房地產工程綜合檢查評估作業(yè)指引附件工程管理評估報告

1、 旭輝集團工程管理評估報告（ 2012 年第 1期）VKGC-FW-2008-0352008年第6期目 錄1 參評項目概述22. 產品質量實測合格率評估總結42.1 公司合格率及觀感質量評分匯總42.2項目合格率及觀感質量評分匯總52.3 標段合格率及觀感質量評分匯總82.4 各分部分項工程合格率簡評162.5 各項目合格率簡評283. 項目質量風險評估總結553.1 各項目質量風險評估等級匯總表553.2 項目質量風險分析563.3 項目安全文明施工專項風險分析（以插件方式）：594. 項目觀感質量、防水工程及交付樣板實施工作及項目計劃管理工作總結604.1 項目觀感質量、防水工程及交付樣板

2、實施工作及項目計劃管理工作情況匯總表604.2 項目觀感質量、交付樣板實施工作及項目計劃管理工作情況分析：（詳見插件）614.3 各項目管理行為情況分析：614.3.1 內部管理614.3.2 對合作方的管理615. 各公司項目交付計劃：（詳見插件）616. 各項目優(yōu)點分享: （詳見插件）617 后續(xù)工程建議及優(yōu)秀做法推薦（詳見插件）61編制：上海平大建筑工程管理咨詢有限公司旭輝集團工程管理部日期：2012年5月 28日1旭輝集團工程檢查評估報告 （2012年第1期）1參評項目概述本次評估分安全文明施工及質量通病風險評估、實測實量合格率評估和觀感質量合格率評估三部分內容組成。安全文明施工及質量

3、通病風險評估包括6個單項風險指標安全文明施工掛牌評比。產品質量實測合格率評估，根據評估時點上各項目、各標段、各分部分項工程的實際進度，設定具體的實測實量項目，并參與相應的標段項目的數理統(tǒng)計分析。產品觀感質量合格率評估在本次實測過程采用的是施工過程評分表，其中北京金隅萬科城、北京假日風景、天津假日潤園、天津魅力之城、天津金奧國際、沈陽金域國際、沈陽新榆公館、沈陽金域藍灣、大連魅力之城、青島金色城品、青島魅力之城、青島四季花城項目進行了裝修房觀感評分，并按系數統(tǒng)計入實測總成績。本期共15個項目參加質量風險評估，共 12個項目參加質量實測合格率評估。其中：*項目處于主體施工階段，無足夠可實測工作面，

4、只進行安全文明施工、質量通病及管理行為檢查；*項目正進行主體施工，無足夠可實測工作面，只進行安全文明施工、質量通病及管理行為檢查；*項目由于一、二層為商業(yè)，上部樓層未拆模，無足夠可實測工作面，只進行安全文明施工、質量通病及管理行為檢查；*項目現處于外檐及內檐拆改階段，不具備實測條件，只進行安全文明施工、管理行為檢查； 各項目標段評估點進度如下：序號項目名稱混凝土工程砌筑工程設備安裝抹灰工程防水工程涂飾工程墻面飾面磚工程地面飾面磚工程室內門鋁合金塑鋼門窗工程木地板安裝工程1北京紫郡2廊坊十九城邦三期3重慶朗香郡四期4重慶朗香郡五期5長沙華庭6長沙御府7鎮(zhèn)江時代城8蘇州朗香郡9蘇州上河郡10合肥中

5、央宮園二期11上海玫瑰灣一期12上海玫瑰灣二期13上海圓石灘14上海江灣墅15上海朗悅庭16上海瀾悅灣2.項目工程評估總結2. 1 項目綜合評分匯總序號項目實測面積（平方米）內部管理進度控制對合作方管理工程實體質量安全標化總分排名11223344556677備注: 以上面積信息以該輪評估發(fā)出的實測合格率評估表上信息為準。2.2 總包單位評分匯總序號總包單位項目名稱總包管理進度控制工程實體質量安全標化總分排名112233445566772. 3工程實體質量評分匯總 序號項目標段（施工單位）實測實量觀感質量質量風險總分排名1122334455667715旭輝集團工程檢查評估報告（2012年第1期）

