塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(20211127101029)

1、.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 目的本標(biāo)準(zhǔn)為 iqc 對(duì)塑膠（包括五金件）來料檢驗(yàn)、測(cè)試提供作業(yè)方法指導(dǎo)。 2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有須經(jīng)iqc 檢驗(yàn)、測(cè)試塑膠（包括五金件）來料的檢測(cè)過程。 3 職責(zé) iqc 檢查員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)來料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。 4 工具 4.1卡尺（精度不低于0.2mm ）。 4.2打火機(jī)。 5 外觀缺陷檢查條件 5.1 距離：肉眼與被測(cè)物距離30cm 。 5.2 時(shí)間： 10 秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。 5.3 角度： 15-90 度范圍旋轉(zhuǎn)。 5.4 照明： 60w日光燈下。 5.5 視力： 1.0 以上（含較正后）。 6 檢

2、驗(yàn)項(xiàng)目及要求 6.1塑殼 6.1.1外觀 a. 所有外觀面光滑過渡、無注塑不良。 b. 外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。 c. 非噴涂面不能有噴涂印。 d. 噴涂均勻完整、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖維絲。噴涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e. 噴涂層色差光澤均勻、光亮。 6. 1.2尺寸測(cè)量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。 a. 五金槽的尺寸。 b. 外型輪廓。 c. 定位孔位置 d. 特殊點(diǎn)位置及規(guī)格（超聲線）。 6.1.3材質(zhì).word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . a. 原材料是符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。 b. 防火材料應(yīng)用打火機(jī)做實(shí)驗(yàn)（需在確保安全的條

3、件下進(jìn)行）。 6.1.4試裝配 a. 將膠殼與相應(yīng)的保護(hù)板、五金、支架等配件試裝應(yīng)配合良好。 b. 必要時(shí)應(yīng)取1-3 個(gè)膠殼試超聲，超聲縫隙應(yīng)均勻一致，焊接良好。 6.2五金件 6.2.1尺寸測(cè)量五金的尺寸，須與樣品或bom 一致。 6.2.2外觀目測(cè)檢查五金的色澤是否與樣品一致，是否有劃傷、變形，電鍍層脫落等。 7 檢驗(yàn)方法 7.1外觀使用目測(cè)法檢查被檢品的外觀。 7.2尺寸使用卡尺測(cè)量被檢品的尺寸。 8 塑殼表面分類 a 面：塑殼殼面； b面：塑殼底面。 9 等級(jí)分類 a 級(jí)：公司所生產(chǎn)原配、原裝產(chǎn)品的塑殼和五金來料； b 級(jí)：公司所生產(chǎn)自有品牌或類似產(chǎn)品塑殼和五金來料； c 級(jí)：以客戶所

4、承認(rèn)樣品生產(chǎn)的產(chǎn)品的塑殼和五金來料。 10 質(zhì)量評(píng)定 10.1檢驗(yàn)辦法塑膠（包括五金件）來料按按gb/t 2828-87 正常檢查一次抽樣方案ii級(jí)檢查水平進(jìn)行抽樣檢查。 10.2缺陷分類 10.1 a級(jí)來料附件一執(zhí)行。 10.2 b級(jí)來料參照附件二執(zhí)行。 10.3 c極來按客戶承認(rèn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。塑膠驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn) 1 、 目的:本規(guī)范旨在定義* 公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)膠塑產(chǎn)品檢驗(yàn)與判定的依據(jù)，同時(shí)為客戶及協(xié)力廠商對(duì)本公司品質(zhì)要.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 求認(rèn)知準(zhǔn)則。 2 、 適用范圍：本公司生產(chǎn)或加工組裝所需塑膠件產(chǎn)品皆適用之。 3 、 定義： 3.1 缺點(diǎn)（ defect

5、 ）:發(fā)生危險(xiǎn)（如發(fā)生火災(zāi)、爆炸等）影響產(chǎn)品的安全性能、或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目的，或顯著的減低其實(shí)用性能，或不影響產(chǎn)品的使用目的但影響產(chǎn)品的外觀。 4 、 職責(zé)：本規(guī)范由質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定和維護(hù)。 5 、 作業(yè)內(nèi)容 5.1.1*公司的組裝產(chǎn)品的表面等級(jí)區(qū)分 5.1.1.1 a面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品正面的上面（或指定面）的外觀表面，或其它與本體（面板）組裝產(chǎn)品后露在正面（或指定面）的外觀表面。 5.1.1.2 c面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品內(nèi)面（里面或指定面），或其它與本體（面板）組裝的產(chǎn)品組裝后露在里面（或指定面）的外觀表面。 5.1.1.3 b面：本體（面板）及把手除a面、 c面

