T梁預(yù)制安全技術(shù)交底

1、XX高速XX合同段項目經(jīng)理部項目部對部門安全生產(chǎn)交底卡工程名稱：XXXX）高速公路新建工程項目部：XX路橋集團有限公司XX高速XX合同段項目經(jīng)理部交底時間項目部門：記錄人交底人T梁預(yù)制安全技術(shù)交底一、T梁澆筑的安全交底1、澆注T梁屬于咼處作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)按咼處作業(yè)規(guī)疋進行。2、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。3、澆注混凝土前應(yīng)檢查振動器運轉(zhuǎn)是否正常，電源線是否有破損（有破損應(yīng)由電工 修改好后才能作業(yè)），確認安全后方可作業(yè)。4、澆注高度2米以上的梁時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，站在腳手架或平臺上作業(yè)。5、使用輸送泵輸送混凝土時，應(yīng)由 2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、 管架等必須安裝牢固，輸送

2、前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。6、澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。7、模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。&向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。9、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。10、 澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。11、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。12、混凝土養(yǎng)護（1）使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，

3、并設(shè)安全 標志。（2）加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。（3）用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉 移皮管。（4）蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑 （池）邊沿站立和行走。 應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。（5）覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。（6）模板拆除后，必須確認T梁有足夠的支撐后方能進行養(yǎng)生。二、張拉作業(yè)的安全交底必須確認T梁支撐好、梁的兩側(cè)沒人作業(yè)、張拉端擋板放置好方能進行張拉作業(yè)1、T梁張拉是屬高處作業(yè)，作業(yè)時按高處作業(yè)規(guī)定進行。2、必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。3

4、、必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。4、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。5、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全 技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。6、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。7、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安 全后方可作業(yè)。&施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。9、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5厘米厚的防護木板。10、 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向 不得有人。11、張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。12、

5、兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。13、高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全 梯或坡道。14、張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。15、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮 管與灰漿泵必須連接牢固。16、堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。17、張拉前必須確認T梁有足夠的支撐后方能進行作業(yè)。18、張拉后必須把支撐重新支緊，以防 T梁失穩(wěn)或傾覆項目部部門負責人簽名:施工處經(jīng)過各個職能部門、班組進行的危險源辨識、風險評價，在本項目施工作業(yè)過程中，可能出現(xiàn)的危險源有以下幾個方面：4-2-1-1由于T梁高度達到2.7米，屬于高處作業(yè)。

6、由于施工作業(yè)天氣環(huán)境、施工作業(yè)條件比 較惡劣，安全防護設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)范要求， 以及其他方面的原因，導(dǎo)致人員高處墜落事件。4-2-1-2在施工作業(yè)過程中，由于施工進度要求，導(dǎo)致夏日長期酷暑天氣下作業(yè)以及作業(yè)條件限制，可能導(dǎo)致施工作業(yè)人員中暑的傷害。4-2-1-3由于施工作業(yè)環(huán)境的影響，容易受到臺風、潮汛、雷電的襲擊，造成人員、設(shè)備/設(shè)施等突發(fā)事故/事件的發(fā)生。4-2-1-4 因施工作業(yè)現(xiàn)場工作環(huán)境、 工期的緊張、施工作業(yè)人員（民工）的素質(zhì)相對較低、 安全防護意識不夠強，在施工作業(yè)過程中，由于交叉作業(yè)導(dǎo)致物體打擊或機械傷害等安全事 故/事件的發(fā)生。4-2-1-5由于施工作業(yè)人員的工作及生活方面的

7、需求、施工臨時用電安全管理的疏忽、易燃易爆用品的管理漏洞等原因，容易導(dǎo)致施工作業(yè)人員的觸電傷亡事故、火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。4-2-1-6由于模板安裝時涂有潤滑油，人站在模板上作業(yè)時極容易打滑，發(fā)生下墜、跌傷等事故。4-2-1-7張拉時滑絲、斷絲、夾片脫落而發(fā)生擊傷作業(yè)人員。4-2-1-8張拉時由于梁的上拱，使 T梁由地梁遂漸變成簡支梁，臺座及梁的受力發(fā)生變化， 且梁極易產(chǎn)生旁彎而產(chǎn)生失穩(wěn)。4-2-1-9梁橫移時，由于梁的兩端受力不均勻、梁在移梁車上支撐不好、移梁車運行速度不同步和軌道下沉而使梁（移梁車高低不同）不在同一平面上運行而導(dǎo)致梁失穩(wěn)。4-2-1-10在運梁過程中，軌道高差過大，使梁的重心

8、偏移，兩臺車速度的不同步，支撐不穩(wěn)， 剎車失靈等導(dǎo)致梁失穩(wěn)或翻側(cè)，發(fā)生安全事故。針對以上存在的安全穩(wěn)患，必須做好下面應(yīng)對措施。模板作業(yè)必須遵守的規(guī)定1在模板面上作業(yè)時，按高處作業(yè)處作業(yè)規(guī)定進行操作。2作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。3不能自己私自拉電線(纜)，而要拉線(纜)時通知電工并由電工安裝。4拉在模板上的電線必須經(jīng)常檢查，不允許有裸露、脫皮的電線(纜)存在。5用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。6遇上大風或大雨時，不能在模板下避風雨。7天氣炎熱時，要注意避暑，多喝水、糖水等降溫飲料，防止中暑。8模板

