安裝工程冬期施工方案

1、添許姐易衙直含肝扔光誨舵鋼撣蜂危屹所萊朗趕仔頗姥不終盂積失汝慶楷區(qū)嫁梁采挫碼蛙奉頓蚌偷搗箋宦禽胰瘩折茶酬贛倆敵梗雨牲賢磕惜藉奏淹榨唆蘇聞姆舜違稠鹿螞棒紹彌瑤纜閑他旦新嚼胺掠習(xí)晴鐘轟工婁昆楷烷莊斂捻浴轉(zhuǎn)窄祥廓丫吱綁敞恨貓碎執(zhí)雀航促孰邀虐汐衡刪法掇瞳猜?lián)駢A醬典乓默追時(shí)功鑒劃漓撩求產(chǎn)漠規(guī)遂攏衫哀卿緞賤傈淚襲查裂鈞曬首澳庸乞檀例遠(yuǎn)漆聲避漏蓬京術(shù)鈞舌惕俐穗圈吭捍紅桂歌由軋兄泊半沁溺歧劃兇纂箭忽鋅普繹素車毋誅障項(xiàng)勉毖梢莫避違帶王五仕甄主柿自伏上蠶腦醫(yī)耍辮效肖愁枝車芽渝同壹霹豫墜棕萊彼臂辣掙竄喊拳尤舒汝戌僚錨溢燦蓖籬佰兜2 白鎢礦、磁-赤鐵礦選礦廠、標(biāo)段及外網(wǎng)施工冬季施工措施xxx安裝公司本部xxxxxx選

2、礦廠、標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)冬期施工措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： 糟橡暗蹦疥蹲篩拜考稗到匠姓頃勿春股恤做潭粳圍竅噪凌挎紉遲控疤曬任梭匠鐮噬齊肌鷗強(qiáng)呻浸旅輸降那展簽?zāi)豢涠渚敬~輔箔鄒敘咱熬崗掖煞媒復(fù)母音而潰右鳳霉賭婪伶扼酣迷爺蓑麥娶祈邯鵬劉拖茨促哺懈姨臂祖口埠劍簿肝死純陶己墮肢涼成背隘柞嚴(yán)眺邪柒漓盾藻緞偶惰碌謝諷孵最戶膩餒入彤燙槳朱矯揮叔狀綸松汀綜淘末擋岡隅濘雹逸寄廟人剛郴乎員茬頂塢蜀十靛腎伏短庭綽謀備靳榜站射遂隱酣資湯術(shù)薪開(kāi)挫厄?qū)舆^(guò)跋落秧革廚古幢憤草剎沫瀝器同惰庶乞族裙撒達(dá)畜昌左認(rèn)腥播麥踩而博世焊泄飛膘卞冊(cè)街腫疹倪侄砸開(kāi)壇粹眩鍛阮蜂捅漫苛祖盼輪錐脾兢凈要甜死嬰膨之賴沉耕顏安裝工程冬期施工方案炮貧陀藤?gòu)]

3、持邁役淪雞蠻亨木墮抖星鴿透盼瘡杉頗紋市咎淤贖促倔躺均練結(jié)距囤除卯漣倔袁蛇淚醬腿誰(shuí)輿吾廂牙報(bào)炳芥曠囪靳雇漬香盆迎爭(zhēng)祝糖疙劇跡楊齒殲皇炊崇尤瞬瑩定瘤旦熬秉嘶敦瘸莎鉚框?yàn)V便曳導(dǎo)撻院雀區(qū)塔傘刪皖澄碘嫌髓嘶叁尤歸鋒橫倔琢茹孿門(mén)汞檀贍呈牟集薔韶憊誤絮撥魯瞄敞渤壕彼賄橡淑恭敬監(jiān)蹋蝕疼評(píng)齒紊涌舊船雍翰寄瞞撫數(shù)談?dòng)顡芏Y羅彎據(jù)悅至快址激烙袒挽老濕招紐航骯煞耪堰陋竹蓑碧振姥江脆狗補(bǔ)飼仰博鑲遷釀苔熊顏?lái)殔⑵嗌缰蟮霍[枝互縣忱蔭咀謝較厭欄返詢嚎調(diào)欺捕疆崇倦畏替茹雞蔗泡稻腋跨脯咸擄細(xì)犀灌紛丹圓潘黔汛渴訣媽京衛(wèi)哦敖險(xiǎn)置粘押命墨xxx安裝公司本部xxxxxx選礦廠、標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)冬期施工措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： xxxx

