年產(chǎn)300噸慶大霉素發(fā)酵車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)

1、目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則···············································

2、;········11.1設(shè)計(jì)依據(jù)········································

3、83;·······················11.1.1 主要文件························

4、3;··································11.1.2 主要技術(shù)資料·············

5、83;·········································11.2設(shè)計(jì)原則·······&

6、#183;·················································&

7、#183;······32.產(chǎn)品方案··········································

8、························32.1 產(chǎn)品規(guī)格························

9、83;······································32.2產(chǎn)品主要物性··········

10、;··················································

11、;42.3 分析方法················································&#

12、183;··············43.生產(chǎn)方法及工藝流程·································&#

13、183;·····················43.1生產(chǎn)方法···························

14、·····································43.2工藝過(guò)程···········

15、3;·················································

16、3;··53.2.1工藝流程框圖·············································

17、3;·········53.2.2工藝流程說(shuō)明······································

18、3;················53.3設(shè)備框圖································&#

19、183;·······························63.4 生產(chǎn)特點(diǎn)·················

20、;··············································73.5 工藝介質(zhì)的腐蝕性·

21、3;·················································

22、3;···73.6帶控制點(diǎn)的工藝流程圖············································&#

23、183;·······74.原料及中間產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格········································

24、;········85物料衡算·········································

25、;·························95.1主要物性參數(shù)·······················&

26、#183;····································95.2物料衡算············

27、;··················································

28、;··95.2.1公稱(chēng)體積與臺(tái)數(shù)的計(jì)算·············································&

29、#183;·95.2.2物料衡算··············································

30、83;···········105.3物料衡算框圖····································

31、3;······················116.能量衡算··························&#

32、183;······································117.設(shè)備計(jì)算及選型原則·········&

33、#183;············································137.1設(shè)備衡算···

34、3;·················································

35、3;·········137.1.1大罐·······································&

36、#183;······················137.1.2中罐·························

37、3;····································147.1.3小罐············&

38、#183;·················································1

39、57.2設(shè)備選型的原則················································&

40、#183;········168.車(chē)間布置········································

41、;·························168.1車(chē)間的生產(chǎn)性質(zhì)·······················

42、;··································168.2 車(chē)間布置說(shuō)明··············

43、;············································168.2.1 生產(chǎn)工藝····

44、;··················································

45、;···168.2.2設(shè)備安裝檢修············································

46、3;·········168.2.3安全技術(shù)·······································

47、;···················168.3設(shè)備安裝要求·····························

48、······························178.3.1情況介紹··················&

49、#183;·······································178.3.2安裝方案········&#

50、183;·················································17

51、9.生產(chǎn)制度和車(chē)間定員················································&

52、#183;·····179.1生產(chǎn)制度··········································

53、3;····················179.2崗位操作時(shí)間表和班組安排···························

54、;····················179.3車(chē)間定員表····························&

55、#183;································1710.設(shè)備················

56、··················································

57、···1810.1車(chē)間設(shè)備概況·············································

58、·············1810.1.1種子制備設(shè)備··································

59、3;·················1810.1.2種子罐·······························

60、;···························1810.1.3發(fā)酵罐·····················

61、·····································1810.2車(chē)間設(shè)備材料的選擇原則··········&

62、#183;·····································1810.3關(guān)鍵設(shè)備··········

63、83;·················································

64、83;·1811.儀表及控制···············································

65、;···············1811.1生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)概述································

66、83;·····················1811.2工藝參數(shù)控制要求··························&

67、#183;···························1811.3儀表及自控方案····················

68、····································1912.電氣·············

69、;··················································

70、;······1912.1車(chē)間用電情況··········································

71、;················1912.2車(chē)間用電要求································

72、;··························1913.給排水······················

73、83;···········································1913.1生產(chǎn)用水情況概述····&

74、#183;·················································1

75、913.2生產(chǎn)用水要求················································&

76、#183;·········1913.3排水系統(tǒng)的劃分······································

77、··················2014暖通·······························

78、······································2014.1生產(chǎn)特點(diǎn)及工作環(huán)境的說(shuō)明·········

