富樂新城拆遷安置小區(qū)三期樓層梁板柱整體澆筑方案

1、目 錄一、 編制依據(jù)4二、工程概況4 2.1建筑設(shè)計4 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計6 2.3模板工程概況72.4混凝土澆搗概況7三、 工藝概述7四、施工準備84.1施工進度方案84.2技術(shù)準備84.3機具準備84.4材料準備及檢驗要求84.5人員準備104.6作業(yè)條件114.7技術(shù)交底要求11五、工法優(yōu)點11六、適用范圍11七、工藝原理11八、 施工工藝及操作要點12一、施工工藝流程12二、模板支撐架操作要點12工藝流程16模板定位16鋼管滿堂架搭設(shè)16墻模板施工17樓梯模板18梁、板模板施工19地溝、穿墻、梁洞、衛(wèi)生間側(cè)模安裝20屋面構(gòu)架模板支撐體系20九 、模板及支架體系檢查及驗收要求209.1模板安

2、裝質(zhì)量標準209.2主控工程219.3一般工程219.4實測允許偏差工程219.5模板安裝平安技術(shù)標準及驗收要求219.6模板撤除22十、模板撤除要求2210.1模板撤除一般要求2210.2各部位模板撤除工序要求2310.3模板撤除平安考前須知：23十一、施工考前須知及成品保護2411.1模板施工管理考前須知和質(zhì)量預防措施2411.2成品保護24十二、施工平安保證措施：2412.1施工平安保證體系2412.2施工平安保證措施24平安生產(chǎn)教育24模板安裝撤除平安要求25平安防護設(shè)施25平安檢查25混凝土澆筑的順序要求及方法26施工用電平安措施31高空作業(yè)平安措施具體詳見本工程預防高處墜落專項方案

3、31預防釘子傷人措施31拆卸吊運平安措施31各種事故傷害的預防措施31環(huán)境保護措施32布料機使用中的平安考前須知3212.3施工監(jiān)測33模板支架重點監(jiān)測措施33模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施34模板支架驗收時監(jiān)測措施34模板支架使用時監(jiān)測措施34模板支架撤除時監(jiān)測措施34十三、模板支撐危險源及預防措施3513.1模板平安防范35機構(gòu)設(shè)置36職責分工3613.2模板工程重要危險源一覽表36十四、應急救援措施具體詳見本工程應急預案38十五、模板工程計算書4315.1墻模板計算書200厚4315.2 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書250×600mm5015.3梁木模板與支撐計算書250×6

4、00mm5715.4扣件鋼管樓板模板支架計算書(150mm)6315.5扣件鋼管樓板模板支架計算書(100mm)7215.6布料機模板支撐計算書82附表1 施工橫道圖83附表2 主要材料使用方案表92附表3 勞動力使用方案表93附錄：附表4 模板安裝與撤除技術(shù)交底單 附表5 模板安裝與撤除平安技術(shù)交底單附表6 混凝土澆筑技術(shù)交底單附表7 混凝土澆筑平安交底單附圖：附圖1a： 5、7#樓a、b單元4、6#樓a單元立桿平面布置圖、剪刀撐布置圖附圖1b：4、6#樓b單元立桿平面布置圖、剪刀撐布置圖附圖2 ：1-1剖面圖附圖3：墻體模板詳圖附圖4：梁板模板支撐體系詳圖附圖5：計算梁模板大樣圖附圖6：電

5、梯井墻板安裝大樣圖附圖7：樓梯模板安裝大樣圖附圖8：布料機及泵管加固大樣圖一、 編制依據(jù)1、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?gb 50009-20212、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?gb 50010-20213、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?gb 50300-20214、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?jgj130-20215、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?gb50204-2002-2021版)6、?建筑施工模板平安技術(shù)標準?jgj162-20217、?建筑施工平安檢查標準?jgj59-20218、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?jgj80-919、?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?jgj33-2021

