懸挑式鋼制卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案

1、南通華新建工集團(tuán) 懸挑式卸料平臺(tái)施工方案 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱揚(yáng)中三茅城東安置房工程日期2013年 9月6日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件、請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案李杰19內(nèi)容附后揚(yáng)中三茅城東安置房懸挑式卸料平臺(tái)施工方案申報(bào)簡(jiǎn)述：為更好的進(jìn)行組織施工，使施工組織、安排更合理，技術(shù)、質(zhì)量不斷提高，確保整個(gè)工程順利完工。我部編制了揚(yáng)中城東安置房懸挑式卸料平臺(tái)施工方案，敬請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批！申報(bào)部門(mén)：南通華新建工集團(tuán)揚(yáng)中三茅城東安置房項(xiàng)目部 申報(bào)人： 審核意見(jiàn)： 有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱：南通華新建工集團(tuán)有限公司 審批人： 審核日期： 年 月 日審批

2、意見(jiàn)：審批結(jié)論： 審批部門(mén)（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。懸挑式卸料平臺(tái)施工方案工程名稱：揚(yáng)中三茅城東安置房 編制單位：南通華新建工集團(tuán)揚(yáng)中城東安置房項(xiàng)目部編 制 人： 趙振華審 核 人: 儲(chǔ)開(kāi)平編制時(shí)間： 2013年9月6日目 錄 一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、準(zhǔn)備工作3四、制作技術(shù)交底4五、卸料平臺(tái)搭設(shè)6六、安全注意事項(xiàng)7七、應(yīng)急救援預(yù)案8八、附圖10九、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)12懸挑式鋼制卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002

3、）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑施工手冊(cè)第四版揚(yáng)中三茅城東安置房工程施工圖紙揚(yáng)中三茅城東安置房工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況揚(yáng)中三茅城東安置房工程位于揚(yáng)中三茅三橋村，揚(yáng)中大道以東、三橋路西側(cè)，中園路北側(cè)，建設(shè)地點(diǎn)地勢(shì)平坦，交通便利。本工程由仕杰置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)，由江蘇文博建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，南京旭光建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程1#、2#、3#、4#設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.3m，5#設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.25m，6#、7#設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.65m，8#

4、、9#、10#、11#設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.2m，16#、17#地下車庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高分別為1.8m、1.7m。1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#、10#、11#為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上十一層，1#、3#、6#建筑面積均為7466.78，建筑高度為32.2m；2#建筑面積為4955.7，建筑高度為32.2m；4#為框架結(jié)構(gòu)地上五層，一層高度為4.8m，二五層層高為3.8m，建筑面積為1626.18，建筑高度為20.00m；5#結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑面積為2157.75，建筑高度為14.50m；7#、8#、9#建筑面積均

5、為6281.95，建筑高度為32.2m；10#、11#結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，一層4.2m，二層3.3m，三十一層2.9m，建筑面積均為7514.59，建筑高度為33.9m；12#結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)地上兩層，建筑面積為2464.32，建筑高度為7.8m。三、準(zhǔn)備工作31、材料（1）、鋼材：Q235熱軋16#普通槽鋼，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的型鋼不得使用，型鋼必須有出廠合格證，脆裂、變形、的禁止使用。（2）電焊條：使用的電焊條E4315或E4316，直徑3.2，必須有出廠合格證書(shū)。施焊前應(yīng)經(jīng)過(guò)烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。使

6、用的電焊條必須有出廠合格證明。32、焊接機(jī)具：采用電焊機(jī)BX3-300型1臺(tái)。四、制作技術(shù)交底41、焊接要求1）按卸料平臺(tái)圖紙槽鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位2mm。2）焊工必須有焊工證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。3）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。4）焊接前應(yīng)對(duì)所焊構(gòu)件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm 范圍內(nèi)露出金屬光澤。42、焊接工藝：1）焊條直徑為3.2mm。2）、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160-200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過(guò)大，焊接容易咬肉

7、、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，求出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣等距（24mm）為宜。4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長(zhǎng)為宜。5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60 度-75 度；第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45 度，當(dāng)兩焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊

8、件一側(cè)的夾角。6）起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方1520mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)45mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把焊池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而?；≡龠M(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。7）、收?。好織l焊縫焊到末尾時(shí)應(yīng)將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。43、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目、焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明等情況。、焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工證及復(fù)審日

9、期。2）一般項(xiàng)目、焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊逢冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。44、焊接注意事項(xiàng)：1）、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。、裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。、咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過(guò)大、電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。、氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電

10、流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。、夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動(dòng)方向。五、卸料平臺(tái)搭設(shè)采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接是否全部全面卸除，卸料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接的部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。51、搭設(shè)要求：1）懸挑式卸料平臺(tái)，其構(gòu)造采用梁板結(jié)構(gòu)形式。由于是懸挑的，故無(wú)立柱支撐，一邊擱置在建筑物樓層邊緣，平臺(tái)的受荷較大，采用槽鋼作主梁和次梁。鋪板采用15mm的厚木板。（構(gòu)造圖見(jiàn)后）2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，都必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施

