股份公司大型廠房裝修施工工藝與質(zhì)量控制措施

1、XX動力企業(yè)總裝車間裝修工程施工工藝與質(zhì)量控制方案XX市XX工程有限公司二 一 年 八 月施工工藝與質(zhì)量控制方案本工程主體為XX有限公司總裝車間裝修，主要項(xiàng)目：總裝車間鋁板吊頂、不銹鋼玻璃隔墻、不銹鋼飾面、鋼門窗，辦公及其他輔房鋁礦棉復(fù)合板吊頂、地面磚、不銹鋼欄桿、塑鋼門窗及乳膠漆等。本工程不包括水、電、消防、中央空調(diào)及弱電項(xiàng)目安裝，施工前應(yīng)與甲方制定相關(guān)方案，或密切配合其他施工隊(duì)伍共同作業(yè)。主要裝修項(xiàng)目：條形鋁板吊頂、不銹鋼玻璃隔墻。項(xiàng)目特點(diǎn)：作業(yè)面積大（3500平米），施工跨度大（32米），高度8.4米。為充分保證工程質(zhì)量，對主要項(xiàng)目制定施工工藝及質(zhì)量控制方案。編制依據(jù)： （1）XX有限公

2、司總裝車間裝修工程招標(biāo)文件；（2）工程施工圖紙和建設(shè)單位有關(guān)技術(shù)要求；（3）勘察現(xiàn)場所了解的場地情況；（4）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-2001）；（5）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50222-95）；（6）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002）；（7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）；（8）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；（9）建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；（10）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；（11）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）；（12）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收規(guī)范；（13）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范；（20）本公司質(zhì)量體系文件，環(huán)境質(zhì)量文件。編制原則為：保證工程施工安全，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程，按期完成工程，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。一、鋁板吊頂施工工藝1、天花測量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標(biāo)志點(diǎn)在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進(jìn)行標(biāo)記，要求保證一定的密度，能反應(yīng)天花造型折起浮。這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。2、細(xì)化設(shè)計(jì)在取得了第一手的現(xiàn)場實(shí)測資

4、料后，首先開始進(jìn)行天花吊頂?shù)恼{(diào)整和細(xì)化設(shè)計(jì)。這方面工作要與材料供應(yīng)商密切配合，特別注意材料的加工工藝和構(gòu)造方式。細(xì)化設(shè)計(jì)一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據(jù)；第二方面是通過細(xì)化設(shè)計(jì)，確定材料的加工圖和加工清單。3、放樣繃線在細(xì)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)的放樣繃線工作。對特別復(fù)雜的天花造型和構(gòu)件要制作1：1的模型，與此同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)谔旎ǖ墓?jié)點(diǎn)部分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉(zhuǎn)達(dá)折處，吊筋位置、板面樓口處進(jìn)行繃線工作，以便標(biāo)識出以上控制點(diǎn)（線）的位置。對復(fù)雜的部位，應(yīng)在頂部制作1：1的木制大樣，以上工作須反復(fù)進(jìn)行標(biāo)高、平面尺寸、垂直度等方面核對工作，以確保放樣繃線的

5、準(zhǔn)確性。放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具：經(jīng)緯儀、吊線錘、水準(zhǔn)儀、塔尺、標(biāo)桿、卷尺、線繩、水平管、靠尺、沖擊鉆、電焊機(jī)、角鐵、鋼筋頭。放線和放樣繃線工作應(yīng)認(rèn)真做好記錄，有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)室以便設(shè)計(jì)調(diào)整或修改設(shè)計(jì)。其它測量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作。 4、根據(jù)甲方鋼結(jié)構(gòu)廠房的現(xiàn)狀，首先進(jìn)行天花鋼支架焊接制作。天花鋼支架采用L50*4角鋼和12#槽鋼，主要是為天花吊頂?shù)鯍禳c(diǎn)跨越風(fēng)管等設(shè)備或?yàn)樘旎ㄤX板龍骨提供支撐之用。其次制作金屬吊頂支架，跨度超過1.5M，采用 Ø10吊筋和8#槽鋼，跨度為1.5M內(nèi)采用Ø10吊筋和L50*4角鋼，支架間距根據(jù)龍骨吊筋間距定。天花金屬