6、10、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?jgj46-200511、?建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造平安技術(shù)標準?db45/t618-202112、?建筑工程預防高處墜落事故假設(shè)干規(guī)定?和?建筑工程預防坍塌事故惹干規(guī)定?建質(zhì)200382號13、?建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)標準?gb50720-202114、關(guān)于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的通知桂建管202142號15、?關(guān)于進一步加強建設(shè)工程質(zhì)量平安管理工作的通知?桂建質(zhì)20218號16、本工程經(jīng)審核的施工圖紙和圖紙會審記錄17、本工程經(jīng)審核的施工組織設(shè)計18、公司管理手冊及文件相關(guān)要求19、pkpm平安計算軟件二、工程概況2.1

7、建筑設(shè)計序號工程內(nèi)容1建筑功能商住樓2建筑特點地下1層，c4#地上a單元33層，b單元34層；c5#地上a、b單元34層；6#地上a單元33層b單元34層；c7#地上a、b單元34層。3建筑面積總建筑面積m2126909.7占地面積m2c4#a單元428.40；c6#a單元428.40c4、c6#b單元1904.36；c5#a單元426.30，b單元974.70；c7#a單元429.66，b單元1024.68地下室建筑面積m213581.92地上建筑面積m2c4#a單元13179.0；c6#a單元13179.0c4、c6#b單元32881.60，其中幼兒園為5110.60；c5#a單元1317

8、9.0，b單元13840.10；c7#a單元13179.0，b單元13890.08標準層建筑面積m2c4、c6# b單元462.85；c4、c5、c6、c7# a、b單元385.5；4建筑±0.000高程c4#a單元79.350，b單元79.200；c5#a單元79.000，b單元78.500；c6#a單元78.600，b單元79.200；c7#a單元78.400，b單元77.750。5建筑層高地下局部層高m地下1層c4#：5.850米；c5#：5.500米；c6#：6.000米；c7#：5.600米。裙樓：4.3米地上n層c4#a單元99.15米；c6#a單元99.05米;c4、c

9、6#b單元99.60米;c5#a單元99.05米，b單元99.70米；c7#a單元98.90米，b單元99.75米。地上局部層高m首層2.900米設(shè)備層無標準層2.900米機房水箱間2.900米6建筑高度c4#a單元99.15米；c6#a單元99.05米；c4、c6#b單元99.60米；c5#a單元99.05米；c5#b單元99.70米；c7#a單元98.90米；c7#b單元99.75米。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計序號工程內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式樁基+筏板+獨立根底主體結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式是否存在構(gòu)架和大懸挑構(gòu)件無構(gòu)架及大懸挑構(gòu)件2混凝土強度等級根底部位樁、獨立基、筏板、底板為c30，墻柱均為c

10、40地下室部位地下室墻、柱為c40、梁板均為c30主體部位2至5層墻柱、為c40；6至10層為c35;11至15層為c30；16至34層為c25；1層梁板為c30；2至34層為c25。3抗震等級工程設(shè)防烈度6度抗震等級三級4結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度mm主樓標準內(nèi)墻：200梁斷面尺寸mm主體框架梁：200×600、250×600樓板厚度mm主樓樓板厚：100、120、150mm5電梯井構(gòu)造尺寸結(jié)構(gòu)2000×2100mm剪力墻結(jié)構(gòu)數(shù)量每個單元兩個2.3模板工程概況1、本工程局部進入住宅標準層層高3.0米施工，為保證流水施工連貫性，到達進度質(zhì)量的要求，本工程擬對標準層采用墻

