1118綜采工作面設(shè)計說明書

1、1118 綜采工作面設(shè)計說明書1118 綜采工作面設(shè)計說明書一、概況1. 工作面范圍及四鄰采掘情況該工作面下順槽開口連接-470m膠帶機石門，上順槽連接-400m 機軌合一石門，東部臨近輔 3 線，為 8 煤的第一個采面，上下部無采 動。對應(yīng)地表為農(nóng)田及水系。該面回采走向長 285m,傾斜寬180m,面積51300m2,可采儲 量 21.2 萬噸。2. 煤層情況本面8煤層賦存穩(wěn)定，8煤，粉末狀為主，少量粒狀；煤厚1.54.0m,平均3.0m,8煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，8煤層的硬度系數(shù)在0.5左右。3. 煤層頂?shù)装迩闆r5. 水文地質(zhì)情況 本面水文地質(zhì)條件較簡單,主要充水水源為頂板砂巖裂隙水和斷層水，預(yù)計最

2、大涌水量：20(m3/h)，正常涌水量：05(m3/h)。6. 其它煤塵：具有爆炸危險性。煤的自燃：具有自然發(fā)火性,自燃等級為不自燃有可能,自然 發(fā)火期 3 6 個月。地溫：根據(jù)精查地質(zhì)報告，本礦井恒溫帶深度為30m,溫度16.8C, 地溫梯度23C /100m。工作面實際溫度在2630C。地壓：本工作面上、下煤層無采動,估計壓力不大。二、工作面巷道布置及支護(hù)形式1. 巷道布置根據(jù)潘北礦東一采區(qū)設(shè)計方案及開采程序,該工作面為 8 煤的第 一個采面,上下部均無采動影響。計劃于 2009年2月 1 日回采。由于 東一采區(qū) 1111(3)工作面已經(jīng)回采,目前東一采區(qū)三條石門均已通過八 煤, 1111

3、8 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。1111(3)工作面距離該面法距150 米左右。按潘北礦東一采區(qū)設(shè)計方案及采面接替情況, 11118工作面設(shè)計巷 道布置如下：上風(fēng)巷11118工作面上風(fēng)巷在-400m東一機軌合一石門撥門，長 823米，方位 128°,撥門處標(biāo)高 -397.76m。下順槽在-470m東一皮帶機石門撥門，長811米，撥門處標(biāo)高-474.9m。由于前期施工至撥門處 110 米時,遇到?jīng)_刷帶影響,巷道調(diào)整方位為 88°,施工 38米,重新見 8煤后繼續(xù)沿方位角 128°施工。工作面切眼11118工作面傾斜長度180米，巷道坡度38°方位35

4、6; 06 46與上、下風(fēng)巷貫通，形成回風(fēng)及回采通道。切眼設(shè)計位置在斷層DF13附近，該斷層落差 035 米。-470m 東一皮帶機石門-470m東一皮帶機石門設(shè)計方位34°標(biāo)高-470.4m,在遇斷層DF1 影響后調(diào)整標(biāo)高為-474.9m。目前施工150米，與-490m東一膠帶機大 巷連接。用于下順槽掘進(jìn)及工作面回采時出煤。-490m 東一軌道石門及軌皮石門聯(lián)巷-490m東一軌道石門已過4煤，設(shè)計方位34°標(biāo)高-484m，已完 成 508 米。目前正在施工的 -490m 東一軌、皮石門聯(lián)巷，是 11118 工 作面安裝皮帶和移變設(shè)備的主要進(jìn)料連接巷。下口在 -490m 東

5、一軌道 石門內(nèi)撥門，標(biāo)高-484m，上部連接-480m東一皮帶機石門，全長103 米。-400m 東一機軌合一石門-400m東一機軌合一石門設(shè)計方位 34°標(biāo)高-398m，過8煤時調(diào) 整標(biāo)高為-388m。全長279米。是上風(fēng)巷掘進(jìn)期間進(jìn)料、出煤與回風(fēng)的 唯一通道。也是工作面回采時進(jìn)架路線。-400m11118上風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷-400m11118上風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷設(shè)計40.7米，底部開口連接11118上 風(fēng)巷，標(biāo)高-399m;上部接-390m東一回風(fēng)石門，標(biāo)高-391m，是11118 工作面專用回風(fēng)聯(lián)巷。2. 巷道支護(hù)形式及斷面選擇根據(jù)地質(zhì)資料分析可知， 8 煤老頂為平均 15米厚的中砂巖，