6、單板、燈槽支架主要采用L50*4角鋼，一方面為龍骨提供支撐點(diǎn)，另一方面要有一定的強(qiáng)度，可結(jié)合金屬板，燈槽龍骨安裝一同進(jìn)行。天花鋼支架與樓板連接采用樓板鉆孔，膨脹螺栓固定角鋼角碼，與吊桿或角鋼焊接。所有鋼構(gòu)件均為鍍鋅或處理，焊點(diǎn)部位須補(bǔ)刷防銹漆。5、條型鋁板吊頂安裝條型鋁板每塊板邊上的回形掛鉤設(shè)計(jì)，不但可裝固在龍骨中，亦可使鋁單板單獨(dú)拆卸，并有小斜邊設(shè)計(jì)。裝吊系統(tǒng)許多常規(guī)吊件都可使用，包括配有能迅速、準(zhǔn)確定位的快速安裝彈簧夾吊桿。安裝時(shí)，將每一塊條型鋁板向上推插入龍骨，使吊頂板邊的凸孔卡進(jìn)龍骨上。龍骨吊桿用Ø10吊筋，間距為1200MM。在墻面彈水平線，按照設(shè)計(jì)要求在頂板上劃出吊點(diǎn)的位

7、置，采用雙層暗架式龍骨系統(tǒng)，Ø10吊筋通過暗架龍骨垂直吊扣將上層暗架龍骨連接起來，上層龍骨間距為1200MM；上層龍骨與下層龍骨連接采用暗架龍骨十字連扣，下層龍骨間距900MM。龍骨與龍骨之間連接采用暗架龍骨邊接件。注意，龍骨的連接應(yīng)錯位進(jìn)行。龍骨通過檢查、調(diào)平后即可安裝條型鋁板，一切妥當(dāng)后揭掉板面的保護(hù)膜。暗架式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；主副龍骨可互換使用；十字連扣的邊接、安裝簡便易行。具體工藝如下：（1）工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線-劃龍骨分檔線-安裝水電管線-固定吊掛桿件-安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝罩面板- 安裝壓條（2）操作工藝 1）彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)

8、每個墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用10的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同40*40*4角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一

9、端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。B、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂

10、段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 C、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。D、金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選

11、定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4）大于kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6、成品保護(hù)（1）骨架、鋁扣板及其他材料進(jìn)場后，應(yīng)存入庫房內(nèi)或指定場地碼放整齊，上面不得放置重物。臨時(shí)進(jìn)行露天存放時(shí)必須進(jìn)行苫蓋，保證各種材料不受潮、不霉變、不變形。（2）骨架及鋁扣板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及飾面板

12、不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備及管道上。（3）吊頂施工時(shí)，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等必須進(jìn)行保護(hù)，防止污染、損壞。（4）安裝鋁扣板時(shí)，作業(yè)人員宜戴干凈的線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。7、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）嚴(yán)格按彈好的位置控制線安裝周邊骨架；受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)按要求用專用件組裝連接牢固，保證骨架的整體剛度；各龍骨的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫方向起拱均勻，互相適應(yīng)，金屬龍骨嚴(yán)禁有硬彎，以確保吊頂骨架安裝牢固、平整。（2）施工前應(yīng)準(zhǔn)確彈出吊頂水平線，龍骨安裝時(shí)要注意，使整個底面平整，中間起拱度符合要求；龍骨接長時(shí)應(yīng)采用專用掛件對接；相鄰龍骨的接頭要錯開，龍骨不得向一邊傾斜；吊件安裝必須牢固，各吊

13、桿的受力應(yīng)一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現(xiàn)象。龍骨安裝完應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后再安裝飾面板，以確保吊頂面層的平整度。（3）鋁扣板安裝前應(yīng)逐塊進(jìn)行檢驗(yàn)，邊角必須規(guī)整，尺寸應(yīng)一致；安裝時(shí)應(yīng)拉縱橫通線控制板邊；安裝壓條應(yīng)按線進(jìn)行釘裝；以保證接縫均勻一致、平順光滑，線條整齊、密合。（4）預(yù)留的各種孔、洞(燈具口、通風(fēng)口等)處，其構(gòu)造應(yīng)按規(guī)范、圖集要求設(shè)置龍骨及連接件。避免孔、洞周圍出現(xiàn)變形和裂縫。（5）吊桿、骨架不得吊掛在頂棚內(nèi)的各種管線、設(shè)備上，吊桿螺母調(diào)整好固定擰緊，輕鋼骨架之間的連接必須牢固可靠。以免造成骨架變形使頂板不平、開裂。（6）鋁扣板在下料切割時(shí)，應(yīng)控制好切割角度，切口的毛茬、崩邊應(yīng)修整平直。避免