11、柱梁板混凝土同時澆筑的施工工藝。2、根據(jù)桂建管【2021】42號文“?有關(guān)嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝通知? 要求，為保證施工平安，與貫徹執(zhí)行桂建管【2021】42號文件要求，現(xiàn)對標準層的模板支撐系統(tǒng)進行專家論證，以保證梁板墻柱混凝土同時澆筑的平安。2.4混凝土澆搗概況本工程標準層混凝土整體澆搗采用地泵接管至樓板面，配合使用布料機來澆搗墻柱梁板混凝土，澆搗順序按戶型分區(qū)澆搗，先澆筑墻柱砼，應在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。三、 工藝概述隨著社會的進步，人們物質(zhì)文化水平的提高，高層建筑已經(jīng)融入到人們的生產(chǎn)生活中。特別是在目前土地資源緊張，高層

12、建筑在大中城市已悄然興起，剪力墻結(jié)構(gòu)已是高層建筑中的一種普通形式。高層混凝土剪力墻模板施工從一開始的小模板拼裝、到全鋼大模板，到竹模板方木組合，再到目前的木膠合模板鋼管組合拼裝，墻與頂板混凝土一次澆筑，裝拆方便，減少對塔吊的使用率，加快施工進度，在施工中已成為一種趨勢。施工工藝的不斷改良，使工程質(zhì)量不斷提高，施工本錢逐漸降低。向科技要效益，以創(chuàng)新求開展，為企業(yè)在市場競爭中贏得了主動權(quán)。本工藝法采用整體一次澆筑，該工法中墻柱模板外楞、頂板主龍骨采用直徑48mm鋼管，墻體鋼筋綁扎與頂板模板支設(shè)幾乎同時進行，頂板鋼筋與墻體支設(shè)模板也幾乎同時進行，兩者互不影響，一次澆筑的方法：1、先澆筑墻柱砼，應在墻

13、柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。2、施工時必須遵循低強度等級混凝土不能流入高強度等級混凝土部位的原那么，對于不同強度等級混凝土的梁柱，柱子混凝土強度等級一般高于梁，其混凝土接縫應設(shè)置在梁中呈45°傾斜面，在梁頂面離開柱子1倍梁高的距離，在梁底離開柱子2倍梁高的距離。3、梁、板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。四、施工準備4.1施工進度方案各棟號標準層施工進度方案詳見附表。4.2技術(shù)準備工程主管工程師組織工程經(jīng)理部

14、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉本方案所有內(nèi)容，理解方案做法，特別是鋼梁的做法要理解透徹，對各部位截面尺寸、標高熟悉，制定模板設(shè)計方案。由專業(yè)工長對隊組進行詳細的書面及口頭技術(shù)交底和平安交底，并做好記錄。4.3機具準備主要機具及工具準備詳見下表：機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg每棟樓25個單頭扳手開口寬：1719、2224每棟樓15把圓盤踞mj1063k

15、w每棟樓2臺平刨mb5033kw每棟樓2臺手提電鋸m651a1.05 kw每棟樓2臺手提電刨0.45 kw1臺活動扳手最大開口寬6520把手電鉆鉆頭直徑1220每棟樓2臺鋼絲鉗長150、175每棟樓2把墨斗、粉線帶每棟樓5套砂輪切割機配套2臺手動葫蘆4臺水準儀s3每棟樓1臺全站儀南方4301臺水平尺長450每棟樓2把鋼卷尺50m/30m/5m1/1/5把工程檢測尺2m2把塞規(guī)1把激光掃平儀每棟樓一臺4.4材料準備及檢驗要求1、本工程模板安裝所涉及的材料方案由各棟樓施工工長編制，材料方案需在模板施工前一個月提供。主要材料使用方案詳見附表。2、主要材料參數(shù)：序號材料名稱規(guī)格參數(shù)1模板1830mm&

16、#215;915mm×18mm彈性模量e6000n/m抗彎強度設(shè)計值fm13/ n/mm2抗剪強度設(shè)計值fv1.5n/mm22方木60mm×80mm×2000mm彈性模量e9500n/m抗彎強度設(shè)計值fm13 n/mm2抗剪強度設(shè)計值fv1.3 n/mm23鋼管48mm×3.5mm計算時按48mm×3.0mm抗壓強度設(shè)計值f205.00n/mm24對拉螺栓m12對拉螺栓抗拉強度設(shè)計值f170n/mm25對拉螺栓m14對拉螺栓抗拉強度設(shè)計值f170n/mm23、本方案涉及的主要材料，檢查方法及要求如下：1 鋼管、扣件、模板應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并經(jīng)