6、含大 量石英，中粒為主，巖性堅硬。且直接頂為 500mm 左右的泥巖，掘進(jìn) 期間可破頂施工，利于使用錨梁網(wǎng)支護(hù)。但由于煤層角度較大，錨梁 網(wǎng)支護(hù)時，高幫最高處達(dá)到 6 米，且采面內(nèi)經(jīng)常遇到大的斷層影響， 對施工安全帶來威脅。為了達(dá)到最大可能節(jié)支降耗，在條件允許的情 況下采用錨梁網(wǎng)支護(hù)，遇斷層影響時采用架 29U 型棚支護(hù)。切眼全部 采用錨梁網(wǎng)支護(hù)。上風(fēng)巷 主要用于上風(fēng)巷掘進(jìn)期間出煤、回風(fēng)，工作面貫通后回風(fēng)及安裝進(jìn)架。架棚支護(hù)620米，斷面4.4*3.7m，掘進(jìn)面積15.46 ，凈面積14.2 m2;錨梁網(wǎng)支護(hù)203米，斷面4.4*3.3m，凈面積14.52 。上風(fēng)巷 無極繩絞車窩斷面3.0*3

7、.0m，掘進(jìn)面積9.23 m,凈面積8.03 m,架棚 支護(hù)。下順槽 主要用于掘進(jìn)期間出煤,工作面回采時出煤及進(jìn)風(fēng)用。施工長度811米，架棚678米，斷面5*3.7m，掘進(jìn)面積17.11 m,凈面積15.82 m;錨梁網(wǎng)支護(hù)133米，斷面4.8*3.4（中）m,凈面積16.32 m。切眼全部采用錨梁網(wǎng)支護(hù)，矩形斷面 6.8*2.8m，凈面積19.04 m .切眼 上部做煤機窩，斷面：2*1*3m（寬*深*高），凈面積6 m。上口絞車窩， 斷面6*4*2.2m（寬*深*高），凈面積13.2 m。均采用錨梁網(wǎng)支護(hù)。上風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷巷道全部采用錨梁網(wǎng)支護(hù)，斷面 4.2*2.8m，凈面積11.76 m2

8、.3.11118工作面布置圖及上、下順槽及切眼巷道斷面圖 見附圖三、工作面生產(chǎn)能力1. 采煤方法： 區(qū)內(nèi)后退式走向長壁綜合機械化采煤法。2. 作業(yè)方式： 兩采一準(zhǔn)，即兩班采煤，一班準(zhǔn)備。3. 生產(chǎn)能力：本工作面設(shè)計平均采高3m,工作面斜長180m,按每天5個循環(huán), 循環(huán)進(jìn)尺0.8m，正規(guī)循環(huán)率0.85,工作面回采率0.8。則， 工作面日生產(chǎn)能力為：A=5X 0.8 x 3X 180X 1.42 X 0.85 X 0.8 =2085.7(t/d)工作面月推進(jìn)度為：L 月=5X 0.8 X 30x 0.85=102m服務(wù)期限：T=285/102=2.8月)四、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)1. 出煤系統(tǒng)：工作面落

9、煤-11118下順槽-470m東一膠帶機大巷 宀-490東一膠 帶機大巷-400m-540m膠帶機斜巷 -540m-556m溜煤道-556m 膠帶機大巷 主井煤倉 地面。2. 運料系統(tǒng)：地面副井-490m 副井井底車場-490m 東一運輸大巷 -490m-400m 東一提料斜巷 -400m 東一提料斜巷上部車場 -400m 機軌合一石門 11118上風(fēng)巷工作面。3. 通風(fēng)系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式11118上風(fēng)巷及切眼：新鮮風(fēng)：-490m井底車場-490m東一運輸大巷 -490-400m東 翼提料上山-400m機軌合一石門11118上風(fēng)巷局扇、風(fēng)筒11118 上風(fēng)巷掘進(jìn)工作面 ;乏

