓 名崗 位序號(hào)姓 名崗 位1馬志義項(xiàng)目經(jīng)理10王武俊質(zhì)檢員2 劉盤(pán)鎖技術(shù)副經(jīng)理11蘇向峰材料主管3劉乾衛(wèi)生產(chǎn)副經(jīng)理124樊水利安裝副經(jīng)理135

12、戴春安全副經(jīng)理146王武俊技術(shù)員158王立斌測(cè)量員169馬連正施工員173.3 施工隊(duì)伍安排施工隊(duì)伍安排我單位選派有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)選煤廠工程施工任務(wù).項(xiàng)目部下設(shè)相關(guān)職能管理組和相關(guān)作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)分土建施工作業(yè)隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊(duì)、設(shè)備安裝施工作業(yè)隊(duì)、水電安裝施工作業(yè)隊(duì)。各作業(yè)隊(duì)下設(shè)專(zhuān)業(yè)施工班組。各作業(yè)隊(duì)、專(zhuān)業(yè)施工班組在施工中緊密配合，共同完成本工程的建設(shè)任務(wù).3.4 總體施工順序安排總體施工順序安排3.4.1 施工流向安排施工流向安排各施工區(qū)的單位工程按照合理的施工、施工計(jì)劃、單位工程施工組織設(shè)計(jì)組織施工,及早為安裝隊(duì)伍提供作業(yè)面，使安裝工程盡早開(kāi)工.3。4。2 施工順序要求

13、施工順序要求按照先地下 、后地上,先基礎(chǔ)后主體最后后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則安排施工。3.4。3 垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)置設(shè)置場(chǎng)區(qū)設(shè)置兩臺(tái)臺(tái)塔吊。精煤倉(cāng)設(shè)置一臺(tái) QTZ80（S100 G6）型塔吊，其余作業(yè)半徑外垂直運(yùn)輸可安排吊車(chē)完成垂直運(yùn)輸工作.3.4.4 主要施工方案主要施工方案3.4。4。1 鋼性平臺(tái)滑模施工工藝，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,輸送泵負(fù)責(zé)運(yùn)輸，塔吊配合施工。3.4.4.2 精煤倉(cāng)采用鋼性平臺(tái)滑模施工工藝，倉(cāng)體滑模完成后，利用滑模平臺(tái)做支撐平臺(tái)。3。5 新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)應(yīng)用本工程擬采用的新技術(shù)3.5。1 液壓爬升模板技術(shù)3.5.2 混凝土裂縫控制技術(shù)3.5。3 混凝土泵送

14、技術(shù)3.5.4 鋼筋直螺紋連接技術(shù)4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1 組織準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備工程處設(shè)立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目管理要求進(jìn)行勞動(dòng)力組織和施工安排，隨施工進(jìn)度對(duì)資源進(jìn)行合理配置及動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行流水作業(yè)，確保工期、安全、質(zhì)量、成本等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在工程施工中，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，組織一流的技術(shù)管理人員和施工管理人員，建立完善的質(zhì)量管理、工期管理、職業(yè)健康、安全管理和環(huán)境管理體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能利用場(chǎng)區(qū)的永久道路。不能利用場(chǎng)區(qū)道路時(shí)，布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，臨時(shí)

15、道路和臨時(shí)場(chǎng)區(qū)鋪設(shè)矸石并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)內(nèi)場(chǎng)地硬化,鋪 50 厚碎石,鋪 100 厚 C15 混凝土。4.1.3 臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施4.1.3.1 建筑圍墻及大臨設(shè)施設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)采用臨時(shí)封閉式施工.周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地利用鋼彩板圍護(hù).每個(gè)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置門(mén)衛(wèi)及保衛(wèi)人員，制定門(mén)衛(wèi)及保衛(wèi)制度；各種臨時(shí)設(shè)施采用壓型彩板房.4。1。3.2 鋼筋及木材加工棚鋼筋原材料、半成品采取靠近塔吊露天堆放;鋼筋加工棚每個(gè)面積為72m2，木材加工棚面積為 50m2。木材加工房用鋼管搭設(shè)，頂為藍(lán)色壓型鋼板，鋼筋加工房立柱為鋼管搭設(shè)、屋架采用腳手架搭設(shè),頂鋪壓型鋼板.4。1.3。3 材料庫(kù)及試驗(yàn)室安排施工現(xiàn)

16、場(chǎng)區(qū)域設(shè)置五金配件、電氣材料、工具及其它材料庫(kù)，共 120m2?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,由試驗(yàn)取樣員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)管理，保證砼、砂漿標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)砼、砂漿施工質(zhì)量.4。2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1。1 工程開(kāi)工前,由項(xiàng)目工程師組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員審核施工圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)各專(zhuān)業(yè)圖紙是否相符，做好設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。4.2。1.2 考察施工現(xiàn)場(chǎng)，督促業(yè)主在工程開(kāi)工前保證施工現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件。施工臨時(shí)用水、用電、通訊線(xiàn)路接至施工場(chǎng)地指定地點(diǎn)。同時(shí)，由項(xiàng)目工程師協(xié)同工程測(cè)量人員會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)，交接水準(zhǔn)點(diǎn)及定位基準(zhǔn)點(diǎn)；布置平面和高程控

17、制點(diǎn),做好定位放線(xiàn)準(zhǔn)備。4。2。1.3 由項(xiàng)目工程師組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底.4。2。1。4 認(rèn)真分析滑模施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，制定出切實(shí)、可行、有效的預(yù)防措施,并進(jìn)行全過(guò)程跟蹤管理。4.2。1.5 根據(jù)總體 Project 控制計(jì)劃,安排月、周施工作業(yè)計(jì)劃。并提出各種成品、半成品及主要材料需求計(jì)劃。4.2。1.6 收集本項(xiàng)目施工使用的現(xiàn)行有效文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集，并建立臺(tái)賬,以方便技術(shù)查詢(xún).4.2。1。7 建混凝土攪拌站，并及時(shí)取樣試驗(yàn),進(jìn)行各種配合比準(zhǔn)備.4.2.1.8 對(duì)于施工需要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、器具

