瀝青混凝土路面鉆孔注漿方案

1、.瀝青混凝土路面鉆孔注漿處理施工方案編制： 審核： 審批： 一、工程概況1、基本情況ZK0+000出左幅左側(cè)路基邊溝位置斷裂滲水，導(dǎo)致該處土路肩及部分硬路肩下方路基出現(xiàn)局部空洞，致使路面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)反射性裂縫。塌陷面積越6-8m2左右。二、施工工藝1、注漿孔布置，見附圖。2、鉆孔根據(jù)注漿孔布置位置正確安放鉆機(jī)，鉆機(jī)采用混凝土路面鉆孔取芯機(jī)，該設(shè)備采用合金鉆頭，注水冷卻。為保證施工的連續(xù)性，鉆孔工作應(yīng)按照確定的孔位提前進(jìn)行，注漿孔鉆孔深度為120cm，溢漿孔鉆孔深度為90cm。鉆頭選取直徑為3.5cm，鉆孔方向要保持垂直向下。鉆使用3.5cm橡膠管安插在孔口作為襯墊，橡膠管外徑與孔徑要一致便于使灌漿

2、栓塞與孔口緊密結(jié)合，防止漏漿。3、制漿本工程注漿采用純水泥漿灌注，漿液拌制采用水泥凈漿攪拌桶拌制。漿液拌制配合比初步確定為水泥：水=1:0.45漿液拌制采用現(xiàn)場機(jī)械拌制的方式，應(yīng)嚴(yán)格控制各原材料參量，現(xiàn)場應(yīng)配備符合要求的稱重計(jì)量裝置，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)，憑感覺任意添加各原材料參量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拌制漿液的水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為：P.O.42.5。拌制用水使用飲用水。漿液的拌制時(shí)間應(yīng)控制在150s左右，拌制是需保證桶內(nèi)水泥漿液攪拌均勻，無結(jié)塊、無顆粒、無沉淀現(xiàn)象，在原材料加料時(shí)需注意勻速、分散加入。4、壓漿壓漿分兩次進(jìn)行，首次進(jìn)行封底壓漿，兩天后進(jìn)行正常壓漿。壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中，并錨

3、固于水泥板塊上，栓塞底部適當(dāng)離開孔底，軟管出料口套在栓塞上并固定好。首次封底壓漿，采用濃度較高的水泥漿進(jìn)行注入，隨時(shí)查看封底情況。正常壓漿時(shí)，應(yīng)緩慢均勻加壓，一般當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值1.0MPa時(shí)，保持壓力，直至溢漿孔溢出連續(xù)、飽滿的水泥漿時(shí)，采用木塞將溢漿孔堵上，并保持壓力5分鐘以上，讓漿液在板底充分?jǐn)U散和滲透，達(dá)到擠密和充實(shí)的效果，持壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力有損失情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。持壓時(shí)間滿足要求后打開卸荷開關(guān)緩慢降壓，壓力回零。5、封孔壓漿結(jié)束時(shí)應(yīng)立即拔出灌漿栓塞，并立即插上木塞，以便有足夠的時(shí)間使灰漿充分凝固，在確?；覞{不會(huì)從孔中被擠出來時(shí)，方可將木塞拔出，并用快凝水泥砂漿永久性密封孔口，密封孔口時(shí)應(yīng)先用釬子搗實(shí)，然后抹平。6、清洗每次壓漿施工收工時(shí)或中途長時(shí)間停止時(shí)，必須用清水沖洗攪拌桶，此時(shí)液壓泵照常工作，使水經(jīng)管道、壓漿泵從高壓管中排出，將各部件殘留漿液徹底排出沖洗干凈，防止水泥漿堵塞壓漿泵。灌漿后殘留在路面的灰漿要及時(shí)清掃并用水沖刷干凈，避免灰漿流入路面縫隙