鞋廠管理制度

1、精品文檔交流1 鞋廠管理制度一、鞋廠設(shè)備工作管理制度1. 設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾；2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理；4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件；2.設(shè)備事故與處理1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修；3.設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則1

2、)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必須服從部門管理人員指派，專人使用、 專人保留、 專人保養(yǎng)、 不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過(guò)處理；3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開(kāi)工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來(lái)的，而不是靠檢查出來(lái)的，在作業(yè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)

3、律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用；4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問(wèn)題，按下列辦法處理：1) 經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開(kāi)具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開(kāi)出相應(yīng)的處罰單。2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開(kāi)具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開(kāi)具補(bǔ)料單。3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的處罰金額6.操作者在制作過(guò)程中

4、，必須對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過(guò)的原則。8.品管在檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備精品文檔交流2 是否運(yùn)轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，采取有效措施迅速解決。9.堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題公正無(wú)私，對(duì)返修品及時(shí)開(kāi)出返修單，對(duì)報(bào)廢

5、品立即開(kāi)出處罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。10. 各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握， 以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的地方消化在生產(chǎn)過(guò)程中。11.對(duì)于常見(jiàn)的易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問(wèn)題消化在生產(chǎn)過(guò)程中。12.對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問(wèn)題，必須立即召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，杜絕批量事故。13.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作

6、技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長(zhǎng)更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。14.品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問(wèn)題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評(píng)處罰的依據(jù)。15.對(duì)于處罰過(guò)程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，必須呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。三、開(kāi)發(fā)部管理制度1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開(kāi)發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定

7、本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開(kāi)發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開(kāi)發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。3.開(kāi)發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購(gòu)進(jìn)情況。4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。5.板房技術(shù)人員必須絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急情況， 需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機(jī)

8、動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來(lái)的客商的有關(guān)資料后，立即先開(kāi)出材料采購(gòu)單。7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。9.制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字說(shuō)明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過(guò)程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。10.開(kāi)發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開(kāi)發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。11.積極有效的做好國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)

9、的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。16.努力作好以開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、 色卡” 的歸類建檔存放工作、確保二次開(kāi)發(fā)的有效性。精品文檔交流3 17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。四獎(jiǎng)罰條例1. 對(duì)員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購(gòu)確實(shí)行之有效，給公司帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予（30200 元）獎(jiǎng)勵(lì)。2. 管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10 100 元）獎(jiǎng)勵(lì)。3. 本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者（10 30 元）獎(jiǎng)勵(lì)。4. 凡未經(jīng)書(shū)面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50 元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)

10、離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。5. 思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30100 元/次。6. 非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50 元/次以上嚴(yán)重者開(kāi)除。7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20 元/ 次。8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10 元/次。9.人離開(kāi)工作崗位，機(jī)動(dòng)電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10 元/次10. 盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30 元/次。11. 凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100 元/次。12. 在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、

11、鞋面、工具等） ，罰 10 元/次。13. 個(gè)人工件區(qū)域（臺(tái)面、地面）衛(wèi)生較臟者510 元 /次。14. 未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來(lái)人員在公司宿舍者，罰50 元/次。15 拿滅火器玩耍者，罰50 元/次。16. 發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問(wèn)題，而繼續(xù)操作者，罰1030 元處理。17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50 元/次。18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30 元/次。19.大、小包裝：裝錯(cuò)顏色、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30 元/盒。 、 ，20. 指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯(cuò)者，罰50 元 /次制鞋工藝要求一、裁剪工藝1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。2、紙樣板上的點(diǎn)

12、、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時(shí)應(yīng)和紙樣板吻合。3、剪裁時(shí)應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無(wú)缺口、且畫線要剪掉。4、畫料時(shí)禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時(shí)不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4 片。高頻部件一定要裁高發(fā)泡。7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號(hào)、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。二、針車工藝1、每天按時(shí)擦干凈機(jī)器、保養(yǎng)好機(jī)器。2、車樣前先看懂樣品單，檢

13、查高頻、 電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問(wèn)題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，絕不允許事后解決。3、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)、線、車蓋點(diǎn)線不超過(guò)0.8 1mm。4、包邊要結(jié)實(shí)、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。精品文檔交流4 5、針距 3 3.5 針/cm ，邊距 1.2 1.5mm、行距 2-2.0mm。6、車鞋舌和后方里布時(shí)邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加pe塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)車。8、包海棉時(shí)，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實(shí)，曲線流暢，必要時(shí)加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。9、前頭港寶貼于

14、離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會(huì)出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm 處，且后港寶上口半圓要削邊。10、鞋頭里布網(wǎng)腳開(kāi)口處要拼縫。拼縫針3.5 4 針/mm 。11、pu，皮鞋削皮對(duì)接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。13、邊肚出現(xiàn)空的情況要擦膠貼合牢固。14、反毛皮、 pu牛巴大面積的要加切片補(bǔ)強(qiáng)，以免出現(xiàn)皺折。15、遇到有庇點(diǎn)、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、成型工藝1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時(shí)，應(yīng)及

15、時(shí)安排作業(yè)。2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到合適位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。3、要配對(duì)好鞋楦的號(hào)碼，按要求確認(rèn)無(wú)誤后才可放行上線。4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯(cuò)位的現(xiàn)象。5、 天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。 車網(wǎng)腳時(shí)必須順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開(kāi)，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要馬上采取措施，畫線時(shí)要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。10、刷面膠時(shí)不超過(guò)底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。11、刷底膠時(shí)不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。12、貼底時(shí)要注