18、進(jìn)行計(jì)量檢定和校驗(yàn)工作。4。2。2 主要技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002）滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范GB501132005混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-92砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13

19、02001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T503262006建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)4.3 各類(lèi)資源準(zhǔn)備各類(lèi)資源準(zhǔn)備4。3.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃 階段日期 工種2013 年 9 月2013 年 10 月2013 年 11 月2013 年 12 月鋼 筋 工30 人50 人50 人40 人木工10 人40 人55 人45 人砼工10 人25 人20 人20 人瓦工10 人15 人20 人20 人抹 灰 工10 人20 人20 人30 人電工2 人2 人2 人2 人起重工6 人6 人6 人6 人機(jī)械工8 人10 人10 人1

20、0 人電焊工6 人10 人10 人10 人大小型司機(jī)2 人2 人2 人2 人普 工20 人20 人20 人20 人后勤5 人5 人5 人5 人4.3.2 施工機(jī)具需求計(jì)劃施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械/設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ80(S100 G6）12裝載機(jī)ZL50013反鏟挖掘機(jī)WY-10014壓路機(jī)YZ20B15蛙式打夯機(jī)26汽車(chē)吊25 噸17機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)F1558套絲機(jī)29砼輸送泵HBT602 10鋼筋切斷機(jī)ZGQ40A3 11鋼筋調(diào)直機(jī)212鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1214交流電焊機(jī)BX15001515螺紋套絲機(jī)416振搗棒50/30517平板振搗器118圓盤(pán)鋸MJ104219潛水泵2

21、0-108220砂輪切割機(jī)321全站儀122水準(zhǔn)儀15 施工總平面圖布置施工總平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置考慮充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，按功能劃分施工區(qū)域鋼筋房、木工房等井然有序，采用隔斷、油漆畫(huà)線(xiàn)、標(biāo)志板等方式表示區(qū)域的使用功能。5.1 布置方案布置方案5.1.1 場(chǎng)地、道路布置場(chǎng)地、道路布置原則:便于安全生產(chǎn)；創(chuàng)建文明施工條件,符合礦區(qū)場(chǎng)地總平面布置要求。5。1。2 生產(chǎn)設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置為滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，主要布設(shè)辦公室材料庫(kù)鋼筋加工區(qū)木工加工區(qū)工地實(shí)驗(yàn)室塔式起重機(jī)等。(見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖） 。5。2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置見(jiàn)附圖。6 主要施工方案和技術(shù)措施主要施工方案和技

22、術(shù)措施6。1 土建重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程施工方案土建重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程施工方案本項(xiàng)目重點(diǎn)分部分項(xiàng)施工方案為:測(cè)量定位工程、地基強(qiáng)夯工程、土方開(kāi)挖工程、人工挖孔灌注樁工程、滑模工程、腳手架施工工程、鋼筋混凝土工程、砌體工程、屋面工程、裝飾裝修工程、給排水及采暖工程、電氣工程.6。1。1 土方開(kāi)挖工程施工方案6.1.1。1 土方開(kāi)挖方案本項(xiàng)目土方開(kāi)挖量大，為確保土方開(kāi)挖順利進(jìn)行，在開(kāi)挖前將制定詳細(xì)的土方開(kāi)挖方案，方案經(jīng)甲方、監(jiān)理批復(fù)后方可施工。6。1.1。2 土方工程施工流程施工現(xiàn)場(chǎng)平整定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖基地清理基坑驗(yàn)槽。6.1.1。3 土方施工方法A 為防止施工期間地表水流入基坑,在基坑側(cè)外邊緣修一條臨時(shí)

23、壩作為擋水。B 經(jīng)建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后按照建設(shè)單位指定的紅線(xiàn)位置樁,開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)成品樁，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線(xiàn)，自檢合格并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)后，土方采用 1 臺(tái) 1.2m3 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖.C 為確保工期，根據(jù)進(jìn)度安排和設(shè)計(jì)標(biāo)高沿縱向、分塊分段由淺向深逐層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。D 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，和與建設(shè)單位聯(lián)系，土方考慮出土方向。所有土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn).E 土方施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后方可施工.F 施工采取 24 小時(shí)作業(yè)制度,施工過(guò)程中進(jìn)行基坑變形監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。G 土方開(kāi)挖測(cè)量放線(xiàn)人員必須對(duì)各剖面標(biāo)高等幾何尺寸進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)

24、收規(guī)范規(guī)定。H 當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,自檢滿(mǎn)足要求后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理進(jìn)行全面檢查復(fù)核,核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.1.1。4 標(biāo)高控制由于精煤倉(cāng)土方開(kāi)挖深度較大，所以分層開(kāi)挖,因此在土方開(kāi)挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開(kāi)挖過(guò)程中用全站儀、水準(zhǔn)儀等隨時(shí)控制開(kāi)挖邊線(xiàn)和開(kāi)挖標(biāo)高，以防偏挖和超挖。6.1。1。5 允許偏差：（1）表面平整度：40mm（2)基底標(biāo)高：-50mm。6。1.1.6 安全措施1。施工設(shè)備的喇叭要完好，機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入，夜間施工照明要滿(mǎn)足施工的要求。2?；舆吘壨?1。5m 處設(shè)置一圈 1。2m 高的欄桿，夜間設(shè)置警戒燈或警戒彩帶，防止人員誤入基坑。3。