17、過質(zhì)量檢驗合格，有檢驗報告。鋼管50噸為一檢驗批，扣件10000件為一檢驗批，由監(jiān)理見證取樣送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。2對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料由監(jiān)理見證取樣送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。項次檢查工程驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3外表質(zhì)量外表應平直光滑、不應由裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差<0.50mm、誤差<0.35mm5端面應平整，端面切斜的偏差<1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過0.50mm7

18、其它工程同新管3鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。4鋼管外表銹蝕深度檢查：鋼管在使用前，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷檢查，銹蝕深度不得大于0.50mm，采用游標卡尺進行檢查?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?表序號3規(guī)定。5 鋼管彎曲變形檢查：按?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?表序號4規(guī)定檢查變形量。6 扣件：扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換前方可使用；扣件應進行防銹處理。7扣件質(zhì)量應按下表檢查。項次檢查工程驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3外表質(zhì)量及性能應符合技術(shù)要求

19、規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項8可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準?梯形螺紋?gb/t5796.2、gb/t5796.3的規(guī)定。9可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。10 腳手板采用楠竹制作的竹串板。11 模板板材外表應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，應有保溫性能好、易脫膜和可兩面使用等特點。板材厚度為18mm,并應符合國家現(xiàn)行標準?混凝土模板用膠合板?zbb70006的規(guī)定。4.5人員準備1、混凝土澆筑管理人員安排混凝土施工管理人員安排序號職務值班時間白班值班

20、時間夜班1現(xiàn)場混凝土協(xié)調(diào)鄧楊軍鄧楊軍2施工員何春宏何春宏3質(zhì)檢員姚華貴姚華貴4平安員黃德合黃德合5取樣員蒙子強蒙子強2、各種操作人員勞動力具體詳見附表勞動力方案表。4.6作業(yè)條件1、材料進場，機具到位，人員備齊。2、墊層混凝土澆筑完畢，砼強度滿足施工要求。3、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。4、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護層墊塊及相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。5、已編制梁板柱混凝土整體澆筑平安專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時，根據(jù)模板的設(shè)計要求和工藝標準向班組工人進行平安技術(shù)交底，三級平安教育及施工技術(shù)交底等。4.7技術(shù)交底要求1、模板工程施工

21、前，由工程技術(shù)負責人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行模板安裝平安技術(shù)交底。其內(nèi)容根據(jù)本方案圖件及內(nèi)容編寫。使每一個操作工人明了平安操作要點和躲避危險的常識以及模板安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應形成記錄和簽名。模板安裝與撤除技術(shù)交底和平安技術(shù)交底表詳附錄4、附錄5。2、砼澆筑工前，由工程技術(shù)負責人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行砼澆筑安裝平安技術(shù)交底。使每一個操作工人明了平安操作要點和躲避危險的常識以及砼澆筑的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應分形成記錄和簽名。砼澆筑技術(shù)交底和平安技術(shù)交底表詳附錄6、附錄7。五、工法優(yōu)點1、主體施工速度快2、減少了施工工序3、施工條件簡單，人工易操作，木膠合模板重量輕，防

22、水、耐磨、耐酸堿、易釘，保溫性能好，易脫模，并可兩面使用，不必全依靠塔吊進行垂直運輸。4、節(jié)約木材，墻柱根本全采用鋼管作外楞，內(nèi)楞用采用6×8cm方木；板底采用直徑48mm鋼管做主龍骨，主龍骨與模板之間采用6×8cm方木。5、模板成型加工工藝簡便，工人易于掌握，操作性和普及性強。6、柱頭平整外觀好，無柱頭夾渣，且柱頭核心部位無孔洞形象。7、豎向墻柱模板只需備一層料即可，下一層料倒運到上一層，人工運即可。六、適用范圍適用于各類高層剪力墻、短肢剪力墻、框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工，本工程均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2.9米住宅標準層擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝。非標準層、地下室不采用此工藝施