6、外的其它外觀表面（或指定外觀表面）。 5.1.2 非* 公司的組裝產(chǎn)品的表面等級(jí)區(qū)分以客戶要求或指定來區(qū)分表面等級(jí)。 5.2 注意事項(xiàng) 5.2.1 本規(guī)范如與客戶要求有差異時(shí)，原則上以雙方協(xié)議為準(zhǔn)。 5.2.2 對(duì)有爭(zhēng)議或模糊不清的缺點(diǎn)項(xiàng)目，若經(jīng)過五位檢驗(yàn)員同時(shí)判定為合格，則該缺點(diǎn)列為允許，以品質(zhì)工程師或最高主管審批為最終結(jié)果。 5.2.3 本規(guī)范中目視條件為40w日光燈源下 1.5 米范圍內(nèi)。 5.3 缺點(diǎn)類型 5.3.1 尺寸尺寸依檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定，如為未在公差范圍內(nèi)將被拒收，除非* 同意。 5.3.2 塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求的規(guī)定，如結(jié)構(gòu)不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使

7、用性能。 5.3.3 塑膠件表面缺點(diǎn) 5.3.3.1 刮傷產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。 5.3.3.2 毛邊分模線溢出的料（常為機(jī)臺(tái)夾持力不足或模具因素）。 5.3.3.3 縮水表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。 5.3.3.4 變形不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 5.3.3.5 短射灌料量不足，也叫缺料。 5.3.3.6 灌料口工作的進(jìn)料口。 5.3.3.7 頂白比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。 5.3.3.8 結(jié)合線也叫溶化線，好是重新交接線，這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合，或因?yàn)榱慵庑问顾苣z分支流動(dòng)

8、后結(jié)合。 5.3.3.9 色差產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。 5.3.3.10 拉痕為射出時(shí)模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。 5.3.3.11 過火射出過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。 5.3.3.12 修飾不良修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不確實(shí)。 5.3.3.13 起瘡斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸?5.3.3.14 異色條紋顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)。 5.3.3.15油污指脫模用離形，頂針潤(rùn)滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。 5.3.3.16 斷裂材料分離，可依缺料表面的外觀檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆?；蚺で?，可能是斷裂，若表面顯示是光

9、滑則可能是短射。 5.3.3.17 氣泡產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞， 5.3.4 嵌入件 5.3.4.1 位置 5.3.4.2 數(shù)量 5.3.4.3功能 5.3.5 字模 5.3.5.1 清晰度 5.3.5.2 符號(hào)位置 5.3.5.3 字模位置 5.3.6 印刷 5.3.6.1 顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。 5.3.6.2 外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。 5.3.6.3 圖標(biāo)及字符位置：按照技術(shù)圖紙要求。 5.3.6.4 圖標(biāo)及字符的正確性：按照技術(shù)圖紙要求。 5.4 各級(jí)面判定標(biāo)準(zhǔn) 7.4.1 各級(jí)表面限度要求缺點(diǎn)項(xiàng)目限度 a 面 b 面 c 面.word 完美格式 . . 技術(shù)資料

10、. 專業(yè)整理 . 材質(zhì) 依技術(shù)圖紙要求。尺寸 依技術(shù)圖紙要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求。斷裂 不允許。刮傷 不允許。長(zhǎng)小于 15mm, 寬 0.3mm,累計(jì)長(zhǎng)度小于25mm, 間距大于 70mm. 。異常凹凸痕不允許。目視 500mm 以內(nèi)看不到。毛邊 修飾均勻平滑，不得超過分模線0.8mm以上。修飾均勻?？s水 依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水。氣泡 不允許。組裝后不影響外觀。（依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)）變形 曲率為該部分全長(zhǎng)的2/1000 。且不影響組裝。允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀（安裝后）的變形。摻料 半徑 0.2mm以下 3 點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離50mm 以上。 半徑 0.3mm一下 3

11、點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離50mm以上。允許。缺料 不允許。輕微允許，但不影響組裝及性能。修飾不良不允許。輕微允許。起瘡 不允許。頂白 不允許。異色條紋（黑紋）不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。結(jié)合線目視距離 500mm 以內(nèi)看不到。（或參照樣板）目視距離500mm 以內(nèi)無裂痕。色差 e 1.0 （d65光源）。（參照檢驗(yàn)作業(yè)程序）油污 不允許。允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油。拉痕 依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的拉痕。燒焦 不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。 5.4.2 嵌入物位置 依技術(shù)圖紙。數(shù)量 依技術(shù)圖紙，不得短少。功能 機(jī)構(gòu)功能正常，不得凹陷或凸出或包裝不全。