6、2.4 各分部分項工程合格率簡評2.4.1 各分部工程質量實測合格率標段排序 （60%以下為差，60%75%為一般；75%90%為良好，90%100%為優(yōu)良）混凝土工程實測數據綜述：共35個標段參加實測，合格率與排序如上圖。砼工程合格率均值為97.58%，總體優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：砼截面尺寸砼表面平整度砼垂直度砼頂板水平度極差樓板厚度施工控制線95.29%98.67%97.00%98.51%87.14%99.71%砼結構各項指標優(yōu)良,僅樓板厚度合格率值為良好，建議后期可制作比樓板高一標號控制樓板厚度的預制混凝土塊（頂部明顯厚度標識）；預制塊內預埋一根 8 的鋼筋，每邊預留長度至少 1

7、0cm，達到錨固作用；預制塊內預埋放置 2 根鐵絲（利用鐵絲與頂板模板進行四角固定牢固）；澆筑樓板混凝土時，按照間距 1500mm 放置，板跨中間部位必須設置兩塊，用鋁合金刮杠按照預制塊進行平。砌筑工程實測數據綜述：共27個標段參加實測，合格率與排序如上圖。砌筑工程合格率均值為95.55%，總體優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：砌體表面平整度砌體垂直度砌體方正度極差外門窗洞口尺寸偏差砌筑節(jié)點(1)砌筑節(jié)點(2)99.88%99.51%96.92%89.05%98.77%82.41%其中砌筑節(jié)點（2）、外門窗洞口尺寸偏差合格率值為良好，后期會造成窗邊及外墻的滲漏風險。主要是各施工單位均采用習慣做法

8、存在差異，沒有嚴格按照樣板引路及集團工程部統(tǒng)一要求施工，需重點關注。加強砌筑工程施工技術交底，加強對外窗洞口尺寸控制。砌筑階段可在工地顯著位置設置樣板墻，在樣板墻上完整準確的作出砌體施工的各個節(jié)點，并加以標示，現場新進班組人員進行一一交底，針對每個班組先砌筑實體樣板，待監(jiān)理、項目部及工程部驗收通過再大面展開，避免出現系統(tǒng)性問題。墻體砌筑時確保墻體的灰漿飽滿度，嚴格按照集團要求進行雙面勾縫。設備安裝工程實測數據綜述：共18個標段參加實測，合格率與排序如上圖。設備安裝工程合格率均值為99.79%，總體情況優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：座便預留排水管孔距偏差同一室內底盒標高差砼墻、地面給水管暗埋9

9、5.24%100.00%100.00%設備安裝各項指標綜合優(yōu)良。抹灰工程實測數據綜述：共22個標段參加實測，合格率與排序如上圖。抹灰工程合格率均值為96.64%，總體情況優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：墻體表面平整度地面表面平整度墻面垂直度地面水平度極差頂板水平度極差凈高偏差陰陽角方正戶內門洞尺寸偏差99.89%99.54%99.05%99.78%97.45%99.75%98.57%93.63%外墻窗內側墻體厚度極差方正性房間開間/進深極差裂縫/空鼓同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差柜體嵌入位尺寸偏差同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差100.00%98.00%100.00%73.

10、33%100.00%93.33%89.41%96.94%抹灰分部各項指標與上季度合格率相比均有所提高，說明各項目在提高了重視力度。但仍有部分指標不盡人意其中情況最差的就是空鼓、開裂，應該在墻體砌筑時要個按照構造要求進行砌筑，嚴格控制砌筑墻體的整體性，對于線槽、不同材質交界處、煙道等易發(fā)生空鼓開裂的部位先采取有效的措施進行處理；施工前注意控制粉刷基層含水率及基層甩漿的施工質量，特別注意甩漿層需進行養(yǎng)護保證其強度符合要求，表面不得起粉；施工過程中嚴格控制砂漿配合比，水泥必須采用大型廠家生產的水泥，水泥應有出場合格證并經現場按標準取樣復試合格后方可使用。砂子必須用中砂或粗砂并過篩，含泥量不得大于3%