10、風(fēng)：掘進(jìn)工作面 11118上風(fēng)巷-400m機軌合一石門聯(lián)巷 -400m 回風(fēng)石門 -400 -480m 回風(fēng)下山 -480m 回風(fēng)石門 -490m 回風(fēng)大巷 風(fēng)井 地面。11118下順槽換行：新鮮風(fēng)： -490m 井底車場 -490m 東一運輸大巷 -490m 軌皮聯(lián)巷 -490m 膠帶機巷 -470m 膠帶機石門 11118下風(fēng)巷局扇、風(fēng)筒 11118下順槽巷掘進(jìn)工作面 ;乏風(fēng)：掘進(jìn)工作面 f 11118下順槽i-470m膠帶機石門i-480m回風(fēng)石門f-490m回風(fēng)大巷f風(fēng)井f地面。通風(fēng)方式：掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)。 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式新鮮風(fēng)：-490m 井底車場 f-

11、490m 東一運輸大巷 f-490m 軌皮聯(lián)巷 f-490m 膠帶機巷f-470m膠帶機石門f 11118下順槽f 11118工作面；乏風(fēng)：工作面 f 11118上風(fēng)巷f 11118上風(fēng)巷回風(fēng)聯(lián)巷 f-400m回 風(fēng)石門f-400 -480m回風(fēng)下山f-480m回風(fēng)石門f-490m回風(fēng)大巷f 風(fēng)井f地面。通風(fēng)方式：11118回采工作面采用后退式U型上行通風(fēng)方式。五. 局部通風(fēng)設(shè)計（一）工作面風(fēng)量計算1 、按瓦斯涌出量計算：Q采=100q瓦采XI采通X （1-1抽放率）/C其中：Q 采采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min；q 瓦采 采煤工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min；k采通采煤工作面瓦斯涌出不

12、均衡系數(shù)，取 1.4;k 抽放率 采煤工作面瓦斯抽放率， %；C回風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛龋?%。根據(jù)該面相鄰或相同階段采面回采時的實際瓦斯涌出量可預(yù)該面回采時的瓦斯涌出量為 q 瓦采 =8m3/min. 因此Q 采=100X 8X 1.4 x (1-30%)/0.8=980m3/min2、按工作面溫度計算：Q采=60xv采x采其中:V采采煤工作面風(fēng)速，m/s;當(dāng)采煤面溫度為23 C26 C時取1.5 2.0;S采采煤工作面平均斷面積，m2;因此：Q 采=60x 1.5 x 10=900m3/min3、按人數(shù)計算：Q 采=4N=4X 30=120m3/mi n其中： N采煤工作面同時工作最多人數(shù)，人

13、 ;4、按風(fēng)速驗算：15XS采WQ 采w 240x 采15x 9.8 w采 w 240x 9.8147WQ 采w 2352m3/mi n從以上計算可以看出，該工作面回采期間需風(fēng)量為 980m3/min(二)掘進(jìn)期間風(fēng)量計算1 上風(fēng)巷及切眼需風(fēng)量計算：(1)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算 按瓦斯涌出量計算Q仁 100qk=10(X 1.2 x 1.5=180m3/min 按最多人數(shù)計算：Q2=4N=x4 30=120m3/min 按風(fēng)速驗算：15x S< Q< 240XS164m3/min< Qc 2623m3/mi n根據(jù)以上計算， 11118 上風(fēng)巷及切眼局部通風(fēng)設(shè)計迎頭需風(fēng)量為1

14、80m3/min 。(2)局扇選型： 局扇需風(fēng)量的確定 :Qf=Qx q=180x 1.3=234m3/min 局扇風(fēng)壓的確定：根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)風(fēng)筒直徑為800mm，節(jié)長為10m時，風(fēng)筒的摩擦系數(shù) a =0.002Ns2/m邙 Rj=1.96Ns2/m8, Z b=1.3, p =1.2kg/m3;R=a LU/S3+MRj+ Z b p /(2s2) =0.002x1350x3.14x0.8/0.5023+135 x1.96+1.3*1.2/(2*0.5022) =321.31Ns2/m8H=R*Q*Qf+hr6500=321.31xQ12x1.3/3600+1.2 xQ12/(2x0.50

15、2x3600)Q1=236m3/min根據(jù)計算的需風(fēng)量及風(fēng)阻， 11118 上風(fēng)巷及切眼在掘進(jìn)期間可以選 用一臺2X 30kv型號為FBD6.0的局扇與一路 © =800mni勺風(fēng)筒連接向 迎頭供風(fēng)。2. 下順槽需風(fēng)量計算：需風(fēng)量計算： 按瓦斯涌出量計算Q仁 1OOqk=1O0< 1.4 x 1.5=210m3/min 按最多人數(shù)計算：Q2=4N=x4 30=120m3/min 按風(fēng)速驗算：15x S< Q< 240XS198< Q< 3156m3/mi n根據(jù)以上計算， 1 1 1 1 8下順槽迎頭需風(fēng)量為 210m3/min。 局扇選型： 局扇需風(fēng)量

