電爐煉鋼崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、生效日期：2004-02-18作業(yè)文件2#電爐崗位作業(yè)指導(dǎo)書修改狀態(tài)：E2編號(hào):QI0706-01-02頁次：2827目 錄1、 目的2、 適用范圍3、 管理程序4、 職責(zé)分工5、 實(shí)施步驟6、 考核辦法7、 其它 編寫校對(duì)審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期本作業(yè)文件 E2版2004-02-18 發(fā)布 2004-02-18 生效文 件 修 改 記 錄序號(hào)修改狀態(tài)修改章節(jié)修改頁次修改理由審核人批準(zhǔn)人生效日期1E1全部全部新版2003-08-152E2全部全部換版2004-2-181目的本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了2#150t電爐煉鋼崗位職責(zé)、人員素質(zhì)要求、作業(yè)方法、安全注意事項(xiàng)、相關(guān)崗位關(guān)系、信息傳遞和檢查考核方法，旨在提

2、高爐前工序的工作質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量和電爐冶煉的順利進(jìn)行。2適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于珠鋼2#150t電爐煉鋼崗位。3職責(zé)31負(fù)責(zé)操作2#150t電爐，完成從原材料到初煉鋼水的全過程，并按生產(chǎn)計(jì)劃的品種、質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量完成生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)要在安全生產(chǎn)上達(dá)到公司、部下達(dá)的指標(biāo)定額。32做好機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向當(dāng)班主管報(bào)告。33負(fù)責(zé)作業(yè)過程中事故的處理和報(bào)告。34嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，做好安全文明生產(chǎn)。3 5做好各項(xiàng)原始工作記錄及信息傳遞。36服從部門的工作安排，服從生產(chǎn)主管、值班領(lǐng)班的指揮，完成本崗位的各項(xiàng)任務(wù)。4人員素質(zhì)要求41身體健康，熱愛本職工作，能吃苦耐

3、勞，年齡一般不超過歲。42經(jīng)崗位培訓(xùn)合格，持有核發(fā)的合格上崗證書。43經(jīng)安全、防火學(xué)習(xí)，考核合格者。5作業(yè)程序5.1生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1.1兩穿一戴,上崗前全體人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。5.1.2班前會(huì)、班后會(huì)的主要內(nèi)容有：5.1.2.1值班領(lǐng)班根據(jù)橫班的生產(chǎn)任務(wù)，視各崗位的實(shí)際情況安排工作任務(wù)。5.1.2.2值班領(lǐng)班布置安全生產(chǎn)工作和安全注意事項(xiàng)。5.1.2.3值班領(lǐng)班布置部里安排的其他臨時(shí)工作任務(wù)。52接班前檢查521班前檢查的主要任務(wù)有：5211主控工班前檢查的工作任務(wù)：檢查供電系統(tǒng)是否正常。：檢查供水系統(tǒng)是否正常。：檢查液壓系統(tǒng)是否正常。：檢查爐體各部位的溫度情況。 e：檢查操作畫面、檢查

4、整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。f:檢查爐體水冷設(shè)備周圍有無漏水。h：匯總電爐崗位班前檢查情況，向值班領(lǐng)班匯報(bào)。5212副控班前檢查的工作任務(wù)：檢查爐體機(jī)械、液壓設(shè)備運(yùn)作是否正常。：檢查電爐爐體機(jī)械、液壓設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。：檢查爐門、爐門消耗式氧槍和測溫取樣裝置的運(yùn)作情況是否正常。：在工作狀態(tài)下檢查氧油燒嘴、氧槍碳槍的工作情況是否正常。：檢查電極是否夠長。f: 檢查門型和爐蓋架運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5213爐前工班前檢查的工作任務(wù)：檢查材料、工具是否按定置管理規(guī)定擺放，檢查區(qū)域衛(wèi)生情況。：檢查原材料存放量是否滿足需要。：檢查爐底吹氬系統(tǒng)的流量、壓力是否符合要求。：檢查爐前生產(chǎn)所使用的工具是否齊全。：檢查清理