79、·····································2014.2車(chē)間暖通要求···········

80、···············································2015.消防··

81、;··················································

82、;·················2015.1發(fā)酵車(chē)間生產(chǎn)特性概述······························&

83、#183;···················2015.2發(fā)酵車(chē)間消防要求····························

84、;··························2016.車(chē)間維修······················&#

85、183;·········································2117.環(huán)境保護(hù)·······

86、;··················································

87、;·······2117.1生產(chǎn)過(guò)程中三廢排放情況········································

88、········2117.2處理方案········································&#

89、183;·····················2118.工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)··························

90、··························2118.1生產(chǎn)特點(diǎn)······················&#

91、183;·······································2118.2工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)要求·······

92、83;········································2119.節(jié)能········&#

93、183;·················································&#

94、183;··········2119.1能耗分析·····································

95、3;························2119.2節(jié)能措施························

96、······································2220.設(shè)計(jì)總結(jié)··········

97、83;·················································

98、83;···2221.參考文獻(xiàn)·············································

99、···················22任 務(wù) 書(shū)課題：年產(chǎn)300噸慶大霉素發(fā)酵車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)一、課題的目的、意義：1、通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)將化工原理、工程制圖、藥劑學(xué)、制藥工程等方面的知識(shí)有機(jī)地聯(lián)系在一起并用于實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)中，鞏固已學(xué)的知識(shí)。2、掌握制藥工程設(shè)計(jì)的任務(wù)、步驟和方法，完成制藥工程中某單元反應(yīng)或局部車(chē)間的初步設(shè)計(jì)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。3、通過(guò)模擬工程設(shè)計(jì)，了解工程設(shè)計(jì)的一般過(guò)程，學(xué)會(huì)收集數(shù)

100、據(jù)、查找手冊(cè)、工藝計(jì)算、罐體設(shè)計(jì)以及車(chē)間設(shè)計(jì)平面圖設(shè)計(jì)，掌握工程設(shè)計(jì)中物料衡算、能量衡算，設(shè)備計(jì)算等計(jì)算。二、制藥工程課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求：課程設(shè)計(jì)是制藥工程課程中綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的環(huán)節(jié)，要求學(xué)生能利用本課程與前修課程的基礎(chǔ)知識(shí)，了解工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握藥廠設(shè)計(jì)的基本步驟和方法，培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力，培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)際理念和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。本課程包含課程涉及的基礎(chǔ)知識(shí)，包括工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、工藝路線的選擇、物料衡算或能量衡算或主體設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及選型等，并繪制帶控制點(diǎn)工藝流程圖或車(chē)間平面布置圖或主體設(shè)備圖。 三、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及圖紙要求：1、設(shè)計(jì)工作量要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)工作安排圓滿(mǎn)完

101、成設(shè)計(jì)任務(wù)，完成一張a1設(shè)計(jì)圖紙，編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；2、說(shuō)明書(shū)及圖紙質(zhì)量要求：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、工藝路線的選擇、物料衡算或能量衡算或主體設(shè)備計(jì)算及選型等，參考文獻(xiàn)等相關(guān)內(nèi)容，做到條理清楚，論據(jù)充分，計(jì)算詳實(shí)。 圖紙要求布局合理，線條清晰，粗實(shí)分明，圖例圖標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。年產(chǎn)300噸慶大霉素發(fā)酵車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1.1.1 主要文件:設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1.1.2 主要技術(shù)資料 1、設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)本設(shè)計(jì)主要以相關(guān)的發(fā)酵技術(shù)工藝、培養(yǎng)基配方、工藝流程等過(guò)程為基礎(chǔ)和參考，來(lái)進(jìn)行對(duì)年產(chǎn)300噸慶大霉素工程發(fā)酵車(chē)間工藝的設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)的參考參數(shù)如下： （1）、發(fā)酵系統(tǒng)（