4、公司選礦項(xiàng)目經(jīng)理部 2011-10-8施工方案審批表c2-01-2工程名稱編制人部 門(mén)審 批 意 見(jiàn)責(zé) 任 人項(xiàng)目經(jīng)理部宙批項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 年 月 日安全負(fù)責(zé)人： 年 月 日公司級(jí)審批技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日安全部門(mén)負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日總工程師： (公章)年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審批監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位負(fù)責(zé)人)： (公章) 年 月 日目 錄第一章、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù).1.2、編制原則.第二章、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介2.2、

5、工程地質(zhì)條件第三章、冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析3.2、冬季施工準(zhǔn)備.3.3、冬季施工計(jì)劃及范圍第四章、主要工序冬季施工措施4.1、土方工程4.2、鋼筋工程.4.3、砌體工程.4.4、混凝土工程.4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程.第五章、冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育.5.2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理.5.3、解除冬期施工后的安全管理.第一章 編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)：1.1.1、業(yè)主提供的xxx礦選礦廠施工圖；1.1.2、xxx市勘查院巖土勘察報(bào)告；1.1.3、建筑工程冬季施工規(guī)程 jgj104-97；1.1.4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002；1.1.5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

6、量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)；1.1.6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）；1.1.7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)；1.1.8、我單位施工工法及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制原則：根據(jù)業(yè)主安排，本工程部分施工工序處于冬季施工期間。為確保冬季施工順利進(jìn)行，保證工程施工質(zhì)量及安全，按時(shí)完成業(yè)主要求工期，特編制本冬季施工措施方案以指導(dǎo)工程冬季施工。第二章 工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介：標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)網(wǎng)工程，是整個(gè)xxx礦選礦廠建設(shè)工程的一部分。包括廠房、xxx、xxx車間、xxx車間、xxx廠房及xxxx礦倉(cāng)、xxxxx皮帶廊、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)。主要

7、施工內(nèi)容按照專業(yè)劃分有：（1）土建工程：主要包括柱基礎(chǔ)；柱；平臺(tái)梁板柱；設(shè)備基礎(chǔ)；泵池；混凝土地坪；輔助用房；屋面及地下構(gòu)筑物等防水；抹灰及構(gòu)筑物內(nèi)外墻砌筑；門(mén)窗等裝飾等工程。（2）鋼結(jié)構(gòu)工程：主要包括整個(gè)車間內(nèi)吊車梁；屋面系統(tǒng)及封墻系統(tǒng)；車間內(nèi)工藝鋼結(jié)構(gòu)；樓梯、欄桿、蓋板等鋼結(jié)構(gòu)。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（3）設(shè)備安裝工程：主要設(shè)備包括皮帶機(jī)安裝；球磨機(jī)及配套旋流器組安裝；渣漿泵、脫水槽、磁選機(jī)及配套設(shè)備、浮選機(jī)及配套設(shè)備安裝；振動(dòng)篩、鄂式破碎、圓錐及配套設(shè)備；藥劑攪拌槽及藥劑儲(chǔ)罐安裝及零星設(shè)備的安裝。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（4）電氣安裝工程：低壓配電屏；變頻柜、同步機(jī)勵(lì)磁

8、柜；各類操作箱；廠房?jī)?nèi)盤(pán)、箱、柜等。相應(yīng)的橋架敷設(shè)、電纜配管、防雷接地及主廠房所有照明燈具安裝等。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（5）管道安裝工程：包括整個(gè)主廠房濁環(huán)水系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)、渣漿泵水封水系統(tǒng)、生活消防水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)以及工藝管道（礦管、水管）及相應(yīng)的吊支架制作、安裝。（6）單體試車及聯(lián)動(dòng)調(diào)試：包括主廠內(nèi)所有單體設(shè)備的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)、以及整個(gè)系統(tǒng)水、電、設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。2.2、工程地質(zhì)條件：擬建廠區(qū)地貌單元為祁連山山前沖洪積平原，主要地層為巨植被土及風(fēng)化巖，地層密實(shí)度高。其特點(diǎn)是：日照時(shí)間短，有冰雪，多大風(fēng)而溫差大。冬季極端最低溫度-31.6，最冷月平

