氧化鋅T-0105脫硫劑更換方案

1、.建滔天然氣化工(重慶)有限公司建滔天然氣化工(重慶)有限公司甲醇裝置氧化鋅脫硫槽T-0105B脫硫劑更換 方 案生產(chǎn)技術(shù)部甲醇車間 2011年08月24日 一、工程概況1、 簡單介紹。根據(jù)目前的分析數(shù)據(jù)，判斷我裝置氧化鋅脫硫槽T-0105B內(nèi)脫硫劑仍處于吸收區(qū)，對氧化鋅脫硫槽T-0105B脫硫劑更換，要視裝置的運行情況而定，在此先預(yù)制本方案以便備用。 2、技術(shù)要求T-0105氧化鋅脫硫槽催化劑型號：T305 脫硫劑裝填體積：20.78m3，裝填重量：16.625噸（15.02噸）惰性瓷球：¢25mm，一層；¢13mm，二層。 BI20370%二、工藝處理：（一）脫硫槽T0

2、105B的切除1. 打開閘閥V-11；2. 關(guān)閉閘閥V-12,V-7,V-8；(注意：關(guān)閉閥門時要注意與主控聯(lián)系，保持工藝、燃料天然氣流量平穩(wěn))（二）脫硫槽T0105B泄壓置換1. 打開放空火炬閥V-5,V-6；2. 當(dāng)出口壓力表降至“0”后關(guān)閉放空火炬閥V-5,V-6；3. V-14處氮氣管線，向T-0105B充壓至3-4kg/cm2；4. 再打開放空火炬閥V-5,V-6泄至微正壓(略高于放空火炬壓力)；5. 重復(fù)充放3-4次后通過V-14取樣分析CH4含量<0.2%合格。 (三) 盲板的倒換 倒換閥門V-2,V-8,V-6，V-9閥后的盲板至盲位； 倒換閥門V-12閥前的盲板至盲位；

3、 檢查T-0105B是否與系統(tǒng)隔離。三、觸媒的更換(一) 施工前的準(zhǔn)備1、 器具準(zhǔn)備工程開工以前需準(zhǔn)備好下列器具，并仔細(xì)檢查，確保所用機具完好。施工單位應(yīng)準(zhǔn)備如下機具。序號名稱數(shù)量單位備注1帶滑閥的裝填漏斗2只2帶滑閥的吊斗2只3帆布袋45米4裝料籃筐2個5干燥氣用臨時氣管/按需要6磅秤27催化劑裝填管30米8照明設(shè)施（36V）/按需要9軟梯/按需要10板手2套內(nèi)部組裝用11卷尺2把10m、50m 各一12抹布/13粗麻繩/14催化劑裝料木靶2把15氧濃度計1只16防塵面具/按需要17通訊設(shè)備（步話機）3套18振動篩1臺19水平儀1只45鋼絲刷5個21空氣壓縮機1臺22運輸叉車1臺23木托盤1

4、5個24編織口袋800只25扎口繩20米26剪刀2把2、 催化劑數(shù)量名稱型號設(shè)計床層分配原始裝填量常溫氧化鐵脫硫劑T30520.78m320.44t氧化鋁耐火球Ø25 BI20370%1.87 m3/氧化鋁耐火球Ø13 BI20370%1.04 m3/3、 人員準(zhǔn)備參加裝填人員入場前須進(jìn)行安全教育，對本次工程施工方案認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握要領(lǐng)。裝劑過程中，催化劑粉塵對人體損害較嚴(yán)重，須準(zhǔn)備好作業(yè)人員全封閉勞動保護(hù)用品。4、 施工現(xiàn)場的HSE準(zhǔn)備HSE準(zhǔn)備工作根據(jù)HSE要求布置好現(xiàn)場。做好平臺與地面及平臺與器內(nèi)的通訊安裝調(diào)試工作。做好新鮮空氣保障系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。做好現(xiàn)場人員有毒有

5、害氣體的防護(hù)工作，與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。(二) 卸除舊脫硫劑1、 在內(nèi)管廊下鋪卸料板，并在上面鋪墊篷布；2、 拆除T0105B北側(cè)卸料孔盲法蘭；3、 將氧化鋁球、脫硫劑分別卸出，裝袋（根據(jù)實際溫度，如溫度高不能裝袋則分別卸出瓷球和脫硫劑，冷卻后裝袋）；4、 卸除舊脫硫劑后用真空泵將內(nèi)壁灰塵吸凈。5、 卸除脫硫劑及時放置由倉庫指定位置，待辦理手續(xù)后按固體廢棄物處理(三) 裝填前的條件1. 裝填系統(tǒng)管線吹掃已經(jīng)結(jié)束。2. 系統(tǒng)應(yīng)保持干燥。3. 對設(shè)備進(jìn)行檢查，要求設(shè)備內(nèi)部干凈、干燥，內(nèi)構(gòu)件就位正確、安裝牢固，無損壞和變形。4. 檢查催化劑裝填中需要拆除的有關(guān)部件。5. 裝劑用的吊斗、漏斗