102、產(chǎn)量300噸/年） 發(fā)酵單位：1400(u/ml） 成品單位：600（u/mg） 發(fā)酵周期：136（h） 發(fā)酵熱：5500 (kcal/m3h ) 裝料系數(shù)：75%（發(fā)酵罐） 65%（一級(jí)種子罐） 70%（二級(jí)種子罐） 總收率：70% 染菌率：3% 年工作日：330（天） 發(fā)酵液粘度：50（cp） 發(fā)酵液重度：1050（kg/m3） （2）、無(wú)菌空氣處理系統(tǒng) 空氣處理量：550（m3 / min） 空壓機(jī)出口壓力：0.250.3（mpa） 進(jìn)罐空氣溫度：4045 進(jìn)總過(guò)濾器的相對(duì)濕度：60% 空氣潔凈度：100級(jí) （3）、連續(xù)滅菌系統(tǒng) 培養(yǎng)基滅菌處理量：20（m3/h） 連消滅菌溫度：135

103、（4）、后處理車(chē)間 提取總收率：70%計(jì)算。2、培養(yǎng)基配比主要原料：黃豆餅粉，淀粉，葡萄糖； 主要輔料：氯化鈉，硝酸鈉，酵母粉，碳酸鈣，蛋白胨，淀粉酶，消沫油等。培養(yǎng)基配比原料名稱(chēng)一級(jí)種子罐培養(yǎng)基配比%二級(jí)種子罐培養(yǎng)基配比%發(fā)酵罐培養(yǎng)基配比%全料培養(yǎng)基配比%稀料培養(yǎng)基配比%黃豆餅粉3.02.53.53.52.5葡萄糖0.50.50.5淀粉2.52.56.06.53.0氯化鈉0.40.360.4氯化鈷0.0010.001硝酸鈉0.10.10.1酵母粉0.10.1碳酸鈣0.60.40.40.40.4蛋白胨2.01.5硫酸亞鐵0.0075磷酸二氫鉀0.005淀粉酶（kg）0.1%淀粉量0.1%淀粉量

104、0.1%淀粉量玉米漿（l/ m3）消沫油42.670.413、補(bǔ)料量補(bǔ)氨水量：8 l/m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)氫氧化鈉量：1.52.0 l/m3發(fā)酵液體積；加消沫油量：4 l/ m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)全料量：370 l/ m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)稀料量：200 l/ m3發(fā)酵液體積。4、接種量（1） 一級(jí)種子罐至二級(jí)種子罐按15%計(jì)算；（2） 二級(jí)種子罐至發(fā)酵罐按15%計(jì)算。5、培養(yǎng)基滅菌（1） 一級(jí)種子罐及二級(jí)種子罐培養(yǎng)基采用實(shí)罐滅菌；（2） 發(fā)酵、全料、稀料采用連續(xù)滅菌；（3） 氫氧化鈉、消沫油采用實(shí)灌滅菌；（4） 氨水采用過(guò)濾除菌。6、移種及補(bǔ)料方式（1） 一級(jí)種子罐至二級(jí)種子罐移種設(shè)置一分配站；（2）

105、 二級(jí)種子罐至發(fā)酵罐設(shè)置一分配站；（3） 滅菌的發(fā)酵培養(yǎng)基、全料、稀料至發(fā)酵罐設(shè)置一分配站；（4） 氫氧化鈉至各發(fā)酵罐設(shè)置一分配站；（5） 消沫油至各發(fā)酵罐設(shè)置一分配站；（6） 氨水貯罐為每一發(fā)酵罐各設(shè)一臺(tái)。7、裝料系數(shù)一級(jí)種子罐：65%，二級(jí)種子罐：70%，發(fā)酵罐：75%8、通氣量一級(jí)種子罐：2（vvm），二級(jí)種子罐：1.5 (vvm)，發(fā)酵罐：0.8(vvm) 9、轉(zhuǎn)速范圍一級(jí)種子罐：60300（rpm），二級(jí)種子罐：60240（rpm）發(fā)酵罐：60130（rpm）10、培養(yǎng)時(shí)間一級(jí)種子罐：64小時(shí)，二級(jí)種子罐：56小時(shí)，發(fā)酵罐：136小時(shí) 11、工藝參數(shù)控制要求發(fā)酵系統(tǒng)：各罐通氣量，罐溫