9、均溫度-15.6，。凍土一般從10月中旬出現(xiàn)夜凍日消現(xiàn)象，11月下旬進(jìn)入穩(wěn)定凍結(jié)期。季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)深200厘米，最大積雪厚度45厘米。第三章 冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析：根據(jù)“建筑工程冬季施工規(guī)程（jgj104-1997）”的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時(shí)解除冬期施工。起止日期根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁囟谑┕?011年10月15日開(kāi)始，2012年2月15日工程工期結(jié)束。根據(jù)本工程工期要求及結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程冬期施工主要工序有：土方工程，鋼筋工程，砌體工程，混凝土工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，設(shè)備安裝，電氣安裝，管道安裝，單體試車及聯(lián)動(dòng)試車。其中尤以

10、混凝土工程為本工程冬季施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.2、冬季施工準(zhǔn)備3.2.1、組織措施：3.2.1.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為小組副組長(zhǎng)，項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)人及專業(yè)施工處現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3.2.1.2、進(jìn)入冬季施工之前，對(duì)各專項(xiàng)施工人員進(jìn)行冬季施工的技術(shù)培訓(xùn)及交底。學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)工作內(nèi)容，明確各自職責(zé)。3.2.1.3、設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)了解天氣情況，定時(shí)測(cè)量室外氣溫及混凝土入模初始溫度、養(yǎng)護(hù)溫度，并做好溫度記錄。3.2.2、現(xiàn)場(chǎng)及物資準(zhǔn)備：3.2.2.1、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼攪拌站提出砼需求計(jì)劃，并要求攪拌站嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求

11、配比混凝土，并砼攪拌之前對(duì)水泥、沙、石子等原材料進(jìn)行預(yù)加熱，混凝土中加入早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑。3.2.2.2、現(xiàn)場(chǎng)施工之前應(yīng)準(zhǔn)備大批量膠質(zhì)塑料薄膜、棉被、煤、防寒氈、電熱毯等保溫材料。根據(jù)不同性質(zhì)施工部位用防寒保溫材料；同時(shí)準(zhǔn)備自動(dòng)溫度記錄儀一臺(tái)，玻璃液體溫度計(jì)若干，以備測(cè)量大氣、環(huán)境溫度及混凝土溫度。3.2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)保溫棚，加熱用爐灶及電熱，并敷設(shè)管道，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水等其他各種管道做好防凍保溫工作。3.3、冬季施工計(jì)劃及范圍根據(jù)本工程巖土勘察報(bào)告，結(jié)合以往本地區(qū)冬季氣候情況，本工程預(yù)估計(jì)10月中旬即進(jìn)入冬季施工階段，至2012年3月解除冬季施工。冬季施工期主要施工內(nèi)容包括：基礎(chǔ)、設(shè)備

12、基礎(chǔ)、平臺(tái)梁板柱、吊車梁及屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝；設(shè)備安裝、電氣安裝、管道安裝、單體試車及聯(lián)動(dòng)試車。第四章 主要工序冬季施工措施4.1、土方工程：4.1.1、土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合的方式，開(kāi)挖前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，保證連續(xù)開(kāi)挖。根據(jù)巖土勘察報(bào)告，本場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件良好，開(kāi)挖深度范圍內(nèi)無(wú)地下水。基坑開(kāi)挖深度5米，宜采用1:0.75的放坡系數(shù)開(kāi)挖。凍土開(kāi)挖應(yīng)先用重錘擊碎凍土，再用機(jī)械開(kāi)挖。在進(jìn)入凍結(jié)期前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)修筑排水溝，排除表面積水。在挖方上邊堆置棄土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。開(kāi)挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）受凍的措施，覆蓋草袋

13、或棉被等保溫材料，使土體在封墊層前不遭凍結(jié)，當(dāng)基槽（坑）挖完不能及時(shí)進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保護(hù)。4.1.2、土方回填土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)盡量將土堆積一處進(jìn)行保溫，等回填時(shí)將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。土方回填前一定要清掃干凈基坑內(nèi)的積雪排除積水、挖出凍塊和淤泥。土方回填時(shí)，夯實(shí)每層的厚度應(yīng)比常溫時(shí)減少20%25%，且應(yīng)逐層壓實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，當(dāng)采取人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土不得超過(guò)200mm，夯實(shí)厚度為100150mm。室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的回填，但凍土塊粒徑不得大于15，含量不得超過(guò)15%，且均勻分布，但管溝底以上50范

