19.6.5機組孤網(wǎng)運行操作及注意事項

1、機組孤網(wǎng)運行操作及注意事項一、機組轉(zhuǎn)孤網(wǎng)運行操作1、鍋爐減熱負荷（若是35KV線路故障要盡快減熱負荷、減電負 荷后斷開011開關(guān)），保持總熱負荷稍大于電負荷 2030%左右，減 負荷過程中，根據(jù)主汽溫下降情況及時通知汽機開疏水。2、將除氧器及一次風一級蒸預(yù)器汽源由抽汽轉(zhuǎn)為輔減供汽。3、盡量投用一次風蒸預(yù)汽和再循環(huán)風蒸預(yù)器用汽量，以便提高風溫和消耗蒸汽，便于鍋爐低負荷穩(wěn)定燃燒和主汽壓力控制。4、開大或全開1、2#爐給水三通閥提高排煙溫度，以保證霧化 器和布袋除塵器正常運行。5、投入汽機旁路系統(tǒng)運行，將鍋爐多余熱負荷走旁路進行循環(huán)。6、汽機切為閥控運行，將機組電負荷降到 1.5 2MV時，降負荷

2、過程中汽機及時開主汽管道及汽機本體疏水， 鍋爐根據(jù)主汽壓力情況 適當開鍋爐向控排汽門控制，但不宜開大（只要能控制不上升即可，以便于保持較高的主蒸汽溫度），當減負荷至35KV線路負荷接近零時, 申請調(diào)度，拉開主變低壓側(cè) 011開關(guān)。7、011開關(guān)拉開后，嚴密監(jiān)視汽機轉(zhuǎn)速（若異常則果斷打閘，迅 速切斷汽輪機進源和關(guān)閉旁路汽源），根據(jù)電負荷情況和汽機轉(zhuǎn)速情 況及時調(diào)整汽機調(diào)門閥位增加汽機進汽量， 根據(jù)10KV母線電壓情況， 通過增、減勵磁來維持電壓正常。&調(diào)整穩(wěn)定后，穩(wěn)定汽機比較合理閥位（調(diào)整汽機轉(zhuǎn)速目標閥 位與給定閥位偏差不大 0.2 ）運行，盡量維持機組長期的運行方式， 用旁路和鍋爐燃穩(wěn)

3、定機前壓力來跟進電負荷的波動。9、10KV電壓穩(wěn)定后，電氣置“恒電壓”控制方式，若出現(xiàn)波動再解手動調(diào)整10、 若是甩負荷后自行孤且輔機有大量跳停情況，在恢復(fù)輔機時一定注意汽機轉(zhuǎn)速、頻率、發(fā)電機出口電壓、10KV母線電壓、400V母線電壓的變化，啟設(shè)備時逐個恢復(fù)并調(diào)整以上參數(shù)正常， 注意調(diào)整 無功，以保證400V電壓正常，以防止低周、低壓減載跳411、412開關(guān)。11、孤網(wǎng)運行期間運行安全按孤網(wǎng)運行期間運行安全注意事項 執(zhí)行。二、機組孤網(wǎng)轉(zhuǎn)正常運行操作1、檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，電氣設(shè)備搖測絕緣合格，檢查 具備條件。2、申請調(diào)度“棟發(fā)線35KV線路及35KV母線由檢修轉(zhuǎn)運行”。調(diào) 度下令一般站

4、側(cè)合306-廠側(cè)306-主變高壓側(cè)311-最后用011進 行同期并列（實際無法同期并列，只能一般搖控合閘）。（用011同期 并列以減少事故機率以及發(fā)生故障后及時恢復(fù)）。注：實際孤網(wǎng)：電源未送前306雙無壓同期合閘或電源至306前或 單無壓直接遙控合閘-311合閘遙控合閘-應(yīng)011有壓同期合閘（但 是實際只能直接搖控合閘，邏輯不對）。全停：電源送至306前311合閘遙控合閘011無壓同期合閘 -306無壓周期合閘（實際直接搖控不行）。本說明圖片相關(guān)要領(lǐng)存于現(xiàn)場圖片 -電氣-電子設(shè)備間。3、011 同期合閘成功后，逐步恢復(fù)機組運行方式。4、在同期點開關(guān)合閘過程中， 我公司四個同期點 （ 其中聯(lián)絡(luò)線