23、工方法。七、工藝原理1、木膠合模板鋼管組合模板體系面板采用18mm厚木膠合鏡面板，墻體內(nèi)肋采用6×8cm方木，模板的橫背楞采用48×3.5mm鋼管，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過，采用山形卡固定，使之成為一個整體。頂板用木膠合模板覆蓋在60×80mm方上，下部采用滿堂腳手架活動可調(diào)節(jié)接頭支撐，使墻體和頂板模板成為一個封閉整體。待混凝土強度到達1.2mpa時，即可撤除墻體模板，頂板混凝土到達標準規(guī)定強度值時可撤除頂板模板。2、外墻外模板采用18m木膠合模板，墻體豎肋采用60×80mm方木，模板的橫背楞采用直徑48×3.5mm鋼管，采用u型套鋼筋套絲

24、固定住鋼管，支設(shè)時用塔吊吊起整片模板，到指定定位置，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過，采用山形卡固定，使之成為一個整體。3、外墻架子采用工字鋼懸挑雙排架，用于外圈工作和外圍護。八、 施工工藝及操作要點一、施工工藝流程 綁扎墻體鋼筋 搭設(shè)滿堂紅腳手架驗收墻體鋼筋 拼裝墻體一側(cè)模板 支頂板模板 拼裝另一側(cè)墻體模板 綁扎頂板鋼筋 驗收頂板鋼筋 澆筑混凝土 拆墻體模板 綁扎上層墻體鋼筋二、模板支撐架操作要點2.1模板工程施工設(shè)計1、梁模板搭設(shè)主體主樓局部：該段以250×600mm梁截面作為代表值進行計算，梁兩側(cè)樓板按150mm厚計算，搭設(shè)高度按3.0m計算詳計算書1立桿的設(shè)置主樓區(qū)域的梁：立桿沿

25、梁跨度方向間距為1000mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000mm。2水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。3剪刀撐設(shè)置剪刀撐應與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)局部別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按或與水平桿45°60°控制，且

26、底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應小4跨且不小于6m。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應采用搭接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。4立桿下根底處理主樓梁設(shè)架體立桿下為100150mm厚c25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形50厚木板。5梁側(cè)模1地下室頂板及主樓段梁側(cè)模，在模板側(cè)面頂部及底部設(shè)置木枋壓條，梁底部預先釘好壓腳板。 2梁的截面高度大于700mm必須布置對拉螺桿，700mm的梁無需布設(shè)對拉螺桿；700mm的梁

27、，底部上來300mm設(shè)一道對拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推。2、樓板模板搭設(shè)主體主樓局部：該區(qū)段取150mm，100mm板厚，搭設(shè)高度取2.9m進行計算。詳計算書1立桿的設(shè)置地下室頂板以上主樓立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，板底支撐水平桿與立桿采用抗滑雙扣件。經(jīng)計算板厚100的使用單扣件即可滿足要求2水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。3剪刀撐設(shè)置剪刀撐應與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)局部別設(shè)置縱橫兩

28、向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按或與水平桿45°60°控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應小4跨且不小于6m。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應采用搭接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。4立桿下根底處理主樓梁板設(shè)架體立桿

