模板專項(xiàng)【施工方案】(交)

1、漢江集團(tuán)地產(chǎn)公司山水庭院4.2期36#、38#、40#、42#、44#樓 模板工程施工方案目 錄第一章 工程概況 21.1 工程概況 21.2 施工要求 31.3 技術(shù)保證條件 3第二章 編制依據(jù) 4第三章 施工材料準(zhǔn)備 43.1 鋼材的選用 43.2 木材的選用 53.3 木膠合模板板材的選用 5第四章 施工工藝技術(shù) 54.1 模板工程方案的選擇 54.2 模板工程的施工準(zhǔn)備 54.3 模板工程施工操作工藝 7第五章 模板施工注意事項(xiàng) 13第六章 檢查驗(yàn)收 15第七章 模板的拆除 18第八章 施工安全保證措施 198.1 組織保障 198.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控 208.3 應(yīng)急預(yù)案 21第九章 計(jì)算書(shū)

2、及相關(guān)圖紙 239.1 參數(shù)信息 249.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 259.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算 269.4 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 289.5 穿梁螺栓的計(jì)算 329.6 梁底模板計(jì)算 339.7 梁底支撐鋼管的計(jì)算 359.8 梁底縱向鋼管計(jì)算 379.9 扣件抗滑移的計(jì)算 389.10 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 38模板工程施工方案第一章 工程概況1.1工程概況序項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱山水庭院4.2期二標(biāo)段工程36#、38#、40#、42#住宅樓及44#商住樓2建設(shè)單位漢江集團(tuán)丹江口地產(chǎn)有限責(zé)任公司3設(shè)計(jì)單位深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司武漢分院4勘察單位湖北省安廈建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位水利

3、部丹江口水利樞紐管理局建設(shè)監(jiān)理中心6施工單位湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司7建筑面積總建筑面積約23935.898工程地點(diǎn)丹江口市大壩一路西段北側(cè)9質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量武當(dāng)杯10結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)11基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)1.2 施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。1.3 技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20022、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20013、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

4、電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20054、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、本工程施工圖紙7、本工程施工組織設(shè)計(jì)。第三章 施工材料準(zhǔn)備3.1 鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試

5、報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3.2 木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.3 木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四章 施工工藝技術(shù)該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程，框架、剪力墻砼模板工程，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用復(fù)合木模板加木楞，預(yù)制定型大木模

6、板，附著滿堂腳手腳作支撐的模板體系與樓面模板同時(shí)支設(shè)，砼一次性澆筑。根據(jù)施工進(jìn)度和工期需求，預(yù)制滿足三層結(jié)構(gòu)施工用定型模板。4.1 模板工程方案的選擇1、結(jié)合本工程的特點(diǎn)和公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程砼墻、柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)擬采用膠合板模板(規(guī)格為1830×900×13mm)，配備40×80木方，48×3鋼管組合施工。2、柱、墻及現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)配備三套模板，在模板周轉(zhuǎn)到8次時(shí)，將逐層替換損壞的板，以確保砼的質(zhì)量。4.2 模板工程的施工準(zhǔn)備1、材料要求：1)平直墻體模板采用13mm厚膠合板，40×80木方豎柵，水平圍楞為2根48×3的鋼管，

7、用12對(duì)拉螺栓固定幾何尺寸。 2)方柱模板采用13mm厚膠合板， 40×80木方豎柵，48×3圍楞，12對(duì)拉螺栓固定，48×3鋼管支撐， 方柱安裝一次到位(梁底下50MM處)。 3)梁底及梁側(cè)模板均采用復(fù)合木模板作面層，40×80木方擱柵。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，設(shè)12對(duì)拉螺栓固定，以保證尺寸的精度。采用48×2.5鋼管支撐。4)平臺(tái)板、樓梯模板采用15mm膠合板作面層，40×80木擱柵，采用48×2.5鋼管支撐。 2、作業(yè)條件 1)編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)新式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)具工應(yīng)等條件進(jìn)行模板配模設(shè)計(jì)，確定使用