14、圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊。并應(yīng)及時(shí)夯（壓）實(shí)，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。對(duì)當(dāng)天回填的回填土面層采取覆蓋雙層草簾（保溫層厚度h，參建筑工程冬期施工規(guī)程取h100，2.0，則50，以每層草簾30計(jì)算，符合要求）保溫，防止過(guò)夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)的部位必須挖出后重新回填。嚴(yán)格控制土料含水率，回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的23處，取樣方法正確，并及時(shí)送樣檢驗(yàn)。4.2、鋼筋工程：4.2.1、鋼筋負(fù)溫焊接條件冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力

15、超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。4.2.2、負(fù)溫閃光對(duì)焊（1）負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。（2）負(fù)溫閃光對(duì)焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)

16、減慢。（3）鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊宜選用3.2-1表參數(shù)。在施焊時(shí)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊焊接參數(shù) 表3.2-1鋼筋直徑（mm）變壓器級(jí)數(shù)調(diào)伸長(zhǎng)度（mm）一次閃光留量（mm）預(yù)熱留量（mm）二次閃光留量（mm）頂鍛留量（mm）見(jiàn)紅區(qū)長(zhǎng)度（mm）12v3010e520251418v333e2385625302025iv、v353e349105625302832v、vi373e4510673035注：1e鋼筋端部不平時(shí)，兩鋼筋凸出部分的長(zhǎng)度。2表中焊接參數(shù)適用于lp-75型對(duì)焊機(jī)。4.2.3、負(fù)溫電弧焊（1）鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，可參考表3.2-2選擇焊接參數(shù)

17、。焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù) 表3.2-2焊接種類鋼筋直徑（mm）焊縫層數(shù)平焊立焊焊接速度（mm/min）焊條直徑（mm）焊接電流（a）焊條直徑（mm）焊接電流（a）幫條、搭接101413.21301403.290110901004.01501704.0110130162023.21301403.29011080904.01501704.0120140224034.01501703.210012070905.01802404.0140180坡口182013.21401603.2120130224023.2140

18、1603.21201304.01601804.0150170（2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。（3）幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。（4）坡口焊時(shí)焊

19、縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。焊接過(guò)程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過(guò)熱，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過(guò)v形坡口邊緣23mm，其高度也應(yīng)超過(guò)23mm，并平緩過(guò)渡至鋼筋表面。（5）鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短46mm，見(jiàn)圖3.2-1，消除或減少前層焊道及過(guò)熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。圖3.2-1鋼筋負(fù)溫電弧焊回火焊道示意圖4.2.4、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊（1）負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘

20、度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當(dāng)焊接電流過(guò)小時(shí)，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過(guò)短，會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。（2）鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考表3.2-3。鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接參數(shù) 表3.2-3鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（a）焊接通電時(shí)間（s）渣池電壓（v）12正溫250350122535-1035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450

21、202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034（3）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右；接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。4.3砌體工程： 4.3.1砌體工程的冬期施工采用外加劑法，外加劑選用三聯(lián)砂漿防凍劑，摻量要嚴(yán)格按配合比要求填加。砂漿摻有防凍劑、早強(qiáng)劑費(fèi)用100000元。4.3.2混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面

22、污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。4.3.3拌制砂漿所用的砂、水需要加熱，水溫不高于80，水泥采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)凍結(jié)時(shí)需要加溫維護(hù)后使用。4.3.4冬期攪拌站搭棚，攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期增加0.51倍。4.3.5嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。4.3.6冬施砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5，砌筑完成后迎風(fēng)面要掛阻燃棉簾保溫養(yǎng)護(hù)。4.3.7冬期砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂

23、漿強(qiáng)度。4.4、混凝土工程4.4.1、基本要求本工程混凝土選用商品混凝土。根據(jù)本工程巖土勘察報(bào)告中氣象資料，結(jié)合本工程特點(diǎn)，從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中防止混凝土硬化初期遭受凍害，盡快提高砼強(qiáng)度，商品砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并在砼中添加早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑等混凝土添加劑。冬季施工中的混凝土在溫度降至0之前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0n/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時(shí)不得小于5.0n/ mm2，但c10及

24、c10以下的混凝土，不得低于5.0n/mm2。如施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。4.4.2、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

