火炬拆除方案

1、大化集團(tuán)30萬噸/年合成氨裝置拆遷大化集團(tuán)30萬噸/年合成氨裝置火炬拆除施工方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二七年四月建設(shè)單位：批準(zhǔn)：審核：監(jiān)理單位：批準(zhǔn)：審核：施工單位：批準(zhǔn)：審核：編制：目 錄1、工程概況1.1 工程內(nèi)容1.2 工程特點2、編制說明3、編制依據(jù)4、拆除前應(yīng)具備的條件5、拆除原則及順序6、拆除方法7、行車路線及站位圖8、拆除時間計劃9、安全技術(shù)保證措施10、施工工機(jī)具及手段用料11、人員計劃1、工程概況1.1 工程內(nèi)容YC2701火炬位于合成氨廠區(qū)裝置外，由于城市建設(shè)規(guī)劃的需要,將搬遷至大連市瓦房店松木島化工園區(qū)。 YC2701火炬拆除大體分兩部分，一部分是火炬本體，一部分是火炬

2、塔架?；鹁姹倔w由冷凝液罐、筒節(jié)一、筒節(jié)二、分子封、火炬頭等五部分組成，凈重為52.3T，其高度為75m；塔架由八層平臺組成，凈重約為70T，其高度為63.5m?；鹁鎱?shù)一覽表如下：序號位號設(shè)備名稱材質(zhì)規(guī)格及尺寸(mm)凈重（t）安裝標(biāo)高連接型式一YC2701火 炬組合件4000×7500052.32.2m1冷凝液罐16MnR4000×1500032法蘭連接2筒節(jié)一Q235-A900×5000012法蘭連接3筒節(jié)二0Cr19Ni9900×11040.3法蘭連接4分子封0Cr19Ni92000×65006法蘭連接5火炬頭Cr25Ni201300&#

3、215;31002法蘭連接二塔 架16Mn14000×63500703.7m1.2 工程特點1.2.1 火炬所處位置及周圍環(huán)境比較復(fù)雜，東、北側(cè)有兩條管廊；西側(cè)是排污處理池；東側(cè)是排污處理裝置。給拆除工作帶來很大的困難與不便。1.2.2 火炬長時間沒有使用，其設(shè)備和塔架結(jié)構(gòu)腐蝕比較嚴(yán)重，且火炬高75m，拆除作業(yè)的難度很大。1.2.3火炬拆除作業(yè)空間狹小，無拆除構(gòu)件的堆放場地。1.2.4火炬拆除高空作業(yè)多，給安全管理工作帶來一定程度上的困難。2、編制說明2.1 本方案針對大化30萬噸/年合成氨裝置YC2701火炬及塔架結(jié)構(gòu)的拆除而編制。2.2 火炬搬遷到新廠區(qū)后其安裝方案將另行編制。3

4、、編制依據(jù)3.1 中國成都化工工程公司提供的大化公司30萬噸合成氨工程YC2701火炬裝配圖；3.2 中國成都化工工程公司提供的大化公司30萬噸合成氨工程YC2701火炬塔架結(jié)構(gòu)圖；3.3 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范（HGJ201-83）；3.4 石油化工吊裝手冊；3.5 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SHJ515-90）；3.6 吊車性能表；3.7 煉油、化工施工安全規(guī)程HGJ233-87、SHJ505-874、拆除前應(yīng)具備的條件4.1 設(shè)備及結(jié)構(gòu)重量已核對，吊裝方案已編制并經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)。4.2 建立吊裝安全、質(zhì)量保證體系4.3 所有機(jī)、索、卡具應(yīng)處在良好、安全的狀態(tài)。4.4 對參加吊裝的

5、作業(yè)人員已進(jìn)行了吊裝方案的安全技術(shù)交底。4.5 手段用料、安全用品及用于支撐（固定）火炬及塔架材料已備齊。 4.6 火炬周圍以及吊車站位的場地應(yīng)處理平整，無障礙物。4.7 所有連接至火炬的管道拆除完畢并運走。4.8 火炬上的儀表拆除完畢。4.9 火炬保溫層拆除完畢。5、拆除原則及順序5.1 拆除原則5.1.1一般原則：先火炬頭和分子封；后塔架和筒節(jié)，最后冷凝液罐。由上而下逐步拆除。5.1.2 結(jié)合現(xiàn)場實際情況，火炬塔架分五段進(jìn)行吊拆。筒節(jié)分四段切割，每段隨各段塔架進(jìn)行吊拆。具體分段見下圖。5.1.3 因周圍環(huán)境比較復(fù)雜作業(yè)面很狹小，拆除后的火炬和塔架擺放很困難。所以采取邊拆邊運輸?shù)姆椒ā?.1

