免費施工方案大全

Word———免費施工方案大全

免費施工方案篇1

(一)平安生產(chǎn)管理機構(gòu)

(二)平安生產(chǎn)總體要求

1、施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置醒目平安宣揚標語和警示標牌等.成立平安生產(chǎn)組織機構(gòu),對工人每天進行平安教育,每周上班前為項目部平安例會。

2、參與施工的全部施工人員均要求熟知本工程的平安技術(shù)操作規(guī)程，電工、焊工、起重等特種作業(yè)人員均要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度，并按規(guī)定使用平安“三寶”，把好“四口”防護關(guān)，使“四口”防護措施達到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墻設(shè)平安網(wǎng)，工程進入其次層主體，逐層張掛平安網(wǎng)。各分布工程施工用腳架、吊籃、跳板等搭設(shè)完畢后，由平安員同架子工及班組長共同檢查驗收合格后方可使用。

4、陽臺、預留洞等地方均用竹笆或平安網(wǎng)圍護好，并著重做好防止高空物體墜落打擊的各種措施，拌和機、井架出入口要搭好防護棚，安裝好避雷裝置;

5、的確做好平安用電工作，所用供電箱均應按規(guī)定正確使用電熔絲，并配備有效漏電愛護裝置，塔吊要有牢靠防雷接地，安裝好限位裝置。

(三)平安防火

1、切實做好防火工作，特殊是針對裝飾階段施工面廣，易燃物品較多建筑物自身的消防系統(tǒng)未完全建好的特點，結(jié)合成品愛護工作，加強防火管理，除在各易燃區(qū)配備肯定數(shù)量的滅火器材外，要建立班后巡查制度，易燃物品要集中管理，重點防火區(qū)域要設(shè)立禁煙標志，全部明火作業(yè)實行動火許可證制度，未經(jīng)同意一律不準在場內(nèi)使用明火。

2、易燃物品存放在特地倉庫里，不能隨便亂放;

3、倉庫、腳手架上必需備好各種消防器材，并放置暢通易取的地方;

4、木工間嚴禁吸煙。刨花，木削要準時清理，并掛好警告標志，設(shè)置滅火器、砂箱等設(shè)備;木工棚每10平方米，須設(shè)兩具8㎏滅火器。

5、施工區(qū)域范圍內(nèi)動用明火應辦理動火證，并備好消防器材;

6、嚴禁使用電爐等，宿舍不準亂拉電線;

7、食堂灶口每天要清理干凈，不留隔夜火。

(四)分部分項工程詳細平安措施;

1、土方工程

施工前對場地內(nèi)地上、地下障礙物等應清晰，基坑形成后沿周邊做好防護措施，夜間施工配制足夠的照明設(shè)施。

1、砌磚工程

施工前先檢查好腳手架是否符合平安操作規(guī)程的要求，在大風雨后，應對腳手架進行嚴格檢查，如發(fā)覺立桿沉陷或懸空，連接松動，架子歪斜，變形等狀況，應準時實行加固措施，里腳手架砌筑時應圍繞建筑物的四周，超過規(guī)定的高度要張掛平安網(wǎng)，以防掉落材料、工具傷人，磚在腳手架上，只允許堆三側(cè)磚，打磚時斷頭應落于磚上，不得隨便亂斬，以免傷人，高空砌筑時不得在腳手架上奔跑，戲鬧或很多人擁擠在一起，以防腳手架負重過度而發(fā)生意外，嚴禁站在磚墻上砌筑或行走。

2、砼工程

在現(xiàn)場安裝模板時所用工具應裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時戴好平安帽。垂直運輸模板或其他材料時應有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，拆模時應有專人負責平安監(jiān)護或設(shè)立警告標志。高空作業(yè)人員應經(jīng)過體格檢查，不合格者不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)應穿防滑鞋，系好平安帶。模板在支撐未釘牢穩(wěn)之前，不得上下，未安裝好的梁底板或平臺模板上禁止放重物和行走，已安裝的模板不準堆過多的施工材料或設(shè)備等。非拆模人員不準在拆模范圍內(nèi)通過。拆除的模板應將模板上的朝天釘向下，并準時運至指定地點，然后拔釘子，堆放整齊。在高空綁扎鋼筋，須留意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，綁扎柱鋼筋不準站在鋼筋箍上施工。電焊工戴好防護鏡，并穿好工作服。在澆搗砼之前，檢查腳手架、工作臺是否堅固，如有空頭板要準時搭設(shè)好，腳手架應搭設(shè)愛護欄桿。攪拌機，卷揚機和振動機等接電平安牢靠，絕緣裝置良好，并進行試運轉(zhuǎn)，拌和機有專人負責操作。塔吊、井架運輸時，有專人負責指揮操作。井架內(nèi)卸料人員不能將頭手伸入井架內(nèi)，懸吊臂下嚴禁站人，對“四口”特殊做好平安防護措施。