14、出現(xiàn)接縫明顯、接口漏白茬、接縫不平直、接縫錯臺等問題。（7）為燈具、排風(fēng)扇預(yù)留的各孔、洞，應(yīng)先放好線后再開洞，以保證位置準(zhǔn)確、吊頂與設(shè)備銜接吻合、嚴(yán)密。在扣板時(shí)應(yīng)把燈具電線通過預(yù)留的燈具孔穿出，排風(fēng)扇預(yù)留洞為230*230mm方形孔洞，在扣板之前應(yīng)在排風(fēng)扇預(yù)留洞處做木架并固定完好，安裝風(fēng)扇時(shí)應(yīng)將風(fēng)扇螺栓緊固于木架上。8、吊頂工程施工中應(yīng)注意以下重要事項(xiàng)及相應(yīng)規(guī)定：（1）吊桿、龍骨的安裝間距和連接方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（2）所用吊頂材料在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝、存放時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。（3）吊頂?shù)牡鯒U距龍骨端部尺寸不得大于30

15、0mm，否則應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（4）吊頂上的重型燈具、排風(fēng)扇及其他重型設(shè)備，嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（5）飾面板上的燈具、排風(fēng)扇等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密。吊頂與墻面的交接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）工程中所用膠粘劑的類型，應(yīng)按所用飾面板的品種配套選用。二、乳膠漆施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備了解設(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況。施工前對施工班組進(jìn)行書面 技術(shù)和安全交底。 （2）材料要求：1）大白粉：可賽銀、建筑石膏粉、膠粘劑等。2）所有材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）主要機(jī)具1）機(jī)械設(shè)備：手

16、壓泵或電動噴漿機(jī)。2）主要工具：刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板0號及1號砂紙、5080目銅絲籮、漿灌、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪濉咧?、擦布、棉絲等。3）作業(yè)條件1）室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已全部完成，墻面應(yīng)基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。2）室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項(xiàng)目均已完成，預(yù)埋件均已安裝，管洞修補(bǔ)好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室內(nèi)溫度不宜低于5，相對濕度為60%，并在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)和排除濕氣。4）做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積刷。2、關(guān)

17、鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1） 材料的關(guān)鍵要求1） 應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）材料選用必須符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（國標(biāo)GB 503252002）要求。并具備國家環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物質(zhì)限量等級檢測報(bào)告。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，無透底、起皮和反銹。3）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）殘缺出應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)樱凹埓蚰サ轿?。?yīng)按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮和反銹。（4

18、）油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）涂刷作業(yè)的時(shí)候操作工人應(yīng)戴相應(yīng)的保護(hù)措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（2）施工室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。5、環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-2001。6、施工工藝（1）工藝流程基層處理 刷膠水 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)虞p質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理滿刮膩?zhàn)?刷乳膠漆-砂紙打磨-刷乳膠漆 -找膩?zhàn)? 砂紙打磨 刷乳膠漆交活漿（2）操作工藝1）基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水

19、=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除。2）刷膠水：混凝土墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)刷均勻一致，不得有遺漏處。3）填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石膏膩?zhàn)?。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：60，其中纖維素水溶液濃度為3.5%。4）石膏板面接縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钊麧M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布、麻布或綢布條，用乳夜或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)

20、把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩?zhàn)訒r(shí)要蓋過不的寬度。5）滿刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ?，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。6）刷第一遍:刷前應(yīng)先將門窗口圈20cm用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應(yīng)先頂棚后墻面，想上后下順序進(jìn)

21、行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為2030cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角，再噴中間平面；其漿料配合比與調(diào)制方法如下：A、調(diào)制大白漿:將大白漿破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用5060目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪耆芙?。其配合比為羧甲基纖維素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，乳液摻量為大白粉重量的10%。將以上三種漿液按大白粉：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目銅絲籮，均勻后即成大白漿。B、配可賽銀漿將可賽銀粉末放入容器內(nèi)，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。7）復(fù)找膩?zhàn)?第一遍漿干透后，