25、距離邊坡 2 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品及材料。6.1.1.7 回填土施工1。基礎(chǔ)施工完畢，將基坑內(nèi)材料清理干凈，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收隱蔽并簽字齊全后，立即組織回填工作。2.清除土中雜質(zhì)，如樹(shù)草根等，撿出大顆粒及石塊分層回填，壓路機(jī)配合人工打汽夯壓實(shí)。3。質(zhì)量要求虛鋪厚度 250mm，表面要平整，含水率要控制在 12%左右?；靥钌笆械氖瘔K要隨時(shí)清出。6.1.2 測(cè)量工程方案6.1。2。1 施工測(cè)量平面控制根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn),用坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)，然后用全站儀測(cè)出工程的外輪廓和主軸線(xiàn)，并設(shè)牢固可靠的控制樁加以控制?；娱_(kāi)挖邊界線(xiàn)，地基邊線(xiàn),基礎(chǔ)軸線(xiàn)均采用全站儀向施工

26、面投測(cè)?；A(chǔ)工程施工完畢,將軸線(xiàn)測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)面上，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引到倉(cāng)壁或柱子上，并用彈墨線(xiàn)標(biāo)示。6。1。2.2 標(biāo)高及層高測(cè)量按照建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地每個(gè)建（構(gòu)）筑物四周建立水準(zhǔn)基點(diǎn)，應(yīng)盡可能設(shè)在不易被破壞的位置，并加砌磚圈加以防護(hù)，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查.6。1。2.3 土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工標(biāo)高控制施工前對(duì)所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定，合格后方可使用?；A(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)已有的標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和全站儀將標(biāo)高和軸線(xiàn)引至坑底，跟隨挖掘機(jī)開(kāi)挖同步測(cè)量,并在基礎(chǔ)上打上標(biāo)高樁?；A(chǔ)施工完畢,在基礎(chǔ)外墻或柱靠近軸線(xiàn)部位用墨線(xiàn)彈出標(biāo)高線(xiàn)和軸線(xiàn)，并用紅漆標(biāo)明.以此作為向上各部位傳遞高

27、程的基準(zhǔn)線(xiàn)，高程傳遞用鋼尺沿鉛垂線(xiàn)向上量取.標(biāo)高往返誤差h2mm.上部結(jié)構(gòu)施工軸線(xiàn)傳遞使用鉛垂儀層層上翻，并拉鋼尺復(fù)核誤差,控制網(wǎng)角度誤差15，距離誤差5mm。6。1。2.4 工程測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)到單位工程附近且對(duì)本工程施工無(wú)影響的地點(diǎn)，用砼澆筑成永久性控制樁。引測(cè)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，繪出施工測(cè)量控制網(wǎng)圖，在施工中進(jìn)行測(cè)量和復(fù)測(cè)。 測(cè)量精度要求：基線(xiàn)邊長(zhǎng)精度 1：10000 , 直角誤差10軸線(xiàn)邊長(zhǎng)精度1：8000，直角誤差15。6。1。2。5 筒倉(cāng)施工測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點(diǎn)及定位控制線(xiàn)，引測(cè)到單位工程附近且對(duì)滑模工程觀測(cè)無(wú)影響的地方,用砼澆筑成永久性控

28、制樁。引測(cè)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后,繪出施工測(cè)量控制網(wǎng)圖，在施工中進(jìn)行測(cè)量和復(fù)測(cè).按工程施工進(jìn)度的具體情況定期觀測(cè),筒壁滑模期間每工作班觀測(cè)次數(shù)不少于兩次,必要時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)并做好觀測(cè)記錄.如在觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止施工，待分析原因解決異常后，方可繼續(xù)施工。6。1.2.6 沉降觀測(cè)測(cè)量根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求做沉降觀測(cè)預(yù)埋，待基礎(chǔ)施工完畢，按照設(shè)計(jì)要求做好沉降觀測(cè)點(diǎn)，并對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行初測(cè)。沉降觀測(cè)測(cè)量按照級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)，每施工完一層觀測(cè)一次，建筑物竣工后的觀測(cè)第一年每三個(gè)月一次，第二年半年一次,以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。對(duì)于突然發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。筒倉(cāng)沉降觀測(cè)

29、在相連兩倉(cāng)四角及中部各設(shè)一點(diǎn)，在室外地坪以上+500mm 處設(shè)置.筒壁滑模完畢后；主體完工后,竣工驗(yàn)收前。6.1。3 地基強(qiáng)夯及人工挖孔灌注樁工程施工方案主要工序施工方法：施工場(chǎng)地測(cè)量定位 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 場(chǎng)地清理平整 測(cè)量場(chǎng)地地面高程 一遍主夯夯位測(cè)量放樣 一遍主夯施工 場(chǎng)地平整壓實(shí) 測(cè)量場(chǎng)地高程 二遍主夯夯位測(cè)量放樣 二遍主夯施工， 夯坑場(chǎng)地平整壓實(shí) 測(cè)量場(chǎng)地高程，間隔 7 天 三遍復(fù)夯夯位測(cè)量放樣 三遍復(fù)夯施工 場(chǎng)地平整壓實(shí) 測(cè)量場(chǎng)地高程 滿(mǎn)夯基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)放 滿(mǎn)夯施工 場(chǎng)地整平 測(cè)量場(chǎng)地高程 基礎(chǔ)處理效果檢驗(yàn) 交工驗(yàn)收人工挖孔灌注樁施工（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案）：放線(xiàn)定樁位及高程-開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方

30、支護(hù)壁模板澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心)軸線(xiàn)架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）-安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等-開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線(xiàn)逐層往下循環(huán)作業(yè)-開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收-吊放鋼筋籠-放砼溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身砼6。1.4 倉(cāng)頂鋼筋混凝土框架工程施工方案6。1。4.1 工藝流程：6.1.4。2 鋼筋工程1。柱筋接頭擬采用直螺紋套筒連接施工工藝，梁筋接頭擬采用直螺紋連接；柱、梁筋均采用砂輪切割機(jī)或切斷機(jī)統(tǒng)一下料。板筋采用綁扎搭接,切斷機(jī)下料。 2.梁鋼筋制作及安裝a.梁鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根