29、下為100150mm厚c25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形50厚木模板。3、剪力墻模板安裝 主體主樓局部墻厚為200mm厚剪力墻。選取200mm墻厚進行計算，支模高度取2.9m進行計算。詳計算書1剪力墻第一排穿墻螺桿離地300mm，底下34排間距必須嚴格按要求設(shè)置，4排以上可根據(jù)實際情況作100mm增大調(diào)整，最上面一排穿墻螺桿必須布設(shè)在板底以下約300400mm處。方木內(nèi)楞豎向設(shè)置，間距不大于250mm，外楞為雙鋼管，水平設(shè)置，間距不大于500mm，直徑m14 mm穿墻螺栓豎向間距不大于500mm，水平間距不大于500mm。2剪力墻穿墻螺桿最好設(shè)置成梅花狀，并應橫平豎直，必要時應

30、設(shè)雙螺母和兩個以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應大于20mm。2.2構(gòu)造要求：1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝應符合以下規(guī)定：應保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準確，誤差應在允許范圍內(nèi)。應具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。模板的接縫應嚴密，不漏漿。2、模板及支架的配制，應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供給等條件而定。3、應防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒。4、搭滿堂架：1立桿搭設(shè)地下室頂板以上主樓板立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，梁兩側(cè)間距為1000mm，水平桿步距為1500。支立桿時先在鋼管底部墊一塊20

31、0×200×50木墊塊，當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?表的要求。2掃地桿搭設(shè)架體設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，

32、上下差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3剪刀撐設(shè)置1剪刀撐應與架體同步搭設(shè)。2支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；3封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；4在支架內(nèi)局部別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；5支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。6斜桿與地面的傾角按或與水平桿45°60°控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小4跨且不小于6m。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固

33、定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應采用搭接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。4扣件安裝1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套；2螺栓擰緊力距不應小于40n·m，且不應大于60n·m。3在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。4對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。5、立桿垂直度不大于1200，應做到橫平豎直，所有扣件鋼管必須是經(jīng)監(jiān)測的合格產(chǎn)品，嚴禁腐朽變形的材料用在工程上。彎曲鋼管應經(jīng)過調(diào)直前方可使用。立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件

34、連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。6、樓板支模架體嚴禁與外架連接。7、立桿頂撐采用預應力u型頂托與梁板頂緊，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm。8、模板支撐立桿應每層對應盡可能在同一支撐點上，可根據(jù)每層控制線進行控制。2.3模板施工方法工藝流程測量放線鋼管架搭設(shè)梁底模板配制安裝及校正梁側(cè)模板安裝托的安裝及校正主龍骨安裝次龍骨安裝膠合板安裝模板預檢模板及架體加固模板及架體檢查驗收模板定位根據(jù)定位點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用全站

35、儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1標高引測：根據(jù)控制水準點，用水準儀引測出板面標高建筑標高加0.5m控制點，并將其標注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。2柱模板的標高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定

36、形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。鋼管滿堂架搭設(shè)1、測量放線豎立管并同時安裝掃地桿搭設(shè)水平桿、剪刀撐鋪模板2、模板定位軸線測測放完成后，由架子隊進場搭設(shè)模板滿堂支架。首先用枋木將架體的縱、橫掃地桿架設(shè)起來，按梁底立桿間距1000mm的要求先擺好各段梁的縱、橫掃地桿。然后根據(jù)板模板立桿間距1000的要求設(shè)置板底縱橫向掃地桿?？v橫掃地桿布設(shè)完成后，用粉筆按梁板立桿間距1000的要求在掃地桿上面做好標識。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮

37、不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3、掃地桿布設(shè)完成一塊板那么同時安裝立桿，支立桿時先在鋼管底部墊一塊200×200×50木墊塊，當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。立桿布設(shè)的同時架設(shè)縱橫向水平桿，步距按1500mm，各層各步接頭必須采用對接扣件連接。4、當掃地桿、立

38、桿、水平桿全部搭設(shè)完成后，必須按以下要求設(shè)置縱橫向豎向剪刀撐和水平剪刀撐。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)局部別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按或與水平桿45°60°控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應小4跨且不小于6m。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿

39、上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應采用搭接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。2.3.4墻模板施工1、墻模安裝順序是：支模前的檢查及鋼筋驗收 釘壓腳板支一側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉螺栓支撐固定 全面檢查。2、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋及限位混凝土條，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應注意不能燒斷墻體主