6、、吊車，滑輪、繩、軟梯、腳手架、皮尺準(zhǔn)備齊全，裝填用的軟管應(yīng)充分清掃并進(jìn)行檢查。6. 將所有的裝填材料工具催化劑及氧化鋁球有秩序地安置好，以便裝填。7. 設(shè)備附近地面設(shè)立催化劑裝填桶的臨時工作平臺，備好吊車。8. 將實際要裝填的催化劑及瓷球抽樣過磅稱毛重，裝填時再稱空桶和剩下的催化劑及瓷球，得出凈重，并做記錄。9. 器頂及人孔法蘭面及法蘭應(yīng)上黃油并覆蓋保護(hù)，以免損壞密封面。10. 準(zhǔn)備一條通風(fēng)用的軟管，接上干凈的工業(yè)風(fēng)，用于人進(jìn)入設(shè)備后的通風(fēng)。進(jìn)入設(shè)備前，必須測定設(shè)備內(nèi)的氧濃度>20%，總S含量<20ppm方可進(jìn)入，或帶氧氣呼吸器進(jìn)入。11. 裝填人員必須穿戴工作服、工作鞋，在設(shè)備

7、內(nèi)工作人員必須輪換進(jìn)行，工作完畢必須充分淋浴。12. 對要帶入設(shè)備的工具備一份清單，工作完畢后應(yīng)檢查所有工具是否已帶出。13. 檢查底部出口收集器是否處于正常狀態(tài)。14. 自底部起，測量每床層催化劑及氧化鋁球堆層高度，并在反應(yīng)器壁上畫出清晰的標(biāo)識。15. 檢查裝料斗、膠管、插板、軟管的安裝是否妥當(dāng)。(四) 裝填新脫硫劑1. 檢查設(shè)備內(nèi)件完好無損，確認(rèn)設(shè)備底部無積水且無任何雜物方可進(jìn)行裝劑作業(yè)。將工作場地清掃干凈。在反應(yīng)器附近搭一個約12m2的裝劑平臺，（催化劑桶用叉車提至臨時平臺，再倒向提升料斗內(nèi)）。現(xiàn)場裝填用叉車，卷揚機就位。2. 在裝填瓷球之前應(yīng)檢查金屬絲網(wǎng)是否被正確的裝填在出口氣體分布器

8、上，確認(rèn)金屬網(wǎng)底部集氣管蓋住并固定。3. 在關(guān)閉催化劑卸料口裝入催化劑之前，應(yīng)該在催化劑卸料口前安裝阻攔催化劑的擋板，并裝填¢13mm惰性瓷球，再裝卸料口法蘭。4. 催化劑和惰性瓷球開桶后，經(jīng)篩選，去掉粉塵及雜物后，取樣測量堆積密度、粉塵含量和留樣待化驗。根據(jù)現(xiàn)場抽樣決定是否需要過篩。5. 在反應(yīng)器頂部人孔處架設(shè)一個帶裝填槽的漏斗，漏斗底部套上布袋放入反應(yīng)器中。6. 將要裝填的惰性瓷球和催化劑吊到漏斗上。7. 站在反應(yīng)器頂部人員小心地將催化劑倒入漏斗中。8. 反應(yīng)器內(nèi)的人員不斷地改變布袋方向，使催化劑保持水平，人應(yīng)站在木板上，防止損壞催化劑，催化劑的自由降落高度不應(yīng)大于600。9.

9、布袋在裝填的不同階段應(yīng)縮短，以保持始終稍高于催化劑的表面。10. 將惰性瓷球和脫硫劑裝填到規(guī)定的高度，不能多裝或少裝。11. 裝填完畢后，核對并取出反應(yīng)器內(nèi)的所有裝填工具，確認(rèn)無任何工具和設(shè)備遺留在設(shè)備里后，交甲方的驗收人員檢查驗收。12. 驗收合格后重新安裝好入口分布器后，馬上封閉人孔。13. 認(rèn)真做好裝填記錄，寫出裝填報告。四、裝填后的工藝處理、投運1. 吹灰 拆下閘閥V-10后盲板； 通過V-13向系統(tǒng)N2充壓至2-3kg/cm3； 快速打開閥門V-10（注意吹出口遮擋，防止吹出物傷人）； 當(dāng)壓力泄至微壓后關(guān)閉，重復(fù)充放吹掃3-4次，至吹出氣體中無明顯灰塵后N2充壓至1-2kg/cm2結(jié)