5、爐門叉車的運(yùn)行情況。：檢查測溫取樣系統(tǒng)（包括設(shè)備和檢測工具與信號(hào)）是否正常。：檢查噴補(bǔ)機(jī)的運(yùn)行情況。53對(duì)口接班531各組員分別與上班進(jìn)行對(duì)口接班，了解上班的生產(chǎn)情況和本班生產(chǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng)。532主控簽字，正式接班。533如有糾紛，可請(qǐng)雙方值班領(lǐng)班裁決，或在交接班記錄上記錄清楚，交部里解決。534如遇特殊情況，不能接班，即向上級(jí)報(bào)告，予以處理。54冶煉作業(yè)工藝流程541 普碳鋼廢鋼+生鐵的冶煉工藝流程上一爐出鋼完畢1 修補(bǔ)爐是否需要修補(bǔ) 檢查爐況清理出鋼口，加出鋼口填料檢查爐體設(shè)備維修設(shè)備是否需要維修 是搖平爐體并鎖定、打開活套至停放位，旋出爐蓋至停放位 否每次裝料操作步驟基本相同天車或者預(yù)熱

6、料藍(lán)到裝料位裝入第一籃料，注意料籃不能碰撞其他設(shè)備觀察料況，天車退出或預(yù)熱料藍(lán)退出至停放位壓料是否料高 是 否旋入爐蓋，并降低爐蓋至工作位，關(guān)閉除塵活套選擇變壓器檔位，合閘送電 22送電兩分鐘后，開燒嘴，設(shè)定爐門碳氧槍流量，開始吹氧噴碳工作。當(dāng)電耗>5MWH，設(shè)定石灰、白云石的加入量和速度，擺入DRI溜槽至工作位，開始加入石灰和白云石。設(shè)定爐壁碳氧組合槍的工作模式，開始工作；同時(shí)將已經(jīng)裝好廢鋼料的預(yù)熱料藍(lán)從裝料停放位移入至預(yù)熱位。 當(dāng)電耗>10MWH，停電，打開除塵活套，升高并旋出電極和爐蓋，加第二籃料，操作同第一藍(lán)料 加料后繼續(xù)送電冶煉繼續(xù)原操作爐內(nèi)廢鋼是否化清？ 否 是33測

7、溫溫度是否>1540繼續(xù)冶煉 否取 樣 是P是否符合鋼種冶煉工藝卡要求補(bǔ)加石灰、注意流渣 否根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整門槍、側(cè)槍和碳槍的操作模式進(jìn)行終點(diǎn)控制 是主控工根據(jù)電耗、爐內(nèi)冶煉狀況指揮爐前工進(jìn)行測溫44繼續(xù)冶煉溫度是否1620 否 是停電、停氧、進(jìn)行定氧操作氧含量是否符合鋼種冶煉卡要求 否 根據(jù)氧含量確定氧槍、碳槍的操作模式，注意控制鋼水溫度 是準(zhǔn)備合金、造渣料、脫氧劑；電極提升到出鋼位，置DRI溜槽PARK位；準(zhǔn)備出鋼出鋼控制見出鋼操作流程交出鋼控制臺(tái)進(jìn)行出鋼操作結(jié) 束 532 普碳鋼廢鋼+生鐵+HBI的冶煉工藝流程上一爐鋼出鋼完畢清理出鋼口、填充出鋼口檢 查 爐 況是否需要修補(bǔ)修補(bǔ)爐

8、 是 檢查爐體設(shè)備 否維修設(shè)備是否需要維修 是 否搖平爐體并鎖定、旋出電極和爐蓋至停放位11天車或者預(yù)熱料藍(lán)到裝料位裝入第一籃料，注意料籃不能碰撞其他設(shè)備每次裝料操作步驟基本相同觀察料況，天車退出或預(yù)熱料藍(lán)退出至停放位壓料是否料高 是 否旋入電極和爐蓋，并降低爐蓋至工作位，關(guān)閉除塵活套選擇變壓器檔位，合閘送電 22打開燒嘴，設(shè)定爐門槍流量，開始吹氧噴碳工作當(dāng)電耗>5MWH，設(shè)定石灰、白云石的加入量和速度，擺入DRI溜槽至工作位，開始加入石灰和白云石。設(shè)定爐壁碳氧組合槍的工作模式，開始工作；同時(shí)將已經(jīng)裝好廢鋼料的預(yù)熱料藍(lán)從裝料停放位移入至預(yù)熱位。 當(dāng)電耗>10MWH，停電，打開除塵活