31、梁鋼筋的接頭位置,并依次編號(hào)配料。b。梁主筋須在工作面進(jìn)行連接時(shí),節(jié)點(diǎn)部位擬采用直螺紋連接。3。板筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和鋼筋受力情況確定。板內(nèi)下部鋼筋在支座搭接要伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)上部鋼筋不能在支座處搭接.4。采用鋼筋切斷機(jī)下料，所有鋼筋均使用鋼筋煨彎?rùn)C(jī)加工成型。梁柱箍筋抄平、放線(xiàn)搭設(shè)鋼管腳手架技術(shù)復(fù)核柱筋綁扎工程監(jiān)理驗(yàn)收澆筑混凝土校正支 柱 模固定技術(shù)復(fù)核中間檢查混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)拆模搭設(shè)梁腳手架鋪梁底模鋪平臺(tái)模板梁筋綁扎預(yù)留、預(yù)埋校 核 固 定支梁側(cè)模技術(shù)復(fù)核工程監(jiān)理驗(yàn)收板筋綁扎工程監(jiān)理驗(yàn)收澆筑梁板混凝土進(jìn)入下道工序中間檢查混凝土養(yǎng)護(hù)拆 模工 程 監(jiān) 理 驗(yàn) 收1

32、00100b+5012三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三400mm三三三采用封閉箍彎鉤彎成 135，平直段長(zhǎng)度不小于 10d 且不小于 100mm。5.框架梁等在梁上集中荷載處，按設(shè)計(jì)要求增加附加吊筋和附加箍筋。6.彎起鋼筋的彎起角度，當(dāng)梁高 h800 為 60，當(dāng)梁高 h800 為 45。7。主、次梁高度相同時(shí),次梁底鋼筋放置在主梁主筋之上，當(dāng)次梁斷面小于主梁時(shí)，按設(shè)計(jì)要求附加吊筋和箍筋。8。鋼筋接頭位置設(shè)置在受力小的區(qū)段內(nèi),同一截面的接頭率為：梁、柱、剪力墻50(焊接） ，板25%(綁扎） ，接頭間距離為不小于 35d(d 為受力筋中最大直徑)，且不小于 500m

33、m。9。鋼筋保護(hù)層按照要求不同,選用不同厚度的墊塊.6.1。4。3 模板工程1.框架柱模安裝a.根據(jù)柱子的斷面尺寸，采用在每個(gè)柱側(cè)面加對(duì)拉螺栓500 的方式進(jìn)行加固。 （見(jiàn)下圖）b。柱模由四面?zhèn)劝濉⒅考爸谓M成.柱模采用竹膠模板及 50100 木方，木方作為模板肋用鐵釘固定在竹膠模板上,木方間距為 200mm，柱模采用 48鋼管柱箍加固，柱箍的間距 400mm，柱箍采用立鋼管固定?？蚣苤庸桃?jiàn)下圖. c.第一道柱箍距柱帽頂約 150 200mm,柱模加固后，每隔一道柱箍將其用短鋼管與四周架體支撐相連撐緊，頂撐必須牢固，扣件不得有松動(dòng).柱模角部及拼縫加設(shè)防漏漿的密封膠條.2.框架梁支模梁支模采

34、用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿,現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架50100 木方和木膠模板進(jìn)行支模。梁模水平拼裝不符模數(shù)時(shí)，在梁中部加設(shè)竹膠板，嚴(yán)禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。b.梁高大于 600mm 時(shí)要采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓間距水平 500mm豎向 400mm。c。梁與梁接頭處采用竹膠板對(duì)壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象50100木方竹膠模板竹膠模板梁底橫桿鋼管腳手架可調(diào)立桿50100木方竹膠模板工藝要求：a.按照梁軸線(xiàn)及標(biāo)高搭設(shè)梯梁及梯板的立桿支撐系統(tǒng)。b.對(duì)照梯梁控制線(xiàn)及標(biāo)高平鋪梁底模。底模固定好后,安裝梁側(cè)模。c.根據(jù)上下平臺(tái)標(biāo)高拉線(xiàn)搭設(shè)梯板水平鋼楞，

35、在水平鋼楞上平鋪 400mm 間距的木方，并用扣件和鐵絲固定.d.鋪設(shè)斜板上竹膠板，將竹膠板固定在支撐木楞上。e。依據(jù)踏步高度在梯板兩側(cè)釘竹膠板.f。踏步板安裝：采用定型竹膠板,按照?qǐng)D紙尺寸先將踏步板固定在側(cè)邦上,然后采用 50100mm 木方進(jìn)行吊模，為防止踏步板傾斜,利用邊角料竹膠板條平頂上下踏步板.g.樓梯施工逢留設(shè)在上三步處，此處竹膠板使用整板鋪設(shè)，以防二次施工錯(cuò)臺(tái).h。竹膠板拼逢均粘貼膠帶，梯梁與梯板交角處模板采取刨角拼接。i。在樓梯踏步陽(yáng)角處埋設(shè) 6 鋼筋護(hù)角.4.現(xiàn)澆板板模安裝a.現(xiàn)澆板模采用 1220244012 木膠板進(jìn)行支設(shè)，支撐木方 50100mm，橫向布置（梁板短向)間

36、距為 300mm，下部立管間距根據(jù)計(jì)算進(jìn)行布置，剪刀撐間距為 3m。b.現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè)，支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè).立桿固定好后,按照板底標(biāo)高下返 116mm，拉線(xiàn)固定水平鋼管，上鋪 50100mm木方，木方間距 300mm。在竹膠板拼逢處加綁木方，以防竹膠板下塌，木方綁扎用 12#鐵絲，木方長(zhǎng)度應(yīng)小于板凈跨 140mm。c。根據(jù)計(jì)算好的模板拼裝圖進(jìn)行竹膠板鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從一側(cè)整板開(kāi)始，非整板排列在邊角處,用鐵釘將竹膠板與木方固定好,模板拼逢處采用膠帶粘貼;板模頂住梁側(cè)模，在梁幫上口粘貼密封條。 5。模板拆除a。梁、板及重要部位拆模時(shí)，均按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊試驗(yàn)結(jié)果確定