10、束，關(guān)閉V-10。2. N2置換 通過V-14分析，N2含量99.8合格,否則再通過V-13充壓置換。3. 盲板的切換 檢查關(guān)閉閥門V-2，V-9，V-10，V-12， V-6，V-13，V-14；倒換閥門V-2,V-8,V-6,V-9閥后的盲板至通位； 倒換閥門V-12閥前的盲板至通位。4. 天然氣置換 微開V-2向T-0105B充壓至3-4kg/cm3； 打開放空火炬閥V-5,V-6； 當(dāng)出口壓力表降至“0”后關(guān)閉放空火炬閥V-5,V-6； 充壓后再打開放空火炬閥V-5,V-6泄至微正壓(略高于放空火炬壓力)； 重復(fù)充放3-4次后通過V-14取樣分析O2含量<0.2%合格； 打開V-

11、7,微開V-8當(dāng)T-0105B壓力與外界天然氣壓力基本相等時，全開V-8。5. 投入運行 打開打開閘閥V-12；關(guān)閉V-2 緩慢關(guān)閉V-11；(注意：關(guān)閉閥門時也要注意與主控聯(lián)系，保持工藝天然氣流量平穩(wěn)) 檢查T-0105B串聯(lián)T-0105B流程是否正確。五、施工進(jìn)度計劃T-0105B單臺裝填計劃用時2天。六、裝填技術(shù)要求1、脫硫劑出廠合格證,參數(shù)說明書齊全真實（廠家提供）。2、T-0105B內(nèi)部附件：柵板、絲網(wǎng)符合要求，齊全完好。3、T-0105B催化劑裝填體積：20.78m3,裝填高度：6000mm。4、催化劑裝填平整均勻，無溝流，催化劑無粉碎。5、惰性瓷球按設(shè)計要求的數(shù)量和高度裝填。6、

12、催化劑裝填后，反應(yīng)器內(nèi)無異物帶入或用品留下。7、裝填過程不得損壞設(shè)備及其附件。七、裝填注意事項1、參與施工人員進(jìn)廠前需參加安全教育，各項安全規(guī)定。2、施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行HSE相關(guān)規(guī)定。3、進(jìn)入反應(yīng)器T-0105B前，要求反應(yīng)器內(nèi)O220%，每隔30分鐘必須重新進(jìn)行氧含量分析，裝填人員進(jìn)罐前必須辦理好進(jìn)罐證。4、裝填人員進(jìn)反應(yīng)器前應(yīng)先統(tǒng)計好所攜帶的裝填工具，裝填結(jié)束后，必須如數(shù)取出所有的工具。嚴(yán)禁將工具遺留在反應(yīng)器內(nèi)。5、裝填人員應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。6、在整個裝填過程中，要防止從高處落下雜物傷人。7、為確保人員的安全，在催化劑裝填過程中，裝填區(qū)域應(yīng)用安全警示繩圈起來，防止無關(guān)人員進(jìn)入催化劑裝

13、填區(qū)域。8、反應(yīng)器內(nèi)要確保足夠的照明以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。9、催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中要輕拿輕放，不要摔打催化劑桶，不要滾動。10、在裝填底部瓷球時，要注意不要損壞反應(yīng)器底部的出口鋼絲網(wǎng)。11、在裝填時，布袋要把牢，以免脫落，使催化劑從高處直接落下。12、在設(shè)備內(nèi)耙平催化劑時，應(yīng)沿整個平面均勻撒播，不允許撒在一處，形成山丘，然后耙平，以免粉塵集聚，阻力不均。13、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，防止損壞反應(yīng)器內(nèi)件，熱電偶套管周圍要裝牢，裝實。14、氧化鋅脫硫劑易于吸潮因此在整個裝填過程中應(yīng)做好脫硫劑的防潮、防雨工作。15、做好裝填記錄，要保存好裝填樣品，以留備案。催化劑裝填后，必須封裝，隔離，用氮氣置換其中的空氣并充氮氣使容器處于微正壓。16. 嚴(yán)禁動用現(xiàn)場各儀表空氣分布器17. 嚴(yán)禁踩踏各儀表空氣和電源線18. 移動空壓機必須放置指定位置并符合相關(guān)安全規(guī)定19.操作人員每班應(yīng)