6、.4 各段塔架的切割位置應(yīng)在柱節(jié)點上500mm處。5.2 火炬示意圖5.2拆除順序拆除前準(zhǔn)備工作火炬頭、分子封拆除筒節(jié)加固、標(biāo)識一段塔架及筒節(jié)拆除筒節(jié)加固、標(biāo)識二段塔架及筒節(jié)拆除筒節(jié)加固、標(biāo)識三段塔架及筒節(jié)拆除筒節(jié)加固、標(biāo)識筒節(jié)加固、標(biāo)識四段塔架及筒節(jié)拆除五段塔架及筒節(jié)拆除冷凝液罐拆除6、拆除方法6.1拆除前的準(zhǔn)備6.1.1在分段拆除連接處沒有平臺的位置，搭設(shè)好臨時作業(yè)平臺。6.1.2在一、二、三、四段塔架上下平臺位置的筒節(jié)上采用焊4個護(hù)板的方法或利用制作好的抱箍將筒節(jié)卡住的方法，用角鋼將筒節(jié)與塔架桿件固定。方法如下：6.2吊裝參數(shù)的確定6.2.1為了合理利用吊車，有效的控制成本，我們選用SC

7、X2500履帶吊。6.2.2吊裝的參數(shù)見下表：序號名稱計 算重量（t）吊裝參數(shù)1火炬頭和分子封P=1.1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(8+0.4+3)12.54250T吊車，作業(yè)半徑20m，臂長85.35m2第一段：筒節(jié)和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(14+0.7+2)18.373第二段：筒節(jié)和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(13+0.7+2)17.27250T吊車，作業(yè)半徑18m，臂長85.35m4第三段：筒節(jié)和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(23+0.7+3)29.37250T吊車，作業(yè)半徑18m，臂長67m5第四段：筒節(jié)和塔架P=1.

8、1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(29+0.7+3)366第五段：筒節(jié)和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2) =1.1*(25+0.7+3)31.577冷凝液罐P=1.1*(Q+Q1+Q2+) =1.1*(32+0.7+3)39.27250T吊車，作業(yè)半徑16m，臂長67m注：Q：設(shè)備重量 Q1：繩索 Q2：吊鉤 6.2.3 根據(jù)上表所得，火炬頭和分子封、第一段最大吊裝重量為18.37T，當(dāng)250T吊車作業(yè)半徑為20m，臂長為85.35m時，查吊車性能表得其吊裝重量為25.0T，滿足吊裝要求。6.2.4 根據(jù)上表所得，第二段最大吊裝重量為17.27T，當(dāng)250T吊車作業(yè)半徑為18m，臂長為85

9、.35m時，查吊車性能表得其吊裝重量為25T，滿足吊裝要求。6.2.5根據(jù)上表所得，第三、四、五段最大吊裝重量為36T，當(dāng)250T吊車作業(yè)半徑為18m，臂長為67m時，查吊車性能表得其吊裝重量為44.8T，滿足吊裝要求。6.2.6根據(jù)上表所得，冷凝液罐最大吊裝重量為39.37T，當(dāng)250T吊車作業(yè)半徑為16m，臂長為67m時，查吊車性能表得其吊裝重量為46.3T，滿足吊裝要求。6.3繩索的選擇6.3.1根據(jù)上表中所得的吊裝重量數(shù)據(jù)表，綜合分析合理使用鋼絲繩，我們選吊裝重量最大為42.57T的設(shè)備來計算。初選47.5-6*37+1-170鋼絲繩, 總破斷力為117.3噸, 鋼絲繩受力為F42.5

10、7/4*1/cos30°=12.29t,安全系數(shù)n=F破/ F117.3/12.29t為9.5滿足要求。6.3.2所需索具一覽表：名稱規(guī) 格單位 數(shù) 量鋼絲繩47.5-6*37+1-17010m/根4卡環(huán)20T個46.4 火炬吊拆方法：6.4.1火炬頭、分子封拆除 250T吊車按指定位置站好位并組對完畢，掛好繩索后，250T履帶吊緩慢提升，待吊車受力后，這時拆除分子封與筒節(jié)二連接處的緊固件；再緩緩提升，直至分子封與筒節(jié)二脫離；250T履帶吊回轉(zhuǎn)至指定位置與50T吊車配合將設(shè)備放倒并裝車運走。6.4.2各段塔架拆除250T履帶吊掛好繩索后緩慢提升，待吊車受力后，按圖示切斷塔架和筒節(jié)；緩

