大體積混凝土方案交底

1、.中建七局有限公司上海寶山龍湖項(xiàng)目部會(huì)議紀(jì)要會(huì)議時(shí)間：2014年11月20日星期四會(huì)議地點(diǎn)：一樓會(huì)議室參加會(huì)議人員：曹鵬、鄭霄威、黃國(guó)財(cái)、鞠磊、解光慧、王子波、姜逸寧、徐良、徐峰、張雷、李路路、楊凱翔、張光旺、李道榮、王清晨、劉嬌娜、許志榮、錢永、趙元弟、周肖、巨菲、徐步華、徐佳偉、顧軍主講人：王龍會(huì)議內(nèi)容：大體積混凝土施工方案交底1、本工程筏板基礎(chǔ)所用混凝土主要標(biāo)號(hào)為：底板、承臺(tái)C35，墊層C15。2、本工程塔樓筏板基礎(chǔ)、膨脹帶等處厚度19003000mm，裙房和純地下室筏板基礎(chǔ)厚度600mm。柱最大截面1750×1400，混凝土標(biāo)號(hào)C35。3、根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ

2、55-2011）2.1.10之規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸等于或者大于1m，或者會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土即為大體積混凝土，故本工程塔樓下筏板基礎(chǔ)及部分框架柱為大體積混凝土。除地下二層底板混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8，其余有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B等級(jí)均為P6。4、大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。由于筏板基礎(chǔ)混凝土厚度達(dá)1.2米至3米，屬大體積混凝土的施工。5、大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體積大，鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)

3、要求高的特點(diǎn)，在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此，除了必須滿足普通混凝土的強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，大體積最重要就是如何控制其溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。6、由于大體積混凝土工程條件比較復(fù)雜，施工情況各異，混凝土原材料品質(zhì)的差異較大，因此控制溫度變形裂縫就不是單純的問題，而是涉及到構(gòu)造要求、混凝土配合材料組成和其物理力學(xué)指標(biāo)，施工工藝、養(yǎng)護(hù)方法等方面的綜合影響因素。7、組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)部編制

4、大體積混凝土方案，召開技術(shù)交底會(huì)議，就大體積混凝土施工技術(shù)要求對(duì)工長(zhǎng)、施工員、各勞務(wù)班組交底；8、對(duì)施工中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，施工前對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工安全注意事項(xiàng)、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。使所有施工人員了解掌握筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑的施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，以及施工安全要求和工程質(zhì)量的重要性；9、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，標(biāo)養(yǎng)室的設(shè)備要達(dá)到規(guī)范要求；10、混凝土澆筑前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆筑申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間，以及澆筑時(shí)間等。必要時(shí)與混凝土供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證合同；11、測(cè)溫工作準(zhǔn)備：本分項(xiàng)工程混凝土一

5、次澆搗工程量較大，為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質(zhì)量，必須對(duì)混凝土水化期間進(jìn)行測(cè)溫，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。12、混凝土配合比應(yīng)按試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；13、混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配，其中：水灰比控制在0.5以下，坍落度控制在160±20mm左右，砼的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，砼的砂率控制在35%40%；14、檢查攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)道路情況以及現(xiàn)場(chǎng)固定泵和汽車泵的架設(shè)位置，現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電情況，確保能滿足大體積混凝土的澆

6、筑；15、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要；試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、送檢，各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書材料齊全；根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料薄膜、保溫材料及測(cè)溫用具等；00混凝土澆筑前土建工程鋼筋、模板驗(yàn)收應(yīng)通過，水電安裝工程已完成，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、人員等準(zhǔn)備完成；16、本工程對(duì)筏板基礎(chǔ)厚度大于1.2米大體積混凝土澆筑埋設(shè)測(cè)溫管：溫度監(jiān)測(cè)布點(diǎn)要兼顧“均勻布點(diǎn)”與“重點(diǎn)布點(diǎn)”的原則。基礎(chǔ)在鋼筋綁扎完成、澆筑混凝土之前，設(shè)置測(cè)點(diǎn)。每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置上、中、下3個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中上測(cè)點(diǎn)距混凝土上表面50100mm，中測(cè)點(diǎn)距混凝土底板下表面1