40、筋。4、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。5、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處陽角也應注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞48鋼管延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用60×80mm木枋作龍骨，用“3形卡將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距250，鋼管間距500，對拉螺桿間距500&

41、#215;500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 7、為了能回收和再利用穿墻螺桿，地下室頂板以上主體剪力墻在穿墻螺桿外套pvc硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應仔細檢查，嚴禁使用已損壞的螺桿。8、安裝墻模前，先在墻腳下用50mm寬模板條沿著柱腳四周邊線釘好壓腳板，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。9、墻體模板根部應預留清掃口。10、由于外墻和樓梯間剪力墻的外側(cè)空間不利于對模板進行支撐，固定措施不到位，墻體模板易在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生位移，導致偏位，施

42、工中可采取一些固定措施：1樓梯間墻體固定措施：樓梯間兩側(cè)剪力墻模板應采用相互對頂方式固定，剪力墻內(nèi)側(cè)模板與滿堂架頂緊支撐如以下圖，支架必須設(shè)置剪刀撐，防止水平側(cè)移變形。2外墻體固定措施：外剪力墻在室內(nèi)面的墻體外楞鋼管應和滿堂架進行牢固聯(lián)結(jié)，拉緊、頂緊墻體模板，間距合理。3根部固定措施：內(nèi)側(cè)模板釘壓腳板固定模板下端。在澆筑下層剪力墻時，有方案地在距頂250mm左右處留出拉結(jié)螺桿洞眼，在安裝上一層剪力墻模板時將側(cè)模板小楞方木向下延伸，再用穿墻螺桿拉結(jié)固定外側(cè)模，樓梯間也可采用穿墻螺栓固定。如以下圖4電梯間模板固定措施：同根部固定措施。電梯間模板安裝應設(shè)置操作平臺，及層層防護。 2.3.5樓梯模板1

43、、樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。3、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用18mm厚竹膠板。4、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的三角擋木。5、在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。6支撐底板的縱向木枋間距為300mm左右，支承木枋的鋼管橫向間距為1000mm，欄桿預留孔應按設(shè)計位置正確埋好。在踏步側(cè)模面加釘木枋，增強側(cè)模的抗彎性能；每個梯段設(shè)置兩道縱向木枋將所有側(cè)模進行聯(lián)結(jié)固定，在拉結(jié)木枋側(cè)面釘設(shè)三角形模板對側(cè)模進行支頂。樓梯支模詳見以下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋Ø12對拉螺桿模板每步鉆三

44、個排氣孔2.3.6梁、板模板施工1、工藝流程：彈出梁軸線及梁、板水平線并復核梁底腳手架搭設(shè)、搭設(shè)板滿堂紅腳手架梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管安放梁底木方背楞鋪設(shè)梁底模綁扎梁筋安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管卡具 安放主梁鋼管 安放次梁60×80 木方 調(diào)整次梁標高、起拱 安放頂板模板18mm 厚多層板鋪設(shè)板底模板檢查模板上皮標高、平整度綁鋼筋。2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線，并復核。3、梁模支撐體系：(1)外圍梁模板支撐立桿可斜向設(shè)置，禁止采用外腳手架架體做荷載支撐。2梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿沿梁跨度方向間距：主樓梁支模為1000mm，主樓為1000mm。立桿須設(shè)

45、置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距上下水平桿間距不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4、 梁模板安裝1梁高700mm梁側(cè)大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用60mm×80mm方木，間距250mm，其跨度等于大龍骨間距。2梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的0.2起拱；懸臂梁按懸臂長度的0.4起拱，起拱高

46、度不小于20mm。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁的截面高度大于700mm必須布置對拉螺桿，700mm的梁無需布設(shè)對拉螺桿；700mm的梁，底部上來300mm設(shè)一道對拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推對拉螺栓水平間距為500，垂直間距400(附圖)。5、樓板模板支撐體系：1 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應大于200mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。2地下室頂板以上主樓立桿支撐橫縱間距1000mm ，立桿