9、套，升高并旋出電極和爐蓋，加第二籃料，操作同第一藍(lán)料繼續(xù)原操作爐內(nèi)廢鋼是否已化清？ 否 是33根據(jù)HBI的加入量和熔池溫度，調(diào)整HBI的加入速度，直至加完。根據(jù)電耗和爐內(nèi)廢鋼的化清情況判定是否測溫鋼水溫度是否1540 繼續(xù)冶煉 否 是 是取樣44流渣，補(bǔ)加石灰等渣料P是否符合鋼種冶煉卡要求 否 是根據(jù)取樣結(jié)果調(diào)整碳槍、氧槍的流量 根據(jù)爐內(nèi)冶煉情況適當(dāng)降低送電電壓轉(zhuǎn)為提溫期 繼續(xù)提溫溫度是否1620 否停電、停氧、進(jìn)行定氧操作 是55根據(jù)氧含量調(diào)整碳槍、氧槍的操作模式氧含量是否符合鋼種冶煉卡要求 否 是準(zhǔn)備合金、造渣料、脫氧劑；停電提高電極至出鋼位，置DRI溜槽PARK位；準(zhǔn)備出鋼。交出鋼操作臺(tái)

10、控制出鋼結(jié) 束533不銹鋼冶煉工藝流程（三次料+HBI）上一爐鋼出鋼完畢清理出鋼口、填充出鋼口檢 查 爐 況是否需要修補(bǔ)修補(bǔ)爐 是 檢查爐體設(shè)備 否維修設(shè)備是否需要維修 是 否搖平爐體并鎖定、旋出電極和爐蓋至停放位11天車或者預(yù)熱料藍(lán)到裝料位裝入第一籃料，注意料籃不能碰撞其他設(shè)備每次裝料操作步驟基本相同觀察料況，天車退出或預(yù)熱料藍(lán)退出至停放位壓料是否料高 是 否旋入電極和爐蓋，并降低爐蓋至工作位，關(guān)閉除塵活套選擇變壓器檔位，合閘送電 22打開燒嘴當(dāng)電耗>5MWH，將已經(jīng)裝好廢鋼料的預(yù)熱料藍(lán)從裝料停放位移入至預(yù)熱位。設(shè)定石灰、白云石的加入量和速度，擺入DRI溜槽至工作位，開始加入石灰和白云

11、石以及螢石 當(dāng)電耗>10MWH，停電，打開除塵活套，升高并旋出電極和爐蓋，加第二籃料；當(dāng)電耗>20MWH，加入第三次料，操作同第二藍(lán)料。繼續(xù)原操作爐內(nèi)廢鋼是否已化清？ 否 是33根據(jù)HBI的加入量和熔池溫度，調(diào)整HBI的加入速度，直至加完。根據(jù)電耗和爐內(nèi)廢鋼的化清情況判定是否測溫和吹氧操作，并盡可能不流渣鋼水溫度是否1540繼續(xù)冶煉否 取樣 是立即通知當(dāng)班工藝主管和配料崗位，要求采取調(diào)整措施成分是否符合鋼種冶煉卡要求 否 是44根據(jù)取樣結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整爐門消耗式氧槍的流量，以便控制終點(diǎn)碳含量和防止鉻過氧化，并盡可能不流渣 否取樣，檢查鋼水成分是否符合工藝要求根據(jù)爐內(nèi)冶煉情況，適當(dāng)降低