12、5.4.3 字模清晰度須容易識(shí)別，且無重影。符號(hào)位置須容易識(shí)別，旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意特性的保持。字模位置須符合圖紙要求。 6 、 相關(guān)文件 6.1 檢驗(yàn)指導(dǎo)書及相關(guān)作業(yè)程序。.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 6.2 成品檢驗(yàn)作業(yè)程序。 7 、附件。（無）。塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點(diǎn)一、塑料的定義塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀，當(dāng)外力解除后，在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。二、塑料的組成和分類塑料的主要成分是樹脂，約占塑料總量的40% 100% 。 1 、熱塑性塑料：樹脂為線型或支鏈型大分子鏈的結(jié)構(gòu)。聚乙烯

13、 (pe) 、聚丙烯 (pp) 、聚苯乙烯 (ps) 、聚氯乙烯 (pvc)、聚甲醛 (pom) 、聚酰胺 ( 俗稱尼龍 )(pa) 、聚碳酸酯 (pc)、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 (abs)、聚甲基丙烯酸甲酯( 俗稱有機(jī)玻璃 )(pmma)、丙烯腈 - 苯乙烯共聚物 (a/s) 、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(petp) 2 、熱固性塑料酚醛樹脂 (pf) 、環(huán)氧樹脂 (ep) 、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(uf) 、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯 (up)、硅樹脂、聚氨酯(pur) 3 、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂 4 、工程塑料廣義：凡可

14、作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。狹義：具有某些金屬性能，能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈- 丁二烯 - 苯乙烯共聚物、聚苯醚(ppo)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (pbtp)及其改性產(chǎn)品。特種工程塑料（高性能工程塑料）：耐高溫、結(jié)構(gòu)材料。聚砜(psu)、聚酰亞胺 (pi) 、聚苯硫醚 (pps)、聚醚砜 (pes)、聚芳酯 (par)、聚酰胺酰亞胺(pai) 、聚苯酯、聚四氟乙烯(ptfe)、聚醚酮類、離子交換樹脂、耐熱環(huán)氧樹脂 5 、功能塑料（特種塑料）具有耐輻射、超導(dǎo)電、導(dǎo)磁和感光等

15、特殊功能的塑料。氟塑料、有機(jī)硅塑料 6 、結(jié)晶型塑料分子規(guī)整排列且保持其形狀的塑料。pe、pp 、pa.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 7、非結(jié)晶型塑料長(zhǎng)鏈分子繞成一團(tuán)（對(duì)熱塑性塑料）或結(jié)成網(wǎng)狀（對(duì)熱固性塑料），且保持其形狀的塑料。ps、pc 、abs三、塑料的性能四、塑料的用途 1 、 工業(yè) 2 、 農(nóng)業(yè) 3 、 交通運(yùn)輸 4 、 國(guó)防尖端工業(yè) 5 、 醫(yī)療衛(wèi)生 6 、 日常生活五、塑料工業(yè)的發(fā)展六、國(guó)內(nèi)外常用工程塑料商品名稱和性能特點(diǎn)（一） abs塑料 abs 塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使 abs有良

16、好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使abs有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度；丁二烯使 abs有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。 1 、性能特點(diǎn) abs 在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)abs不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。 2 、級(jí)別與用途 abs 按用途不同可分為通用級(jí)(

17、包括各種抗沖級(jí)) 、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性abs等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等；電鍍級(jí)用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。（二）聚苯乙烯 (ps)聚苯乙烯是產(chǎn)量最大的熱塑性塑料之一，它無色、無味、無毒、透明，不孳生菌類，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性僅 0.02 ，在潮濕環(huán)境中也能保持強(qiáng)度和尺寸。 1

18、 、性能特點(diǎn)聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗小 (110 -5 310 -5) ，體積電阻和表面電阻.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 高，熱變形溫度為6596，制品最高連續(xù)使用溫度為6080。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐多種礦物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯乙烯耐輻射性強(qiáng)，表面易著色、印刷和金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差，改性后，這些性能有較大改善。 2 、級(jí)別用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級(jí)別。可用于包裝、日用品、電子

