防排煙系統(tǒng)安裝技術(shù)要求[1]

1、精品防排煙系統(tǒng)施工技術(shù)要求一、風(fēng)管支、吊架制作安裝1、矩形風(fēng)管粱、樓板吊架型的材料選配630 a1500 a風(fēng)管水平方向邊長 a(mm) a630 2000 a150020000.75 0.75 矩風(fēng)管壁厚(mm)0.75 1.2 0.75 1.21.21.2形橫梁(無保溫)30*340*450*5【50*5風(fēng)橫梁(有保溫)30*340*450*5【50*5管吊桿(無保溫)10101010吊吊桿(有保溫)10101212架M10 （ 4型M10 （ 4M10 （ 4 M10 （4 個） 個）螺母個）個） M12 （4 個） M12 （ 4個）橫梁、吊桿應(yīng)平直，不得扭曲，吊桿上的螺紋完整、光潔。

2、2、吊架根部材料的選配采用50*5 角鋼和吊桿尺寸相匹配的膨脹螺栓。3、 支、吊架上的安裝孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割等熱加工開孔。4、 吊桿與根部角鋼采用焊接方式連接，吊桿與橫梁采用螺紋方式連接，各部件 做好防銹處理后方可進行安裝。-可編輯-精品5、 風(fēng)管吊架的吊桿露出部位應(yīng)不大于 30mm 。6、 支、吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在 法蘭上。7、 風(fēng)管支、吊架的間距，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：1） 水平風(fēng)管：當(dāng)直徑或長邊尺寸小于 400mm 時，間距不應(yīng)大于 4m；大于或 等于 400mm 時，不應(yīng)大于 3m；并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)固定卡。2） 垂直風(fēng)管：間距

3、不得大于 4m。當(dāng)建筑物層高在 4m 以上時，每層的風(fēng)管固 定件不得少于 2 個。室外風(fēng)管的支、托架應(yīng)直接托于法蘭下。1） 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺功的固定點， 每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。8、支、吊、托架安裝應(yīng)進行放線，確定位置、標高及坡度。二、風(fēng)管與部件的安裝1、金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等按下表執(zhí)行鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別風(fēng)管直徑 D 或長圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風(fēng)管邊D（b）320 0.5 0.50.751.5320 D （b ） 0.6 0.6 0.75 1.5 450450 D （b ） 0.75 6300.6 0.

4、75 2.0-可編輯-630 D （b ） 0.75 10001000 D（b） 1.0 1250精品0.75 1.0 2.01.0 1.0 2.0類別風(fēng)管直徑 D 或長圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風(fēng)管邊1250 D（b） 1.2 200010 12按設(shè)計2000 D（b） 按設(shè)計12按設(shè)計4000注：1。螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10%152. 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度符合設(shè)計要求4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管2、 密封墊料應(yīng)為不燃材料。3、 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1）、 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接

5、縫。2）、 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表 1 的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管（防排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)執(zhí) 行）不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。表 1金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)-可編輯-風(fēng)管長邊尺寸bb630630 b15001500 b25002500 b4000精品法蘭材料規(guī)格(角鋼)25×330×340×450×5螺栓規(guī)格M6M8M8M10風(fēng)道法蘭螺栓安裝孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割等熱加工開孔，法蘭上距風(fēng)道邊緣的安裝孔中心距風(fēng)道邊緣不得大于 50mm ，風(fēng)管法蘭的焊縫

6、應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面應(yīng)的允許們差為 2mm ，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性風(fēng)道法蘭與風(fēng)道鉚接前做好防銹處理，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭其寬度應(yīng) 一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。4、 風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，不得有孔洞。半咬和脹裂等缺陷。直管縱向 咬縫應(yīng)錯開，交錯距離不得小于 50mm 。5、 連接法蘭的螺栓螺桿方向與風(fēng)機運行時風(fēng)道中的風(fēng)向一致。6、 風(fēng)管加固的要求:1）圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm ， 且其管段長度大于1250mm 或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。2

7、）矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m 2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng) 采取 加固措施。7、風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)-可編輯-精品支撐等形式。2） 楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形，3） 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm； 兩相交處應(yīng)連接成一體；4） 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或