11、。砂漿配合比計算必須準確，攪拌機棚設置傻瓜式配合比標牌及重量識別的手推車，計量設備準確，并保證砂漿充分攪拌均勻。監(jiān)理單位必須不定期對總單位砂漿配合比進行抽查，并留存抽樣記錄影像資料。施工時確保墻面一次性粉刷厚度符合要求。其次是柜體嵌入位尺寸偏差，應該嚴格按照早在結構階段就放出的墻身控制線來控制柜體尺寸，同時加強各班組間的技術交底工作，統(tǒng)一標準提高抹灰質量。防水工程實測數據綜述：共6個標段參加實測，合格率與排序如上圖。防水工程合格率均值為100%，總體優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：防水反坎100.00% 從數據可以看出，各項目現階段對于導墻反坎鑿毛工序處理較重視，部分項目后期還需加強。涂飾工程

12、實測數據綜述：共20個標段參加實測，合格率與排序如上圖。涂飾工程合格率均值為97.92%，總體情況優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：墻面表面平整度墻面垂直度陰陽角方正頂棚水平度極差空鼓/裂縫99.88%97.54%97.78%100.00%77.22%涂飾工程各項指標大部分值優(yōu)良。但空鼓/裂縫情況較差，部分空鼓部位主要集中在空鼓修補位置和窗臺部位，那說明我們的修補的施工方法存在問題及部分細節(jié)部位沒注意，規(guī)范施工嚴禁用鐵錘直接剔除墻面上空鼓部位。確保施工界面的周期，涂飾施工前對抹灰墻面的空鼓裂縫進行系統(tǒng)檢查進行專項整改，膩子施工時應保證表面平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；涂料涂層應在膩子干燥

13、后進行，涂刷時快慢速度應均勻，方向應縱橫交錯希望施工單位對上述兩項特別關注，嚴格控制，取得更佳工程質量。墻面飾面磚工程實測數據綜述：共19個標段參加實測，合格率與排序如上圖。墻面飾面磚工程合格率均值為88.06%，總體情況良好。其中各項指標的平均值如下：表面平整度垂直度陰陽角方正接縫高低差空鼓/裂縫98.25%92.32%99.54%75.58%72.11%其中空鼓裂縫情況仍然，指標較差，如不及時處理將給交付帶來風險。處理時建議根據個項目的實際情況組織人員認真分析面磚空鼓原因，對癥下藥，提升施工質量。墻地磚施工前控制基層含水率及粗糙度符合要求、瓷磚粘貼面的磁粉及隔離劑必須徹底清除，粘貼時粘結劑

14、應飽滿，墻面完成要對表面適當進行養(yǎng)護。同時也要注意合理安排施工工序，注意控制后期設備安裝造成的局部空鼓；另墻地磚接縫高低差指標由于材質特性易翹曲，加之基層精度不夠而導致合格率較低，建議后期對于墻地磚粘貼基層精度及工法上提升。地面飾面磚工程實測數據綜述：共19個標段參加實測，合格率與排序如上圖。地面飾面磚工程合格率均值為85.29%，總體情況良好。其中各項指標的平均值如下：表面平整度接縫高低差空鼓/裂縫100.00%74.12%81.05%與上季度指標數值相比各指標均有提升。但空鼓、裂縫存在問題，望各項目部引起重視。同時鋪貼時應對面磚進行篩選，嚴禁使用有質量缺陷的面磚，要掌握好黏貼材料的厚度，就