106、，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場(chǎng)集中顯示/控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。要求如下： 灌壓現(xiàn)場(chǎng)指示；液位報(bào)警指示，手動(dòng)加消泡劑； 罐溫控制：5 m3 罐及以下采用自動(dòng)控制，5 m3 罐以上采用加熱、冷卻手動(dòng)切換，冷卻自動(dòng)控制，加熱手動(dòng)控制； 空氣流量：種子罐用轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢測(cè)，發(fā)酵罐用渦輪流量計(jì)檢測(cè)記錄； 溶氧：監(jiān)測(cè)記錄，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)溶氧； 自動(dòng)補(bǔ)料：補(bǔ)料采用氣動(dòng)隔膜閥計(jì)算機(jī)控制； 轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速。連消系統(tǒng)：溫度、物料流量連鎖控制?？諝庀到y(tǒng)：溫度自動(dòng)控制。12、生產(chǎn)用水要求 發(fā)酵工廠生產(chǎn)過(guò)程中的水可分為工藝用水與冷卻用水。工藝用水一般指配料水和用于制備軟水、無(wú)鹽水等一次水，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

107、接近于城市自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)。罐冷。蒸發(fā)濃縮的操作、溶酶蒸餾回收、空壓系統(tǒng)冷卻均需要大量冷卻水，所用冷卻水須循環(huán)使用，冷卻水的溫度根據(jù)工藝要求選取。 自來(lái)水：常溫，0.3（mpa），用于配料、夏天實(shí)罐滅菌的前期冷卻、清洗設(shè)備等； 循環(huán)水：2023(t=3)，0.3（mpa），用于連續(xù)滅菌培養(yǎng)基冷卻，空氣冷卻，發(fā)酵控溫冷卻； 低溫水：914(t=5)，0.3（mpa），用于夏天空氣后級(jí)冷卻及發(fā)酵控溫冷卻； 冷鹽水：-100(t=10)，0.3（mpa），用于料液冷卻保溫。13、生產(chǎn)用蒸汽要求 發(fā)酵車(chē)間用汽壓力0.3（mpa）14、排水系統(tǒng)的劃分 給排水系統(tǒng)可分為兩種，一種是排放水指標(biāo)達(dá)到排放要求可直接排

108、放的水，另一種是含有雜質(zhì)及毒性物質(zhì)較多達(dá)不到直接排放要求的水，須經(jīng)過(guò)廢水回收站處理后方可排放。1.2設(shè)計(jì)原則1、加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作比較，善于從實(shí)際出發(fā)去分析研究問(wèn)題，設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)同類(lèi)型工廠生產(chǎn)實(shí)際平均先進(jìn)水平為宜。2、解放思想，積極采用新技術(shù)，力求設(shè)計(jì)在技術(shù)上具有現(xiàn)實(shí)性和先進(jìn)性，在經(jīng)濟(jì)上具有合理性。3、設(shè)計(jì)必須結(jié)合實(shí)際，因地制宜，體現(xiàn)設(shè)計(jì)的通用性和獨(dú)特性相結(jié)合的原則，并適當(dāng)留有發(fā)展余地。4、發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮采用微生物發(fā)酵的工廠的獨(dú)特要求，既要注意到周?chē)沫h(huán)境清潔衛(wèi)生狀況，又要注意到對(duì)工廠內(nèi)車(chē)間之間對(duì)衛(wèi)生、無(wú)菌、防火等條件的相互影響。2.產(chǎn)品方案2.1 產(chǎn)品規(guī)格化學(xué)結(jié)構(gòu)

109、：略分子式、分子量：抗生素r1r2分子式分子量慶大霉素c1ch3nhch3c21h43n5o7477.12慶大霉素c2hnh2c19h39n5o7449.26慶大霉素c1ach3nh2c20h41n5o7463.10技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)藥典(23版)c.f.r性狀白色或類(lèi)白色粉末生物效價(jià)（干）590m/mg鑒別呈正反應(yīng)比旋度+107°+121°干燥失重18.0%(110真空，3hr)酸度ph： 3.5-5.5熾灼殘?jiān)?.0%甲醇含量1.0%熱源1.7內(nèi)毒素單位/mg慶大堿12000u/mg合格無(wú)菌合格(內(nèi)控)異常毒物1200 u/ml合格