3、屋面工程

在屋面施工特殊要留意：因比較高不能在屋面上開玩笑，四周應做好防護措施，嚴禁向下亂仍各種物體。

4、塔吊平安要求

(1)基礎(chǔ)必需堅固穩(wěn)定：

(2)司機和指揮人員必需經(jīng)過系統(tǒng)培訓有上崗證，司機應定期進行體格檢查;

(3)機具、繩索及各種附件要平安牢靠齊全，要定期檢查，修理保養(yǎng);

(4)由平安員組織有關(guān)人員對塔吊進行定期檢查，發(fā)覺問題準時整改。

5、腳手架搭設(shè)

在腳手架搭設(shè)前，素土夯實，腳手架立桿必需埋設(shè)50㎝，立桿根部綁扎好，搭設(shè)外墻腳手架立桿間距不能超過1.5m，外墻砌筑腳手架不能大于1.3米，做到橫平豎直，剪刀撐在45到60度，每9米設(shè)置一道，橫向7米，豎向4米，擱柵不少于4根，兩排以上設(shè)置扶手2道，通道邊設(shè)置防護笆及網(wǎng)，搭設(shè)完畢后閱歷收合格，準時填寫報告單后方可使用。

6、現(xiàn)場用電制度

(1)電氣設(shè)備、線路設(shè)專人負責，仔細填寫巡檢修理記錄。

(2)電氣設(shè)備和線路的絕緣必需良好。暴露的帶電導體必需安裝于碰不著的處所;否則必需設(shè)置平安遮攔和明顯的警靠標志。

(3)電箱離地高1.5米，箱內(nèi)電器齊全，裝好220v、380v漏電自動開關(guān)，并做好防雨、加鎖措施。

(4)現(xiàn)場采納三級配電二級愛護，按規(guī)定要求安裝配電箱、開關(guān)箱，各種機械電器設(shè)備做到一機一閘、一漏一箱，定人定機。

(5)閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，禁止用其他金屬絲代替熔絲。

(6)電氣設(shè)備和線路的絕緣必需良好，設(shè)置單獨開關(guān)掌握，禁止一閘多用。

(7)電氣設(shè)備和線路要定期檢查，不能帶電操作。

(8)現(xiàn)場照明的燈具金屬外殼要做接零愛護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用平安電壓供電。

(9)完工后各種機械電氣設(shè)備等要切除電源。

7、中小型機械平安措施

(1)各種機械設(shè)備必需附件齊全，平安牢靠;

(2)各種機械設(shè)備必需有接地或接零裝置，必需做到一機一閘，定人定機;

(3)修理機械時必需拉閘停機，不得在運轉(zhuǎn)中進行;

(4)砂漿機防護蓋在運轉(zhuǎn)時必需蓋好，不準站在防護蓋上面。

(5)拌和機料斗下嚴禁站人，如需進入拌筒內(nèi)檢修或清理時，要切除電源;

(6)工作完畢后，機械必需保養(yǎng)清潔，做到工完料凈機身清。

8、平安網(wǎng)搭設(shè)

(1)網(wǎng)周邊長不得大于10㎝。

(2)邊繩系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的二倍，但不得小于7㎜，斷裂強度不得低于750kgf。

(3)所使用平安網(wǎng)必需經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門鑒定后，取證方可使用。

(4)預留孔6×12㎜最大間距為3m。

(5)每個系結(jié)點上，邊繩與支撐物靠緊，并用一根自立繩連接，系結(jié)點與網(wǎng)邊分布勻稱。

(6)多張網(wǎng)連結(jié)時，相鄰網(wǎng)部分應靠緊或重迭，連接材料與網(wǎng)相同。

免費施工方案篇2

1、工藝流程

測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

2、材料要求：

1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必需符合設(shè)計要求，磚進場應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應抽樣復試，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定。

2)水泥：一般采納32.5級一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復試，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。

3)砂：宜采納質(zhì)地堅硬、干凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應按規(guī)定進行取樣試驗合格