22、對墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。8）刷第二遍乳膠漆 所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數(shù)由刷乳膠漆等級決定，機(jī)械噴乳膠漆可不受遍數(shù)限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。9）乳膠漆交活 待第二遍干后，用細(xì)砂紙將粉塵、凸點(diǎn)等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應(yīng)比第二遍的膠量適當(dāng)增大一點(diǎn)，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項(xiàng)目。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2）選用乳膠漆的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）乳膠漆應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

23、4）乳膠漆工程的基層處理應(yīng)符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。B、混凝土或抹灰基礎(chǔ)呢感涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時(shí)，含水量不得大于8%。木材基層的含水量不得大于8%。C、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049）的規(guī)定。8、成品保護(hù)（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。（2）刷乳膠漆時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷乳膠漆的部位，及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)好墻面。（

24、4）為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁落下的乳膠漆造成污染。（6）刷前墻、地應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護(hù)好已刷乳膠漆的墻面。9、安全環(huán)保措施（1）高度作業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進(jìn)行檢查是否牢固。使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)鏈。人字梯上鋪設(shè)腳手版，腳手版兩端搭設(shè)長度不得少于20，腳手板中間不得同時(shí)兩人操作。梯子挪動時(shí)，作業(yè)人員必須下

25、來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時(shí)用的移動明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。（6）涂飾用材料必須符合石材表面處理：石材表面充分干燥（

26、含水率小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。10、質(zhì)量記錄（1）材料應(yīng)有合格證，環(huán)保檢測報(bào)告。（2）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。11、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通病：刷痕嚴(yán)重。原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強(qiáng)涂刷困難。E、涂料中的真料吸油

27、性大或涂料混進(jìn)水分，使用權(quán)涂料流通平性差。預(yù)防措施：A、據(jù)現(xiàn)場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時(shí)用力平均，動作輕巧。B、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應(yīng)碩木紋方向進(jìn)行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進(jìn)行正常刷涂。D、選取用的涂料應(yīng)有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料上混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補(bǔ)刷涂料。（2）質(zhì)量通?。航徊嫖廴尽Ｔ蚍治觯篈、施工JF 未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。B、施工人員成品保護(hù)意識差施工時(shí)馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預(yù)防措施：A、施工前，將所有

28、會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)度，仔細(xì)周到加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進(jìn)行曲培訓(xùn)。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。（3）質(zhì)量通?。横斞勖黠@原因分析：A、紋釘太大。B、釘眼未描圖或描釘眼的膩?zhàn)宇伾c板面顏色一致。預(yù)防措施：A、根據(jù)施工要求盡量選取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞?。?）質(zhì)量通?。悍喊追簤A。 預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質(zhì)量通?。和磕っ撀?。原因分析：A、基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水

29、氣、灰法、或化學(xué)藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。預(yù)防措施： （1）基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（4）質(zhì)量通?。郝葆斾P蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預(yù)防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進(jìn)，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-0.7mm。C、點(diǎn)防銹漆時(shí)，使用權(quán)每個螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。（7）質(zhì)量通病：漆膜太薄。原因分析：油漆遍數(shù)不夠預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。（8）質(zhì)量通?。菏湛诓坏轿?。原因分析：A、施工不認(rèn)真，工作馬虎。B、質(zhì)量檢查不認(rèn)真。預(yù)

30、防措施：A、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)教育技術(shù)交底到期位。B、認(rèn)真，全面，及時(shí)的對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。（9）質(zhì)量通病：個口不描縫隙。原因分析：A、施工操作規(guī)程人員遺忘。B、質(zhì)量檢查員忽視。預(yù)防措施：把每一道工序灌輸?shù)狡诿總€施工及檢查人員的心理，要求他們必須設(shè)計(jì)及施工要求對秘書處面及踢腳板的相口描縫，同時(shí)加檢查力度。（10）質(zhì)量通病：陰陽角不順直。原因分析：油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：在每個陰陽角施工時(shí)，必須先彈3線進(jìn)行曲控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸?。原因分析：A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預(yù)防措施：A、基層面施

31、工后，用3M靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。（12）質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。預(yù)防措施：A、基層必須驗(yàn)收合格后可進(jìn)行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。B、 嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。C、 加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎罰制度。三、不銹鋼樓梯扶手及護(hù)欄施工工藝1、施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場實(shí)測放線。土建施工會有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場