110、降壓物質(zhì)2000u/kg合格重金屬20 ppm鈣離子5m/萬(wàn)單位鎂離子5m/萬(wàn)單位有效期5年2.2產(chǎn)品主要物性慶大霉素是堿性抗生素，臨床上常用其硫酸鹽。硫酸慶大霉素為白色或微黃白色的粉末，無(wú)臭，對(duì)光、空氣、廣泛ph及熱穩(wěn)定（在ph 4、60保存35180天，對(duì)溶液的效價(jià)影響不大，在ph 4以下，其效價(jià)降低8%30%），有吸濕性。易溶于水，不溶于乙醇、丙酮、氯仿、乙醚及苯。慶大霉素是一種殺菌力較強(qiáng)的廣譜抗生素，對(duì)多種g+和g-菌均有較強(qiáng)的抗菌作用，特別是銅綠假單胞菌比卡那霉素和新霉素強(qiáng)510倍（但不及多粘菌素e），對(duì)金黃色葡萄球菌有良好的抗菌作用。在臨床上主要適用于敗血癥，呼吸道感染，尿路感染，

111、眼、耳、鼻、喉部感染，治療嚴(yán)重大面積燒傷，手術(shù)后的感染以及作為腹部手術(shù)前的腸道消毒，均有一定的療效。慶大霉素因使用劑量小，毒副反應(yīng)較新霉素、卡那霉素為輕。2.3 分析方法 按2010年版中華人民共和國(guó)藥典（第二部）查出慶大霉素的分析方法為：1. 取本品約50mg，加水1ml溶解后，加1n hcl 2ml，在水浴中加熱10分鐘，加2n naoh 2 ml與2%乙酰丙酮的水溶液1ml，置水浴中加熱5分鐘冷卻后，加對(duì)二甲基苯甲醛試劑1ml，即顯淡粉紅色。2. 取本品約5mg，加水1ml溶解后，加0.1%茚三酮的水飽和亞丁醇溶液1ml與吡啶0.5ml，在水浴中加熱5分鐘即顯藍(lán)紫色。3. 硫酸根鑒別反應(yīng)

112、：1) 加氯化鋇有白色沉淀。2) 加醋酸鉛。3) 加鹽酸不生成白色沉淀。3.生產(chǎn)方法及工藝流程3.1生產(chǎn)方法生物合成慶大霉素的可能途徑如下： d-葡萄糖2-脫氧青蟹肌醇2-脫氧青蟹醇胺 d-葡萄糖胺 巴龍胺 2-脫氧鏈霉胺 慶大霉素a c-甲基化和差向異構(gòu)化 慶大x2 脫氧氨基化l-甲基化 抗生素ji-20a 抗生素g418 脫氧 脫氧，氨基化 慶大霉素c1a 抗生素ji-20b n-甲基化 脫氧差向異構(gòu)化 慶大霉素c2b 慶大霉素c2 n-甲基化 慶大霉素c1 注：本設(shè)計(jì)所采用的工藝路線為先從沙土管中取出孢子接種到原斜面上（或從液氮保存的孢子接種到原斜面上），7天后接合格種子到代1斜面上，6

113、天后接白色豐滿(mǎn)的菌落到搖瓶中，29.5h后接6-8瓶搖瓶種子到小罐中，并經(jīng)中罐種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接到發(fā)酵罐中，接種方法為單種，放罐后至后處理車(chē)間。3.2工藝過(guò)程3.2.1工藝流程框圖注：本框圖僅為發(fā)酵部分（設(shè)備參數(shù)供參考）小罐種子培養(yǎng)36±0.5，24-30h轉(zhuǎn)速60-300rpm，攪拌功率5.5kw通氣量2m3/min,罐壓0.03mpa液氮保藏(-196)沙土管保藏(2-4)斜面培養(yǎng)恒溫恒濕35-36，7天原斜面孢子斜面培養(yǎng)恒溫恒濕34-35，6天斜面孢子(代1)搖瓶培養(yǎng)33-34，39.5hr轉(zhuǎn)速250rpm裝量80ml/750ml接種量一塊斜面/瓶50-64hr搖瓶種子小罐種子中