16、的確定：Qf=Q1x q=210x 1.3=273m3/min 局扇風(fēng)壓的確定：據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)風(fēng)筒 © =800mm,節(jié)長10m時，風(fēng)筒的摩擦系數(shù) a =0.002S2/m4, / Rj=1.96Ns2/m8, Z b=1.3, p =1.2kg/m3;R仁a LU/S3+M Rj+ Z bp /(2s2)=0.002 x 1160X 3.14 x 0.8/0.5023+116 x 1.96+1.3*1.2/(2*0.5022)=276.52Ns2/m8H=R*Q1*Qf+hr6500=316.59 X Q12X 1.3/3600+1.2 X Q12/(2 X 0.502 X 360

17、0)Q1=254.7m3/min>210m3/min。根據(jù)計算的需風(fēng)量及風(fēng)阻， 1 1 1 1 8下順槽在掘進(jìn)期間可以選用一臺2X 30kv型號為FBD6.0的局扇與一路© =800mm風(fēng)筒連接向迎頭供風(fēng)。六、工作面瓦斯抽采設(shè)計根據(jù)該面的瓦斯涌出資料分析， 其瓦斯涌出主要來源于 8本煤層， 由于該面將用綜合機械化開采，預(yù)計在回采期間其絕對瓦斯涌出量將 達(dá)到 8m3/min 。為了有效的防治該面在回采過程中瓦斯對 換行安全生 產(chǎn)的威脅，決定在該面采用上隅角老塘插管瓦斯綜合治理措施。1 、上隅角老塘插管抽采設(shè)計：插管抽放方式：在上風(fēng)巷尾端充填垛上插34路2吋的抽采管(里 端0.5m

18、為花管)，進(jìn)氣口位于上隅角充填垛內(nèi)0.51.0m，每次移架后 充填時，插管隨之外移。2、抽采系統(tǒng)設(shè)計：(1)抽采措施抽采管徑的選擇：上隅角埋管抽放瓦斯純量為： 8.0X30%=2.4m3/min預(yù)計抽采管內(nèi)瓦斯?jié)舛热?8%，按下列公式進(jìn)行計算：d=0.1457X(Q/V)1/2式中：d抽放管路內(nèi)徑，m;Q瓦斯管內(nèi)氣體流量，m3/mi n;V瓦斯管內(nèi)氣體流速，一般取12m/s。d 上隅角=0.1457 X (2.4 - 8%)/121/2=230mm求。經(jīng)計算，上風(fēng)巷按裝一路 12吋聚乙烯管，可滿足工作面的抽采要(2)抽采措施瓦斯抽采泵的選擇：Q 泵=(QmaX K)/(C Xn)式中： Q 泵

19、抽采泵的額定流量 (m3/min)Qmax最大抽采瓦斯純量(m3/min)K瓦斯綜合抽采系數(shù)，取1.2C由采泵入口處瓦斯?jié)舛?)n采泵的機械效率，取0.8H泵=(H總+H孔+H正)X K式中：H泵抽采泵的壓力(Pa);H 總抽采管路總阻力損失 (Pa);H孔由采孔口所需負(fù)壓(取值不低于0.015MPa)H正一抽采泵出口正壓(一般為500-1000Pa取800Pa);K由采備用系數(shù)，取1.2;H 直=9.8 X (L X Q2X(K0 X D5)式中： H 直直管阻力損失L抽采直管長度(m)Q抽采管內(nèi)瓦斯流量(m3/h)含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度K0綜合系數(shù)，6吋以上取0.71D抽采管內(nèi)徑(

20、cm)Q泵上隅角=(Qma加K)/(C Xn)=(2.4 X 1.2)/(8% X 0.8)=45m3/minH 直(上隅角)=9.8 X (L X CKO X D5)=9.8 X 2500X (2 - 8%< 60)2 X 0.9911/0.71/305=3167PaH泵(上隅角)=(H總+H孔+H正)X K=3167X1.2+15000+800X1.2=23376Pa根據(jù)計算，地面永久抽放泵站選用的2BE372和2BEY72-00型真空泵，兩種設(shè)備參數(shù)相同(Q>500m3/min,H>65000Pa,能滿足抽采要求。 抽采系統(tǒng)利用地面的永久抽采系統(tǒng)抽采上隅角的瓦斯。3、抽