37、.b。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50后，保留梁底支撐和各間平臺(tái)的固定支撐，拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，方可拆除全部支撐。6.1.3。4 混凝土工程a.混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，運(yùn)輸采用泵送或塔吊進(jìn)行混凝土的垂直運(yùn)輸.b。根據(jù)梁鋼筋在框架柱部位鋼筋的疏密程度確定是采取梁板柱整體澆注還是采取先澆柱、后澆梁板的方法進(jìn)行施工。c.如果柱端梁筋比較密集，待澆注完柱混凝土后，然后進(jìn)行梁板鋼筋、模板的施工，施工縫留設(shè)在距梁底 23cm 處.d。當(dāng)柱端梁筋不影響柱混凝土施工時(shí)，采取梁、板、柱整體澆注的方法,在每層中先澆注柱，再梁、板。澆注一排柱的順序從兩端開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆注混凝土后,

38、由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后發(fā)生彎曲變形。e。梁澆筑順序?yàn)轫樦瘟悍较驖仓?，梁板同步平行推進(jìn)。f。采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止.g.混凝土澆筑完畢后，梁、板 12h 內(nèi)對(duì)混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù) 7 天，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。柱拆模后刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生.h.按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定拆模時(shí)間.6.1。5 砌體工程施工方案6.1。5。1 砌塊砌筑工程1工藝流程：墻體放線(xiàn)、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫2墻體放線(xiàn)：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或

39、樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。3砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線(xiàn)范圍內(nèi)分塊定尺、劃線(xiàn)，排列砌塊的方法和要求如下：a.砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。b。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)、0.000 面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%80%。c。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 12，不得小于砌塊高的 13，也不應(yīng)小于 150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定.d。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫交界處

40、，應(yīng)將砌塊瘋皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他的構(gòu)造措施；砌體垂直與門(mén)窗口邊線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。e。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為 2025mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm 的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。f 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。g.砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足構(gòu)件布置。4配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿,配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2%,砂、灰膏控制在5以?xún)?nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌、攪

41、拌時(shí)間不少于 1.5min。5鋪砂漿:將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1500mm。6砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正以皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。7豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊,就位校正后，用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫）,深度一般為 35mm.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求a.保證項(xiàng)目：使用的砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，

42、并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。b?；卷?xiàng)目：砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑,必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí),砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6 滑模工程施工方案方案6。1。6。1 施工順序測(cè)量放線(xiàn)綁扎鋼筋搭設(shè)滑模平臺(tái)組裝腳手架安裝中心環(huán)圍圈吊上架安裝“開(kāi)”字架安裝輻射梁校正開(kāi)字架安裝頂環(huán)梁、中環(huán)梁安裝模板圍圈安裝輻射梁安裝模板平臺(tái)鋪設(shè)、三腳架安裝及安全

43、防護(hù)布燈走線(xiàn)鋪設(shè)平臺(tái)鐵皮、灰斗就位及安裝千斤頂安裝液壓系統(tǒng)通油排氣試壓初滑安裝內(nèi)外吊架、做好吊架內(nèi)外防護(hù)正?；哪Ｕ；；谝淮谓灯脚_(tái)及平臺(tái)加固6。1.6。2 滑模機(jī)具組裝方案6.1。6。2.1 測(cè)量放線(xiàn)首先將基礎(chǔ)筏板施工完畢,提供工作面后才能進(jìn)入測(cè)量放線(xiàn)階段。首先布置外面測(cè)量控制樁，然后放倉(cāng)內(nèi)線(xiàn)，其倉(cāng)內(nèi)測(cè)量放線(xiàn)工作主要是：軸線(xiàn)、圓心、倉(cāng)壁、倉(cāng)內(nèi)附壁柱、埋件中心線(xiàn)、開(kāi)字架布置線(xiàn)等分線(xiàn)、倉(cāng)壁安裝模板找平標(biāo)高線(xiàn)等.待這些測(cè)量放線(xiàn)工作完成后可進(jìn)入滑模極具組裝階段.6。1.6。2。2 組裝準(zhǔn)備每倉(cāng)的滑模平臺(tái)安裝要配備 2 臺(tái)電焊機(jī)，一套氣焊割槍及 2-4 個(gè)千 1T-2T的小斤頂，6-8 把撬棍

44、等相關(guān)木靠尺、線(xiàn)垂、直尺等小工具,在正常安裝中配備18-25 名安裝人員,其中電焊工 35 名，塔吊配合。6。1.6.3 中心環(huán)安裝首先安裝中心環(huán)上環(huán)，將中心環(huán)上環(huán)在倉(cāng)外組裝好以后，用塔吊平穩(wěn)吊起，就位在精煤倉(cāng)內(nèi)梁上,然后找平，上中心環(huán)連桿,帶一顆螺絲，使連桿朝一個(gè)放向偏倒；然后用塔吊將中心環(huán)上環(huán)緩緩吊起，大勾大致對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)，上連桿緊固螺栓.此時(shí)組裝平臺(tái)工人就位鼓圈時(shí)要注意控制標(biāo)高和水平，并將中心環(huán)中心對(duì)正倉(cāng)中心；然后給立桿帶上一顆螺絲向外斜搭，以便立桿螺栓就位；復(fù)查中心對(duì)正后即可安裝上環(huán)，此時(shí)塔吊將上圈緩緩吊起，大鉤對(duì)正中心，安裝人員將絲桿穿進(jìn)立桿和上下連接槽鋼螺栓孔,暫不擰緊，使所用立桿連