5、不 用） ：并列時同期裝置只有兩側(cè)無壓或兩側(cè)有壓才能采取同期并列， 所以孤網(wǎng)轉(zhuǎn)正常操作過程中合 306、011 開關(guān)時, 屬于單側(cè)有壓合閘， 可直接點擊開關(guān)進行一般搖控合閘，若采用同期將無法合閘。三、關(guān)于 306 開關(guān)等操作補充說明我公司有四個同期開關(guān)，分別是 35KV 棟發(fā)線聯(lián)絡(luò)開關(guān) 306、母 聯(lián)開關(guān) 010（此開關(guān)為二期預(yù)留， 不考慮操作）、主變低壓側(cè)開關(guān) 011、 發(fā)電機出口開關(guān) 001。我公司配置的同期裝置合閘功能為雙側(cè)有壓檢同期合閘和雙側(cè) 無壓檢無壓合閘， 同期合閘需在后臺進入同期合閘畫面操作。 不經(jīng)同 期裝置在后臺點擊相應(yīng)開關(guān)圖標可以實現(xiàn)搖控合閘， 雙側(cè)有壓時嚴禁 使用搖控合閘操

6、作。1、棟發(fā)線聯(lián)絡(luò)開關(guān) 306 為同期點，只能采購用同期裝置合閘， 開關(guān)雙側(cè)有壓時采用檢同期合閘， 雙側(cè)無壓時用檢無壓合閘。 要 3063 必須在工作位置合閘才有效，因為 306合閘回路取 3063 隔離柜工作 位置接點作為合閘閉鎖。2、主變高壓側(cè)開關(guān) 311 不是同期開關(guān)，采用遙控合閘，主變低 壓側(cè)開關(guān) 011在分閘位置時才能有效， 因為合閘回路串了 011開關(guān)分 閘位置接點，避免 311 非同期合閘。3、主變低壓側(cè)開關(guān) 011為同期開關(guān)， 遙控合閘回路與同期合閘 一起接到了保護裝置的合閘節(jié)點上， 所以本開在操作上可以遙控合閘 也可以經(jīng)同期裝置合閘。注： 011 開關(guān)如果在雙側(cè)有壓情況下遙控

7、合 閘會造成非同期合閘，造成事故，所以這是一個安全隱患， 擬將技改。4、發(fā)電機開關(guān)001為同期開關(guān)，此開關(guān)只能采用同期裝置并網(wǎng), 無遙控合閘回路。5、400V進線開關(guān)411和421為萬能式低壓斷路器，有過載保護、 短路保護、欠電壓等保護。欠壓線圈（MN）如果供電電壓下隆至額定電玉35%到70%之間的一個值，此脫扣找圈弓起斷路器瞬 時斷幵"如采脫兀線圈未被供電無1£手勖或電動.都不蕓將斷18器合閘。只有 MN脫扣線囲的供電電壓達到額走電壓的£5跖才允許將斷88器合閘$特性供電VACSO/eOHz24-46-100/130 - 200/250 - 380/480VDC

8、2430 亠 48/60 - 100/130 - 200/250工柞閾1打幵O(shè),35SljO.7Un關(guān)閉0.8SUn功耗（VA或呦調(diào) S：200(20Dms)屎持：4£MN帶延時星元 的功耗（VA或W）週用：Z00(2O0ms)在U"時斷路器的響應(yīng)時間MTNt40ms±5 MTN2. H丄90土 5欠壓線圈接線是從開關(guān)進線引出并通過內(nèi)部整流模塊供電，不是控制回路電源。四、孤網(wǎng)運行期間運行注意事項（一）所有崗位1、值班期間要保持100%勺精神狀態(tài)。2、所有操作必須提前控制，操作一定到小心、緩慢，切忌進行 大幅度操作調(diào)整。3、盡量保持目前設(shè)備運行方式，盡量不啟?；蛏賳?/p>