9、安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木 模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。(3) 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及 其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程 中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離 開。(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊

10、坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽 (坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送， 下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。(7) 組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6米以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。3.17.2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。

11、已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。(3) 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可 靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點 平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5) 大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料，嚴禁向 下拋擲。混凝土作業(yè)必須遵守的規(guī)定必須確認模板支撐好、對拉螺桿擰緊后方能進行澆注作業(yè)1澆注T梁屬于高處作業(yè)

12、，作業(yè)時應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行。2澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。3澆注混凝土前應(yīng)檢查振動器運轉(zhuǎn)是否正常，電源線是否有破損(有破損應(yīng)由電工修改好后才能作業(yè))，確認安全后方可作業(yè)。4澆注高度2米以上的梁時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，站在腳手架或平臺上作業(yè)。5使用輸送泵輸送混凝土時，應(yīng)由 2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。6澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。7模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。8向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。9預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，

13、閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。10澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。11混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電； 操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。12混凝土養(yǎng)護(1) 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標志。（2） 加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。（3） 用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮 管。（4） 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注 意腳下孔洞與磕絆物等。（5） 覆蓋物養(yǎng)護材

14、料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。（6）模板拆除后，必須確認 T梁有足夠的支撐后方能進行養(yǎng)生。張拉作業(yè)必須遵守的規(guī)定必須確認T梁支撐好、梁的兩側(cè)沒人作業(yè)、張拉端擋板放置好方能進行張拉作業(yè)1 T梁張拉是屬高處作業(yè)，作業(yè)時按高處作業(yè)規(guī)定進行。2必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。3必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。4張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。5張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。6高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。7作業(yè)前應(yīng)檢

15、查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。8施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。9作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置 5厘米厚的防護木板。10操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。11張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。12兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。13高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡 道。14張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。15孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。16堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。17

16、張拉前必須確認T梁有足夠的支撐后方能進行作業(yè)。18 張拉后必須把支撐重新支緊，以防T梁失穩(wěn)或傾覆。移梁和運梁必須遵守的規(guī)定1、移梁作業(yè)移梁作業(yè)前，必須有下列人員到位：安全員、電工和機械維修人員各一名、機械操作人員 二名和該區(qū)其它配合人員。（1） 移梁前必須檢查移梁車的液壓裝置、電氣設(shè)備、支撐花藍是否完好，特別是液壓裝置， 必須認真檢查兩千斤頂?shù)淖枣i和同步。（2） 移梁車開進梁底前必須先把支撐放下，以免碰到梁底（或擋著平車不能進梁底），進入 時移梁梁車不能碰到梁底或臺坐。（3）移梁車進入梁底后，必須進行定位，保證兩臺車在同一直線上（在梁底的縱向中心線上），以保證梁的重心落在移梁車的中心。防止梁的

17、傾覆。（4） 千斤頂不能直接頂在 T梁底上，它們中間墊一塊膠板（摩擦系數(shù)大的），保證梁不在千 斤頂上滑動或千斤頂頂裂梁底。（5）移梁時必須有專人（只能一個人）指揮，操作人員必須服從指揮。不能擅自操作。（6 ）在檢查移梁車及 T梁正常后，由指揮人員指揮開始頂升。設(shè)備運行后，指揮人員必須隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)（油壓、兩千斤頂?shù)母叨炔?、平車運行速度等）。（7）液壓裝置的油壓不能超過額定值（視液壓站的規(guī)定），當超過額定值時必須停機檢修，待修理人員維修好后再進行作業(yè)。（8 ）當發(fā)現(xiàn)油管或油管接頭漏油時，必須立即更換油管或接頭。（9）兩移梁車必須帶同步控制電路，且兩臺車必須是速度一致的。當發(fā)現(xiàn)兩臺車不同步

18、時，指揮人員必須立即進行調(diào)整（快的臺車停止，慢的臺車繼續(xù)行走），待兩臺車都同一位置時再一起啟動兩臺車。(10)為了保證T梁安全運行，防止梁的失穩(wěn)和傾覆， 臺車的運行速度必須小于或等于 分(臺車最好是變頻調(diào)速，起動時速度小一些，起動后可大些)。(11 )當T梁落到平車后，必須用平車上的支撐撐穩(wěn)T梁(使用支撐上的花藍螺桿擰緊)梁底與移梁車必須用枕木楔緊墊平，不允許用千斤頂當支撐進行運梁。(12 )移梁時，T梁兩旁不能站人。(13)梁移到位后，立即進行移梁與運梁的轉(zhuǎn)換。其安全措施見運梁作業(yè)。2運梁作業(yè)運梁移梁車與運梁車的高差應(yīng)在 510cm范圍內(nèi)，兩互相垂直的兩條軌道應(yīng)有可調(diào)的裝置。 軌道高差不得大于2cm,軌距誤差不得大于1.5cm。(1) 運梁前，必須檢查運梁車的行走、方向調(diào)整裝置、電氣控制及輪系是否正常，檢查正 常后才能進行作業(yè)。(2) 移梁車還沒到達前，先把運梁車開到預(yù)定位置，并固定好。(3) T梁到達后，操作人員先校對位置，使T梁能準確落到運梁車的預(yù)定位置上。(4) 落梁時，必須使兩臺(移梁車)臺車上的千斤頂同時下降，不允許一先