45、接螺栓都能就位后方可對(duì)立桿螺栓進(jìn)行擰緊,此時(shí)中心環(huán)形成籠型組裝完畢；再核查中心環(huán)的圓心是否與圓倉(cāng)的圓心對(duì)正，如圓心對(duì)正后，其中心環(huán)的位置一般就不再移動(dòng)，此時(shí)中心環(huán)安裝完畢.6。1.6。4 開(kāi)字架安裝“開(kāi)”字架又名提升架,它的設(shè)計(jì)與三腳架、輻射梁配對(duì)使用，三腳架和輻射梁與提升架通過(guò) M16 螺栓連接，帶雙帽.千斤頂坐在開(kāi)“字”架上,靠液壓動(dòng)力提升開(kāi)“字”架,開(kāi)“字”架帶動(dòng)提升滑模平臺(tái)和滑模模板.安裝開(kāi)字架前先將圍圈甩進(jìn)去（為以后方便安裝圍圈） ，然后即可進(jìn)行開(kāi)字架的安裝;將人員分成：2-3 人在地面吊，負(fù)責(zé)掛鉤和上三角架，三角架用螺栓加平光墊上緊.34 人安裝開(kāi)字架，從一點(diǎn)向兩邊出發(fā)安裝（由一點(diǎn)

46、向兩邊分，最后合攏） ；平臺(tái)輻射梁連的螺栓不要上緊,盡量對(duì)準(zhǔn)等分線(xiàn)安裝;第一榀要基本垂直，并固定好防止傾倒，開(kāi)字架到位后應(yīng)安裝螺栓，上一顆螺栓后即可松吊鉤，進(jìn)行下一吊作業(yè)，安裝人員可用撬棍就位并上其它螺栓，要基本對(duì)準(zhǔn) 60 等分線(xiàn)安裝;所有螺栓均上雙平光墊，但不要上緊；開(kāi)字架的下端平穩(wěn)放在等分線(xiàn)上的鋼模板上且基本垂直（用自制木靠尺檢查)；附壁柱位置需安裝異型開(kāi)字架。6.1。6。5 頂環(huán)圍圈安裝開(kāi)字架安裝結(jié)束后，便進(jìn)行頂環(huán)圍圈的安裝，頂環(huán)圍圈共兩道，放置開(kāi)字架上端，用壓板和“U型螺栓連接，頂環(huán)圍圈放置按照直徑作圓,可根據(jù)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)放樣，放置在開(kāi)字架頂端，分內(nèi)外兩種。每開(kāi)字架用兩個(gè)“U”螺栓連接,

47、螺栓暫不上緊.“U”型螺栓MM 1 16 6圖6.1。6.6 輻射梁及連圈安裝1。平臺(tái)輻射梁安裝:輻射梁一端安裝在提升架的側(cè)面，另一端安裝在中間的中心環(huán)上，輻射梁采用搭接連接，均采用螺栓連接，螺栓孔為 17；因?yàn)榛C(jī)具設(shè)計(jì)為 21 等份，有 21 對(duì)開(kāi)支架，相對(duì)應(yīng)有 21 對(duì)輻射梁，安裝時(shí)一頭放在搭設(shè)好的安裝腳手架的內(nèi)架水平環(huán)桿上,另一頭鼓圈上的指定螺孔位置，用螺栓臨時(shí)連接，螺栓暫時(shí)不要上緊；安裝時(shí)最好進(jìn)行對(duì)稱(chēng)安裝以避免中心環(huán)受力不均產(chǎn)生位移；吊裝時(shí)，將吊的每對(duì)輻射梁用塔吊吊到相應(yīng)位置，安裝人員用鋼撬棍撬到位，上螺栓,螺栓帽戴上后就可以摘鉤子，暫時(shí)不必上緊,如此循環(huán)作業(yè)即可.2.找正開(kāi)字架和

48、圍圈3。開(kāi)字架安裝就位后，進(jìn)行的是兩道頂環(huán)圍圈的“U”型螺栓上緊工作，至此，可進(jìn)行開(kāi)字架的找正工作。此時(shí)小工可參與，小工的工作是：將圍圈支托就位。支托用 M20150螺栓戴平光墊，按上下左右內(nèi)外對(duì)稱(chēng)方式排列，上在開(kāi)字架的指定螺栓孔上，螺栓暫不上緊。4.安裝人員分成兩組,有一點(diǎn)出發(fā)向兩邊合攏找正開(kāi)字架，使用工具主要是3-5 噸液壓千斤頂、大錘、梅花扳手、自制木靠尺、線(xiàn)錘等。另外分出 46 人,在輻射梁上，對(duì)已找正的開(kāi)字架與平臺(tái)輻射梁連接處和中心環(huán)連接處 ，將螺栓上緊（將縫隙用鐵片塞死點(diǎn)焊，以防旋轉(zhuǎn)） ，且找正人員要對(duì)開(kāi)字架上頂環(huán)梁的“U”型螺栓在開(kāi)字架找正后上緊。5。圍圈安裝：圍圈采用10 槽鋼

49、制作，上下圍圈的間距為 600mm，壁柱處圍圈做成格構(gòu)式，圍圈長(zhǎng)度加工尺寸在兩端各少 10mm。螺孔均為 17；圍圈除按設(shè)計(jì)尺寸外，在特殊部位進(jìn)行定位放樣；圍圈在陰陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)計(jì)成鋼性格構(gòu)節(jié)點(diǎn)；在輻射梁安裝結(jié)束后，就要把內(nèi)、外圍圈吊進(jìn)去；圍圈用塔吊直接甩進(jìn)去，甩進(jìn)去后直接靠向鋼筋，以后吊開(kāi)字架時(shí)就不礙事；圍圈圓弧是以圓倉(cāng)的實(shí)際直徑和內(nèi)外壁厚加鋼模板厚度為依據(jù)，放樣制作的，制作時(shí)嚴(yán)格保證弧度準(zhǔn)確，因?yàn)槟０遒N緊圍圈.6。找正時(shí)使用木楔，并前后左右對(duì)已找正的開(kāi)字架復(fù)查，直至開(kāi)字架全部找正,并將所有螺栓全部上緊（支托螺栓暫不上緊） 。此時(shí)安裝人員的下一項(xiàng)工作是:對(duì)內(nèi)圍圈的找正就位，先找內(nèi)圍圈的上圈，再用