114、罐種子培養(yǎng)36±0.5，25hr轉(zhuǎn)速60-240rpm接種量15%通氣量1.5vvm罐壓0.03mpa攪拌功率22kw中罐種子大罐發(fā)酵36±0.5，136hr轉(zhuǎn)速60-130rpm接種量15%通氣量0.75vvm罐壓0.04mpa攪拌功率115kw接種量10%裝料60%大罐發(fā)酵液提煉車(chē)間3.2.2工藝流程說(shuō)明工藝特點(diǎn)：本工藝工程為三級(jí)發(fā)酵，小罐 -中罐-大罐。中罐、小罐培養(yǎng)時(shí)間短，培養(yǎng)基一次投入，中間不補(bǔ)料，大罐考慮到各種由于底物濃度過(guò)高引起的底物抑制情況以及產(chǎn)物合成期對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的需求，采用中間補(bǔ)料。主要補(bǔ)全料、補(bǔ)稀料、補(bǔ)氨水、通過(guò)氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph，手動(dòng)加消沫油，在種子階段

115、，對(duì)無(wú)菌要求較高。補(bǔ)料情況：、 補(bǔ)全料： 一個(gè)發(fā)酵周期約補(bǔ)3次。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)370l全料。從發(fā)酵20小時(shí)開(kāi)始補(bǔ)全料，至30小時(shí)時(shí)結(jié)束。根據(jù)發(fā)酵液還原糖含量水平控制具體補(bǔ)全料體積及時(shí)間。、 補(bǔ)稀料：一個(gè)發(fā)酵周期補(bǔ)2次左右。每噸發(fā)酵液約補(bǔ)200l稀料。 自發(fā)酵40小時(shí)后開(kāi)始補(bǔ)稀料，根據(jù)發(fā)酵液還原糖含量水平控制，保持還原糖濃度大于等于2.6g/100ml。、 補(bǔ)氨水：自發(fā)酵33小時(shí)開(kāi)始補(bǔ)氨水，每4小時(shí)補(bǔ)一次，每次10-15l，使發(fā)酵液中氨氮濃度不低于45mg/100ml。、 補(bǔ)油：手動(dòng)加入。、 補(bǔ)氫氧化鈉：調(diào)節(jié)發(fā)酵液ph，與ph環(huán)控，保持發(fā)酵液ph在6.8-7.2之間。中間取樣分析：1、小罐：培養(yǎng)

116、4小時(shí)后取樣分析，測(cè)ph、氨氮、效價(jià)、菌絲濃度等。2、中罐：培養(yǎng)4小時(shí)后取樣分析，測(cè)ph、氨氮、效價(jià)、菌絲濃度等。3、大罐：培養(yǎng)14小時(shí)后開(kāi)始取樣分析，每4小時(shí)取樣測(cè)ph、氨氮，每8小時(shí)取一次樣，分析全糖、氨氮、ph、還原糖、效價(jià)等。培養(yǎng)20小時(shí)后取樣加無(wú)菌肉湯，4小時(shí)后取無(wú)菌斜面，37恒溫培養(yǎng)，放罐前涂片鏡檢。異常發(fā)酵處理：1、 中罐、小罐染菌一般采取放罐措施。2、 大罐染菌，若在接種后不久即在發(fā)酵前期，可將培養(yǎng)基返回連消系統(tǒng)重新消毒；若在中后期，對(duì)發(fā)酵影響較大的，倒罐，影響較小的，可采用降溫，一般降至32培養(yǎng)，并將別的大罐發(fā)酵液倒一部分進(jìn)去，加強(qiáng)生長(zhǎng)菌的優(yōu)勢(shì)抑制雜菌的生長(zhǎng)。3、 發(fā)酵中遇空