8、模板材料，柱、梁、板、墻模板組裝新式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計(jì)配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等。按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析，確定模板的合理配置數(shù)量。2)模板翻樣后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。3)施工現(xiàn)場(chǎng)放好柱、墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱墻模板底口應(yīng)作水泥砂漿找平層。3、模板工程制作要求1）模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，

9、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2）施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。3）模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，所有予埋件及預(yù)留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4）模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)，模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，做出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自

10、檢互檢資料。6）模板的拆除要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆除過(guò)早將影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生質(zhì)量事故。(具體拆模時(shí)間見(jiàn)主體拆模表)7）模板及支撐部分拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理，并遠(yuǎn)離拆模區(qū)域，堆放整齊，以便后續(xù)工作的開(kāi)展。4.3 模板工程施工操作工藝采用上述方法支設(shè)模板時(shí)剪力墻模板工序如下：鋼筋綁扎并通過(guò)驗(yàn)收 復(fù)查鋼筋偏位情況 柱定型模板的預(yù)制（基地完成）及模板按軸線進(jìn)行編號(hào) 側(cè)模吊裝就位（其中兩側(cè)） 插入對(duì)立螺栓及套管 吊裝另兩側(cè)模板 夾管加固 滿堂腳手架上安裝剪力墻模板的支撐系統(tǒng) 校正剪力墻模板的垂直度及是否方正 緊固對(duì)拉螺栓以及固定支

11、撐系統(tǒng)，并全面檢查及驗(yàn)收。1、框架柱模板施工此工程為了確?？蚣苤炷临|(zhì)量，我們將獨(dú)立框架柱全面采 圖2.6-5 框架柱模板安裝示意圖用膠合板模板和木方相結(jié)合。安裝柱模板:按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置釘好木板條定位，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖2.6-5，用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。2、安裝架空層外墻剪力墻模板(1)按標(biāo)高預(yù)先抹好水泥砂漿找平層，按位置線釘好定位板后，以便保證軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確?；蛘甙凑辗啪€位置，在四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支撐桿定位，從四面頂住模板以防位移。(2)安裝預(yù)先拼好的木模板：板按短肢墻大小做成一面一片（一邊帶一個(gè)角模），就位后

12、先與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。(3)安裝夾管：夾管采用鋼木夾箍。根據(jù)墻模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。(4)安裝墻 模的拉桿或斜撐。每邊設(shè)2根拉桿，固定于整體腳手架上，用經(jīng)緯儀控制，來(lái)調(diào)節(jié)校正模板垂直度。(5)將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理剪力墻模預(yù)檢。剪力墻在安裝時(shí)，還要注意:剪力墻模支設(shè)時(shí)，剪力墻模根部須用水泥砂漿找平，并堵嚴(yán)，以防跑漿，造成爛根，嚴(yán)禁不堵或隨意堵塞?？蚣芡鈧?cè)模板以壓住下一樓層下200mm，以確保外立面砼整體觀感光滑。支撐牢固，四面設(shè)支撐與滿堂腳手架構(gòu)成整體。短肢剪力墻柱均采用固定的12 圓鋼制作對(duì)拉螺桿 ,結(jié)合山形扣件、

13、鋼管來(lái)固定柱模板。在澆筑砼過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)整。剪力墻柱支模加固示意參前面所述的方法-墻體加固大樣。 3、安裝梁模板(1) 在墻柱混凝土上彈出軸線和水平線。(2)安裝梁鋼支撐前，支撐下落點(diǎn)需支撐在堅(jiān)實(shí)的地基或樓面上，梁支撐用雙排鋼管，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，采用雙支撐，間距以60-100cm為宜。支撐上水平面拉管上墊5×10cm方木，支撐中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝底模板，底模一般采用50mm板材。并拉線找水平，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為1-3。 4、