9、停設(shè)備，若特殊情況需要啟停的，必須先報告值長作好相應(yīng)預(yù)控措施， 再逐臺啟 停，盡量避免同時或短時間內(nèi)啟停多臺設(shè)備。4、定期工作：所有輔機切換的定期工作，暫時停止執(zhí)行，定期 記錄本注明清楚即可（二）值長崗位1、調(diào)度管理：值長充分行使生產(chǎn)調(diào)度指揮權(quán)利， 做到令行禁止， 一定強調(diào)以值長為主導(dǎo)的現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度指揮體系， 嚴肅調(diào)度紀律， 嚴 格執(zhí)行調(diào)度命令，維護好生產(chǎn)現(xiàn)場的正常工作秩序。2、值班過程中如遇到設(shè)備異?；蚴鹿剩⒓赐ㄖ⒁笙嚓P(guān)人 員立即到現(xiàn)場處理問題和事故，并作好已通知人員到場情況記錄。3、期間所有可能影響機組穩(wěn)定運行的工作， 一定慎重批準工作。（ 三 ） 電氣崗位1、每天早班試轉(zhuǎn)一次柴油發(fā)

10、電機，確認正常后停備，維持柴油 發(fā)電油箱處于偏高油位運行。2、值班過程中嚴密監(jiān)視10KV母線電壓，通過增、減發(fā)電機勵磁控制電壓正常，正常情況電氣可投入“恒電壓”控制方式，若調(diào)整不 及時則改為手動增、減勵磁來調(diào)整 10KV電壓。3、 班前、班中巡檢時，重點對柴油發(fā)電機、直流系、UPS電源檢查，確保處于正常、良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時處 理。4、檢查機爐所有電動執(zhí)行器電源開關(guān)處于工作位狀態(tài)。5、做好事故預(yù)想，一旦汽輪機掉閘或打閘，立即啟動柴油發(fā)電 機，以最快速度恢復(fù)保安段供電。（四）汽機崗位1 、嚴密監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速，一旦出現(xiàn)異常，立即果斷打閘停機。2、汽機控制方式置閥控運行，閥位盡量維

11、持目前開度，負荷和 壓力由鍋爐和旁路進行調(diào)控。3、嚴密監(jiān)視循環(huán)水泵運行，一旦循泵跳閘，立即搶啟備用泵， 若備用泵啟不起，立即對跳閘泵強啟一次，盡量保住真空，防止低真空跳機4、加強工業(yè)水泵監(jiān)視， 一旦工業(yè)水失去， 立即倒為循環(huán)水供給。5、機組一旦跳閘或打閘，迅速關(guān)掉旁路系統(tǒng)，跳閘后迅速查明 原因，確定具備條件后， 務(wù)必搶在汽機轉(zhuǎn)速降至 2500r/min 之前掛閘 沖轉(zhuǎn)帶負荷，廠段帶電正常后，通知鍋爐逐系統(tǒng)、逐臺爐、逐臺設(shè)備 恢復(fù)運行。（注：跳機后試重新掛閘并網(wǎng)恢復(fù)過程中，必須嚴監(jiān)視蒸 汽參數(shù)、汽機各主參數(shù)正常，否則果斷按緊急停機處理）6、機組負荷較低，必須加強對汽機本體重要參數(shù)的監(jiān)視。7、維持

12、輔減和旁路系統(tǒng)正常運行。（五）鍋爐崗位1、控制兩臺爐總熱負荷稍高于機組電負荷，最佳工況為最有利 鍋爐各參數(shù)控制狀態(tài)， 但鍋爐熱負荷不易過高于電負荷， 以便一旦汽 機掉閘或打閘后易于事故把控。建議鍋爐總熱負荷 二電負荷+ （10%- 15%）的旁路運行。2、鍋爐負壓適當控制正常偏高一些，盡量少調(diào)整引風機頻率以 減少可能電壓波動大導(dǎo)致變頻器跳閘， 引風機跳閘重新啟動時， 優(yōu)先 選擇變頻啟動減少對系統(tǒng)沖擊。3、鍋爐調(diào)整穩(wěn)定后盡量少調(diào)整以保證穩(wěn)定性，電負荷波動后的 跟進，要與汽機溝通協(xié)調(diào)到位，盡量以汽機旁路穩(wěn)定機前壓力為主， 以燃燒調(diào)整為輔，盡量不用或少用鍋爐向空排汽調(diào)整主汽壓力。4、機前壓力一定穩(wěn)定，建議控制在 3.5MPa左右，以保證汽機轉(zhuǎn) 速穩(wěn)定和事故處理。3、取消鍋爐各項指標評比，以安全、環(huán)保指標為重，控制過程 中可適當偏離標準值，但不能過大，特別主汽溫一定正常適當偏高；