8純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程

1、取代新文件生效日期附錄3起草人及日期審批人及日期審核：批準(zhǔn)：分發(fā)及保存質(zhì)檢部：1份生產(chǎn)車間：1份嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第1頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/0取代新文件嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第2頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/0目的：規(guī)范純化水的制備操作。范圍：純化水系統(tǒng)及分配系統(tǒng)。職責(zé)：純化水系統(tǒng)操作人員。規(guī)程：1. 制備1.1開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1.1檢查水位控制開關(guān)是否靈敏，泵電源是否接好。1.1.2打開原水箱出水閥，純化水貯罐出水閥，純化水輸出閥，關(guān)閉原水排污閥，純 化水貯罐排污閥

2、。1.1.3打開原水箱進(jìn)水閥。1.1.4合上外部總電源開關(guān)。1.1.5打開合上相應(yīng)的管道球閥。1.2手動開機(jī)順序1.2.1打開控制主電源開關(guān)，電源接通，電導(dǎo)儀均通電，電源指示燈和各種相應(yīng)狀態(tài) 指示燈亮。1.2.2開啟設(shè)備至手動位置。1.2.3依次打開進(jìn)水閥、濃水電磁閥、原水泵、絮凝劑加藥泵、一級高壓泵、阻垢劑 加藥泵、二級高壓泵、氫氧化鈉加藥泵開關(guān)至手動位置，如純化水貯罐不在高水 位時，各泵開始工作，各指示燈亮。1.2.4打開終端水泵，如純化水貯罐不在低水位，純化水泵工作，則紫外燈點(diǎn)亮。1.3手動關(guān)機(jī)順序1.3.1依次關(guān)閉終端水泵、氫氧化鈉加藥泵、二級高壓泵、阻垢劑加藥泵、一級高壓 泵、絮凝劑

3、加藥泵原水泵、濃水電磁閥開關(guān)。1.3.2關(guān)閉手動開關(guān)1.3.3關(guān)閉控制電源開關(guān)嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第3頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/01.3.4關(guān)閉原水箱出水閥，純化水貯罐出水閥，純化水輸出閥，原水箱進(jìn)水閥。1.4自動開機(jī)和關(guān)機(jī)：1.4.1開機(jī)：打開控制電源開關(guān)，開啟設(shè)備至自動位，系統(tǒng)自動運(yùn)行。1.4.2關(guān)機(jī)：關(guān)閉自動開關(guān)、關(guān)閉控制電源。2. 設(shè)備、設(shè)施的清洗2.1石英砂過濾器的清洗2.1.1當(dāng)石英砂過濾器的前后壓力差達(dá)到 0.05Mpa時，須進(jìn)行反沖洗。2.1.2關(guān)閉過濾器的進(jìn)水閥、出水閥、打開上排閥、反洗閥。2.1.3打開控制電源

4、、手動開關(guān)、原水泵進(jìn)行反沖洗。2.1.4反沖洗的流速視濾料的膨脹程度而定，一般為 15-20m/h的反洗排水。2.1.5反沖洗的時間一般為30分鐘，反洗至排水澄清為止。2.1.6關(guān)閉過濾器的上排閥、反洗閥，打開進(jìn)水閥、出水閥。2.1.7正沖洗的時間一般為20分鐘，正洗至排水澄清為止。2.2活性炭過濾器的清洗2.2.1當(dāng)活性炭過濾器的前后壓力差達(dá)到 0.05Mpa時，須進(jìn)行反沖洗。2.2.2關(guān)閉過濾器的進(jìn)水閥、出水閥、打開反洗閥、上排閥。2.2.3打開控制電源、手動開關(guān)、原水泵進(jìn)行反沖洗。2.2.4反沖洗不得有大顆?；钚蕴砍霈F(xiàn)，以15m/h的反洗排水。2.2.5反沖洗的時間一般為30分鐘，以排水

5、清澈為反洗終點(diǎn)控制指標(biāo)。2.2.6關(guān)閉過濾器的上排閥、反洗閥，打開進(jìn)水閥、出水閥。2.2.7正沖洗的時間一般為20分鐘，正洗至排水澄清為止。2.3反滲透裝置的清洗2.3.1發(fā)生以下情況需清洗2.3.2裝置總壓差比運(yùn)行初期增加0.150.20Mpa；2.3.3裝置的脫鹽率比上次清洗后下降了三個百分點(diǎn)；嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第4頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/0234裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10鳩上；235裝置運(yùn)行36個月。2.4裝置系統(tǒng)的故障現(xiàn)象及原因2.4.1脫鹽率明顯下降，進(jìn)出中壓差出現(xiàn)中等程度的增加原因:CaCO或CaSO沉淀

6、2.4.1.1 方法：檸檬酸（化學(xué)純）2% +表面活性劑TritonX-100 0.1%+純化水97.9%以NH4OH調(diào)PH至4。2.4.1.2清洗操作步驟2.4.1.2.1關(guān)閉反滲透裝置到純化水貯罐球閥和保安過濾器后球閥；2.4.1.2.2 在清洗桶中配得的清洗液；2.4.1.2.3 打開清洗泵，循環(huán)清洗（時間、壓力視實(shí)際情況自定）；2.4.1.2.4 清洗完畢后，用預(yù)處理的出水沖洗，直到出水PH=7 一般情況下，RO膜都用以上配液方法清洗，如情況特殊，如“操作說明書”所示的其它幾種，可用相應(yīng)的方法配液，清洗步驟相同。3. 工藝用水產(chǎn)水的基本要求3.1飲用水3.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合飲用水質(zhì)量