21、采系統(tǒng)的建立：在 11118上風(fēng)巷敷設(shè)一路 12 吋抽采管，經(jīng) 11118上風(fēng)巷聯(lián)巷至 -400m回風(fēng)石門與 426mm抽放管路合茬，建立永久抽采系統(tǒng)。七、工作面防突設(shè)計1 、防治突出區(qū)域性措施及突出危險性認(rèn)定根據(jù)精查地質(zhì)報告，本煤層瓦斯風(fēng)化帶平均值為-426m，該工作面上風(fēng)巷在瓦斯風(fēng)化帶內(nèi)，下順槽在瓦斯風(fēng)化帶以下。1111(8)工作面上、下順槽期間掘進(jìn)，采用工作面預(yù)測方法進(jìn)行了區(qū)域預(yù)測驗證， 預(yù)測指標(biāo)均未超限。 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院 2008年1 月煤層 瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定及礦井瓦斯等級鑒定報告得出，礦井東一采區(qū)九 東輔1勘探線之間，-665m以上區(qū)域8煤層為非突出危險煤層。該 工作面

22、按無突出危險區(qū)進(jìn)行管理，在采取安全防護(hù)措施下進(jìn)行正常采 掘作業(yè)。2、安全防護(hù)措施1 、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器，并會正確使用。2、避災(zāi)路線(1) 、瓦斯、火災(zāi)、煤塵避災(zāi)路線工作面-11118下順槽-470m膠帶機石門-490m膠帶機大巷i-490m軌皮聯(lián)巷-490m運輸大巷-490m井底車場副井地面(2) 、水災(zāi)避災(zāi)路線工作面11118上風(fēng)巷-400m機軌合一石門-400-490m提料斜巷-490m運輸大巷-490m井底車場副井地面八、安全技術(shù)措施1. 火災(zāi)預(yù)防上、下風(fēng)巷的清水管必須接到工作面，并確保供水，每50米撥一個三通。通風(fēng)部門要加強自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作， 定期檢查上隅角的 CO

23、、CO2 及溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施進(jìn)行處理，通風(fēng)隊要做好該 面的隨采隨灌工作。對上、下風(fēng)巷各高冒地點采取有效措施進(jìn)行處理，防止自燃發(fā) 火。通風(fēng)隊要經(jīng)常檢查上、下風(fēng)巷高冒處的 CO CO2及溫度，發(fā)現(xiàn)問 題及時采取有效措施處理，防止自燃發(fā)火。提高煤炭回收率，減少老塘遺煤量，降低煤炭自燃隱患。通風(fēng)部門要加強該采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。加強工作面上、下隅角的充填，減少老塘漏風(fēng)。嚴(yán)格放炮作業(yè) 管理，放炮作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢 ”和“三人聯(lián)鎖 ”制度，堅持用水炮泥， 嚴(yán)禁放明炮糊炮。加強皮帶機的管理， 必須使用阻燃輸送帶， 并經(jīng)常清理皮帶機 換 行下的浮煤，皮帶機各托輥必須轉(zhuǎn)動靈活

24、，巷道環(huán)境必須清理干凈。皮帶機頭、泵站、移動變電站等要害部位滅火設(shè)施要齊全，所 有下井人員要熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。各液壓聯(lián)軸節(jié)的易熔保護(hù)塞必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其它物品代 替易熔塞，油介質(zhì)聯(lián)軸節(jié)不得用水代替透平油。對容易引起外因火災(zāi)的電源及各種開關(guān)電纜，整定值要符合規(guī) 定，確保準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失保、失爆。2. 水災(zāi)預(yù)防采掘工作面必須警惕水患的發(fā)生，做到有疑必探，先探后掘。注意觀察工作面頂板砂巖水對采掘工作面的影響。當(dāng)采掘工作面頂板和煤壁出現(xiàn)淋水，且有增大趨勢時，應(yīng)及時通知調(diào)度和有關(guān)單 位，并編制專門的探放水措施，報礦總總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。采掘工作面遇到斷層應(yīng)摸清斷層的導(dǎo)水性、富