12、送電電壓，以便控制爐內(nèi)溫度，防止后期爐膛鋼水溫度過高 是 繼續(xù)提溫溫度是否1600 否停止吹氧和停電，加硅鐵或硅粉進(jìn)行還原。 是溫度是否1650繼續(xù)提溫 否如果溫度太高，則加入鉻鐵降溫。否則停電、停氧、進(jìn)行定氧操作 是55根據(jù)氧含量適當(dāng)調(diào)整初脫氧劑用量氧含量是否符合鋼種冶煉卡要求 否 是準(zhǔn)備合金、脫氧劑；停電提高電極至出鋼位，置DRI溜槽PARK位；準(zhǔn)備出鋼。交出鋼操作臺(tái)控制出鋼結(jié) 束54 出鋼操作流程出鋼前10分鐘通知鋼包工填充鋼包水口引流沙541普碳鋼出鋼操作流程出鋼前5分鐘爐前工把鋼包車開到出鋼位確認(rèn)合金、（造渣料）、脫氧劑、（增碳劑）準(zhǔn)備完畢確認(rèn)終點(diǎn)成分、溫度、O符合鋼種冶煉卡的要求通

13、知自動(dòng)化人員檢查處理檢查出鋼操作臺(tái)出鋼信號(hào)燈是否閃爍 否 是開啟氬氣；打開爐鎖，搖爐至5度，打開EBT鎖，打開EBT波板出鋼。11根據(jù)出鋼量與傾爐角度對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行搖爐操作鋼水量是否>30噸？繼續(xù)原操作 否 是30噸時(shí)加入脫氧劑和合金，50噸時(shí)加入渣料繼續(xù)按照出鋼量與傾爐角度的對(duì)應(yīng)關(guān)系搖爐出鋼目標(biāo)出鋼量-3噸。出鋼口后期-5噸。繼續(xù)出鋼 否2 是2快速回傾爐直至-6°；開出鋼包車清理出鋼口，確認(rèn)出鋼口干凈，關(guān)閉EBT，鎖定爐鎖并檢查EBT波板間隙。結(jié) 束附注：標(biāo)準(zhǔn)出鋼量與搖爐角度關(guān)系 搖爐角度（度）5791114出鋼量（噸）406080100147542不銹鋼出鋼操作流程出鋼前1

14、0分鐘通知鋼包工填充鋼包水口引流沙出鋼前5分鐘爐前工把鋼包車開到出鋼位確認(rèn)合金和初步脫氧劑準(zhǔn)備完畢確認(rèn)終點(diǎn)成分、溫度、O符合鋼種冶煉卡的要求通知自動(dòng)化人員檢查處理檢查出鋼操作臺(tái)出鋼信號(hào)燈是否閃爍 否開啟氬氣；打開出鋼槽內(nèi)的出鋼口填充砂出鋼 是11根據(jù)出鋼量與傾爐角度對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行鋼渣混出操作。注意不要讓鋼水接觸水冷板。鋼水量是否>30噸繼續(xù)原操作 否 是加入脫氧劑和合金繼續(xù)按照出鋼量與傾爐角度的對(duì)應(yīng)關(guān)系搖爐出鋼，直至鋼渣出盡。搖平爐體并鎖定；開出鋼包車清理出鋼口，確認(rèn)出鋼口干凈正常，并填充出鋼口填充砂。結(jié) 束55交班551交班準(zhǔn)備5511主控指揮各組員按規(guī)定清理自己所管范圍場地。5512生產(chǎn)主管檢查交班質(zhì)量是否合乎要求，填寫交班記錄。5513把各自工具清點(diǎn)、歸位，準(zhǔn)備交班。552填寫交班記錄5521檢查冶煉原始記錄是否記錄齊全、清楚，計(jì)量單位要全乎國家要求，與冶煉無關(guān)的東西不準(zhǔn)寫入表。5522交班記錄要寫清交明，記錄表不準(zhǔn)損壞撕毀。5523生產(chǎn)主管（主控工）簽名認(rèn)可。553對(duì)口交班5531各崗位對(duì)口交班，生產(chǎn)主管（主控）代表班組交班。5532接班生產(chǎn)主管（主控）要當(dāng)面簽字認(rèn)可。5533交接班要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，實(shí)事求是，不得無理取鬧。5534交接班時(shí)間09：00 21：00。6 異常情況的處理6 1設(shè)備故障：出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即通知值班領(lǐng)班，