7、標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2檢驗(yàn)方法按飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2檢驗(yàn)周期除色、渾濁度、臭和味、肉眼可見物、 PH總硬度、細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群每月 檢驗(yàn)一次外，每年委托嵊州市衛(wèi)生防疫部門全檢一次。3.3純化水3.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2檢驗(yàn)方法按純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.3檢驗(yàn)周期每周檢驗(yàn)一次。嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第5頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/03.4取樣方法341取樣容器3.4.2微生物檢驗(yàn)于121 T高壓濕熱滅菌30分鐘的具塞玻璃瓶。3.4.3化學(xué)檢驗(yàn)干燥、潔凈的具塞玻璃瓶。3.5取樣地點(diǎn)3.5.1飲用水 在

8、純化水制備工段飲用水管道入口處取樣。3.5.2純化水3.5.2.1取樣點(diǎn)純化水貯罐出口、生產(chǎn)區(qū)使用點(diǎn)、質(zhì)檢區(qū)使用點(diǎn)、純化水貯罐回水口（詳見附錄1）。3.522 P1、P2、P3、P4 P5每周取樣全檢一次。3.6取樣步驟 先打開取樣點(diǎn)閥門，將先流出的水排掉，然后取樣。4. 現(xiàn)場監(jiān)控4. 1二級產(chǎn)水時取P1進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，監(jiān)控項(xiàng)目、頻率、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、檢測結(jié)果見下表：項(xiàng)目頻率內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測結(jié)果電導(dǎo)率次/每2小時符合要求v 2.4 us/cm見附錄3酸堿度次/每2小時符合要求純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附錄3氨次/每2小時符合要求純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附錄34. 2異常情況處理4.2.1預(yù)處理的特殊情況處

9、理4.2.1.1當(dāng)一級反滲透電導(dǎo)率8us/cm時，需對石英沙、活性炭過濾器進(jìn)行反沖洗4.2.1.2當(dāng)反清洗無效的情況下，進(jìn)行更換石英沙、活性炭處理。4.2.2二級反滲透的特殊情況處理嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第6頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/04.221當(dāng)一級反滲透出水電導(dǎo)率8us/cm時為警戒線。檢查電導(dǎo)率偏高的原因。4.222當(dāng)一級反滲透電導(dǎo)率9us/cm時為行動線。停止純化水的制備，通知設(shè)備管理人員，并對一級反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗。4.2.2.3當(dāng)二級反滲透出水電導(dǎo)率2us/cm時為警戒線。檢查電導(dǎo)率偏高的原因。4.2.2.4當(dāng)二級反滲透

10、電導(dǎo)率2.2us/cm時為行動線，停止純化水制備，通知車間管理人員同時通知設(shè)備管理人員，停止使用純化水，對二級反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗完畢應(yīng)對二級產(chǎn)水口進(jìn)行取樣，水質(zhì)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.2.2.5如清洗無效的情況下，進(jìn)行更換反滲透膜的處理。4.2.3純化水送水口的特殊情況處理4.2.3.1當(dāng)細(xì)菌、霉菌和酵母菌總數(shù)超過 20個/ml時為警界線，超過50個/ml時為行 動線，則應(yīng)對純化水儲罐及循環(huán)管道進(jìn)行消毒處理。4.2.3.2當(dāng)理化指標(biāo)不合格，應(yīng)馬上關(guān)閉純化水系統(tǒng)。第一時間通知車間管理員，停止使用純化水。排放純化水貯罐及分配管道的所有純化水。423.3酸堿度：一般純化水的PH值 7,呈弱酸性

11、時，力卩4%的NaOH用計(jì)量泵添力卩。如純化水的PH值7,呈弱堿性時，力卩4%的HCI用計(jì)量泵添加。4.2.3.4其它理化指標(biāo)不合格：對送水口和二級反滲透進(jìn)行取樣。如送水口不合格，先對純化水貯罐和分配管道進(jìn)行巴氏消毒。如二級反滲透出水不合格，先化學(xué)清洗。如清洗無效的情況下，進(jìn)行更換反滲透膜處理。5. 運(yùn)行記錄5.1由操作工每天對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行記錄規(guī)定每班一次（見附錄 2）。5.2在特殊情況下要用水，根據(jù)公司的實(shí)際情況，可直接打開純水泵進(jìn)行輸水。嵊州市天賜實(shí)業(yè)有限公司 支持性文件編號QC/TC11-07-08頁碼第7頁共10頁純化水系統(tǒng)制備操作規(guī)程版本號D/0附錄1:純化水處理系統(tǒng)取樣流程圖附錄2:純化水系統(tǒng)運(yùn)行記錄表項(xiàng)目預(yù)處理一級RO二級RO后處理數(shù)值'石英砂保安濾器壓力流量壓力流量紫外線記錄人進(jìn)壓進(jìn)壓出壓進(jìn)水濃水產(chǎn)水濃水進(jìn)水濃水產(chǎn)水濃水使用時間累計(jì)時間時間MPaMPaM