3、操作方法

1)開挖基槽或管溝時，應合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能精確挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。在機械施工挖不到的地方，應協(xié)作人工隨時進行挖掘，用手推車把土運到機械挖到的地方，以便準時用機械運走。

2)修幫和清底

A、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收

B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土;多余的土方，應一次運走，避開二次倒運。

3)混凝土墊層施工

A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采納“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設(shè)計高程全都，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等狀況。假如正確，則在內(nèi)側(cè)面勻稱涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運輸混凝土：混凝土采納現(xiàn)場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開頭水化反應，其流淌度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并實行適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室依據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。

C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應認真，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應達到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌筑砂漿應通過試配確定協(xié)作比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其協(xié)作比應重新確定

B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采納重量計量。排水溝砌筑將采納“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要勻稱全都。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運輸及裝卸時要留意平安，教育施工人員留意平安、增加平安意識。裝卸和擺放蓋板必需保持肯定坡度。砼蓋板在安裝過程中肯定要二人同時抬起，放至溝頂時應留意避開受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測。

B、安裝蓋板把以達到要求的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整堅固，位臵精確，做好直線平直，曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理潔凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達到規(guī)法要求，不得采納淤泥、耕土以及本場地的清表土體?；靥詈粚嵪禂?shù)不小于97%。

免費施工方案篇3

依據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采納的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延長性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

一.施工工具:拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

二.基層處理

基層要求清掃潔凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)章的地方要準時修復

三.施工要求

第一遍施工,依據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例協(xié)作后進行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。

其次道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮其次遍涂料,涂刮時要勻稱全都,樁頭鋼筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必需與其次道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參與程度來確定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

項城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

免費施工方案篇4

靈石三學校教學樓木門工程

專項施工方案

1范圍

本方案適用于靈石三學校教學樓木門安裝工程。

2施工預備

2.1材料及主要機具：

2.1.1木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應要求木窗制作時的木材含水率不應大于12%。

2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.3墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設(shè)計要求。

2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必需符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必需是合格產(chǎn)品。

2.1.5主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1門框進入施工現(xiàn)場必需檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上狀況應先進行修理。

2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扁活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。

2.2.3刷好油的木門應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。

2.2.4門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并留意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm的平線掌握。

2.2.6大門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必需

先安裝時，應留意對成品的愛護，防止碰撞和污染。3操作工藝

3.1工藝流程：

彈線找法規(guī)→打算門框安裝位置→打算安裝標高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

3.2依據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。

3.3室內(nèi)門框應依據(jù)圖紙位置的標高安裝，為保證安裝的堅固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿意，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

3.5木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6做樣板：按驗評標準檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及堅固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。

3.8彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，并依據(jù)門口尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

3.9若隔墻為加氣混凝土塊時，應按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入堅固)，待其凝固后，再安裝門框。

3.10木門扇的安裝：

3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。

3.10.3將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，假如扇大，則應依據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

3.10.4第一次(請連續(xù)關(guān)注好：)修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫其次次修刨線，標出合頁槽的位置(距門

扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應留意口與扇安裝的平整。

3.10.5門扇其次次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，依據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。

3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3，擰入2/3。

3.10.7五金安裝應符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應在拉手下面。

3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特別要求的關(guān)閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。4質(zhì)量標準

4.1保證項目

4.1.1門框安裝位置必需符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀看和尺量檢查。

4.1.2門框必需安裝堅固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀看和用手推拉檢查。4.2基本項目：

4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、勻稱。

4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)敏捷、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

4.2.3木門小五金安裝：位置相宜，槽深全都，邊緣整齊，尺寸精確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟敏捷。

4.3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

表8-1

5成品愛護

5.1一般木門框安裝后應用厚鐵皮愛護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應實行措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)愛護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

5.2修刨木時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

5.3門框進場后應妥當保管，入庫存放，其木門存放架下面應墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

5.4進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜

應刷清油一道，防止受潮后變形。

5.5安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

5.6安裝門扇時，留意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7已安裝好的門扇如不能準時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門記扇。

5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應留意成品愛護，噴漿時應遮蓋愛護，以防污染。

5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。6應留意的質(zhì)量問題

6.1門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要緣由是砌筑時門洞口尺寸留設(shè)不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找法規(guī)差，偏位較多。一般狀況下安裝門框上皮應低于門過梁10～15mm。

6.2門框安裝不牢：主要緣由是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動;木磚的設(shè)置肯定要滿意數(shù)量和間距的要求。