117、氣精過(guò)濾器阻塞，空氣流量下降，過(guò)濾器兩端壓差增大，可立即調(diào)換過(guò)濾器內(nèi)芯。3.3設(shè)備框圖 預(yù)過(guò)濾器 精過(guò)濾器 一級(jí)種子罐 蒸汽過(guò)濾器二級(jí)空氣過(guò)濾器 預(yù)過(guò)濾器 精過(guò)濾器 二級(jí)種子罐 蒸汽過(guò)濾器 預(yù)過(guò)濾器 精過(guò)濾器 發(fā)酵罐空氣總過(guò)濾器 蒸汽過(guò)濾器 氨水罐二級(jí)空氣過(guò)濾器 預(yù)過(guò)濾器 精過(guò)濾器 naoh罐 蒸汽過(guò)濾器 消沫油罐 全料罐 稀料罐3.4 生產(chǎn)特點(diǎn)發(fā)酵生產(chǎn)一般要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的反應(yīng)歷程，這對(duì)反應(yīng)條件的控制要求很高，稍有偏差，就可能得不到有用的產(chǎn)物，嚴(yán)重的還會(huì)染菌。發(fā)酵也是一個(gè)時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)程，各步反應(yīng)都需要一定的反應(yīng)時(shí)間，往往需要一定的溫度、壓力、溶氧水平和ph，這就要求控制調(diào)節(jié)的持續(xù)性與速度的靈敏性，

118、需在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。發(fā)酵車(chē)間不涉及提煉，蒸汽和酸堿用量很大，不適用有機(jī)溶媒，故原料、中間體、產(chǎn)品無(wú)毒性，車(chē)間內(nèi)環(huán)境無(wú)易燃易爆。3.5 工藝介質(zhì)的腐蝕性發(fā)酵流程對(duì)管道要求較高，根據(jù)管道中的料液的腐蝕性、毒性等特性，以及對(duì)無(wú)菌度的要求，要選擇不同等級(jí)及材質(zhì)的管道。管道等級(jí)及材料選用表典型介質(zhì)管道等級(jí)生活用水、工業(yè)用水、低壓消防水、循環(huán)冷卻水b1b蒸汽、熱水、冷凝水b1e一般工藝介質(zhì)（非易燃、易爆的中心物料）、排氣（無(wú)腐蝕性）b1m一般易燃、易爆、有毒、刺激性物料（氯氣、甲醇、油品等）b1n潔凈物品（純水、過(guò)濾壓縮空氣、無(wú)菌物料等）e1d3.6帶控制點(diǎn)的工藝流程圖設(shè)計(jì)思想：發(fā)酵是

119、一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程，常要一定的溫度、壓力、ph、轉(zhuǎn)速，同時(shí)通過(guò)這些參數(shù)也可監(jiān)測(cè)發(fā)酵情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，也可結(jié)合自動(dòng)化儀表裝置實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)控制，另外設(shè)置流量記錄控制點(diǎn)檢測(cè)流量，人工調(diào)節(jié)。各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場(chǎng)集中顯示/控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。要求如下： 灌壓現(xiàn)場(chǎng)指示； 液位報(bào)警指示，手動(dòng)加消泡劑； 罐溫控制：5 m3 罐及以下采用自動(dòng)控制，5 m3 罐以上采用加熱、冷卻手動(dòng)切換，冷卻自動(dòng)控制，加熱手動(dòng)控制； 空氣流量：種子罐用轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢測(cè)，發(fā)酵罐用渦輪流量計(jì)檢測(cè)記錄； 溶氧：監(jiān)測(cè)記錄，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)溶氧； 自動(dòng)補(bǔ)料：補(bǔ)料采用氣動(dòng)隔膜閥計(jì)算機(jī)控制； 轉(zhuǎn)