14、安裝樓面模板(1)滿堂鋼管扣件腳手架作模板的支撐系統(tǒng)，支柱應(yīng)垂直，避免鋼管傾斜，受力偏離中心。(2)從邊跨一側(cè)開(kāi)始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)按裝大龍骨。支柱與龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小在樓板模板設(shè)計(jì)中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 60-100cm ,大龍骨間距50-100cm，小龍骨間距為30-50cm。(3)由于1F以上為層高均為3.5m結(jié)構(gòu)，因此豎向立管設(shè)計(jì)采用定尺可調(diào)節(jié)型鋼管，按層高要求調(diào)節(jié)支柱高度，調(diào)平后再用40×80的大木方龍骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。 (4)平臺(tái)板，采用=13厚專用復(fù)合木模板，鋪完后，用水平儀測(cè)量，進(jìn)行校正模

15、板標(biāo)高。 (5)標(biāo)高校完以后，支柱之間加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.4m左右一道，并設(shè)斜撐，確保腳手架的整體剛度。為了確?，F(xiàn)澆樓面的平整度，在支設(shè)框架肋梁模板時(shí)，適當(dāng)對(duì)梁底模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm 。5、安裝樓梯模板1）樓梯平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺(tái)梁間按標(biāo)高和坡度鋪上80×40mm木方，樓梯平臺(tái)的底模用十一夾板平鋪在斜木方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加適量垂直支撐。2）樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先后安裝平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯

16、外幫側(cè)模，外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，再裝釘側(cè)板。 3）踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。第五章 模板施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)±10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。2、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。3、嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。4、模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝

17、好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。5、施工技術(shù)措施1） 梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2） 按規(guī)范要求支搭梁底和鋼管腳手架。3）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。5) 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5，確保砼澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。6) 注意梁模與柱模的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理

18、，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7)用48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿。8) 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)膠合板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)刨邊角處理的膠合板，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。9) 模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。10) 標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。11)支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上、下層支撐在同一垂直線上。6、成品保護(hù)1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板砼，并防止模板變形。2）柱、墻砼強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受

19、損時(shí)，方可拆除模板。3）柱、墻拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷柱、墻砼表面和棱角。4）拆下的模板及時(shí)清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5）模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。6）采取措施保持鋼筋位置準(zhǔn)確，不被擾動(dòng)。第六章 檢查驗(yàn)收1、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。2、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。3、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)

20、度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，04、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2水準(zhǔn)儀檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、

21、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架

22、立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求6、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。7、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。第七章 模板的拆除為了提高模板的周轉(zhuǎn)率和使用率，因此模板安裝前，選用模板表面的專用脫模劑，采取隔離措施。拆除模板時(shí)，需遵循以下幾個(gè)原則：1、保證砼在達(dá)到其拆模強(qiáng)度的前提下拆模。

23、2、模板拆除時(shí)，需針對(duì)不同的部位應(yīng)區(qū)別對(duì)待。拆除后的模板也應(yīng)及時(shí)整理，上保護(hù)劑并平穩(wěn)地堆放，避免翹曲、多層板剝離分層。3、對(duì)于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達(dá)到齡期的前提下進(jìn)行拆模。4、由于樓層為統(tǒng)一套型的標(biāo)準(zhǔn)層，因此拆模時(shí)安排由專人負(fù)責(zé)，這樣既做到對(duì)拆除時(shí)間的規(guī)定做到統(tǒng)一要求。又能做到各部位的模板分類堆放，順序不會(huì)亂，按序翻轉(zhuǎn)，從而減少配模時(shí)間，加快施工進(jìn)度，又能減少模板產(chǎn)生不必要的損耗。第八章 施工安全保證措施8.1 組織保障安全保證體系：8.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2) 監(jiān)測(cè)

24、點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1全站儀一臺(tái)南方NTS3501±2 ，最大允許誤差±20自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手15) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻

25、件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；8.3 應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成：組長(zhǎng)：熊安堂 副組長(zhǎng)： 張培友、熊軍紅成員：段金勝、張培玖、孫斌、 熊明兵、 熊文蛟、黃強(qiáng)、程國(guó)輝(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)

26、，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事

27、故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和

28、無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。第九章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)9.1 參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.20；梁截面高度 D(m):0.5（最高）；混凝土板厚度(mm):120.00（最厚）；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):

29、0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.380；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設(shè):鋼管支撐平行梁截面；采用的鋼管類型為48×3；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：鐵杉；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15

30、.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：12.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向間距為：200mm，200mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；9.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載

31、強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18

32、.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。9.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.6×1.6/6=21.33cm3； M - 面板的最大彎距(N.mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下

33、公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 250mm；面板的最大彎距 M= 0.1×10.98×2502 = 6.86×104N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 6.86×104 / 2

34、.13×104=3.217N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3.217N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18×0.5 = 9N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 250mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.6×1.6×1.6/12=17.07cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×9×2504

35、/(100×9500×1.71×105) = 0.147 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =250/250 = 1mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.147mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！9.4 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×102×1/6 = 83.33cm3；I = 5×103×1/12 = 416.67c

36、m4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.25=5.49kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×5.49×500.002= 1.37×105N.mm； 最大支座力:R=1.1&#

37、215;5.49×0.5=3.02 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.37×105/8.33×104 = 1.647 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 15N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.647 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.25= 4.50 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I =

38、 4.17×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×4.5×5004/(100×10000×4.17×106) = 0.046 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.046mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3.02kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×102

39、15;2/6 = 166.67cm3；I = 5×103×2/12 = 833.33cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 外楞彎矩圖(kN.m) 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.302 kN.m 外楞最大計(jì)算跨度: l = 200mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.02×105/1.67×105 = 1.812 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f =

40、 15N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.812N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.078 mm外楞的最大容許撓度值: = 200/250=0.8mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.078mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.8mm，滿足要求！9.5 穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺

41、栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.3 =3.66 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170×76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.66kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！9.6 梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)

42、算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 600×16×16/6 = 2.56×104mm3； I = 600×16×16×16/12 = 2.05×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2

43、×（24.00+1.50）×0.60×1.00×0.90=16.52kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×0.60×0.90=0.23kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×0.60×0.90=1.51kN/m；q = q1 + q2 + q3=16.52+0.23+1.51=18.26kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.10×18.263×0.32=0.164kN.m； =0.164×106/2.56

44、5;104=6.421N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =6.421 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)×1.000+0.35）×0.60= 15.51KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =300.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =

45、 0.677×15.51×3004/(100×9500×2.05×105)=0.437mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.437mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 300 / 250 = 1.2mm，滿足要求！9.7 梁底支撐鋼管的計(jì)算1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24+1.5)×0.6×1×0.3=4.59 kN；(2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.35×0.3×(2×1+0.6) =0.273 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝

46、土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.5+2)×0.6×0.3=0.81 kN；2.木方楞的傳遞均布荷載驗(yàn)算： q = (1.2×(4.59×0.273)+1.4×0.81)/0.6=11.616 kN/m；3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算：按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算均布荷載，q=11.616 kN/m； 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm)鋼管的支座力N1=N3=3.485 KN；鋼管最大應(yīng)力計(jì)算值 ： =0.871×106 /4490=194.031 N/mm2；鋼管最大剪力計(jì)算值 ： T=2

47、×3.485×103/4.89×100=14.253N/mm2；鋼管的最大撓度：=2.284 mm；鋼管的允許撓度: =800.000/250=3.200 mm；鋼管最大應(yīng)力計(jì)算值 194.031 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2，滿足要求！鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 14.253 N/mm2 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=120.000 N/mm2，滿足要求！鋼管的最大撓度 =2.284 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 =3.200 mm，滿足要求！9.8 梁底縱向鋼管計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度