25、水性及其水力聯(lián) 系，發(fā)現(xiàn)疑問及時編制防突水措施，報總工程師批準(zhǔn)。所有人員應(yīng)熟 知災(zāi)害預(yù)兆及避災(zāi)路線，保持各安全出口暢通。3 瓦斯、煤塵預(yù)防加強瓦斯監(jiān)測與檢測，采掘工作面按規(guī)程規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān) 測裝置和瓦斯超限自動斷電裝置。 局扇實行 “三專兩閉鎖 ”，嚴(yán)格執(zhí)行瓦 斯巡回檢查制度。防止發(fā)生局部瓦斯積聚，發(fā)生積聚，必須編制瓦斯排放安全技 術(shù)措施，報總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。加強通風(fēng)管理，確保系統(tǒng)完善，風(fēng)流穩(wěn)定。必須采取綜合防塵措施，建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，各產(chǎn)生粉 塵地點，必須采取噴露灑水、設(shè)置凈化噴露等有效的防塵措施。各巷 道必須定期灑水滅塵。工作面風(fēng)速必須嚴(yán)格控制，防止煤塵飛揚。嚴(yán)防撞擊、摩擦、靜電火花

26、的產(chǎn)生。主要進(jìn)回風(fēng)巷道、工作面上下風(fēng)巷都應(yīng)設(shè)置水棚或巖粉棚。其 數(shù)量按規(guī)程及其執(zhí)行說明有關(guān)規(guī)定設(shè)置。4其它各采掘工作面在掘進(jìn)和回采前，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程內(nèi)明確規(guī)定水、火、瓦斯、煤塵防治方法以及避災(zāi)路線。各采掘工作面應(yīng)保持其安全出口暢通無阻， 防止巷道冒頂堵人。 各采掘工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)應(yīng)明確規(guī)定防止巷道大面積冒落堵人的安全 措施。九、機械設(shè)備選型設(shè)計1.工作面刮板機選型、驗算工作面參數(shù)：運輸長度L=180(m),運輸角度a=-30(°,運輸量Qq=800(t/h)。刮板機參數(shù)：刮板機型號：SGZ-800/105Q 輸送量 Q=1600t/h,鏈速 V=1.1m/s, 功率N=2X 525kw

27、。設(shè)計長度2QQm。刮板鏈：中雙鏈2-34X126鏈條總破斷力Sp=185QKN輸送能力驗算：Q=3600FPy v=3600X 0.4 X 0.57 X 0.9 X 1.仁813t/h式中：Q刮板機輸送能力，t/hF部槽斷面積，m2部槽裝滿系數(shù)丫嫖的松散密度vJ板機鏈速故選用SGZ-800/1050型刮板輸送機能滿足運煤要求。2.順槽轉(zhuǎn)載機選型、驗算參數(shù)：運輸長度L=40(m),運輸角度a=0(),運輸量Qq=800(t/h)。 選用轉(zhuǎn)載機參數(shù)：型號：SZZ-800/315,輸送量 Q=1800t/h，設(shè)計長度 45m 鏈速 V=1.83m/s，功率N=315kw。刮板鏈：中雙鏈 34X 1

28、26鏈條總破斷力Sp=1810KN 驗算結(jié)果：根據(jù)選用轉(zhuǎn)載機的性能參數(shù)得知，選用 SZZ800/315 型轉(zhuǎn)載機能 滿足使用要求。3. 破碎機選型、驗算選用破碎機參數(shù)：型號：PCM200,破碎能力Q=2200t/h，最大輸入塊度800X 800mm 出料粒度w 300電機功率N=200kw。驗算結(jié)果：根據(jù)選用破碎機的性能參數(shù)得知，選用PCM200型破碎機能滿足使用要求。4. 順槽皮帶機選型、驗算長度 625 米，選用 DSJ-1200/2X 20型0 伸縮帶式輸送機一部 皮帶機參數(shù)：輸送量： 1200t/h帶速： 3.15m/s帶寬： 1200mm電機功率：2X 200kw輸送長度： 800m