6.3合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應留意每個孔眼都擰好螺絲，不行遺漏。

6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

6.5門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要緣由是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不敏捷，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應準時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜：主要緣由合頁松動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其堅固。7質(zhì)量記錄

本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗評定記錄。

編制：審核：批準：

山西建筑工程(集團)總公司靈石三學校教學樓工程項目部20__年4月1日

免費施工方案篇5

一、施工工具：

1、電動攪拌器;

2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風力不大于5級;

2、搭設(shè)外墻腳架，符合平安作業(yè)用排柵;

3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小于5MM。

三、施工程序：

1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

(1)基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

(2)配制砂漿。

①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特別配制的專用粘結(jié)復合型砂漿;

②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必需充分、勻稱，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內(nèi)用完。

(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增加聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。

(4)預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿堅固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

2、依據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、依據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件勻稱為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。

4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應當翻包，如有特別狀況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿，采納薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的干凈。

5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定

6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采納薄層滿粘法進行。拼接時要求略微、勻稱用力擠壓，以使灰縫滿意。

7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。

8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、施工完的EPS構(gòu)件就留意成品愛護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

三、留意事項

1、施工不、時環(huán)境溫度應不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必需采納抗凍配方。風力不大于5級。

2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水潮濕，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應清理潔凈。

3、拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進行。

5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應留意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

EPS線條施工方案

(一)施工條件

1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺協(xié)作水平線檢查，最大偏差應小于4mm。

(二)施工工序

依據(jù)工程進度及現(xiàn)場狀況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

操作程序：

(三)施工要點

依據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接平安堅固，在施工過程中依據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網(wǎng)格布翻包。

1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無暴露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、潔凈。

2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、外形依據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采納切割45°角，打碰粘結(jié)劑進行粘接，若是圓弧外形可采納對接打碰頭粘結(jié)劑。

(四)粘接幫助

粘接時用專用工具輕柔、勻稱、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時留意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴，拼縫不行大于1.5mm，粘貼好以后可采納卡鉤、射釘、支架等專用幫助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。

在施工過程中，若遇到不規(guī)章的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保牢固，堅固。

(五)修整

在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，勻稱全都，平整光滑，棱角整齊，使線條清楚通順，打磨后的地方應用聚合物膠漿進行噴涂，做到線條表面一置。

施工條件：

1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺協(xié)作水平線檢查，最大偏差應小于4mm。

施工工序：

1、基層處理：

清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

2、平整度、垂直度修正：

固定好兩端水平線協(xié)作2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應小于4mm)，并準時通知總包方修正。

3、安裝線條：

①切好線條的角度、長度。

②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必需嚴格根據(jù)比例調(diào)配)。打完膠漿后馬上將線條粘貼于墻上，用手勻稱的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后馬上檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理潔凈。

4、局部修補：

①點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

②用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路全都。

免費施工方案篇6

一、檢查墻面

墻面可施工的主要標準為：

1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲略微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度，以避開在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

依據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當加入膠粉，降低膠的稠度。

留意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量墻面高度進行裁紙

留意依據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠留意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不簡單溢膠，后期折疊過程中不會由于太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要略微厚一些，確保墻面吸水性不大。

為避開接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處留意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

其次步：上愛護帶

上愛護帶的作用是防止溢膠，同時避開墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

第三步：折疊墻紙

折疊時留意不要有死折

第四步：接縫處可進行墻上上膠

若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應的墻面上用膠筒上膠，留意要來回多刷幾下，刷勻稱，不要有凝固的膠留在墻面

第五步：貼墻紙

純紙要留意把握貼的時間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等狀況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多余的墻紙

記得去掉愛護帶

其次幅墻紙施工

第七步：墻紙對花

從人的習慣視覺角度來看，最關(guān)注中間的花型，因此在對花時最好從墻紙的中間位置開頭對花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開一條細縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時左手將左側(cè)墻紙往右推，留意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平墻紙

留意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免損害壁紙，消失壁紙破損或掉色的狀況

純紙?zhí)貏e問題的處理

1、對花上下錯位

若消失對花處稍有錯位的狀況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠留意要輕輕地用潔凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

3、接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板略微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度相宜

假如刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚

總結(jié)貼純紙留意的問題：

1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過多簡單消失接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于銳利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應使用壓輪進行處理

4、留意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與一般純紙大致相同，需要留意的是深色純紙施工過程中肯定要用毛刷將