32、放線實(shí)測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計(jì)中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應(yīng)同時(shí)注明管材的壁厚尺寸。少數(shù)施工單位為獲取高額利潤，或少數(shù)業(yè)主過份壓低造價(jià)，使在一些工程中采用了過薄或不合格的管材。一般大立柱和

33、扶手的管壁厚度不宜小于1.2。扶手的彎頭配件就選用正規(guī)工廠的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄，會使扶手和立柱的剛度削弱，使用時(shí)會有顫動感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時(shí)會發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài)，桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大，許多小型加工廠缺乏足夠的技術(shù)人員和檢測手段，更多地是依靠技工的經(jīng)驗(yàn)，不容易控制工程的整體質(zhì)量。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。2、金屬欄桿

34、、扶手的質(zhì)量要求 （1）欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。 檢驗(yàn)方法: 觀察、尺量、檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材料現(xiàn)場驗(yàn)收記錄 （2）欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求安裝必須牢固可靠檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、手扳檢查（3）扶手表面合格表面應(yīng)光滑，鍍膜、金屬色澤光亮一致，烤漆顏色均勻，無剝落、劃痕，直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然，無硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致。（4）欄桿安裝質(zhì)量：1）優(yōu)良：欄桿排列均勻、堅(jiān)立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實(shí)，打磨光滑。扶手安裝

35、的坡度與樓梯的坡度一致2）合格：欄桿排列均勻、堅(jiān)立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實(shí)，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法扶手直線度 0.5 拉通線，尺量檢查欄桿垂直度 吊線、尺量檢查欄桿間距 2 尺量檢查弧形扶手欄桿與設(shè)計(jì)軸心位置差 拉線尺量3、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量通?。汗懿谋砻婀饬炼炔粔颍伾l(fā)暗產(chǎn)生原因：所選用的材質(zhì)不合格。預(yù)防措施：選用質(zhì)量合格的管材（2）質(zhì)量通?。哄冣伖懿谋砻嫔畲螽a(chǎn)生原因：不同牌號的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同， 預(yù)防措施：工廠在鍍鈦前要將加

36、工構(gòu)件表面上的油跡和污物清洗干凈。（3）質(zhì)量通?。赫w剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因：A、扶手管壁太薄。B、立柱管徑太小。C、設(shè)計(jì)立柱太少預(yù)防措施：A、選用壁厚1.2mm的管材作扶手B、當(dāng)扶手直線段長度較長時(shí)，立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施C、向甲方申請修改設(shè)計(jì)，增加立柱。（4）質(zhì)量通?。毫⒅淮怪?，排列不在同一直線上產(chǎn)生原因：彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。預(yù)防措施：施工時(shí)精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定（5）質(zhì)量通病：立柱花型尺寸大小不一產(chǎn)生原因：加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，立柱間距尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施：加工時(shí)按設(shè)計(jì)花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個組合。（6）

37、質(zhì)量通病：扶手拐彎處不通順產(chǎn)生原因：加工技術(shù)不高。預(yù)防措施：盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。（7）質(zhì)量通病：立柱晃動不牢固產(chǎn)生原因：A、預(yù)埋件松動。B、固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預(yù)防措施：A、施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應(yīng)加固好B、加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時(shí)糾正質(zhì)量問題。（8）質(zhì)量通病：管材聯(lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因：A、采用點(diǎn)焊，沒有用滿焊。B、鋼管局部變形，預(yù)防措施：A、派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工B、采用有內(nèi)襯的套管（9）質(zhì)量通?。簣A弧形扶手弧線不通順，有折棱產(chǎn)生原因：A、沒有用專用設(shè)備加工成

38、型，立柱定位不精確。B、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。預(yù)防措施：A、選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。B、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保每道施工工序到位。四、 全玻門安裝施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確，依據(jù)施工技術(shù)交底各安全交底作好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。（2）材料要求 玻璃： 12mm厚度的玻璃，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼門框、限位槽及板，都應(yīng)加工好，準(zhǔn)備安裝。輔助材料：木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺絲釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。（3）主要機(jī)具主要機(jī)具一覽表序 號名 稱數(shù) 量規(guī)

39、格說 明1電 鉆2牧田61402氣砂輪機(jī)1S-40B3水準(zhǔn)儀14玻璃吸盤2SDQ-775鉗 子26水平尺17線 墜2（4）作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2）門框的不銹鋼已完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。3）活動玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇楠面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。2、技術(shù)要點(diǎn)（1）門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安裝玻璃板時(shí)順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定

