工種管理制度

1、煤礦瓦斯檢查員平安操作規(guī)程 1瓦斯檢查員負責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及一通三防設(shè)施的運行情況。    2必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。    3必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。    4當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3 時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。    5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。    6瓦斯檢查員應(yīng)攜帶

2、瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。    7在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。    8使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：    1在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；    2在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；    3在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的

3、方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。    9測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。    10需要測定瓦斯的地點如下    1采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有    工作面進風(fēng)流指進風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流；    工作面風(fēng)流指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流；    上隅角指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處；&

4、#160;   工作面回風(fēng)流指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流集合的一段風(fēng)流；    尾巷指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。    2掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有    掘進工作面風(fēng)流指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流；    掘進工作面回風(fēng)流；    局部通風(fēng)機前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流；    局部高冒區(qū)域。  &#

5、160; 3礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行；    4采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流集合后的測風(fēng)站內(nèi)進行；    5硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行；    6設(shè)置有電動機如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行；    7放炮地點檢查瓦斯的部位有    采煤工作面放炮

6、地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行；    掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。    11循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是    1瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；    2循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下    采煤工作面是從進風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；    雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查

7、時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風(fēng)側(cè)掘進而開始到回風(fēng)側(cè)掘進面；    循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；    采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2 次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。    12每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。    13局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 的情況下

8、，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。    14瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。    15瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。   

9、16每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。    17每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。    18瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。    19高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯    1檢查采煤機前后20

10、米內(nèi)，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2 或采煤機前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_15 時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；    2利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_2 時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報；   3對于使用掘進機的掘進工作面，當(dāng)掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_15 或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊?/p>

11、達1 時，應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。    20煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。    21高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行“一炮三檢制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。    22對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底

12、部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。     23采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。    24檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身平安    1檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢

13、查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；    2檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。    25攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準(zhǔn)碰撞損壞、喪失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。    26排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)，切斷電源。  平安檢查員操作規(guī)程

14、1、必須經(jīng)過平安培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗。2、掌握作業(yè)場所的施工設(shè)計、施工方法、施工設(shè)備、平安技術(shù)措施。并嚴(yán)格按照平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)逐項進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，做好班評估工作。3、堅守崗位，遵守各項規(guī)章制度，現(xiàn)場管理做到“四勤、“四個到位、“四個落實四勤：腿勤、眼勤、嘴勤、腦勤；四個到位：走到位、檢查到位、說到位、管到位；四個落實：五人連鎖拉放車、職工聯(lián)保、平安措施、放炮連鎖。4、開工前及作業(yè)過程中對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、平安設(shè)施、作業(yè)行為等情況與措施、制度進行對照，對出現(xiàn)的“三違及時糾正并嚴(yán)格按制度規(guī)定實施處分，各種隱患要及時安排處理和匯報。5、認真聽取班前會的工作安排和平安考前須知，平安檢查記錄、

15、評估單、隱患通知單、罰款單等認真填寫，做到事實清楚、準(zhǔn)確無誤、及時上報。6、現(xiàn)場發(fā)生各種事故時要保護好現(xiàn)場，對事故進行現(xiàn)場調(diào)查分析，7、發(fā)生礦井災(zāi)害時，及時匯報并按?災(zāi)害預(yù)防預(yù)案?要求積極組織搶險救災(zāi)。通風(fēng)工操作規(guī)程1、必須持有效證件上崗。2、入井前帶全所用工具材料并保證完好。3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭，插接時要順接，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果不一致，要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。5、每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置，并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通，風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。6、經(jīng)常檢查風(fēng)筒

16、狀態(tài)，對破口處隨時粘補。7、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離：煤巷不超過5m，巖巷不超過10m。8、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。撤除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。9、回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。10、要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng)，對所負責(zé)的巡查區(qū)域要全面認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報。11、進入閉前檢查取樣要兩人同行，遵循“由外到內(nèi)，由低到高的原那么。12、井下各地點每周至少取樣化驗一次，特殊地點要小班取樣。13、取樣前，要進行現(xiàn)場檢查，并認真填寫記錄。14、取樣前，必須將球膽中的剩余氣體排出，并用取樣地點的氣體沖洗1-2次。

17、15、各密閉安設(shè)壓差計，觀測入排情況。16、根據(jù)現(xiàn)場檢查和化驗結(jié)果，認真填寫防滅火檢查記錄。17、要先檢查工作環(huán)境的氣體情況，然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。18、構(gòu)建、維修、撤除風(fēng)門或密閉前，必須檢查巷道幫頂情況，做到平安施工。19、門框傾斜角度要符合設(shè)計要求，以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。20、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進行防腐處理。21、一組風(fēng)門至少兩道，通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度，行人風(fēng)門間距不少于5m。22、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板，并保證開關(guān)靈活。23、風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾，安裝閉鎖裝置。24、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m，無重縫、空縫、裂縫，墻面