15、位后應用專用工具（橡皮錘）進行輕輕敲打，確認周邊有漿液溢出且表面平整后擦去溢出的多余漿液進行下一塊鋪貼，鋪貼時要帶好水平尺，隨時檢查相鄰面磚的接縫高低差，做到用手觸摸時沒有明顯凹凸感，有一定完成面以后，及時用專用工具檢查整體平整度，施工前加強技術交底，嚴格按照施工方案進行施工，施工完成后應及時進行檢查、整改。室內門工程實測數據綜述：共有6個標段參與實測：合格率與排序如上圖。室內門工程合格率均值為：96.41%，總體情況優(yōu)良門框正、側面垂直度內門門扇與地面留縫寬度廚衛(wèi)門扇與地面留縫寬度98.33%90.00%100.00%本季度室內門指標綜合優(yōu)良。鋁合金門窗工程實測數據綜述：共15個標段參加實測

16、，合格率與排序如上圖。鋁合金門窗工程合格率均值為99.00%，總體情況優(yōu)良。其中各項指標的平均值如下：型材拼縫寬度型材拼縫高低差窗框正面垂直度100.00%100.00%98.00%各標段間數據差異不大，此項指標數值較為平均，實測值均好。地板工程實測數據綜述：共有6個標段參加實測，合格率與排序如上圖。地板工程合格率均值為95.99%，總體情況優(yōu)良其中各項指標的平均值如下：表面平整度地板水平度極差地板接縫寬度地板接縫高低差踢腳線與面層間縫寬99.31%100.00%93.75%95.83%36.67%該項指標綜合優(yōu)良，其中踢腳線與面層間縫寬控制較差，縫隙較大易出現堆積灰塵現象，且觀感質量較差，存

17、在交付風險，施工過程中，要嚴格控制地板的水平度及平整度，在此基礎上加強對工人的技術交底、過程質量管理控制。2.5各項目合格率簡評2.5.1*項目：項目實測簡評：測量項目：一標段：主體工程；二標段：砌筑工程、抹灰工程項目簡評：本項目一標由*單位承建；二標由*單位承建；各總包合格率較好與較差的指標主要如下表：總包單位較好指標較差指標施工控制線、截面尺寸、墻體平整度樓板厚度、頂板水平度、墻體垂直度方正性、同一室內底盒標高差、砌筑及抹灰墻面垂直平整、砌筑節(jié)點（1）、開間/進深砌筑節(jié)點（2）、裂縫/空鼓、外門窗洞口尺寸改進建議：（1） 混凝土剪力墻、柱、梁的模板應選擇材質好、剛度強、不翹曲的板材,剪力墻

18、、柱大截面梁的模板相鄰兩板表面高低差應保證在2之內,模板支撐體系應按規(guī)范要求設置充足，墻柱模板需設置六道水平對拉螺桿，最底道200，最上道距頂板300，其它幾道均勻設置，對拉螺桿成網格式布置，水平間距450，轉角部位的對拉螺栓距陰角200，主次龍骨應通長設置，特別是對一些龍骨搭接部位需保證其剛度；加強模板控制垂直度，包括彈線檢查，另外剪力墻頂部和底部需加強，柱模板加固時注意控制梁板結合部的模板加固強度，防止此處出現小量脹模而引起垂直度超標，墻柱模板安裝完成后，對墻柱模板的垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗。砼澆筑過程中，總包單位設木工跟蹤看模，監(jiān)理旁站，發(fā)現有變形、漏

19、漿現象，及時采取補救措施，確保一次成活率。（2） 嚴格進行模板材料與支撐體系的檢查，內模架支撐體系的主龍骨、次龍骨及支撐鋼管間距應符合要求，支撐鋼管需設置掃地桿及斜撐增加其整體穩(wěn)定性。立桿間距1200，立桿底部設置100×100木墊板，滿堂紅腳手架距地1600-1800設水平桿，底部距地不大于200設置掃地桿。主龍骨為60×90方木，U托頂部立放兩根方木，嚴禁只放置一根，主龍骨距墻的距離450，立桿頂部U托旋出長度300，不允許采用底托。次龍骨選用60×90方木立放，中心間距150，次龍骨端頭距墻或梁100，次龍骨交錯頂在墻或梁側模陰角備方上。目前個別項目已開始采