120、速顯示及變頻調(diào)速； 連消系統(tǒng)：溫度、物料流量連鎖控制； 空氣系統(tǒng)：溫度自動(dòng)控制。4.原料及中間產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格原料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格分析方法用途備注1葡萄糖化學(xué)純碘量法斜面、搖瓶培養(yǎng)基2葡萄糖工業(yè)用碘量法各罐用碳源、能源又稱(chēng)右旋糖3黃豆餅粉工業(yè)用1、 測(cè)定水分及揮發(fā)物含量2、 測(cè)定灰分3、 凱氏定氮法測(cè)定總氮量4、 折光法測(cè)油含量5、 精纖維及重金屬含量用作氮源含油量高4豆油工業(yè)用1、 用灼燒殘?jiān)y(cè)含磷量2、 用koh標(biāo)準(zhǔn)液滴定效價(jià)消泡劑無(wú)懸浮物、雜物等5碳酸鈣工業(yè)用用反滴定法測(cè)定，想加入過(guò)量標(biāo)準(zhǔn)hcl溶液，再用naoh標(biāo)定調(diào)節(jié)ph不溶于水6淀粉工業(yè)用/各罐用碳源、能源7硝酸鈉化學(xué)

121、純/無(wú)機(jī)鹽8酵母粉工業(yè)用/9蛋白胨工業(yè)用/10硫酸亞鐵化學(xué)純/無(wú)機(jī)鹽11淀粉酶化學(xué)純/水解淀粉12氨水工業(yè)用酸堿滴定法調(diào)節(jié)ph有特殊臭味13磷酸二氫鉀工業(yè)用取樣2.5g加入水10ml溶解，加入nacl溶液20ml后加酚酞用naoh滴定用作無(wú)機(jī)鹽易受潮14氯化鈉化學(xué)純?nèi)蛹s0.12g加水50ml溶解，加2%糊精液5ml與熒光黃指示液5-8滴，用agno3滴定，5.84mgnacl/1mlagno3提供無(wú)機(jī)鹽又稱(chēng)精鹽15氯化鈷化學(xué)純酸性條件下加入碘化鉀，折算為鈷量相當(dāng)?shù)牡?，再以硫代硫酸鈉反滴定有利于維生素b12合成含六分結(jié)晶水16工業(yè)用水自來(lái)水1、 ph計(jì)測(cè)ph2、 標(biāo)準(zhǔn)堿液測(cè)定co2含量3、 用

122、na2b4o2標(biāo)準(zhǔn)堿液滴定co2含量(總堿度)4、 溶氧測(cè)定，堿性條件下使mn2+氧化酸性條件下使之還原，同時(shí)氧化i-生成i2，用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定5、 銀量法測(cè)定氯離子6、 絡(luò)合法測(cè)定水的硬度培養(yǎng)基用水、洗滌用水等7.設(shè)備計(jì)算及選型原則7.1設(shè)備衡算 如無(wú)特殊說(shuō)明，設(shè)備皆采用不銹鋼材。大罐7臺(tái)每天放兩罐，一臺(tái)備用；中罐4臺(tái)，每天接種一臺(tái)至大罐，一臺(tái)備用；小罐4臺(tái)，每天接種一臺(tái)至中罐，一臺(tái)備用。7.1.1大罐1. 內(nèi)徑與桶高設(shè)，； 解得：圓整： ；取h=7500mm2. 壁厚筒體16mm，封頭18mm3. 人孔為方便人員進(jìn)出，取dg600視鏡：dg1254. 傳熱采用外盤(pán)管和內(nèi)排管結(jié)合傳熱k=375kcal/m2hr發(fā)酵熱較大，較小，用9-14的低溫水發(fā)酵溫度為36a:外盤(pán)管取dn100，108×3半剖管，間距1.5d，盤(pán)n圈，高約4m。1.5(n-1)d=4 其中d=0.108 取n=27，分為3組。b：內(nèi)排管取dn6576×3管，間距1.5d，每組二進(jìn)二出高約5.65m，組數(shù)，取4組。 所以，。因?yàn)?，所以是適合的。c：管徑大罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總：（1） 選型：d=3500mm，h=8700mm，v0=76.51m3，人孔取600mm，視鏡dg=12