19、工業(yè)、建筑、運(yùn)輸和機(jī)器制造等許多領(lǐng)域。透明級(jí)用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤，光學(xué)儀器、裝飾面板、收音機(jī)外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機(jī)、收錄機(jī)殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。（三）聚丙烯 (pp)聚丙烯是六十年代發(fā)展起來的新型熱塑性塑料，是由石油或天然氣裂化得到丙烯，再經(jīng)特種催化劑聚合而成，是目前塑料工業(yè)中發(fā)展速度最快的品種，產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。 1 、性能特點(diǎn)聚丙烯通常為白色、易燃的蠟狀物，比聚乙烯透明，但透氣性較低。密度為0.9g cm3，是塑料中密度最小的品種之一，在廉

20、價(jià)的塑料中耐溫最高，熔點(diǎn)為164170，低負(fù)荷下可在110溫度下連續(xù)使用。吸水率低于 0.02 ，高頻絕緣性好，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐彎曲疲勞性尤為突出。在耐化學(xué)性方面，除濃硫酸、濃硝酸對(duì)聚丙烯有侵蝕外，對(duì)多種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。制品表面有光澤，某些氯代烴、芳烴和高沸點(diǎn)脂肪烴能使其軟化或溶脹。缺點(diǎn)是耐候性較差，對(duì)紫外線敏感，加入炭黑或其它抗老劑后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收縮率較大，為12。 2 、用途可代替部分有色金屬，廣泛用于汽車、化工、機(jī)械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門，如各種汽車零件、自行車零件、法蘭、接頭、泵葉輪、醫(yī)療器械(可進(jìn)行蒸汽消毒) 、管道、化工容器、工廠配線和錄音帶等。由于無毒，還

21、廣泛用于食品、藥品的包裝以及日用品的制造。（四）聚乙烯 (pe)由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量最大的一個(gè)品種。它為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長(zhǎng)，比水輕、易燃、無毒。按合成方法的不同，可分為高壓、中壓和低壓三種，近年來還開發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。 1 、高壓聚乙烯高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯，密度為0.91 0.94g cm3，是聚乙烯中最輕的一個(gè)品種。分子中支鏈較多、結(jié)晶度較低 (60 80) ，優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的電性能和耐化學(xué)藥品性能，在柔軟性、伸長(zhǎng)率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點(diǎn)是易透氣、透濕，機(jī)械強(qiáng)度比中、低壓聚乙烯稍差，

22、主要用作電線、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。.word 完美格式 . . 技術(shù)資料. 專業(yè)整理 . 2 、中、低壓聚乙烯中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。 (1) 中壓聚乙烯中壓聚乙烯密度為0.95 0.98g cm3， 是各種聚乙烯中最重要的一種。分子中支鏈較少， 結(jié)晶度高達(dá)90，耐熱性和機(jī)械性能均優(yōu)于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕，還具有優(yōu)良的電性能積化學(xué)穩(wěn)定性。主要用作電絕緣材料、汽車零件、管道、醫(yī)用和日用瓶子、各種工業(yè)用板材和魚網(wǎng)等。 (2) 低壓聚乙烯低壓聚乙烯密度為0.94 0.96g cm3，分子中支鏈較高壓聚乙烯少，接近或略高于中壓聚乙烯，結(jié)晶度達(dá) 8

23、090，機(jī)械強(qiáng)度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間，最高使用溫度為100，制品可進(jìn)行煮沸消毒；耐寒性好，在 -70 仍有柔軟性；耐溶劑性比高壓聚乙烯好，比高壓聚乙烯難透氣和透濕；在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕， 并耐各種強(qiáng)酸 ( 除濃硝酸等氧化性酸外) 和強(qiáng)堿的作用； 吸濕性很小， 有良好的絕緣性能。 3 、超高分子量聚乙烯分子量為 300600 萬，機(jī)械強(qiáng)度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮與活塞擠出成型，主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車燃料槽及其它工業(yè)用容器等。（五）聚酰胺 (pa)聚酰胺塑料商品名稱為尼龍，是最早出現(xiàn)能承受負(fù)荷的熱塑性塑料，也是目前機(jī)械、電子、汽車等工業(yè)部門應(yīng)用較廣泛的一種工程塑料。 1 、性能特點(diǎn)聚酰胺有很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80以下使用；耐磨性好，作轉(zhuǎn)動(dòng)零件有良好的消音性，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音小，耐化學(xué)腐蝕性良好。 2 、各品種的特性聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺-6 、-66、-610 、-612 、-8 、-9 、-11 、-12 、-1