47、全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距上下水平桿間距不大于1500mm；，且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。6、樓板模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm單鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用60mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。7、樓面模板鋪完后，應認真檢查模板支架及梁柱接頭處模板支設(shè)是否

48、牢固，模板梁面、板面清掃干凈。8、所有梁側(cè)頂部需釘設(shè)枋木，梁側(cè)底部釘設(shè)壓腳板。9、跨度大于3.600m的板施工時按標準要求起拱。2.3.7地溝、穿墻、梁洞、衛(wèi)生間側(cè)模安裝1、用膠合板做成規(guī)格盒子，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時，洞模與墻、梁模用鐵釘釘牢。水溝模板用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂住側(cè)模。2、本工程衛(wèi)生間翻邊采用一次澆筑成型，因此制作規(guī)格盒子時尺寸規(guī)格、定位一定要準確，經(jīng)過復核前方可澆筑混凝土。2.3.8屋面構(gòu)架模板支撐體系 屋面構(gòu)架模板支撐體系參照主體梁模板支撐體系施工。電梯井及樓梯間頂層支架搭設(shè)1、本工程樓梯間頂層板層高為2.93米，電梯井頂層板高度為4.83米，該部位模板支撐立桿根底采

49、用18號鋼梁架設(shè)，構(gòu)造同梁板模板支撐系統(tǒng)。詳見附圖2.3.10模板支撐考前須知1、本方案模板支撐體系作業(yè)層下支撐至少保存一層模板支撐體系。2、本方案中模板支撐方式主要為鋼管加方木，局部可采用頂托加方木支撐方式，布料機加固范圍采用頂托加方木支撐方式。九 、模板及支架體系檢查及驗收要求9.1模板安裝質(zhì)量標準在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板工程檢查驗收必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?gb50204-20022021版的規(guī)定。9.2主控工程1、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不

50、得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 9.3一般工程1、模板接縫不應漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應有積水；2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 9.4實測允許偏差工程應符合以下規(guī)定：模板允許偏差工程 預留件、預留洞允許偏差工程序號項 目允許偏差值mm序號項 目允許偏差值mm1軸線位移51預埋鋼板中心線位置32底模上外表標高±52預埋管預留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸根底±103預留洞中心線位置+10柱墻梁+4，-5尺寸+10，04層高垂 直

51、5m64插筋中心線位置55m8外露長度+10，05相鄰兩板外表上下差25預埋螺 栓中心線位置26外表平整2m長靠尺5外露長度10，09.5模板安裝平安技術(shù)標準及驗收要求1、模板支撐架的構(gòu)配件、架體的各工序必須按?建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范?jgj162-2021標準的檢查驗收規(guī)定進行檢查驗收。2、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應由工程技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、根底進行驗收，并留存記錄。3、模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。1 施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其外表觀感、重量等物理指標進行抽檢。2 對

52、承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料由監(jiān)理見證取樣送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?jgj130的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。4、模板支撐系統(tǒng)應在搭設(shè)完成后，須上報分公司主管部門對其進行驗收，驗收合格后再由工程負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和工程兩級技術(shù)人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。重點檢查立柱底部根底是否堅實；墊木是否滿足方案要

53、求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長度是否符合規(guī)定；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度是否符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠；平安網(wǎng)和各種平安防護設(shè)施是否符合要求等；驗收合格，經(jīng)施工單位工程技術(shù)負責人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。9.6模板撤除1、主控工程1底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。底模撤除時的混凝土強度要求gb50204-2002表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板2502，8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、一般工程1側(cè)模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。2模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。十、模板撤除要求10.1模板撤除一般要求1、一般應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原那么 一般應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原那么。撤除時不要用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)撤除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。2、在撤除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題時，應