11、工設(shè)施上。斜拉桿或鋼絲繩，應(yīng)在兩邊各設(shè)前后兩道。兩道中的每一道均按單道作受力驗(yàn)算。3）制作卸料平臺(tái)時(shí)，吊點(diǎn)上需設(shè)四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接。不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)采用A3鋼制作，卸料平臺(tái)兩側(cè)還要按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿（其高度不小于1.2m）。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮裝拆容易。4）安裝好的懸挑卸料平臺(tái)，鋼絲繩應(yīng)采用專門(mén)的掛鉤掛牢。如果采用其他方法，卡頭的卡子不得少于3個(gè)。吊裝后，須待橫梁支撐點(diǎn)擱穩(wěn)，電焊牢固，鋼絲繩接好，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，供上下操作使用。卸料平臺(tái)外口應(yīng)約高于內(nèi)口，不可向外下傾。鋼絲繩與建筑物構(gòu)件圍系處若有尖銳利口，可加墊

12、物作襯墊，以防鋼絲繩磨損。5）懸挑卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固。卸料平臺(tái)上應(yīng)標(biāo)明容許荷載，使用過(guò)程中操作人員和物料的總重量不允許超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，并必須設(shè)專人監(jiān)督。六、安全注意事項(xiàng)1、 卸料平臺(tái)一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺(tái)的承重量為限載0.8T。2、 卸料平臺(tái)每次搬移時(shí)，應(yīng)檢查平臺(tái)是否有過(guò)大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。3、 卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn)，應(yīng)檢查平臺(tái)與主體連接點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，如每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。4、 卸料平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用倒拉鏈進(jìn)行調(diào)整。5、 卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠，在吊運(yùn)中是

13、否碰壞。6、 卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向上，即上下兩個(gè)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以免妨礙塔吊吊運(yùn)重物。7、 卸料平臺(tái)不能吊掛在陽(yáng)臺(tái)等部位，因?yàn)殛?yáng)臺(tái)等到部位結(jié)構(gòu)安全度偏小，應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位。8、 卸料平臺(tái)不能與外腳手架連接，因?yàn)樾读掀脚_(tái)存在動(dòng)荷載，對(duì)外腳手架有不利影響。9、 卸料平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。10、 卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺(tái)搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。11、 卸料平臺(tái)外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外

14、傾斜。12、 卸料平臺(tái)外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)平臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)將端部防護(hù)格柵門(mén)打開(kāi)，待該構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉。13、 在正式使用卸料平臺(tái)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，講解使用卸料平臺(tái)應(yīng)注意的事項(xiàng)及平臺(tái)上作業(yè)人員與塔吊司機(jī)如何保持聯(lián)系，防止意外事故發(fā)生。七、應(yīng)急救援預(yù)案7.1、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時(shí)展開(kāi)救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。7.2、救援機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：黃家河 副組長(zhǎng)：王庭琪組員：李杰、徐佩濤、萬(wàn)建群、錢(qián)秀根、王力2、職責(zé)和分工（1）組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)

15、集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。（3）組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。7.3、演練在工程開(kāi)工前一周由組長(zhǎng)組織救援小組各人員進(jìn)行演練。74、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)

16、導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。7.5、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷

17、害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置

18、警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。7.6 主要通信電話（1）醫(yī)療急救中心120（2）公安：110 （3）公司電話項(xiàng)目經(jīng)理黃家河：、附圖 22PVC塑料板制作，850mm*650mm懸掛于卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)PVC塑料板制作，850mm*650mm懸掛于卸料平臺(tái)外側(cè)九、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 平臺(tái)水平主梁采用16b號(hào)槽鋼，U口水

19、平，鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度3.90m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.20m。次 梁采用10號(hào)槽鋼U口水平，長(zhǎng)度2070mm，次梁間距0.50m。施工人員等活荷載2.5kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3.9平臺(tái)寬度B(m)2.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.2次梁間距s(m)0.5次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩

20、上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)2.9鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.1施工活荷載Qk1(kN/m2)2.5堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

21、f(N/mm2)15 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2.5+8/2)×1=10.618kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×10.618×0.52=0.265kN·m =Mmax/ W=0.265×106/(37.5×103)=7.079N/mm2<f=15

22、N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2.5)×0.5+1.2×0.098=2.627kN/m p1=1.4×Pk=1.4×8=

23、11.2kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2.5)×0.5+0.098=1.543kN/m p2=Pk=8kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.627(2.22/8-02/2)+11.2×2.2/4=7.749kN.m =Mmax/(xWX)=7.749×106/(1.05×39.7×103)=185.896N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) max=q2L14/(38

24、4EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.54×22004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2.2)2)+8×22003/(48×206000×198.3×104)=1.156mm<=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.627×2.2/2=2.889kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.543×2.2/

25、2=1.697kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.100)=0.532kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×8/2=5.6kN R1=2.889kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.100=0.443kN/m p2=Pk/2=4