11、緩提升，直至與下半部分脫離；250T履帶吊回轉(zhuǎn)至指定位置與50T吊車配合將筒節(jié)及塔架放倒并裝車運走。塔架吊拆，吊點宜選在各段塔架頂部四角。6.4.6 冷凝液罐拆除的操作步驟與火炬頭部分拆除相同，要此不再敘述。6.5標(biāo)識6.5.1拆除后的第一段塔架及火炬設(shè)備應(yīng)及時做好標(biāo)識。6.5.2被標(biāo)識設(shè)備、構(gòu)件部位應(yīng)先除銹，再刷二遍白漆后標(biāo)識。6.5.3設(shè)備標(biāo)識原則：按每段設(shè)備名稱進(jìn)行標(biāo)識，筒節(jié)解體部分的標(biāo)識應(yīng)由下而上進(jìn)行標(biāo)識，例：標(biāo)識號為筒節(jié)-1；塔架-1。6.5.4現(xiàn)場拆除構(gòu)件標(biāo)識應(yīng)與所畫示意圖中的標(biāo)識一一對應(yīng)。 6.6吊裝空間圖7、行車路線及站位圖：8 拆除時間計劃拆除時間計劃表名 稱工 期12345

12、67891011施工準(zhǔn)備火炬頭、分子封第一段塔架及筒節(jié)第二段塔架及筒節(jié)第三段塔架及筒節(jié)第四段塔架及筒節(jié)第五段塔架及筒節(jié)冷凝液罐8、安全技術(shù)保證措施9.1 火炬拆除安全保證體系組織機(jī)構(gòu)如下圖。施工經(jīng)理(副總指揮)項目總工項目經(jīng)理(總指揮)安裝工程師質(zhì)量工程師安全工程師辦公室主任現(xiàn)場指揮 現(xiàn)場副指揮 拆除作業(yè)組起重作業(yè)組電氣焊作業(yè)組 火炬拆除質(zhì)量安全保證組織機(jī)構(gòu)9.2安全技術(shù)保證措施9.2.1拆除前所用工機(jī)具以及索具必須經(jīng)過校驗或檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。9.2.2拆除前應(yīng)由主管工程師和安全部門向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。9.2.3拆除前，施工人員必須

13、具體分工，明確職責(zé)。9.2.4拆除前，高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查合格。9.2.5 塔架及筒節(jié)切割前應(yīng)在其切割點一側(cè)或周圍搭設(shè)臨時操作平臺及圍欄。9.2.6作業(yè)時，要佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。攜帶的工具應(yīng)有保險繩防止脫手墜落。不準(zhǔn)隨意往下拋擲物件和工具。9.2.7拆除作業(yè)時，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通過。9.2.8塔架橫梁上搭設(shè)的臨時平臺和架子應(yīng)符合有關(guān)要求。支撐與橫梁、支撐與支撐、支撐與跳板等之間要固定牢固。9.2.9臨時平臺四周也應(yīng)采取相關(guān)的安全措施，如用腳手架在四周搭“井”字型的護(hù)攔，以防止作業(yè)人員掉下。9.2.10每天下班前，要做好現(xiàn)場清理，清除障礙物，以利操作和

14、防止構(gòu)件及工具從高空墜落。9.2.11起重指揮人員在拆除前應(yīng)于吊車操作者溝通有關(guān)旗語及哨聲的統(tǒng)一性，確保拆除指揮的統(tǒng)一性。9.2.12在整個拆除施工中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。9.2.13在拆除過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通過。9.2.14在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時采取措施進(jìn)行處理，不得使重物長時間呈懸空狀態(tài)。9.2.15 各項安全措施已落實，符合有關(guān)安全文件規(guī)定。9.2.16吊索拴掛應(yīng)牢固。吊裝時設(shè)備和塔架結(jié)構(gòu)上應(yīng)系溜繩。吊裝移動時應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)擺動震動和碰撞。9.2.17 嚴(yán)禁酒后進(jìn)行拆除作業(yè)。9.2.18 現(xiàn)場應(yīng)放一臺救護(hù)車以防意外，并應(yīng)準(zhǔn)備一些簡單的外傷藥品（如繃帶、創(chuàng)口貼、酒精、脫脂棉、鑷子、云南白藥、膠布等）9.2.19 現(xiàn)場應(yīng)封閉用警戒繩拉好并安排警戒人員警戒。9.2.20拆除作業(yè)前，一定要了解天氣情況，不得在雨雪天、霧天和夜間進(jìn)行拆除作業(yè)。9.2.21 嚴(yán)禁在風(fēng)力大于或等于五級時進(jìn)行作業(yè)。10. 施工工機(jī)具及手段用料 序 號名 稱規(guī) 格單位 數(shù) 量一機(jī)具1起重機(jī)250T履帶吊臺12運輸車40t臺13救護(hù)車或雙排座臺1三起重工具1指揮旗付32指揮哨個4四