20、用定制的成品鋼制主次龍骨進行支撐，另外支撐鋼管頂部可設置螺紋調整套管準確定位模板標高。在進行隱蔽驗收時，對模板標高差按照一定密度進行測量。（3） 與樓板高一標號混凝土制作控制樓板厚度的預制混凝土塊（頂部明顯厚度標識）；預制塊內預埋一根 8 的鋼筋，每邊預留長度至少 10cm，達到錨固作用；預制塊內預埋放置 2 根鐵絲（利用鐵絲與頂板模板進行四角固定牢固）；澆筑樓板混凝土時，按照間距 1500mm 放置，板跨中間部位必須設置兩塊，用鋁合金刮杠按照預制塊進行找平。（4） 加強砌筑工程施工技術交底，運磚過程中加強成品保護且禁止在外墻使用已損壞的砌塊材料。砌筑階段可在工地顯著位置設置樣板墻，在樣板墻上

21、完整準確的作出砌體施工的各個節(jié)點，并加以標示，現場新進班組人員進行一一交底，針對每個班組先砌筑實體樣板，待監(jiān)理、項目部及工程部驗收通過再大面展開，避免出現系統(tǒng)性問題。墻體砌筑時確保墻體的灰漿飽滿度，嚴格按照集團要求進行雙面勾縫。（5） 明確外窗洞口尺寸的預留標準，以建筑圖紙尺寸預留洞口，做好前期預控，確保洞口精準度。鋁合金塑鋼窗內收的方式控制,砌筑洞口兩邊砌塊缺棱掉角或斷裂砌塊不宜砌于洞口處。加強砌筑過程中的尺寸控制，對大砌塊最好采用掛雙線的方法進行施工。（6） 砌筑時要個按照構造要求進行砌筑，嚴格控制砌筑墻體砂漿灰縫飽滿度，對于線槽、不同材質交界處、煙道等易發(fā)生空鼓開裂的部位先采取有效的措施

22、進行處理；施工前注意控制粉刷基層含水率及基層甩漿的施工質量，特別注意甩漿層需進行養(yǎng)護，墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前采用噴霧器進行濕潤，總包單位制定養(yǎng)護記錄，監(jiān)理單位進行跟蹤檢查，保證對墻面濕水養(yǎng)護進行可視化管理。保證其強度符合要求，表面不得起粉；施工過程中嚴格控制砂漿配合比，水泥必須采用大型廠家生產的水泥，水泥應有出場合格證并經現場按標準取樣復試合格后方可使用。砂子必須用中砂或粗砂并過篩，含泥量不得大于3%。砂漿配合比計算必須準確，攪拌機棚設置傻瓜式配合比標牌及重量識別的手推車，計量設備準確，并保證砂漿充分攪拌均勻。監(jiān)理單位必須不定期對總單位砂漿配合比進行抽查，并留存抽樣

23、記錄影像資料。施工時確保墻面一次性粉刷厚度符合要求。25.2、*項目以下略3. 項目質量風險評估總結3.1 各項目質量風險評估等級匯總表質量風險評估匯總表項目基本情況風險分級安全文明施工掛牌評比序號項目名稱施工計劃質量通病控制安全環(huán)保項目綜合風險滲漏空鼓/開裂觀感質量成品保護安全文明施工空氣質量/建筑節(jié)能1BB*BBBBB2AB*BAAAA3B*ABA4ABBBABAA5B*AAB6BBBBBBBB7A*BAB3.2 項目質量風險分析 3.2.1 單項 C級風險項目分析：本次評估中有單項風險為C級的項簡況如下:項目名稱單項C級主要問題預防及其應對措施問題插件安全文明1、 現場坡屋面角度較大，未