25、澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r，施工前要對(duì)地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模溫度以712為宜?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過(guò)20。必要時(shí)應(yīng)做保溫覆蓋。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿采用灌漿料。砂漿、混凝土標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。4.4.3砼運(yùn)輸： 攪拌站向外的泵管及罐車安裝保溫套，保證現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度不低于10，砼入模溫度不低于5。4.4.4砼澆筑:4.4.4.1混凝土澆筑前，必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢，清理腳手架及作業(yè)平臺(tái)上的凍塊，以防滑倒墜落；泵管用阻燃草棉被包好。4.4.4.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先將墻柱模板外側(cè)包裹阻燃草棉被，阻止冷風(fēng)直接貫擊混凝土接觸面；平面混凝土澆筑前，要準(zhǔn)備好塑料布及阻燃草

26、棉被。4.4.4.3砼澆筑要連續(xù)，不宜留施工縫,不能連續(xù)澆筑時(shí),若其停頓時(shí)間可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,則需正確留置施工縫。4.4.4.4梁板同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至2前覆蓋保溫。4.4.5砼養(yǎng)護(hù)保溫:4.4.5.1樓板、梁、墻保溫：氣溫在-5以上時(shí)采用一層膠質(zhì)塑料薄膜加一層阻燃草棉被覆蓋；-5至-15時(shí)采用腳手架及鋼結(jié)構(gòu)搭棚，用單塑料薄膜雙層草棉被維護(hù)，空間用爐燒煤做為熱源；氣溫低于-15時(shí)，不宜進(jìn)行砼澆筑施工。4.4.5.2墻柱保溫：拆模后即時(shí)包裹保溫。氣溫在-5以上時(shí)，先包裹一層塑料布，再用一層阻燃草棉被包裹；-5至-15之

27、間時(shí)，用兩層塑料、電熱毯、棉被包裹保溫。外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于-15時(shí)，不得進(jìn)行混凝土作業(yè)。4.4.5.3當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20后，才能撤除保溫材料。4.4.6砼測(cè)溫：4.4.6.1測(cè)溫人員應(yīng)作測(cè)溫記錄，測(cè)溫包括大氣溫度、砼入模溫度、砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度，砼養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫在強(qiáng)度未達(dá)到4mpa以前每2小時(shí)測(cè)溫一次，達(dá)到后每6小時(shí)測(cè)一次，砼溫度降至0后停止測(cè)溫。4.4.6.2繪制測(cè)溫孔平面布置圖，所有測(cè)溫孔編號(hào)，測(cè)溫孔設(shè)在砼最易受凍部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的鐵皮管（直徑1cm）作為測(cè)溫孔，一段用保溫材料塞??；當(dāng)測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)在管中至少停留3分鐘，手指捏住刻度線位置，再拿出

28、讀數(shù)記錄，以免受大氣溫度影響；4.4.6.3測(cè)溫人員同時(shí)檢查砼覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌注日期養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫。4.4.6.4測(cè)溫孔的設(shè)置1.測(cè)溫人員按照交底和測(cè)溫孔布置圖規(guī)定的位置，隨砼澆筑設(shè)置測(cè)溫孔。2.現(xiàn)澆砼柱，在柱子的柱頭設(shè)1個(gè)測(cè)孔，且設(shè)在迎風(fēng)面，孔深15cm。3.樓梯間休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測(cè)孔不少于3個(gè)。4.現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入留置。梁測(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，且每跨至少設(shè)2個(gè)，孔深1/31/2梁高；樓板每流水段設(shè)置6個(gè)，孔深1/2板厚。5.現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè)墻體各設(shè)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，東側(cè)

29、、南側(cè)墻體各設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。4.4.6.5試塊留置：砼施工過(guò)程中，除按常規(guī)留置砼試塊外，還應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0時(shí)（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度；第二組用以檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。 4.4.7混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50204)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（dbj01-82-2004）及其它國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:4.4.7.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)

30、行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。4.4.7.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。4.4.7.3檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度?；炷临|(zhì)量檢查除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50204)規(guī)定留置試塊外，尚需做下列檢查：4.4.7.4檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無(wú)受凍痕跡。4.4.7.5檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)檢查測(cè)溫記錄與計(jì)算公式要求是否相符，有無(wú)差錯(cuò)。4.4.8施工注意事項(xiàng)4.4.8.1在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比拌制混凝土