50、線(xiàn)錘找下圈，技術(shù)和測(cè)量配合，根據(jù)中心點(diǎn)在輻射梁放出統(tǒng)一的直徑線(xiàn),以便于圍圈找正用。圍圈通過(guò)厚10的壓板用 M16160螺栓與支托連接,找正一處的圍圈后要即時(shí)將支托螺栓上緊，圍圈壓板要用電焊點(diǎn)焊一下以防止移位；內(nèi)圍圈的尺寸計(jì)算為：混凝土的內(nèi)壁設(shè)計(jì)尺寸是內(nèi)模板的上口往下 2/3 處尺寸。即圍圈的外側(cè)尺寸加上鋼模板厚度減去模板 2/3 處錐度尺寸等于內(nèi)壁的設(shè)計(jì)尺寸.嚴(yán)禁倒錐。6.1。5。7 找正圍圈和安裝千斤頂1.圍圈找正時(shí),先找正內(nèi)上圍圈在用線(xiàn)錘找正內(nèi)下圍圈，由于兩道圍圈上下位置相距 600，所以錐度控制 2；找完內(nèi)圍圈后，依據(jù)內(nèi)圍圈找正外圍圈。2。圍圈和環(huán)梁接頭的是在安裝找正時(shí)用兩根直徑 20

51、的鋼筋焊接，特別注意圍圈接頭要充分焊接牢固，以防圍圈在滑模過(guò)程中開(kāi)裂.3.圍圈找正完畢，要對(duì)平臺(tái)所有螺栓重復(fù)檢查，都必須上緊，不得有漏緊的螺栓。4。安裝千斤頂:螺栓全部上緊后就可以安裝千斤頂了，千斤頂?shù)奈恢糜晒ぬ?hào)技術(shù)員給出，滑模爬竿是要代替一根筒壁豎向主鋼筋的位置。安裝人員將千斤頂?shù)奈恢镁€(xiàn)畫(huà)在開(kāi)字架上，用高強(qiáng)度螺栓連接，通過(guò)下面的槽鋼支托固定。此螺栓必須一次上緊，千斤頂?shù)倪M(jìn)油口方向朝外,新舊不同的千斤頂根據(jù)情況搭配使用，盡量照顧選用行程一致的千斤頂，并要求千斤頂平直不歪倒，固定不移位。其他安裝人員此時(shí)可以進(jìn)行內(nèi)外平臺(tái)的跳板和安全防護(hù)的.此時(shí)滑模平臺(tái)組裝完畢（如下圖示意） 。250018倉(cāng)平臺(tái)組

52、裝圖中心6。1。6。8 油路安裝油路布置是滑模的動(dòng)力系統(tǒng)，布置的合理可使倉(cāng)均勻提升，油路布置主要是結(jié)合模具設(shè)計(jì)要求，將圓倉(cāng)均分成 32 等份的基礎(chǔ)上，原則將從軸線(xiàn)開(kāi)始,將倉(cāng)分成 8 個(gè)等份即 8 條主油路每條主油路控制 1/8 圓。以便利于滑模的調(diào)平工作。主油路再通過(guò)變徑至分油路來(lái)直接控制千斤頂，每組次油路上有一個(gè)小油閥,便于分組控制，每個(gè)次油路再通過(guò)變徑分支接每個(gè)開(kāi)支架上的千斤頂，到千斤頂上的小油管口。主油管的次油管均隨開(kāi)字架上端走，用鐵絲幫扎牢固，防止在正?；斜讳摻顠炱啤Ｓ凸艿陌惭b中，油路要分清，避免給以后調(diào)平工作帶來(lái)麻煩，油路安裝結(jié)束后,要安排專(zhuān)人對(duì)所有的油閥油管接頭等進(jìn)行檢查，對(duì)所

53、用閥門(mén)的關(guān)閉都要核實(shí),正常后才能加油試車(chē)即通油排氣。當(dāng)通油排氣正常完成后，試車(chē)油泵、油壓、千斤頂正常便可插爬桿了，當(dāng)插爬桿時(shí)一定注意爬桿必須垂直且插到底.6.1。6.9 模板安裝1。模板系統(tǒng)是滑模機(jī)具設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)計(jì)。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、三角架、吊架,開(kāi)字架布置 42 榀。因筒倉(cāng)直徑小，模板采用 3012、3015 鋼模板，模板圍圈用 10#槽鋼制作，模板單面錐度 3-5，聯(lián)系圍圈（中環(huán)梁）用 16槽鋼制作。提升架、三角架、吊架采用型鋼制作的滑模專(zhuān)用機(jī)具.外三角架支架圖 螺栓孔說(shuō)明：所有孔徑均為欄桿立柱，鋼管、與三角架角鋼焊接內(nèi)吊架圖?16 外吊架圖5d雙面焊帶鉤圓鋼筋（直徑按保護(hù)層厚

54、度確定）模板保證鋼筋保護(hù)層措施2.正?；哪０暹x用符合規(guī)定的鋼模板,內(nèi)模選用 2012 型,外模選用2015 型，使外模的上口比內(nèi)模高 300mm，可避免混凝土外溢。3。附壁柱陰陽(yáng)角的特殊部位自制異型鋼模板。用火焊按規(guī)定尺寸將外圍圈割開(kāi)改成設(shè)計(jì)附壁柱形狀,圍圈在此處加固形成格構(gòu)。4.各項(xiàng)工作都要做好認(rèn)真檢查、核實(shí)、落實(shí)和即時(shí)驗(yàn)收全部合格后，就可以很快進(jìn)入下一個(gè)施工準(zhǔn)備了，即滑升施工階段。6.1。6。10 滑模鋼筋工程1。施工工藝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工制作棚，機(jī)械制作、塔吊運(yùn)輸、手工綁扎。鋼筋采用搭接。2.鋼筋施工鋼筋運(yùn)輸和存放的機(jī)械設(shè)施和施工方法要適當(dāng)，鋼筋下應(yīng)使用墊木碼放整齊，嚴(yán)禁野蠻裝卸，防止造