29、輸送能力驗算：Q=3600KCBYv=3600X 0.12 x 0.9 x 1.22 x 0.9 x 3.15=1587t/h式中：Q輸送能力，t/hK斷面系數(shù)C傾角系數(shù)B輸送帶寬丫嫖的松散密度v送帶運行速度故選用SSJ-1200/2 x 2（型伸縮帶式輸送機能滿足使用要求。5. 轉(zhuǎn)載刮板機選型工作面參數(shù)：運量 Q=800t/h運輸長度 L=180m運輸角度a =0°選用刮板機參數(shù)：型號： SGZ-630/220V=1.06m/s輸送量 Q=800t/h鏈速 V=1.06m/s功率 N=220KW刮板鏈：中雙鏈22x 86mm鏈條破斷力 Sp=870KN6. 順槽皮帶機選型、驗算長度

30、 120米，選用 DSJ-1000/2 x 11型0 伸縮帶式輸送機一部 皮帶機參數(shù)：輸送量： 1000t/h 帶速： 3.15m/s 帶寬 換行： 1000mm 電機功率： 2x 110kw 輸送長度： 1000m輸送能力驗算：Q=3600KCBYv=3600X 0.12 x 0.9 x 1.02 x 0.9 x 3.15=1100t/h 式中：Q輸送能力，t/hK斷面系數(shù)C傾角系數(shù)B輸送帶寬丫嫖的松散密度v送帶運行速度故選用SSJ-1000/2 x 11型伸縮帶式輸送機能滿足使用要求。7. 工作面采煤機選型 工作面參數(shù)： 8 槽綜采采煤，平均采高 3.8米，傾斜煤層。 因此，選用 MG50

31、0/1130-WD 型采煤機一臺，主要技術(shù)參數(shù)如下： 采高范圍 2.3-3.8m煤層硬度硬或中硬適應(yīng)傾角 40°截深 800mm截割功率2X 500KW供電電壓 3300V滾筒直徑 2000mm臥底量 300mm 牽引與調(diào)速方式交流變頻調(diào)速齒輪銷軌式無鏈牽引 配套輸送機寬度 800mm噴霧方式內(nèi)外噴霧 整機重量 65t 從以上技術(shù)參數(shù)可知，選用 MG-500/1130-WD 型電牽引雙滾筒采 煤機能滿足使用要求。8. 工作面支架選型 工作面參數(shù)： 8 槽綜采采煤，采高 3.8米，傾斜煤層。 支護(hù)強度核算：Q二MKR=3.8 8X 2.5 X 9.8 x 10-3=0.745(MPa)

32、式中： Q預(yù)計支護(hù)強度K增載系數(shù)，取 8M采高為 3.8 米R頂板巖石容重，取 2.5t/m3根據(jù)計算，選用 ZZ6400-18/38 型液壓支架，其中支護(hù)強度為0.85MPa>0.745MPa滿足強度要求。ZZ6400-18/38型液壓支架主要技術(shù)參數(shù)如下：支撐高度： 1.83.8m工作阻力： 6400KN初撐力： 5494KN支護(hù)強度： 0.85MPa支架重量： 22t因此，根據(jù)工作面長度和采高的需要，選用 ZZ6400-18/38 型液壓 支架 126 架。9. 泵站設(shè)備選型選用BRW400/31.5X4A-F型乳化液泵站二臺，主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力： 31.5MP流量： 40

33、0L/min電機功率： 250KW由工作面三機配套設(shè)備選型可知，采煤機、液壓支架、鏈板機三 者配套，所選設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)能力大于實際生產(chǎn)能力，符合要求。十、供電設(shè)計變壓器的選擇1.660V系統(tǒng)藝 P=18.5X 2+11=48KW取 Kx=0.6COS)=0.7Sb二藝 pex Kx/COS =48X 0.6/0.7=41x Uex COS|)=48 x 0.7 x 1000/1.73 x 690 x 0.7=40 < Iy25=113A故可選用MYPx25+1x 16-1000VI纜，考慮到二相短路保護(hù)求和電 纜抗拉強度需要及已鋪設(shè)的電纜， 故此電纜選用 MYPx3 95+1x25-1000V 電纜。上風(fēng)巷電纜藝 P=110+18.5+11 = 139.5KW取 Kx=0.5COS)=0.6匸藝 pex Kxx 1000/x Uex COS =139.5 x 0.5 x 1000/x 690x 0.6=97.2=但考慮到短路保護(hù)的要求和電纜抗拉強度及已鋪設(shè)的電纜選MYP3X 95+1 x 25-100(電纜2、1140V 系