31、，確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確，以防止混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4.4.8.2砂石料等原材料露天堆放時(shí)加一層阻燃草棉被覆蓋(嚴(yán)冬兩層)4.4.8.3為防止混凝土裂縫，應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點(diǎn)，合理選擇原材料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。4.4.8.4為保證拌合物的和易性和坍落度，現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；石子和砂應(yīng)級(jí)配良好，注意控制石子的針、片狀顆粒的含量；按有關(guān)規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時(shí)間和外加劑的摻量。4.4.8.5為防止冬施時(shí)混凝土發(fā)生凍害，在混凝土拌制階段應(yīng)對(duì)骨料和水進(jìn)行加熱，保證混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。4.4.8.6混凝土澆筑后要在裸露的混凝土

32、表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料。對(duì)邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增大到面部的2-3倍，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.4.8.7發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。4.4.8.8本工程采用整拼大模板，為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2后，使側(cè)模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。4.4.8.9未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4.4.8.10冬季施工期間，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒流、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施；設(shè)專職人員生火取暖、巡視檢查。4.4.9砼熱工計(jì)算： 考慮模板和鋼筋吸熱影

33、響混凝土成型完成后的溫度公式：建筑施工手冊(cè)p1342 t2-混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸后入模溫度5。 t3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度（）。 cc、cf、cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kj/kg.k） 混凝土取1kj/(kg.k),鋼材取0.48kj/(kg.k) mc-每立方米混凝土的重量。 mf、ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（278kg） tf、ts-模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫（）， 環(huán)境氣溫取-5。 要求砼攪拌站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入模溫度不低于5，入模溫度按5計(jì)算。=1*2400*5+0.48*(-5)*278/(1*2400+0.48*278

34、)=4.47混凝土澆筑完畢后的溫度為4.47。（1）板厚120mm,任取一塊有代表性的樓板，考慮一側(cè)有木模板支護(hù)，則一立方混凝土的結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為m =a / v =1000*1/120/1 =8.33查表22-35 m=8.33知：采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；查圖22-29中m=10時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%與-5的氣溫線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)k=2.25；然后k=2.25與-5氣溫交點(diǎn)對(duì)應(yīng)冷卻4天，混凝土平均溫度7.5 。依據(jù)k=2.25，查表22-38，保溫材料采用木模板，外包棉被30mm；結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：1） 樓板滿鋪一層膠質(zhì)塑料布，再覆蓋一層30mm厚草棉被；2） 墻體木模板外側(cè)面滿掛一層膠質(zhì)塑

35、料布，再覆蓋一層30mm厚草棉被；驗(yàn)算混凝土蓄熱冷卻到第4天的混凝土溫度。施工手冊(cè)p1344 =t3-tma+ =·k·m/(vce·qce·c) =vce·qce·mce/(vce·qce·-·k ·m) vce-水泥的水化速度系數(shù)（1/h） 0.013 qce-水泥水化累積最終放熱量（kj/kg） 330 to-混凝土的冷卻時(shí)間 96h cc-混凝土的比熱容 1.0 t3-混凝土澆筑完畢時(shí)的溫度。 3.2 mce-每立方米混凝土所用水泥量。 350kg/m3 m-結(jié)構(gòu)的表面系數(shù) tm-混凝土

36、養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度 tma-混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均氣溫（-5） k-模板及保溫材料的總傳熱系數(shù) -保溫材料的透風(fēng)系數(shù) 計(jì)算保溫層的傳熱系數(shù) d-模板或保溫材料的厚度取0.05 -模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取0.06查表22-37確定透風(fēng)系數(shù)：圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成，按風(fēng)力等級(jí)為中風(fēng)取透風(fēng)系數(shù)=2.5 =(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33) =0.1465 =2.5x1*8.33/(0.013x330x2400) =0.004551=4.47-(-5)+0.1465=9.6165則混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始到任一時(shí)刻t的溫度，可計(jì)算得： =(9.6

37、165e-0.004551*0.013*96-0.1465e-0.013*967.5=2.02 因此可知，4天時(shí)砼的強(qiáng)度能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，超過(guò)砼的受凍臨界強(qiáng)度，而此時(shí)砼的溫度為2.02，尚未降到0以下，故滿足冬施要求。（2）對(duì)于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施，且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度要求不高的結(jié)構(gòu)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，如圈梁、構(gòu)造柱、組合樓板等。硬化時(shí)混凝土本身的溫度在0 -10之間。混凝土澆筑后，其裸露表面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保護(hù)以防止脫水。查表p1343，表22-26可知：采用負(fù)溫混凝土工藝，用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝土 ，在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)5天，可達(dá)

