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文檔簡介
1、關(guān)于副井下綜掘機(jī)安全措施 為了進(jìn)一步提升我礦掘進(jìn)效率,提升掘進(jìn)工效,為我礦的采掘接替打好基礎(chǔ),經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,為掘一隊雙廟掘進(jìn)下一部綜掘機(jī),其中部分大型配件在副井下運時需要吊裝下運,為了下運工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全措施: 一、下放重量驗算: 依據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定鋼絲繩在下放重物時必須保證有安全系數(shù)不低于9,依據(jù)我礦鋼絲繩檢驗報告,我礦副井鋼絲繩總鋼絲數(shù)為21
2、6根,合格鋼絲破斷拉力總和為661.08KN,現(xiàn)我礦副井鋼絲繩直徑由原來的30變?yōu)?9,9處斷1絲,有輕度銹蝕和磨損;由此可得: 由于罐籠本身重量為3541kg,鋼絲繩總自重約為1噸,所下運的綜掘機(jī)本體架重量為4.22噸,所以在下放時鋼絲繩的安全系數(shù)為: ×19÷216×29÷30×1000÷(3541+1000+4220)×
3、 依據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百零一條規(guī)定,升降物料時鋼絲繩不得小于6,故鋼絲身的安全系數(shù)滿足要求。 由于我礦副井提升機(jī)最大靜張力為90KN,最大靜張力差為55KN 二、施工前的準(zhǔn)備工作 1、提前準(zhǔn)備好下運綜掘機(jī)本體架所要用到的材料、工具、備足備件及安全防護(hù)用品,如:鐵絲、導(dǎo)鏈、鋼絲繩扣、保險帶、安全帽、礦
4、燈、叉車等,保證量型適宜,安全可靠; 2、施工前和調(diào)度室聯(lián)系好,嚴(yán)格按照調(diào)度指示程序安排組織施工; 3、對綜掘機(jī)本體架提前作好防護(hù)工作由于在模型下運時出現(xiàn)模型磨兩側(cè)穩(wěn)繩現(xiàn)象,為了保護(hù)穩(wěn)繩,必須將綜掘機(jī)本體架用皮帶捆綁牢靠; 4、對大小絞車的穩(wěn)固,鋼絲繩的銹蝕,磨損狀況及各種保護(hù)進(jìn)行全面的檢查,保證各緊固件完好緊固,各種保護(hù)動作靈敏可靠。
5、0; 三、施工步驟 1、組織人員到副井口,拆掉副井口東側(cè)液壓安全門,并將二平臺鋼板拉起; 2、聯(lián)系絞車房將罐籠提至井口適當(dāng)?shù)奈恢茫眯〗g車?yán)K系在罐籠底部; 3、用大小絞互相配合,把罐籠從井筒中拉出來; 4、拆下鉤頭和
6、罐籠的連接裝置,用叉車將罐籠運走,同時把綜掘機(jī)本體架運來,用鋼絲繩將其捆綁牢固后吊在鋼絲繩鉤頭下; 5、用提升機(jī)緩慢上提,同時緩慢松開穩(wěn)車,用大小絞車配合將綜掘機(jī)本體架拉入井筒; 6、觀察綜掘機(jī)本體架與鋼絲繩及管道之間的距離,保證不摩擦罐道方可下放; 7、拆掉穩(wěn)車鋼絲繩,使綜掘機(jī)本體架呈自由下垂?fàn)顟B(tài);
7、; 8、緩慢下放絞車,保證速度為0.20.5米/秒; 9、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到下端與井底二平臺相平常,停止下放; 10、當(dāng)綜掘機(jī)本體架下放到井底后,由吊掛人員將井底小絞車鋼絲繩拴在綜掘機(jī)本體架下端; 11、用提升機(jī)與小絞車配合,將綜掘機(jī)本體架拉出井筒;
8、 12、將罐籠重新安裝上,保證安裝牢固可靠; 13、施工完畢后,空車試運行兩趟,保證運行安全可靠,無異常狀況后方可正常運行。 四、施工安全注意事項: 1、在大小絞車互相配合移動罐籠時,絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),精心操作,杜絕誤操作現(xiàn)象;
9、0; 2、施工設(shè)一名正職指揮,施工人員要聽從指揮的統(tǒng)一號令; 3、施工所用的信號聯(lián)系裝置,必須安全可靠,保證在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號,杜絕誤發(fā)錯發(fā)現(xiàn)象; 4、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須安裝聯(lián)接牢固; 5、所有參加井筒作業(yè)的人員,必須正確配戴合格的保險帶,所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險繩; 6、施工時絞車司機(jī)要精心操作,做到一人操作一人監(jiān)護(hù),堅決杜絕誤操作現(xiàn)象; 7、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工; 8、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素;
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