55、成損傷和變形.繪制鋼筋變截面立面圖，在滑升過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。鋼筋在安裝、吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止變形，應(yīng)保護(hù)已綁扎完的鋼筋成品質(zhì)量，防止在滑升過(guò)程中模板或平臺(tái)掛住鋼筋。內(nèi)下圍圈掛鉤自制內(nèi)上圍圈掛鉤自制內(nèi) 模 板以后爬桿中心線(xiàn)千斤頂中心線(xiàn)GYD60液壓千斤頂100 200見(jiàn) 1M16 190,高強(qiáng)度螺栓扣長(zhǎng)4-6，雙帽備 用 孔進(jìn) 油 咀鋼筋水平接頭要綁扎牢固（扎三扎） ，防止崩開(kāi)掛住模板。6.1。6.11 滑?；炷凉こ袒；炷敛捎幂斔捅帽盟椭粱Ｆ脚_(tái)，人工推小車(chē)入模,振動(dòng)棒振搗?；炷翝仓裱瓕?duì)稱(chēng)、均勻、環(huán)形澆筑的原則澆筑混凝土，在滑升過(guò)程中不得澆筑混凝土,干灰嚴(yán)禁入模。加強(qiáng)混凝土的

56、養(yǎng)護(hù),特別在嚴(yán)寒季節(jié)，采用保溫材料進(jìn)行覆蓋保溫，做好混凝土的防凍保護(hù)。6.1。7 內(nèi)外墻抹灰裝飾內(nèi)外墻抹灰:上部圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，即進(jìn)行內(nèi)墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤(rùn)。內(nèi)外墻：底層 10mm 厚用 1：3 水泥砂漿打底掃毛，中層 5mm 厚用 1：2。5水泥砂漿壓實(shí)趕光。裝飾：待整個(gè)精煤倉(cāng)安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、排水溝和倉(cāng)下散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工.施工前應(yīng)首先清理墻面及清水砼表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用 1：3 的水泥砂漿（摻 117 膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 6.1。71 墻外散水1.先將基底進(jìn)

57、行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá) 95%以上,再平鋪 1：1 干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑砼， ，澆筑時(shí)，隨搗隨抹。2.墻外散水，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距不應(yīng)小于 10m，房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置 45 度縫，縫寬為 1520mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料.6.1.72 地面施工1.地基土平整、夯實(shí)先將素土分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,密實(shí)度 95以上，根據(jù)方格網(wǎng)控制頂面標(biāo)高，人工精平修整合格。2.平整夯實(shí)合格后，將整個(gè)地面按 1010m 的布置澆筑方格網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求方向進(jìn)行 3地面找破,確定每個(gè)方格網(wǎng)四角標(biāo)高，用鋼筋棍做好控制標(biāo)記。最后分倉(cāng)澆筑 150 厚 C25 細(xì)石混凝土地面面層，原漿壓面(混凝土面層加密封固化劑） 。3.

58、澆筑水凝混凝土面層，不得留有施工縫。當(dāng)時(shí)間間歇超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)接槎處進(jìn)行處理.4.水凝混凝土面層采用的粗骨料，其粒徑不應(yīng)大于面層厚度的 2/3，細(xì)石混凝土上面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm。5。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、裂紋。且面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6.水泥砂漿踢腳線(xiàn)應(yīng)與墻面緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。618 電氣工程6.1。8。1 主要項(xiàng)目施工流程施工準(zhǔn)備工作面測(cè)量、放線(xiàn)預(yù)埋管線(xiàn)、接地線(xiàn)制作安裝橋架母線(xiàn)支架橋架安裝、母線(xiàn)安裝、鋼管敷設(shè)電線(xiàn)敷設(shè)、箱柜安裝燈具安裝、箱柜接線(xiàn)電纜敷設(shè)、接線(xiàn)檢查、調(diào)試竣工交驗(yàn)6.1。8。2 主要分項(xiàng)工程施工方法1。硬母線(xiàn)

59、安裝 安裝方法 母線(xiàn)在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件是否齊全，有無(wú)變形，絕緣子有無(wú)損壞。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線(xiàn)，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線(xiàn)支架、吊架。 母線(xiàn)安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上,母線(xiàn)絕緣子固定在支吊架上。 調(diào)整母線(xiàn)間距，安裝母線(xiàn)引下線(xiàn),固定母線(xiàn)及緊固母線(xiàn)接觸面。 質(zhì)量要求 母線(xiàn)支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于 3m，絕緣子表面清潔。 母線(xiàn)片間保持平直整齊,相色正確；母線(xiàn)涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。 母線(xiàn)支架有可靠的電氣接地連接。母線(xiàn)對(duì)地及線(xiàn)間絕緣良好.

60、 成品保護(hù) 支架制作安裝好后,其他專(zhuān)業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行,以防油漆污染。母線(xiàn)安裝完畢后,進(jìn)行覆蓋，防塵。 24 小時(shí)專(zhuān)人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜.2.滑觸線(xiàn)安裝 安裝方法 角鋼滑觸線(xiàn)安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車(chē)軌道標(biāo)高進(jìn)行放線(xiàn)，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。制作支架,將支架焊接在吊車(chē)梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線(xiàn)采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間,接頭進(jìn)行焊接。 質(zhì)量要求 滑觸線(xiàn)支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固，保證橫平豎直,間距均勻，油漆完好. 絕緣子無(wú)裂紋和缺損，與支架的緩沖