8、法蘭的間距均 勻，不應(yīng)大于 950mm；5） 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于 1250mm 時，還應(yīng)有加固握補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。8、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，表面凹凸量不大于5mm ，折角平直、圓弧均勻、兩端平行、無明顯翹角，螺孔距必須具備互換 性，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。9、 風(fēng)管加固應(yīng)牢固、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。10、 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 16mm 。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體 無危害的柔性材料封堵。11、風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定

9、：1） 風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。2） 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口。12、風(fēng)管的安裝應(yīng)由大至小，先干管后支管，由下至上進行，安裝前應(yīng)具備以 下條件：-可編輯-精品1） 管架安裝后，砂漿強度應(yīng)達到 70 以上。2） 準備安裝的管、管件制作質(zhì)量已復(fù)驗符合要求。13、風(fēng)管法蘭連接時，先把兩個法蘭對正加墊把緊，螺栓對稱緊固，螺母相應(yīng)緊固在一面，立管法蘭螺母應(yīng)在法蘭下面，把緊后的法蘭，組對管件接口應(yīng)嚴 密。14、 風(fēng)管無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴密牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封 措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不

10、得錯位及扭曲。15、 風(fēng)管吊裝時，應(yīng)正確綁扎繩扣，安全使用吊繩，風(fēng)管兩端應(yīng)有纜繩調(diào)位。 1）棕麻繩均勻磨損不大于 15 可降級使用，超過 15則不得使用。2） 用棕麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實，鋼絲繩索不得直接捆綁在非碳素鋼管上。3） 起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地面 200mm300mm 應(yīng)停止起吊，仔細檢查其各部 受力點、重心和繩扣，沒問題再起吊。4） 風(fēng)管吊至安裝位置時，應(yīng)用釬子棍插入法蘭孔，對準螺栓孔調(diào)整風(fēng)管位置， 然后穿入螺栓緊固。16、 鋼板風(fēng)管與磚、棍凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面 應(yīng)平齊，并進行密封處理。17、 風(fēng)管穿出屋面，設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)設(shè)置井口，并設(shè)防雨罩。井口與風(fēng)管連接 處應(yīng)

11、密封，出屋面風(fēng)管應(yīng)設(shè)固定裝置，其裝置嚴禁與避雷裝置接觸。18、 風(fēng)管穿墻或樓板必須用金屬套管，套管和風(fēng)管之間，應(yīng)有 5mm lOmm 的間隙；套管至少應(yīng)高出地面 20mm ，穿墻套管應(yīng)與裝飾面平齊。19、 風(fēng)管伸入外墻時，其墻內(nèi)部分必須做保溫處理，孔洞必須填充密實，避免 出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。-可編輯-精品20、 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。20、 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:1）應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材 料；2）柔性短管的長度，一般宜為150 300mm，其連接處應(yīng)嚴密、牢固可靠；

12、 3）柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4）設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上。22、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為 5，且不得少于 1 個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按 規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。2） 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試 進行抽格，抽檢率為 20，且不得少于 1 個系統(tǒng)。3） 高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。三、閥門安裝1、 閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，必須操作靈活，矯

13、正在運輸過程中的變形， 保證使用功能。安裝的部位應(yīng)正確，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。2、 防火閥及排煙閥(排煙口)的安裝1）防火閥安裝易熔件應(yīng)迎氣流方向，不得反裝，且應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。防火閥安裝后應(yīng)做動作試驗，閥板啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的-可編輯-精品防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。2）排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。 3）280º排煙防火閥安裝，聯(lián)動裝置必須靈活、動作可靠。四、各類風(fēng)口安裝1、 各類風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，外露部分平整。同一房間內(nèi) 標高應(yīng)一致，排列整齊。2、 鋁合金風(fēng)口表面部分嚴禁用螺栓固定，固定螺釘應(yīng)采用鋁制或鍍鋅螺釘。3、 鋁合金風(fēng)口應(yīng)單獨固定在頂棚上，不得固定在垂直風(fēng)管上，風(fēng)口與頂棚 固定宜用木框或輕質(zhì)龍骨，頂棚的孔洞不得大于風(fēng)口的外邊尺寸。4、 防火風(fēng)口由鋁合金單 ( 雙 ) 層百葉風(fēng)口和超薄型防火調(diào)節(jié)閥組成；防火風(fēng)口安裝時，先將兩部分拆開，將防火調(diào)節(jié)閥用拉鉚釘或自攻釘固定在連接法蘭上， 再將百葉風(fēng)口與防火閥重新連接