7、000mm位置，下測(cè)點(diǎn)距混凝土底板下表面600mm（筏板基礎(chǔ)厚度小于2000mm處設(shè)置上下2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，布置位置分別為：距混凝土上表面50100mm和距混凝土底板下表面1000mm位置）。所有測(cè)溫傳感器必須事先編號(hào)，并繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖。傳感器接線口要用透明膠帶保護(hù)好、并編號(hào)，防止混凝土澆筑時(shí)污染金屬接口。測(cè)溫探頭埋設(shè)時(shí)要避開鋼筋、水管等金屬構(gòu)件300mm以上。17、檢測(cè)孔測(cè)溫孔用48薄壁鋼管底端封死，上口用木塞塞住，管內(nèi)灌水，伸出底板100mm左右。分上中下三層埋設(shè)，一般為板中、距底板300、距板面300mm。第1 天第2 天 每2h 測(cè)溫一次；第3 天第6天 每4h 測(cè)溫一次。18、對(duì)于大體積

8、混凝土中各種材料的摻量應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過試驗(yàn)確定，明確混凝土的初、終凝時(shí)間，明確混凝土3、7、28天的收縮率，所選用外加劑的種類和技術(shù)要求，并附有關(guān)規(guī)范施工程序施工的坍落度損失和坍落度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整方法，以便現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)采取措施。盡量減少水泥用量，優(yōu)先選用低、中熱化水泥1）經(jīng)分析，混凝土的干縮變形隨單位水泥用量的增加而增大?；炷恋凝g期在3個(gè)月和6個(gè)月時(shí)，其強(qiáng)度分別提高1.251.5倍左右，混凝土的密實(shí)性（抗?jié)B性能）隨著齡期的增長(zhǎng)也有顯著提高。因而應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥用量，盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度，在保證筏板基礎(chǔ)質(zhì)量要求的前提下，盡量控制水泥用量，水泥用量應(yīng)限制在290-320kg/m3以內(nèi)。2）同時(shí)

9、，我們?cè)谶x用水泥時(shí)，以選用低、中水化熱、低收縮量、鋁酸三鈣含量少的低堿普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用早強(qiáng)、高強(qiáng)、高細(xì)度水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗(yàn)。水泥合格后方可使用。19、降低混凝土漿量體積，增加粗集料用量1）混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，則收縮也越大。由于骨料的存在，使混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和更好的耐久性。骨料用量越大，則混凝土的收縮越小。2）考慮到混凝土的工作性和可泵性，混凝土內(nèi)漿量的體積應(yīng)控制在580600L/m3，骨料用量應(yīng)控制在10501100kg/m3。對(duì)于泵

10、送混凝土來講，這樣的漿量體積較小，骨料用量偏大，為保證混凝土有較好的可泵性，這就給骨料的顆粒級(jí)配提出了較高的要求。一般泵送混凝土所用骨料級(jí)配優(yōu)劣的指標(biāo)用空隙率來表示，空隙率越小，其顆粒級(jí)配越好，混凝土的可泵性也越佳。為保證混凝土的可泵性，骨料的空隙率應(yīng)控制在3540%之間。3）對(duì)于粗骨料和細(xì)骨料的質(zhì)量，除滿足上述要求后，要求石子的針片狀顆粒含量不大于10%，砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.3-3.2，通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%。砂和石檢驗(yàn)合格（物理性能、放射性能）后方可使用。20、采用減水劑（并選用收縮率低的減水劑），這樣可降低混凝土的單位用水量1）在保證混凝土和易性和可泵送的前提下，單位用

11、水量越小越好。為了減少用水量和保證混凝土的和易性，就必須使用減水劑。2）在混凝土中摻入適量的減水劑（并選用收縮率低的減水劑），不僅可以減少單位用水量1020%，還可減少水泥用量815%，從而起到提高混凝土強(qiáng)度和耐久性的作用，真正使混凝土的收縮值降到最低。3）另外，為了減少混凝土單位用水量，還應(yīng)選用需水量較低的水泥。4）施工時(shí)還應(yīng)盡量避免雨天，從而保證混凝土的施工質(zhì)量。砼坍落度應(yīng)在140-180mm之間。所有摻加混凝土中的外加劑釋放氨的限量必須符合有關(guān)規(guī)定。 21、降低水泥水化熱，適當(dāng)在大體積混凝土內(nèi)摻入優(yōu)質(zhì)的膨脹劑1）在混凝土內(nèi)摻加優(yōu)質(zhì)的膨脹劑，使混凝土改善為微膨脹混凝土，在混凝土中摻加膨脹劑，能使混凝土產(chǎn)生適度的微膨脹，削減混凝土水泥水化時(shí)產(chǎn)生的體積收縮，抵消混凝土在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。2）同時(shí)它推遲了混凝土開始收縮的時(shí)間，使得混凝土在收縮時(shí)的抗拉強(qiáng)度得到較大的增大，而增長(zhǎng)后的混凝土抗拉力有利于抵抗收縮應(yīng)力，增大混凝土的抗裂能力, 防止混凝土收縮