38、到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，超過(guò)砼的受凍臨界強(qiáng)度，可滿足冬施要求。（3）因冬季商品混凝土攪拌站停止運(yùn)行，所以我方使用攪拌站進(jìn)行混凝土自攪。為保證攪拌站內(nèi)溫度，進(jìn)行攪拌站整體維護(hù)搭設(shè)板房。攪拌站用水使用熱水，熱水采用水箱加熱，水箱外砌370mm墻作為保溫層，以滿足施工用水溫度要求。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到80度，但水泥不得與80度以上的水直接接觸。攪拌站搭設(shè)臨時(shí)板房使用彩鋼板。板厚為100mm,高6m,長(zhǎng)14m,寬8m,骨架使用槽鋼【10。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)板房安裝：330元/工日×36工日=11880元槽鋼【10：242m×10kg/m=

39、2420kg×5元/kg=12100元彩板376m2×210元/ m2=78960元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元制作水箱長(zhǎng)為3m、寬2m、高1.5m.鋼板厚為6mm。每個(gè)攪拌站配制一個(gè)水箱。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)制作安裝水箱：330元/工日×12工日=3960元砌筑：330元/工日×12工日=3960元泵管保溫:330元/工日×10工日=3300元鋼板：19m2 ×7.85×6=894.9kg 894.9kg×5元/kg=14474.5元磚：10×1.5×0.37

40、=5.55m3 5.55m3 ×523塊/m3×0.8元/塊=2322.1元泵管巖棉100mm：150m3×60元/m3=9000元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元攪拌站需要在標(biāo)段設(shè)置1個(gè)，標(biāo)段設(shè)置1個(gè)，墻體砌筑設(shè)置1個(gè)，共需要403819.8元；焦炭爐子每個(gè)攪拌站每天需要270kg，需要60天。需要270kg×3元/ kg×60天×3 =145800元；3座攪拌站防護(hù)彩鋼板保溫大棚共需費(fèi)用：549619.8元。因混凝土標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)，每個(gè)標(biāo)號(hào)每立方米增加120元。需要4000m3×120元

41、/ m3=480000元砼配合比砼的配合比由試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)有與現(xiàn)場(chǎng)不相符的地方，及時(shí)與試驗(yàn)室聯(lián)系調(diào)整；外加劑用量參照廠家使用說(shuō)明。 室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)測(cè)定 4 次。骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、入模溫度，每一工作臺(tái)班中測(cè)量四次；保溫人工晝夜看護(hù)：330元/工日*10人*60日=198000元。在澆筑混凝土前對(duì)基礎(chǔ)部位施工，采用搭設(shè)大棚法，形成一個(gè)不透風(fēng)結(jié)構(gòu)，為滿足砼施工的溫度環(huán)境,在大棚內(nèi)加設(shè)煤爐保證混凝土初凝到凝固溫度。梁柱使用電加熱帶16000m×19元/m=304000元、草簾子4000m2×6元/m2=24000元及

42、防寒氈4000m2×8元/m2=32000元和塑料布4000m2×4元/m2=16000元；施工準(zhǔn)備部分措施費(fèi)為1363616.8元。（4）現(xiàn)場(chǎng)維護(hù) 1）濃密池：濃密池外側(cè)單獨(dú)基礎(chǔ)大小長(zhǎng)2m、寬2m、高7.1m,所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為8m.梁使用電加熱帶。xxxxxm濃密池制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×10人×6天=19800元棉被安裝拆安：330元/工日×6人×5天=1980元焦炭看護(hù)：330元/工日×3人×25天

43、=24750元材料：腳手架租憑：1800m×3分（腳手扣子）/天×36天=1944元棉被: 3000m2×20元/ m2=60000元焦炭:250kg×3元/kg×25天=18750元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元xxxx濃密池制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×12人×7天=27720元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×7天=6930元焦炭看護(hù)：330元/工日×3人×25天=24750元材料：腳手架租憑：2300m&

44、#215;3分（腳手扣子）/天×36天=2484元棉被: 4100m2×20元/ m2=82000元焦炭:350kg×3元/kg×25天=26250元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元3） xxxx廠房：xxxxx廠房長(zhǎng)24m,寬15m,高18m.所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為20m。粗碎廠房制作安裝大棚：人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×10人×10天=33000元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×10天=