40、玻璃安裝牢固。（2）在木底托上釘固定玻璃板的木條板時(shí)，誚在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。（3）活動門扇沒有門扇框架，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。（4）玻璃門倒角時(shí)，應(yīng)采取裁割玻璃時(shí)在加工廠內(nèi)磨角與打孔。3、施工工藝（1）工藝流程1）固定部分安裝裁割玻璃玻璃鋼化固定底托- 安裝玻璃板-注膠封口2）活動玻璃門扇安裝劃線-確定門高度-固定門上下橫擋-門固定-安裝拉手（2）操作工藝

41、1）固定部分安裝A、 裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中下測行的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)則尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，然后進(jìn)行鋼化處理。B、固定底托：不銹鋼飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在。鋁合金方管上，可用鋁角將其固定在框柱上。C、 安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口

42、縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。D、注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙頭開始,順縫隙勻速移動,使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時(shí)，其對接縫應(yīng)有

43、3-5mm的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。2）活動玻璃門扇安裝 全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。A、劃線在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。B、確定門扇高度 玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm加左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)

44、行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條 進(jìn)行調(diào) 節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。C、固定上下橫檔門扇高度確定后，即可固定上下橫檔， 在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。D、門扇固定進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1-2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔

45、內(nèi)15mm左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。E、安裝拉手全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，應(yīng)有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1) 玻璃門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 玻璃門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1) 玻璃門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 玻璃門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕

46、、碰傷。5、成品保護(hù)(1) 玻璃門安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。(2) 安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。(3) 玻璃門的材料進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放、并靠放穩(wěn)當(dāng)。(4) 安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。6、質(zhì)量記錄 對于特種門檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 五、 地磚鋪設(shè)施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1)設(shè)計(jì)選定的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。2)磚面層下的各層作法應(yīng)以按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收和合格。3)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。（2）材料要求1）

47、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。3）瓷磚:均有出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求， 外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。（3）主要機(jī)具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2）常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大

48、桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。（4）作業(yè)條件1）進(jìn)場復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底， 特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。7）門框已安裝到位，并通過驗(yàn)收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗(yàn)收。2、施工工藝（1）工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量試驗(yàn)-技術(shù)交底-選磚-準(zhǔn)備機(jī)具

49、設(shè)備-排磚- 找標(biāo)高-基底處理-鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚 -養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗(yàn)收（2）操作工藝1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度, 在四周墻、柱上彈出面層的水平標(biāo)高控制線。3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，再干拌

50、料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2mm靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。8）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.51mm。10）

51、冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。（3）地磚的防污處理：1）根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明，地磚如不進(jìn)行防污處理，安裝或竣工使用時(shí)，極易污染地磚。因此地磚進(jìn)場后經(jīng)過驗(yàn)收挑選，合格后，首先進(jìn)行防污液處理。進(jìn)行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。2 ）施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護(hù)，隨施工、隨保護(hù)，及時(shí)清理干凈地磚表面的砂粘污塵，防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴(yán)禁拆除地磚保護(hù)材料，嚴(yán)禁在地磚地面上拖拉物品，杜絕不必要的損傷。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2）檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002。3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管

52、道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（2）一般項(xiàng)目1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。5）磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002的規(guī)定。6）檢驗(yàn)方法：用GB50209-2002的檢驗(yàn)方法和規(guī)定相同。7）在管根或埋件部位應(yīng)套裁。磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。4、注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境夏季防止爆曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止

53、受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。（2）面層空鼓A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。C、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。D、凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（3）不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。5、成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級

54、。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。6、安全環(huán)保措施（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。（3）電氣裝備應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。7、質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄。（2）磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定紀(jì)錄。（3）各構(gòu)造層的驗(yàn)收記錄。（4）所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收記錄。8、 磚容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通病：套割不嚴(yán)原因分析：施工前沒時(shí)行放樣套割時(shí)，不他細(xì)，未按放樣的尺寸切割。預(yù)防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼的地磚前，應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣，嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚。（2）質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析：材料選料不嚴(yán)，規(guī)格尺寸有差異。預(yù)防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。（3）質(zhì)量通?。嚎p隙不順直，縱橫錯縫。原因分析： 調(diào)封工作不認(rèn)真，施工時(shí)，板縫隙寬度檢查不及時(shí)。預(yù)防措施：面磚進(jìn)行彈線控制施工，施工