24、能針對其坡屋面周邊設置防護欄桿掛設安全立網，存在墜落傷人隱患。2、 現場施工臨時通道未設置安全防護棚，存在高空墜物傷人隱患。3、現場腳手架搭設不規(guī)范存在問題如下：1、采用單根鋼管作為懸挑支撐。2、聯排腳手通道未設置獨立立桿支撐。3、剪刀撐搭接未采用3扣件保險搭接，且搭接長度不足。4、立桿間距設置過大。4、現場部分結構預留洞口未進行覆蓋防護，存在墜落傷人隱患。5、現場部分臨邊洞口未設置防護措施，存在高墜隱患。6、現場已施工至主體一層，腳手架未能及時跟上，樓層工作面周邊懸空，存在高墜隱患。1、 完善坡屋面臨邊防護（設置1.8m高防護欄桿，張掛安全立網），消除安全隱患。2、 加設安全防護棚，確保施工

25、通道，行走安全。3、 對其搭設不符合要求腳手進行及時拆除，規(guī)范搭設確保腳手架使用安全。4、 集中檢查，逐一進行覆蓋防護，消除安全隱患。5、 集中進行檢查，逐一完善防護措施，消除安全隱患。6、 建議暫停該樓棟施工，待架體完善后再行施工，確保施工安全。安全文明1、 現場檢查發(fā)現，腳手架上堆放較多建筑木方，集中荷載較大，同時此部位架體現階段無很好的固定連接措施，存在較大的安全隱患。2、 作業(yè)層腳手板搭設不符合規(guī)范要求，沒有滿鋪同時兩端頭未做有效固定，踢腳板也未及時跟上，存在安全隱患。3、 工人在進行高空作業(yè)時，未按要求佩戴安全帶，且周邊無任何有效地安全防護，存在較大的安全隱患。4、 現場發(fā)現，個別縱

26、向水平桿搭接在同一跨內，與規(guī)范要求不符。5、 現場自制吊籠的吊環(huán)采用螺紋鋼進行焊接，螺紋鋼相對脆性較大，起吊過程中易發(fā)生斷裂現象，存在一定的安全隱患。6、 鋼筋加工機械外殼無有效安全接地，下部工作電纜無任何保護措施，無人作業(yè)時未及時拉閘斷電，存在安全隱患。7、 作業(yè)區(qū)域內存在工人不戴安全帽現象。8、 現場坡道梯設置不規(guī)范（立桿支撐及斜撐設置不足），存在安全隱患。9、 現場因材料堆放混亂，管理措施不到位，致使一施工人員在材料堆放場地內行走，意外受傷。1、 加強安全交底，腳手架上嚴禁堆放材料，對存在問題的部位及時安排人員整改，杜絕類似現象再次發(fā)生。2、 加強安全交底，嚴格按照規(guī)范要求落實相關安全措

27、施，最大程度上確保安全生產。3、 加強現場安全巡視檢查，對發(fā)現存在類似違規(guī)操作行為及時制止，確保安全生產。4、 全數檢查，嚴格按照規(guī)范要求進行整改，杜絕類似情況再次發(fā)生。5、 嚴格按照要求，采用一定規(guī)格的圓鋼做吊環(huán)，確保安全生產。6、 加強電工安全交底，工作電纜需進行穿管保護，無人作業(yè)時必須拉閘斷電，確保安全生產。7、 加強工人安全交底，安全員需加強現場巡視檢查，杜絕此類現象發(fā)生。8、 逐一進行檢查加固，確保行走安全。9、 合理規(guī)劃場地，材料集中分類堆放，避免誤傷害發(fā)生。滲漏1、 現場外窗安裝工序倒置，邊框塞縫發(fā)泡施打隨意且未能及時收口，部分外檐窗臺因設計缺陷導致與立面窗邊陰角處縫隙無法填塞密實，此部位易成為引水點后期存在滲漏隱患。2、 現場衛(wèi)生間淋浴區(qū)未設置防水擋坎（設計缺陷），后期存在滲漏隱患。1、 項目部需重點關注，針對此問題做出專項防滲漏方案，嚴格控制施工工藝，降低滲漏隱患。2、 與設計溝通，確認此節(jié)點做法，避免后期出現交付風險。滲漏1、 現場局部二結構澆筑質量較差差，拆模后出現蜂窩及冷縫現象，存