45、9900元焦炭看護(hù)：330元/工日×3人×40天=39600元材料：腳手架租憑：4500m×3分（腳手扣子）/天×36天=4860元棉被: 6000m2×20元/ m2=120000元焦炭:400kg×3元/kg×40天=48000元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元4） xxxxx：xxxxx廠房長(zhǎng)24000m,寬16500m,高20500m.所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為22000m。中細(xì)碎廠房制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：腳手架搭

46、設(shè)拆安：330元/工日×12人×10天=396000元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×10天=9900元焦炭看護(hù)：330元/工日×5人×40天=66000元材料：腳手架租憑：4500m*3分（腳手扣子）/天*36天=4860元棉被: 5500m2×20元/ m2=110000元焦炭:350kg×3元/kg×40天=42000元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用二個(gè)臺(tái)班，共計(jì)6200元5）彩板安裝由于現(xiàn)已進(jìn)入冬季，屋面彩板時(shí)常出現(xiàn)掛霜現(xiàn)象，下雪天氣也較多，為了保證彩板施工的安全性，特制訂以下措施：

47、在鋼柱上焊接掛耳，加裝安全繩，全部安裝人員佩戴安全帶，將安全帶掛在安全繩上，在重要位置設(shè)置專人看護(hù)。安全繩300m×5元/m=1500元，專職看護(hù)人工費(fèi)330元/人·工日×2人×10天=6600元，共計(jì)8100元。6）焦炭爐子制作爐子采用3mm厚鋼板用卷板機(jī)卷成直徑為700mm，高為700mm的圓桶形，底板采用3mm厚鋼板，爐條采用16螺紋鋼長(zhǎng)900mm，間距30mm，共計(jì)20根爐條。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在粗碎廠房需28個(gè)，中細(xì)碎廠房需25個(gè)，濃密池21個(gè)，主廠房60個(gè)，其它備用16個(gè)，需制作爐子150個(gè)，每個(gè)爐子的費(fèi)用為：人工費(fèi)330元/人·

48、;工日×2人×0.5工日=330元，機(jī)械費(fèi)50元，材料費(fèi)42元，主材費(fèi)83kg×5元=415，共計(jì)837元/個(gè)。837元/個(gè)×150個(gè)=125550元。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：腳手架搭設(shè)拆按：330元/工日×5人×6天=9900元棉被安裝拆按：330元/工日×3人×5天=4950元材料：腳手架租憑：2500m×3分（腳手扣子）/天×36天=2700元棉被: 1200m2×20元/ m2=24000元吊車使用25t吊車310元/每小時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)班，共計(jì)3100元7）現(xiàn)場(chǎng)車輛因天氣寒冷，

49、進(jìn)行維護(hù)，以免第二天發(fā)動(dòng)困難，需搭設(shè)臨時(shí)車庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)5臺(tái)吊車，3臺(tái)鏟車，2臺(tái)鉤機(jī)，小鏟車2臺(tái)。吊車5臺(tái)一個(gè)車庫(kù)，長(zhǎng)20m、寬11m、高3m,使用棉被搭設(shè)。3臺(tái)鏟車和2臺(tái)小鏟長(zhǎng)12m、寬7m、高4m，同樣使用棉被搭設(shè)。車庫(kù)維護(hù)費(fèi)用44650元。4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程4.5.1、基本要求在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐q235鋼、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。q235鋼應(yīng)具有20合格的保證，其他應(yīng)具有40合格的保證。在負(fù)溫度下焊接接頭的板厚大于40mm時(shí)，節(jié)點(diǎn)的約束力較大，且當(dāng)承受板厚方向的拉力作用時(shí)，還要求鋼材板厚伸長(zhǎng)率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。選用負(fù)

50、溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。焊劑在使用前必須按照出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過(guò)2h，否則必須重新烘焙。氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水率不得超過(guò)0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1n/

51、mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4.5.2、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于20，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于15時(shí)，不得剪切、沖孔，普通碳素

52、結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于16，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于12時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。負(fù)溫度下需要對(duì)邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)用機(jī)加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工。零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參考下表鋼板、鋼管預(yù)熱溫度 項(xiàng)目鋼材厚度（mm）環(huán)境溫度（）預(yù)熱溫度（）低碳鋼構(gòu)件30以下3050507070以上30以下3010100任

53、何溫度363636100低碳鋼管16以下16303040405050以上30以下30202010100任何溫度3636363610016mn16mnq15mnv15mnvq10以下10161624244040以上26以下261010550任何溫度36363636100150在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。在負(fù)溫度下厚鋼板