18、要抹平或勾縫。25、所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上，見硬幫硬底，與煤巖體接實，墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計預(yù)留各種管線孔。26、臨時通風(fēng)設(shè)施采用魚鱗式搭接，墻面用灰、泥滿抹或勾縫。探水工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、檢查鉆場支護、瓦斯、壓柱及鉆機穩(wěn)定情況。2、檢查油量、油管是否正常，手柄位置是否正確，壓板是否鎖緊，各旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，絞車及天輪是否可靠。3、接通水、電，試空轉(zhuǎn)5分鐘。4、操作液壓手把，檢查各油管是否漏油，壓力表指針是否正確。 二、鉆探施工1、開鉆時人員要輕壓慢轉(zhuǎn)，加壓要均勻，先開水后開鉆。2、工作人員操作時要精力集中，不得在動力頭及鉆具前方走動。3、鉆進時操作人員不準(zhǔn)

19、離開鉆機，認真做好“三看看壓力、孔口上水情況、水接頭情況，二聽聽機器運轉(zhuǎn)聲、孔內(nèi)震動聲，一及 時發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4、不得使用不合格的鉆具。5、檢查立軸卡瓦、上下鉆具時，必須停機操作。6、及時填寫原始記錄及板報表。三、事故處理1、發(fā)生事故后，詳細分析孔內(nèi)情況，制定可靠措施。2、處理事故時，必須做到“三清、“兩慎、“一勤、“一穩(wěn)即事故深度、孔內(nèi)鉆具數(shù)目、事故程度要清，“兩慎即慎重決定事故處理方法、慎重選擇打撈工具，“一勤即勤開會研究分析，“一穩(wěn)即升降鉆機及處理事故要穩(wěn)。煤礦防突工平安技術(shù)操作規(guī)程1防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過防突知識培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。2防突工應(yīng)熟悉?

20、防治煤與瓦斯突出規(guī)定?的內(nèi)容、負責(zé)有關(guān)參數(shù)的測定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。3入井前，必須對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。4將電源送到工作面作業(yè)點，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。5測試前，應(yīng)明確記錄負責(zé)人、參數(shù)測定負責(zé)人，以保證測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。6使用wtc瓦斯突出預(yù)測儀測定煤層突出危險指標(biāo)k1值和鉆粉量時的操作1測試前的準(zhǔn)備工作按說明書要求將儀器充足電、并試操作一遍，確認無問題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作；到達現(xiàn)場后，儀器放置要平穩(wěn)，人員分工明確。2具體操作如下接通電源，預(yù)熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零；向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和smax鉆屑量

21、的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?的規(guī)定輸入其上下限臨界值；在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米分左右。按要求每鉆進一定深度測定k1值和鉆粉量；測定時，用13毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，翻開蓋上排氣開關(guān)，同時記錄時間。12分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時按下采樣鍵，儀器即進入自動測量階段；5分鐘后，輸入取樣時間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，那么儀器計算并顯示k1值。然后倒掉煤樣，再進行下一個煤樣的測定；全部煤樣的k1值測完后，按預(yù)報鍵，輸入smax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動顯示突出危險性等級；井下全部煤樣不超

22、過25個煤樣測完后，按儀器說明書規(guī)定的方法關(guān)機；儀器帶上井后，在斷電的情況下，將微型打印機和wtc儀器聯(lián)接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。3操作時考前須知有應(yīng)嚴(yán)格按說明書進行操作。不能隨意動wtc儀器的滿度電位器，不能隨意翻開主機蓋；儀器長期不用時10天以上，必須每10天充一次電；必須對每次測定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測定結(jié)果及時送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描； 操作人員在井下工作時應(yīng)攜帶自救器，做好自主保安。7測定瓦斯涌出初速度時的考前須知如下1應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置，并嚴(yán)格按設(shè)計方位布

23、置鉆孔，做到鉆進速度均勻，按測定要求排出煤屑；2測定時，應(yīng)每施工1米測定一次數(shù)據(jù)。從開鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度；3測定時，記時與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時，測定時間一般為35分鐘；假設(shè)瓦斯涌出初速度較快時，其測定時間不應(yīng)小于10分鐘；4收集鉆屑量的同時，將溫度計放入煤屑內(nèi)測定該米段的煤屑溫度；5具體操作時還應(yīng)注意以下問題測定鉆屑量時，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)根本相同，以減小測試誤差；施工中，隨時觀測煤壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況如突出、瓦斯超限時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報；作業(yè)地點應(yīng)掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時，才能工作。8在任何防突措施實施前，防突工必須掌握防突措施的要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。9防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場